《燃气式火化机通用技术条件》行业标准

《燃气式火化机通用技术条件》行业标准《燃气式火化机通用技术条件》行业标准（征求意见稿）编制说明本标准编写组

二0一八年十二月TOC\o"1-5"\h\z一、任务来源 1二、目的意义 1三、编制原则 1四、编制依据 2五、编制过程 2\o"CurrentDocument"六、技术路线 3\o"CurrentDocument"七、标准结构框架 3八、引用和参考文件 4\o"CurrentDocument"九、主要内容确定 5\o"CurrentDocument"十、与现行法规和强制性标准 9\o"CurrentDocument"十一、相关调查情况 10\o"CurrentDocument"十二、有关建议 10《燃气式火化机通用技术条件》行业标准（征求意见稿）编制说明一、任务来源根据民政部办公厅关于印发《 2018年民政部标准制修订计划》的通知（民办发[2018]12号）,经民政部人事司组织专家评审，威海鲁源科技环保设备有限公司申报的 《燃气式火化机通用技术条件》 行业标准被正式批准立项， 计划编号为MZ2018-T-049。通知要求第一起草单位组织有关单位和人员开展标准的制定工作。本标准起草单位： 威海鲁源科技环保设备有限公司、 中国殡葬协会、 国家环境分析测试中心、 北京市八宝山殡仪馆、 秦皇岛海涛万福环保设备股份有限公司、新乡市殡仪馆、XXX。本标准主要起草人： 丁冲、高善东、肖成龙、于勇、刘爱民、刘耀峰、魏童、王李栓、李建兴、张玉娟、孙智勇、孙彦亮、王忠洲、马丽丽、XXX。二、目的意义随着我国殡葬事业的发展和节能减排战略的实施， 火化设备的污染排放已经引起了社会的广泛关注， 改变火化燃料结构以燃气替代燃油火化遗体越来越受到推崇，推广使用燃气式火化机，可提高火化燃烧效率，减少污染物排放。制定并实施燃气式火化机产品标准，具有很强的现实意义：1.有利于规范燃气式火化机生产厂家的设计与生产，提高产品质量。2．有利于环保部门控制燃气式火化机的火化污染，促进节能减排。3．有利于安全部门加强对燃气式火化机的使用管理，保障安全生产。4．有利于保护燃气式火化机使用单位的合法权利，为设备验收提供依据。5.能填补殡葬行业缺少燃气式火化机产品标准的空白， 促进行业技术进步。三、编制原则本标准编制遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则。统一性原则本标准严格按照 GB/T1.1-2009给出的编写规则起草， 统一使用殡葬行业标准术语。协调性原则本标准力求与现有相关国家和行业标准协调配套，在表引用和条文编制过程中，尽量避免与其它标准交叉、重复和矛盾。适用性原则本标准的主要技术内容应符合实际需求， 适用于各种燃气式火化机的设计、 生产及使用。一致性原则本标准总体上应与相关法规及有关强制性标准的要求一致。规范性原则本标准的制定过程、 规范内容和表现形式力求规范， 标准的整体结构应科学合理。四、编制依据1．有关殡葬管理法规和部门规章。2．有关安全管理规定及相关标准。3．有关环保管理规定及其标准。4．有关燃气设计和使用规范。五、编制过程预研阶段2017年9月，标准第一起草单位开展了燃气式火化机产品标准的需求调研，开始了本标准应用前景等前期预研。立项阶段标准第一起草单位根据民政部年度标准立项通知要求， 起草了《燃气式火化机通用技术条件》 草案稿及其编制说明， 经全国殡葬标准化建设委员会初审推荐，于2018年6月26日通过了民政部标准立项审查，准予立项。起草阶段2018年7月，组建标准起草组，在标准草案稿的基础上完成了标准的起草组讨论稿，并通过每周五的网络例行讨论会完善标准。完成了本标准的2018年11月16日，在北京召开了标准编制工作研讨会,征求意见稿和编制说明。完成了本标准的2018年12月29日，开始正式征求意见。六、技术路线本标准制定的技术路线如下：确定标准化对象JI开展现场调研、提出标准立项建议 T起草立项草案稿及其编制说明 a 通过立项评审、成立标准起草组开展组内讨论、进行会议论证n形成标准征求意见稿及其编制说明广泛征求意见、汇总处理意见形成标准送审稿编制说明和意见处理稿提交并通过技术审查采纳专家意见、形成报批稿及其编制说明提交报批文件、通过报批审查口完成标准发布稿七、标准结构框架在整体结构上，本标准共分八章:范围规范性引用文件术语和定义技术要求安全环保要求检验规则测试方法包装、标识和验收八、引用和参考文件本标准主要引用和参考了下列规范性技术文件：.GB/T166工业窑炉保温技术通则.GB/T1226一般压力表.GB2888风机和罗茨鼓风机的测量办法.GB/T3091低压流体输送用焊接钢管.GB5226.1机械安全机械电气设备 第1部分：通用技术条件.GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识.GB7251-2005低压成套开关设备和控制设备.GB/T8163输送流体用无缝钢管.GB9466低压成套开关设备的检验方法.GB/T10325定型耐火制品验收抽样检验规则.GB10326耐火制品尺寸、外观.GB13801-2015火葬场大气污染物排放标准.GB/T14525波纹金属软管通用技术条件.GB19054-2003燃油式火化机通用技术条件.GB50028城镇燃气设计规范.GB50057建筑物防雷设计规范.GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范.GB50254-2014电气装置安装工程 低压电器 施工及验收规范.GB50309-2017工业炉砌筑工程质量验收标准.GB50494城镇燃气技术规范.CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规范.CJJ/T146城镇燃气报警控制系统技术规程.HG/T28化工企业静电接地设计规范.JB/T1615锅炉油漆和包装技术条件.JB3375 锅炉用材料入厂验收规则九、主要内容确定本标准的内容见表1:表1标准各章的主要内容章条号章条名主要内容1范围简要说明了标准的主要内容和适用范围。在土要内容中，规定了台车型火化机和其他类型火化机连续火化的时间及耗气量。燃气管路上的阀门和报警器的安装位置。在适用范围上，本标准适用于燃气式火化机。2规范性引用文件给出了本标准所引用的相关规范和标准。3术语和定义规定了燃气火化机的相关部位和系统的有美术语和定义。4技术要求规定了燃气火化机环境条件、使用性能、燃气管路要求、安全要求、防雷防静电设计、环保要求、外观要求、材料要求、工艺要求、保温要求。4.1环境条件燃气式火化机应能在下列环境条件正常工作：a）环境温度-30C-45C；b）相对湿度085%。4.2.1火化时间燃气式火化机连续火化时，每具遗体平均用时应分别满足卜列要求：a）台车型火化机060min；b）平板型火化机050min；c）架条型火化机040min。4.2.2火化耗气量燃气式火化机连续火化每具遗体的平均耗气量（以管道天然气为基准）应分别满足卜列要求：a）台车型火化机050Nr3;b）平板型的火化机耗气量040Nr3;

