注朔机模具结构

注朔机模具结构第1页，共23页，2023年，2月20日，星期六注射模概念:

利用人力或传送装置将物料输送到注射机的料筒内,物料受热呈熔融状态,然后在螺杆或活塞的推动下经喷嘴和模具的进料系统进入型腔,经充分冷却后,物料于型腔内硬化定型.这个成型过程所需的成型工具.第2页，共23页，2023年，2月20日，星期六由定模(母模)﹑动模(公模)﹑顶出﹑导向﹑冷却﹑流道﹑支撑七个部分组成

模具结构组成:上固定板母模板公模板模脚下固定板GPEGP(顶板导柱)SP(支撑柱)定位块第3页，共23页，2023年，2月20日，星期六常用两板模结构介绍2D结构图第4页，共23页，2023年，2月20日，星期六开模过程﹕1.公模侧在注塑机的拉力作用下与母模侧分开﹐分开到设定位置时停止不动。2.在注塑机背杆的推动作用下﹐顶出板带动顶出机构(顶针﹑顶杆﹑斜梢)向前运动﹐将成品顶出(自然落下或用机械手取走)。合模过程﹕在注塑机的推动作用下﹐公模侧向母模侧运动﹐若回位销(RP)没有预先拉回﹐回位销最先接触母模侧﹐在反作用力的作用下﹐回位销将顶出板回位。公母模侧完全合聚后﹐注塑机开始注塑。第5页，共23页，2023年，2月20日，星期六特殊两板模为了实现成品倒勾的脱出﹐结构需跑母模滑块。在开﹑合模过程中﹐上固定板和母模板需相对运动一定距离﹐而实现母模滑块的运动﹐使其脱离成品倒勾。在结构上﹐上固定板和母模板之间添加小拉杆﹐限制上固定板和母模板之间的运动行程﹔在公﹑母模板之间加开闭器﹐在开模过程中﹐保证上固定板和母模板首先打开﹐行程到位之后﹐才打开公母模。第6页，共23页，2023年，2月20日，星期六三板模:在二板模的基础上加了一块活动的板适用于中心进料的多型腔模具,但相对于二板模制造成本高,加工复杂,模具重量增大,制造周期长;

第7页，共23页，2023年，2月20日，星期六三板模应用范围第8页，共23页，2023年，2月20日，星期六由于成品的特殊结构或者成品的外观需求﹐致使进浇与顶出在成品的同一侧﹐这样的模具结构叫做---倒装模倒装模上固定板上下顶出板模脚公模板母模板下固定板母模仁公模仁第9页，共23页，2023年，2月20日，星期六倒装模的走动过程成型开模顶出顶板回位合模第10页，共23页，2023年，2月20日，星期六热流道冷流道热流道热流道特点：减少废料缩短循环时间减少压力损失控制浇口痕迹控制塑胶流动第11页，共23页，2023年，2月20日，星期六热流道工艺:

优点:1)节约冷料回收费与人工.2)节约切除冷料的修整工序.3)缩短注射总周期,有利于快速注射成型工艺之发展4)减少压力损失,利于保证品质.缺点：1)结构复杂.2)要求严格的温度控制.3)制造成本高,不适于小批量生产.

热流道系统的形式单只热流道-HOTSPRUE单只阀针热流道---SINGLEVALVE多只热流道—HOTRUNNER第12页，共23页，2023年，2月20日，星期六冷却系统模具的有效冷却将热熔融状态的塑料传给模具的热量尽可能迅速地全部导出.冷却方式:水冷﹑空气冷﹑冷冻水﹑油冷.下图为一模四穴﹐四个INSERT模仁分别排等效水路冷却﹐保证各穴冷却效果的一致性。

INOUTOUTININOUTOUTIN第13页，共23页，2023年，2月20日，星期六排气系统

在注射过程中,上模板与下模板配合时,型腔完全封闭进行塑胶注射,但由于型腔内空气的存在对成型的品质有着很大的影响,填充不均匀,有气泡等.

气体来源：1)进料系统和型腔中存在的空气.2)塑料所含水分蒸发.3)塑料分解产生气体.4)塑料中某些添加剂分解或发生化学反应.为保证成品质量,在不影响成型的情况下开设排气结构.1)在PL面开排气结构.2)中心顶杆排气.3)顶针排气.4)成形芯排气5)侧型芯排气在PL面开排气结构成品PL面中心顶杆排气中心顶杆成品第14页，共23页，2023年，2月20日，星期六浇注系统

由主流道,分流道浇口及冷料穴组成.

