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文档简介
诉⑥婶零、部件号料施后做明显标记主。件下料:根据钢恋柱各零部件施良工图规范,采公用数控切割机梁及剪板机下料饺;节零部件矫正和纵成型:依据钢料柱各零部件施绿工图规范;柄零件边缘加工豆:依据钢柱各划零部件施工图韵及技术规范,捕零件刨加工量磨不小汗于写2mm;眉制孔:连接板咏采用摇臂钻制狐孔,根据现场淋施工情况钢柱舱腹板用配打孔强工艺;难组装:钢柱在绍胎具上组装,芬焊接完成后,贼再进行现场试教拼装;考栓钉焊接按施聋工图布置,定负出位置,用专泪用的栓钉焊接灾枪焊接。滔第五鼻章军
膛型钢柱安装圾5.亚1微钢柱柱脚锚栓召设缓置冠
板拒晨柱脚底板与钢罢柱基础节连为蒜一体,钢柱生钢根于钢筋混凝瘦土底板内。固请定架在基础绑也扎钢筋时就事薯先埋入,然后其同基础钢筋连腐成一体,同时区保证套板面标氧高符合设计要贷求。浇混凝土肿时将支架、套圾板、螺栓一次姨固定、浇成一页体。型钢柱柱绢脚做法如拳图替5.1-呼1隶、壳图毯5.1-江2庆所示伴图搬5.1-1狡
躁框架柱型钢柱摘脚做法与图喊5.1-2保
侄剪力墙暗柱型医钢柱脚做法贷5.绵2炸安装基础表节丸
底从椅安装前将每根漠锚杆的调整螺琴母上标高调至沉设计的柱脚板赚底标高。当钢玻柱吊至距其位滨置上缸方流200
m抹m貌左右时,使其杜稳定,将柱脚出底板的栓孔与圾锚杆对直,缓屿慢下落,下落蒸过程中避免磕盛碰地脚螺栓丝徐扣。钢柱就位域后在锚杆上加痕设锚杆垫板,姐即用单螺栓对吊连接板进行临偶时固定。用经俱纬仪在两个相震互垂直的方向袭进行垂直度校旷正,微动四角威锚杆的调整螺永母可完成钢柱酸基础节的垂直棕度和标高的校榨正及轴线的调奖整,将基础节完的底板与预埋练螺栓采用双螺销帽拧紧,并将遍锚杆垫板与柱捞底板四周进行泰围焊。朴5.3惹
先上部结构钢柱熔安脖装叶
企5.3.1良
肿分节吊屡装遗
塘朗惹钢柱运到现场智进行检查验收骄合格后,直接健卸到现场钢柱皂吊装区内待安战装。吊装前在糟柱头位置划出判柱翼缘中心标交记线,以便于忍上层钢柱的安涨装就位及与下激层柱对中使用零。型钢柱安装谱按照编号顺序牌依次进行历。市
晃5.3.松2爸临时固贩定舒
拖攻洞钢柱就位后,陵对齐安装定位估线,利用耳板仔及螺栓作为临奴时固定。每节碰柱翼板的接头畏端设置了连接时耳板,柱就位森时,使上下柱肃接头处两个方壁向的安装线对倍齐,用安装螺愚栓把连接板和股上下耳板连接贱起来,稍加拧元紧,即可脱宫钩朋
纽,详见瓣图版-5.3.啄2琴钢柱临时固定满节点图。铺图哄5.3.洪2充钢柱临时固定夫节点图汉5.3.斤3贡钢柱校萍正您
通乒名钢柱调整采用仪千斤顶调节。离调整前在下层胖钢柱上的相应声位置焊接千斤奖顶支座,在上遥层钢柱相应位莲置上焊接耳板布。在钢柱相互时垂直的两个方最向忙设职2李台经纬仪,观葱测钢柱垂直控指制线校正结果挥,使钢柱的垂煤直度、标高、碗错边误差符合纺规范要求间。迎
捷5.3.陡4久焊巡接完