c）架条型的火化机耗气量035Nr30如使用其他可燃气体为火化燃料，应按其低位发热量折算为相当于管道天然气的耗气量。4.4材料要求燃气式火化机采用的耐火材料和保温材料性能应符合GB10325GB10326GB/T16618、GB50309中的相应要求，耐火材料应能承受高温、腐蚀、摩擦和化学侵蚀，砌体的墙而、顶部和底部应保持完整，无破损。燃气式火化机使用耐火制品的堆放、取样、验收、保管和运输应符合GB10325的有关规定。燃气式火化机炉体、进尸系统所用钢材和焊接材料应符合JB3375的有关规定。电气材料、元件和装置均应具有出厂合格证明。供风管路采用无缝钢管，末端接触高温部位采用/、锈钢材质。新风预热装置应采用耐高温、耐腐蚀材料制作。4.5工艺要求燃气式火化机应按规定程序审批的图纸和有关技术文件制造。炉体砌筑应符合GB50309的有关规定。（GBJ50309中第三章工业炉砌筑工程质量验收的工程规定）燃气式火化机除现场砌筑部分外的所有部分都应根据图纸要求进行试装。应在符合并达到各项工艺技术文件要求的前"，方可进行出厂或型式检验。燃气式火化机的保温设计、结构选择、保温层厚度计算、材料选用及施工验收应符合GB/T16618中的有关规定。（GB/T16618中5、6、7条款）风气系统管路的弯曲部分应平顺，不得有凹瘪、皱折现象。风气管路应安装严密，不得泄露，风机进风口应设防护网。燃气式火化机的外表面板宜自由拆装，便于各部件的维护。焊缝外表面应平整均匀，主要焊缝应磨平，不应出现裂纹和熔孔。各裸露带电导体及其与外壳间的电气间隙和爬电跑离应符合GB7251的有关规定。（GB7251中的7.1.2）4.5.10燃气式火化机指示仪表安装的中心高度为 1.6m,紧急操作器件均应安装在距基础面0.8〜1.6m的高度范围内。电气元件的选择与安装应符合GB7251中的有关规定。（GB7251中的7.6.1和7.6.2）埋入地下部分的电气线路应按GB50254中规定加保护管保护。沿设备表面或沿墙敷设的电气线路应加保护管。（GB50254中3.0.12）电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB5226.1的有关规定。（GB5226.1中5.6对未经允许、疏忽和错误连接的防护；6电击防护；6.2.3用绝缘物防护带电梯；7电器设备的保护）金属外壳应设置接地保护，连接可靠，各控制设备之间配线的敷设和连接应符合GB50254有关规定。（6.2.2用外壳作防护；13配线技术）燃气设备、管道、气阀及附件等应完好，无松动、无泄漏，并符合GB50494和GB50028的有关规定。燃烧器使用软管连接时，应符合GB/T14525的有关规定。（GB/T14525中的5技术要求）室内燃气管路选用钢管应符合下列规定：a）低压燃气管路选用热镀锌钢管，质量符合 GB/T3091的有关规定；（GB/T3091中的5.9技术要求镀锌层）b）中压和次高压燃气管路选用无缝钢管，质量符合GB/T8163的有关规定。（GB/T8163中4尺寸外形和重量、5技术要求）燃气管路下列部位应设置阀门：a）燃气引入管；b）燃气表前；c）燃烧器前。燃气管道阀门宜采用球阀。燃气管路系统安装后应进行充气打压试验，符合CJJ33的有关规定。燃气管道应设置调压装置，调压装置应具备非正常工作状况的报警和自动停机功能；设备附近应设置手动急停装置，且应符合GB50028的有关规定。（GB50028中6.6调压站与调压装置）燃气管道应安装流量表、压力表。流量表、压力表应符合GB50494和GB/T1226的有关规定。（GB50028中10燃气的应用）燃气流量应根据燃气介质来确定，并符合GB50028的有关规定。（GB50028中10燃气的应用）

