机械零件常规检测方案及专用检具设计

重庆机电职业技术学院毕业设计（论文）说明书（机械设计与制造专业4班）质量检测方向题目：机械零件常规检测方案及专用检具设计班级姓名学号指导教师系部主任时间目录一、零件质量分析报告 参考文献陈海让主编.《检、量具设计》.机电工程系机械工程教研室.2011刘烈元邓兆祥主编.《工程材料及机械制造基础（Ⅲ）——机械加工工艺基础》.高等教育出版社.2006年兰建设主编.《机械制造工艺与夹具》.机械工业出版社.2004吕天玉张柏军主编《公差配合与测量技术》.大连理工大学出版社.2012王先逵.《机械加工工艺手册》第1卷（工艺基础卷）[M].北京：机械工业出版社，2006.杨叔子.《机械加工工艺师手册》[M].北京：机械工业出版社，2001年.黄如林.汪群.《金属加工工艺及工装设计》[M].北京：化学工业出版社，2006年.崇凯.《机械制造技术基础课程设计指南》[M].北京：化学工业出版社，2006年.艾兴.肖诗刚.《切削用量简明手册》[M].北京：机械工业出版社，1993年.卢秉恒.《机械制造技术基础》[M].北京：机械工业出版社，2007年.甘永力.《几何量公差与检测》[M].上海，上海科技出版社，2008年.孙媛丽.《机械制造工业及专用夹具设计指导》[M].北京：冶金工业出版社，2002.孙已德.机床夹具图册[M].北京：机械工业出版社，2001年.乐兑谦.金属切削刀具.机械工业出版社，2005年.附图3：塞规成品图样附表1：产品零件检测工艺流程表零件名称支撑架检查项目综合性全部检查零件图号检验部门序号单项检查名称检查应用量具、量仪名称检查尺寸精度、形状精度或粗糙度1毛坯尺寸游标卡尺、万能角度尺、半径规所有标注尺寸，2φ25孔塞规φ3φ25孔端面尺寸、φ8相关尺寸游标卡尺、高度尺φ8、20、40、80、264φ30孔塞规φ5φ30孔端面尺寸、φ5相关尺寸游标卡尺、高度尺24、40、66、φ5、φ116φ25、φ30相对位置尺寸专用组合检具110±0.05、7粗糙度标准粗糙度样板Ra1.6μm、Ra6.3μm8倒角目测所有倒角编制标准化备注：校对批准审核日期第页共页附表2：Φ25塞规机械加工工艺过程卡重庆机电职业技术学院机械加工工艺过程卡产品型号产品检测塞规零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ30×140零件数量5共1页第1页备注：工步号工序名称工序内容生产车间生产工段选用设备工艺装备1下料选用型钢φ30,按工艺要求140长度下料。型钢库坯件组弓锯床钢直尺2粗车按工艺技术要求对坯件进行粗加工。工具车间车工组普通车床游标卡尺3热处理按照工艺文件对零件进行表面渗碳处理。热处理车间渗碳工段渗碳炉4半精车按照机械加工工艺文件对零件进行半精加工，手柄部位表面滚制网纹0.8，其余测头部位留精加工余量。工具车间车工组普通车床外径千分尺5精铣铣手柄部位平面。工具车间铣削组工具万能铣床游标卡尺6刻字按指定位置在塞规手柄部位上刻上尺寸字及测量公差值。工具车间钳工组平板、刻字头7热处理对测头部位进行高濒淬火。热处理车间淬火工段高濒淬火炉及电板感应圈洛氏硬度仪8精磨研磨中心孔，两顶尖安装，按工艺技术文件精磨塞规两端测头至尺寸及精度要求，注：留研磨抛光余量。工具车间磨工组外圆工具磨床、顶尖及拨爪外径千分尺9研磨抛光按塞规成品图样对测头两端进行研磨抛光至尺寸。工具车间磨工组工具研磨抛光机研磨剂及抛光工具10检验按塞规成品图样进行全项检查，并作出验收报告及检测数据。质监站质检组各类检测仪11入库按照企业管理规定，量具类均入工具管理库，凭检验合格单办理入库手续，由库房管理编制工具号。物资管理工具库防锈、防腐处理12设计日期审核日期标准化日期会签日期标记处数文件更改号签字日期标记处数文件更改号签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ30×140每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号1下料25CrMo设备名称设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液平口钳工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1选用25CrMo型钢，直径φ30，按长度140下料。钢直尺、钢锯条2检验入坯件库，并做好标记。编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ30×140每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号2粗车25CrMo设备名称设备编号同时加工件数普通车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘拔爪工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1三爪卡盘夹持，校正工件外圆，粗定总长140，钻两端中心孔B型φ1.5-2mm，注意中心孔口直径应保证至φ6.游标卡尺、B型中心钻10000.22两顶尖安装工件，粗加工两端侧头至工艺尺寸，粗加工手柄位置至工艺尺寸要求，棱边倒角C1。外圆车刀、切槽刀7500.4编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ26×137每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号3热处理25CrMo设备名称设备编号同时加工件数渗碳炉夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1采用整体渗碳，渗碳层深度要求为2-2.3mm。编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ26×137每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号4半精车25CrMo设备名称设备编号同时加工件数普通车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1精车工件两端面，确定总长136，用锥孔钻及研磨剂将工件两端中心孔锥孔面研磨至R1.6。外径千分尺、游标卡尺3502两顶尖安装工件，半精车工件两端外圆直径，留精磨余量，倒侧头两端圆角R1.5。顶尖及拔爪6000.313精车测头端直径φ25.35、φ25.4，两端圆锥30°及R1，滚花至φ16，去除表面毛刺锥孔钻4000.8编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ25.4×136每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号5铣平面25CrMo设备名称设备编号同时加工件数普通车床夹具编号夹具名称切削液平口钳工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1平口钳夹持柄部，（用垫铁支撑手柄底端）校平，铣塞规手柄上端平面至14.5，去除毛刺。平口钳、垫铁8001.51.5编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ25.4×136每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号6刻字25CrMo设备名称设备编号同时加工件数钳台夹具编号夹具名称切削液平口钳工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1将工件置于工作平台，在塞规手柄部位已铣削平面上刻上塞规尺寸及公差标记，标记见工艺图样，刻字深度不得低于0.6mm。手用刻字头编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸25.4×136每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号7热处理25CrMo设备名称设备编号同时加工件数高濒淬火炉夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1按工艺指定位置对塞规两测头端进行局部淬火，硬度要求58-62HRC（水冷却）。电极感应图、洛氏硬度仪编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ25.4×136每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号8研磨抛光25CrMo设备名称设备编号同时加工件数外圆研磨抛光机床夹具编号夹具名称切削液拔爪工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅助1将塞规置于研磨抛光机床轴线位置，工件低速旋转，研磨抛光轮高速对研磨抛光部位进行摩擦研磨及抛光至塞规最终轮廓尺寸及形状精度要求研磨抛光轮、顶尖及拔爪15000.050.002编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改签字日期标记处数更改签字日期重庆机电职业技术学院机械加工工序卡产品型号专用检具零件图号产品名称零件名称Φ25塞规材料牌号25CrMo毛坯种类型钢毛坯外形尺寸Φ25×136每毛坯件数每台件数备注车间工序号工序名称材料牌号9精磨25CrMo设备名称设备编号同时加工件数工具外圆磨床夹具编号夹具名称切削液顶尖拔爪工序工时准终单