红模韵钢柱之间采用查完全熔透的坡慢口对接焊缝连芳接,焊缝间在隙炸10m灵m韵,坡筒角羞4贡5露。坡口全熔透伪焊缝均为二级靠焊缝,贴角焊胜缝为三级焊缝抹,但其外观质漏量需符合二级浅焊缝的要求产。冤
棵胆班(犯1韵)焊接采型用菜CO恐2病气体保护焊,共焊丝直包径门1.2m沫m跃。战
湿(油2陆)钢柱焊接时洽必须票按银“耐先翼板后腹板越,同时对称逆涌向施娃焊希”书的原则进行,突每根柱脆派跪2阳名焊工同时焊装接,焊接速度酬应保持一致,乞焊奖速领350-45俯0mm/mi蚕n箩。搞
辰(筹3弦)施焊时,第饺一层的焊道应甩封住坡口内母促材与垫板的连声接处,然后逐堡道逐层累焊至恭填满坡口,每谢焊完一道焊缝树均应清理铲磨基。每道焊接层字间温度控制卵在腿50-80O门C版,温度太低时非重新预热,太井高时应暂停焊痕接。一个接口喊必须连续焊完需,若必须中途弄停焊时,再焊叛前应重新预热屈。迷
尖(闹4嫁)当风速超悄过哪6m/他s奸时,应在型钢确柱周边搭设临伏时防风棚,施躬焊前应检查焊者件表面是否潮叫湿,必要时应喷加热去湿饥。苗
墙(细5枝)焊接完成后闯,及时敲除焊钟渣,检查焊缝踩质量,并请专搬业检测单位到帐现场随机抽葬查恐20乳%宰焊缝进行无损针探伤,无损探黄伤合格后方可讽开始下一道工钳序施工。皱第六牵章堆
拥型钢混凝土柱主钢筋施工篮型钢混凝土柱夺中型钢柱与钢购筋的交叉点多杆,钢柱与柱周穿主筋、箍筋;抱钢柱与通过钢谜柱的水平梁钢摆筋关系较为复护杂,处理难度创相对较大。施猴工过程中,通誉过钢结构安装触施工仿真技术电的应用,能直定观的反映出钢弱柱和钢筋之间州复杂的空间关邀系,可事先理柴顺钢筋的施工骤顺序,解决可钞能存在的各种麻矛盾,明确有忽效的施工方法凤,使型钢柱的皂钢筋施工得到花简化。声
6.1杯
采框架柱及暗柱闯主筋穿堤插荣
饥框架柱及剪力裹墙暗柱主筋位兄置必须准确,炼否则将影响梁括筋、墙体水平市筋、及柱箍筋术穿过腹板预留判孔。为保证主谊筋位置准确,言特采取以下方决法:在框架柱根柱、剪力墙暗煌柱钢筋绑扎完疑成后,放置专槐用定位筋对主疾筋位置进行定膊位保护,防止所钢筋偏位狮。歉
探6.止2教框架柱及暗柱纱箍筋绑崭扎羡
贼眨视柱内箍筋受钢似柱影响,需穿宪过型钢柱腹板鄙的箍筋,按照锐常规做法无法躬施工,采用制漠作姨“遮U炮”夏型箍筋,穿过溉预先在型钢柱惩的留孔,再堆将超
凯“赖U旬”钻型箍筋围绕主醋筋打数弯桶90妈0报后焊接闭合;庙或采用制更作荒“外L步”勺型箍筋,穿过照预先在型钢柱击的留空,再叮将骆“返L光”兆型箍筋首尾相蝶连焊接闭合。灾焊接长度满足纯规范要求,单池面焊应不小默于狱10捉d咽,双面挪焊瑞5轿d怕。如护图瓦6.2-随1乱。责图避6.2-1元
锯框柱箍筋绑扎安示意掀养姑剪力墙暗柱中尊的型钢柱预留妇了箍筋穿孔,控箍筋可以采帅用欧U昨型箍筋穿过型围钢后单面焊添接株10依d链,但是未设置斥墙体水平筋的扛穿孔,故使用虚部分墙体水平束筋计入暗柱构旦件体积配箍率傲的构造做法。侍如下利图文6.2-笋2师。窗注完:诚1妻节点刷和况2内节点间隔布置棍图纤6.2-室2茫剪力墙暗柱箍斧筋绑扎示意请6.映3矛墙体水平筋绑伍扎枝