燃气管道之间的连接形式应米用焊接对接或法兰连接；燃气管道与设备、容器、阀门的连接可采用法兰或螺纹连接。燃气式火化机宜配备新风预热装置。排放系统应设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置。排气筒高度应》15m,排气筒周围半径200WE窗内有建筑物时，排气筒应高出最高建筑物 3m以上。5.1安全要求炉门应设置上下限位装置。炉门升降机构应完好，外露传动部分应设置防护罩。进尸系统应设置自动和手动两套控制装置。进尸系统设有离合装置，且进尸系统应设置行程限位装置。火化机上使用的钢丝纯、链条、滑轮、齿轮等应完好。炉门、进尸系统、点火电源均应设置联锁装置，且运彳了可靠。电气设备应米取防爆措施，符合GB50058的启关规定。（GB50058中7.7供电和电气防爆、防雷、防静电）5.1.6电气系统应米用三相五线制。电气设备的绝缘、屏护、防护间距应符合GB5226.1的相关规定。（GB5226.1中的11、12章）供电系统及各主回路应肩自动负荷保护开关，电机等负裁应有过载保护。主燃室和再燃室应设有温度、压力超限保护、泄爆装置。主燃室和再燃室应设有自动通风系统，先通风后点火。燃烧器应根据用气类型、燃气供给压力及附属设施的条件等因素选择确定其类型。当使用鼓风机向燃烧器供给空气进行预混燃烧时，应在同装置后的燃气管道上加装止回阀或安全泄压装置。燃气管道应涂有黄色的防腐识别漆及燃气流向标识。燃气管道敷设时，应采取管道防腐措施。燃气管路上应装设关闭阀和紧急切断阀。紧急切断阀的设置应符合GB50028的有关规定。（GB50028中10燃气的应用）

燃气管路上的阀门安装在安全、便于操作的地点，且不得泄漏。燃气管道外防腐层应保持完好，采用阴极保护时，阴极保护不应间断。燃气管道末端应设放散管，放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。在燃气管路周边安装燃气报警器。燃气报警器应与供气和排风设施联锁。燃气报警器的选用、安装、使用应符合CJJ/T146的肩美规定。进出建筑物的燃气管路的进出口处、室外的屋间管、立管应设有防雷、防静电接地设施，燃气管道应可靠接地；连接之间法兰应肩静电跨接。防雷接地设施的设计应符合GB50057的启关规定。(GB50057中的5防雷装置)防静电接地设施的设计应符合HG/T28的有关规定。5.2环保要求燃气式火化机烟道污染物排放应满足GB13801的相应要求。燃气式火化机的引风机、鼓风机及冷却风机的噪声强度均应＜90dB(A)。在任何运行状况卜，火化机主燃室和再燃室内均应保持负压，以防止烟气外溢；排放系统的烟囱应设置清理口，定期清理。燃气式火化机排放系统烟道上应开设检测孔，检测孔的开孔位置和尺寸应符合有关检测标准的要求