分流道(横流道)浇口冷料井(冷料穴)浇道尺寸之决定：成品体积大小与壁厚.模穴至主浇道或注入口之距离.浇道冷却之考量.开模刀具之运作范围.塑胶性质存积料管中的旧料,保障填充型腔原料的纯度与性能.冷料井:第15页，共23页，2023年，2月20日，星期六

顶出系统第16页，共23页，2023年，2月20日，星期六急回机构推杆动作第17页，共23页，2023年，2月20日，星期六入子:有母模或公模入子,为降低加工难度,易於更换,延长使用寿命,散热,成品设计要求等作用.斜梢:用於成型无法正常脱模及倒勾的成品部位(一般为垂直方向).斜梢之斜度大小取决於成品正常脱模,斜梢所须顶出之距离.定位环:主要是保证注塑机的喷嘴﹑注口亲套同轴心﹐否则两者相接处不密合﹐出现漏胶现象。滑块:用於成型无法正常脱模的成品部位,如侧面孔,凸台等.

定位块:当模仁的结构中有靠﹑插破部位﹑模穴较深﹑产品质量要求较高。由于加工精度以及装配关系﹐公母模在合模过程中﹐会出现错位现象。而单靠导柱的定位精度(通常为0.15MM)无法满足﹐而使用定位块(通常为0.02MM)。第18页，共23页，2023年，2月20日，星期六顶针:功能是开模时能使塑件从动模上顺利而迅速地全部顶出模座:组合固定模仁与其它相关零件及机构,保障正常运作.耐模块槽模穴定位块槽过孔滑块槽扁梢(扁顶针):用於模具较难部分的成型和顶出,顶面结构是成型结构的一部份.第19页，共23页，2023年，2月20日，星期六常接触的结构种类:

进浇口﹑流道﹑导柱﹑顶针孔﹑入子孔﹑斜梢口﹑靠肩﹑定位孔﹑滑块座﹑靠破面﹑插破面﹑扁梢口﹑日期章口﹑成品﹑PL面﹑让位孔﹑减重孔﹑外R角﹑C角﹑外形棱线﹑排气槽﹑深方槽﹑字体﹑工艺站角﹑弹簧孔﹑斜孔﹑水孔﹑溢料槽.流道:将成品塑胶原料输送到型腔内的管道作用.重点在於流道顺畅,减少塑胶流动阻力,流道的大小与型腔填充量成正比,尺寸及形状由刀具保证.进浇口:俗称溢口.建於流道与成形腔的中间区域,便於成型后流道塑胶与成品的脱离;处於成品较厚处;控制流量提升塑胶填充压力,确保填充完整,均匀及成型质量.

顶针孔:位於公模面,位置及形状公差要求不太严格,孔径实配即可,不可太大否则会漏胶,尺寸公差一般为0.05MM以内,由铰刀加工即可.顶针孔深度一般保证在PL面以下25MM即可,背部可作逃料加工.入子孔:一般由线割加工,精度要求较高,NC加工无法满足要求,只加工预孔,非标准孔则由WE加工到位.第20页，共23页，2023年，2月20日，星期六靠肩:用於定位入子,顶针深度方向的尺寸,故深度尺寸为加工重点.径向尺寸不重要,只可大不可小,相对在工件上靠肩的位置不精确,不可以做基准加工使用.定位孔:位置定位,重要尺寸为与之被定位结构之间的尺寸精度.滑块座:用於安装滑块成型零件的底座,加工重点是滑块的外形结构尺寸,定位滑块成型零件的槽宽及槽深尺寸,以上限加工,便於合配.插破面:非成型面,尺寸只可大不可小,否则成品会出现毛边.定义为在公母模完全合配状态下与成品面相邻的相互接触的面,没有间隙,合模过程中X-Y平面内有相互运动的侧面.扁梢孔:配合肩梢使用,属成品结构,顶出结构,适用於小型模具.日期章孔:放置日期章圆棒,属于公模成品面上,属于盲孔,尺寸按下限加工,

进行过渡配合.

第21页，共23页，2023年，2月20日，星期六PL面:俗称分(和)模面,以靠破面为多,它的位置是根据不影响成品外观脱模及相关成品结构而定,有平面﹑曲面形式,以此面将成品进行拆模,形成上下公母模,此面一般定在成品的最大截面处.

让位孔:

俗称过孔,只可大不可小,没有配合及面粗度要求,只需让过某些部位不产生合配干涉即可,模座上较多.

减重孔:在不影响