煎谎堂墙体水平筋与螺钢柱节点部位营的绑扎形式为括:当墙体水平足筋的锚固长度播不足淘时粗,璃遇型钢腹板津时扰,箭应在腹板附近忙垂直向上或向毕下弯研锚恰15d,仍
锹以使钢筋满足刷锚固要求;当岗遇型钢翼缘粪时灶,遥烫应在进入型钢津柱后弯折绕开杯钢柱翼缘板后捉折回,如锚固炸长度不足时,兴遇型钢腹板纺时孕,识应在腹板附近趣垂直向上或向浓下弯笛锚鸣15d,猛
渡以使钢筋满足雄锚固要求。如族图落6.3-职1嗽所示。乱图己6.3-1严
枪墙体水平筋绑另扎示意某核心筒外围墙炕体厚度超耻过央70擦0软时,捡为源4许排钢筋网片。敞墙内两道水平碎钢筋遇型钢腹环板后弯前折墓15脊d揉,如储图莫6.3-脾2绿。德图令6.3-2禾
途墙体水平筋遇棍型钢处理根第七构章畅轧
档型钢柱模板施誉工纵肃鲜框架柱由于受府柱内型钢柱的湿影响,加上柱陷内钢筋较为密立集,无法采用浸常规仓的冬PV扮C酱塑料管内穿对举拉螺杆的方法煤进行柱模板的胶加固。采用对坚拉螺栓分段制盗作,一次性使踢用,对拉螺栓糠端痛部析9指0恳度打弯,弯头柄长度不小傲于研50m括m略,与钢柱腹板警焊接牢固。型班钢混凝土柱加盏固如西图筋7.萝1哨、藏图收7.菊2谈所示。采用模磨板选应用衡1伞5椒厚双面覆膜多为层板,次龙骨睡为搬100mmx贱100m庸m列和是100mmx捞50m馋m绩方木,间亏距摘200m法m芒,主龙骨采用失纵横鬼向酒48m金m皱双钢管全高加抢固,间距键:犹400mm~斑600m京m爸,对拉螺栓采贩用欣Φ寿1阀6答圆钢制作。于7.1梢
趣型钢柱加固示纹意图饱图仇7.2不
当型钢柱加固立嫌面图燥茫站剪力墙内型钢领柱对墙体模板奴加固基本无甚晒影响,按常规户做法加固。岂第八野章具蝴
蝶型钢柱混凝土犁施工贼扑融由于型钢柱间项钢筋及钢骨十式分密集,里面教空间很狭小,烟混凝土流动性之被严重限制,抵型钢制作时,螺加劲肋中心预候留愤r=200m同m搬灌灰孔,浇筑啊砼时,施工的句关键控制点是普确保型钢和钢瞎筋之间的砼的评密实度。选择锯合适的砼施工云配合比,严格而控制砼坍落度听,在浇筑砼时前,应加强钢柱诞两侧对称振捣胳,通过振动棒揪在有效半径内钱的充分振捣,构从而使型钢空度隙部分的砼挤背密,确保钢骨蔽柱砼的浇筑质蜡量。锅第九周章测
棋无施工质量保证伤措施斑9.犹1肃质量保证体系独叨蝶建立健全项目抵质量保证体系那:成立项目质咱量管理领导小启组。项目经理另任组长,项目下总工、质量负魂责人、项目副惨经理任副组长献,组员由项目朽技术、质量、绩材料、工程等梅部门人员组成盐。质量领导小值组负责整个项原目的质量管理楼工作,处理现左场发生的质量症问题。概9.炸2问质量控制要娇点燃
问1完、钢骨各种原挎材质量控制要录点蚀:蓬
且a净、按要求对型凑钢原材进行送巩检,确保型钢诵的各种指标符如合使用要求乳;桂
尽b乌、焊条应符合钟现行国家标准漫《碳素钢焊条乓》逮GB511规7出或《低合金钢纷焊条咐》燥幻GB511掩8度的规定。选用烫的焊条型号应财与主体金属强污度相适应耐;咳
固c深、焊丝应符合鼠现行国家标准倍《熔化焊用钢妥丝捕》盐GB/T14著95杰7决的规定圈;密
揉d碰、构件中设置拴的栓钉应符合谊现行国家标准岂《圆柱头焊钉匆》蜂GB1043算3砌的规定;矩
鄙e魂、普通螺栓应琴符合现行国家拾的标准《六角潜头螺丢栓雄A分和怀B筝级》国布标穗GB578兰2付和《六角头螺哥栓垒C毫级菠》断GB578匀0浓的规定。高强钟螺栓应符合现惜行国家标准《宫钢结构高强度躬大六角头螺栓开、大六角母,智垫圈与技术条物件瓶》冤GB/T12挺28-123车1客或《钢结构用臣扭剪型高强度底螺栓连接副偿》锋GB3632旷-GB363委3厅的规定蜡。啄
序2喷、钢骨加工控榨制要点第:码
西a员、在钢骨制作饶前,应根据设验计图纸和施工汽现场塔吊等起睛重吊装设备情爷况,合理分析泛钢骨的长度及丝重量,一般以慎起重的最大量乏为准,但需考权虑接头位置沉;狭
快b零、钢骨的制作酸必须采用机械蛾加工,并有钢工结构制作厂家桶承担。型钢的朵切割、焊接、寨运输、吊装、蹄探伤检验应符喂和现行国家标业准《钢结构工亩程施工及验收漂规范葬》扎GB5020蛇5凶、《建筑钢结笔构焊接技术规满程葡》齐JGJ8为1浮、《钢结构工恭程质量检验评党定标准彼》脆GB5022踪1盈的规定犬;鸡
雹c灭、型钢钢板的衰制孔,应采用敲工厂车床制孔堆,严禁现场用宗氧气切割开孔没。在钢骨制作绩完成后,建设硬单位不可随意厘变更,以免引珠起孔位改变造您成施工困难饺;裹
膏d惠、钢材切割前值应将母材清理斗干净,在下料胆口进行划线,火切割后去除切融割熔渣,并将热各构件按图编滚号。除锈应采低用自动抛光机仿为主,局部采巩用手工喷砂的陵方法抗;扫
后e团、组装焊接应顿选用合理的焊施接顺序,防止缸产生过大的焊彻接变形,应尽颗可能减少焊接桃应力。焊缝完风毕刘24皂h吵后,由具有资款质的检查单位厨进行超声波检宴验假。迫
若3趴、钢骨现场安乏装控制要术点源
赠a伞、型钢骨架施沿工,应符合《引钢结构工程施袖工质量验收规穿范》果(周GB5020钳5-200逮1谎)的规定;恨
射b仇、型钢柱进场蒸后必须全面复倦查,检查构件纷规格尺寸、外缓观质量、出厂肠合格证及材质篇证明文件等毛;畅
遵c分、型钢柱的轴枯线位置、标高率及垂直度必须祝符合设计和规伟范要求,安装刺方位及孔口位缝置应正确,安迫装精度应在规斗范允许偏差之治内耀;吴
宋d惨、高强螺栓安冲装应严格按施翻工工艺要求由饶内而外的顺序衔施拧,初拧、韵终拧扭矩应符佩合要求,并按次时进行终拧的辟复查;敏e隐、焊接时应对似称焊接的方法尾施工,焊接前膨应仔细检查坡造口尺寸、以及急坡口周围有无抄油、锈水、污蛇垢,如有油、经锈水、污垢则池应在处理后方带可施焊。并注逗意及时打磨清拔理前一道焊缝路,防止出现焊恋缝缺陷咳。厌
瓣4蹦、钢筋绑扎、滚模板安装工程丽控制要舱点别
脏a炸、钢筋的安装轨位置应准确,脱防止钢筋与型歉钢穿钢筋孔的谅位置出现偏差购错位;杠
斗b共、柱的箍筋要稳在型钢腹板上系已留好的孔中敢穿过,由于整盈根箍筋无法穿顾过,只能将箍盲筋分段,或做载成饰“宿U枕”井形,再用电弧眉焊焊接。如腹乐板开孔的大小捕和位置不合适专时,须征得设屯计单位的同意渐后,再用电钻捏补孔或用铰刀冷扩孔,不得用野气割开孔适。罗
脸c隶、因柱构件中猪型钢的存在,副柱模板的加固辟无法采用正常井对拉螺栓的加填固,采用对拉归螺栓分段焊接障到型钢腹板上月或采用对拉螺斜栓两侧对称焊浩接到同一根箍烛筋上的方式加狡固疼。适
涝d图、因钢骨混凝封土构件中梁柱旺接头部位不仅握钢筋密集,而桂且又型钢的存百在,故钢骨柱津等竖向构件混务凝土浇注较为嘴困难。为便于助混凝土浇注,海模板安装宜设错置浇捣口,以培便于混凝土浇炼筑掀;营
榜e佩、在梁柱接头亲处等混凝土不穴易充分填满处目,要仔细进行氏浇筑和捣实。侍9.溪3伯施工准备阶段对质量控俊制版
党1盯、进入现场的桐施工人员必须历经过专业培训而,技术工人必感须持证上岗虚。读
浸2怜、钢结构深化彩设计时,充分厌考虑到现场施殃工难度,梁筋唇过腹板穿孔及圣遇翼缘焊接套屋筒,考虑双向恢梁节点处纵筋庙错开,避免纵寒筋穿过困难虎。秆
斑3闯、构件加工运乔至现场后,要超对构件进行外拣观和尺寸检查寿。重点检查构抹件的型号、编烟号、长度、螺烧栓孔数和孔径我。含第十溉章春哨
矿施工安全消防饰文明施工提10.阳1搜现场消防措渔施挪
洋1鞠、认真贯彻《水中华人民共和椒国消防条例》喂,坚持预防为装主、防消结合避的方针,加强崖施工人员的消坚防意识教育副。弃
漆2文、施工现场设挖专人负责防火栗工作,配备消污防器材和消防挺设备,做到经冒常检查,发现彻隐患及时上报腊处理,现场施傍工作业,设备坝、材料堆放不六得占用或堵塞泳消防通道符。钞
拦3斜、严格执行现剑场用火制度,蝇电气焊用火前胶必须办理动火方证,并设专人棵看货,筹备消五防器材。电、鼠气焊工作业前蒜,清除作业范勤围内易燃物品辜或采取有效隔团离措施。氧气版、乙炔瓶严禁遵放在动火地点秒下方,并有专块用的铁笼盛装钻顶部有防晒遮注盖,严禁用明醋火检查漏气情嘴况。电焊机不微得接在建筑物折、机械设备及瞎金属架上,不股得使用无柄的刃焊、割工具。者遇五级以上大应风时,应停止皮。今10.悟2最安全文明施讯工甩
童肝1恶、安全保证体桌系(如飞图研10.音2铲)坛图锈10.2市
玻安全保证体系古2盆、安全施搅工眠
妥要树立安全第贷一预防为主的失思想,使全体风员工认识到安孙全生产的重要辱性毯。仁
巴1哥)施工人员应言熟知本工种的羊安全技术操作朽规程,正确使截用个人防护用挤品,采取安全辜防护措施。进庆入施工现场必横须戴安全帽,笔禁止穿拖鞋或谢塑料底鞋,在蜂无房户措施的耕高空施工时必科须系安全带。革严禁酒后操作牵。服
攻2麻)加强对电气势焊,氧气、乙诞炔及其他易燃足易爆物品的管排理,杜绝火灾翅事故
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