安全规程技术规范汇编

安全规程技术规范汇编资料汇编

目录1、脚手架使用人员安全规程2、使用易爆品安全规程3、混凝土搅拌站操作安全规程4、生产区域动火作业安全规程5、卧式沉降过滤离心机岗位职业健康安全规程6、电工日常检修安全规程7、沥青混凝土拌和机使用安全规程8、泥水工安全规程9、电气架空线路施工安全规程10、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程

脚手架使用人员安全规程（1）登架施工人员应佩戴各种必需的劳保用品(安全帽、安全带),脚穿胶鞋。（2）风力大于六级（风速20m/s）、大雨大雪、雷暴天气及能见度较差且无照明时,不得登架施工。（3）酒后、带伤病及行走不便人员不得登架施工。（4）凡在脚手架升、降运行期间、或拉结杆未安装、电动葫芦吊钩未吊挂期间,非脚手架施工人员不得登架施工。（5）凡脚手架升、降期间,脚手架下方投影区向外5m内不得有人施工。（6）施工人员应尽量避免上下交叉作业。（7）脚手架上不得集中堆放施工材料及机具,在脚手架各步上的荷载不得大于200kg/m2，在同一断面上负载不得超过三步。（8）不得随意拆除脚手架上的钢管、扣件、螺栓、拉杆、电缆线、竹笆、安全网,尤其不得拆除连墙拉杆与顶墙杆。如上述构件妨碍施工,可与脚手架施工人员及现场安全管理人员协商解决。（9）不得擅自操作电动葫芦、电气柜等机具。（10）凡在脚手架升降期间或施工使用期间发现脚手架产生变形、倾斜、下沉现象,或发现扣件松动,悬挂螺栓松动、结构件断裂、弯曲现象,以及竹笆、安全网、跳板破损现象,不得登架作业,且应立即向脚手架施工管理人员、现场安全员反映,待问题排除后方可登架作业。

使用易爆品安全规程1)预防由于内外压力差引起爆炸的措施：a)仔细检查供真空操作用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。b)使用前应检查容器真空度是否够高。检查时应将容器用布包好。2)使用氧气时应注意：a)不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下滚动的办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气咀不能对人；b)氧气瓶不能放在电炉、暖气附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧气瓶旁抽烟；c)氧气瓶必须有减压阀门才能使用；d)氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。3)有爆炸危险性的药品(过氧化钠、过氧化氢、浓高氯酸等)在实验室内只许放一小部份，并应保存在干燥阴凉的地方。4)禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。5)禁止和有机物一起研磨氯酸钾。6)禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。7)乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸。故在试验完时，将它和溶液一起倒在室外，用土埋住。8)用乙醚，首先应按下法检查过氧化醚是否存在：取10毫升乙醚与试管中，加入新制之10%碘化钾溶液一毫升，摇匀后放置一分钟，如乙醚层显黄色，则不能用此乙醚。

混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。，操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。

生产区域动火作业安全规程一、目的为加强用火管理，防止事故发生，特制定本制度。二、适用范围本标准规定了公司危化品生产防火区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及《动火安全作业证》的管理等。本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范JGJ46－2005施工现场临时用电安全技术规范四、定义本标准采用下列定义：1、动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3、动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。4、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5、一级动火作业区氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。6、二级动火作业区氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。7、凡车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。8、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级.五、动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理《动火安全作业证》，进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行《设备内作业安全规程》及《高处作业》有关规定。2、带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理3、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。4、凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。5、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，含氧量不得超21﹪.8、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。9、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。10、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。11、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。12、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。六、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合5规定的同时，还应符合以下规定：1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。a)生产不稳定b)设备、管道等腐蚀严重。2、必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。a)动火作业前，生产单位要通知生技部及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。b)动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火，严禁负压动火作业。

卧式沉降过滤离心机岗位职业健康安全规程1、本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、设备运转期间，严禁在设备上坐卧，禁止在转动惯性作用线内停留。7、不准频繁连续启动，半小时内只允许启动两次，第三次启动必须在半小时之后，否则将引起电气元件损坏。8、发生突然停电事故时，应打开截粗桶排料阀门，并关闭入料阀门。再次开车以前必须用冲洗水将设备内进行冲洗，同时用工具进行盘车，使离心机空载启动。9、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.10、每年定期进行职业病健康体检。11、定期组织学习职业病健康防治知识。12、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和耳塞

电工日常检修安全规程一．勘查检修现场在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。设备状态：运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。二．召开检修安全会议1.确定检修设备介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。2.确定检修人员，分配各自任务检修负责人：负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。检修人：负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。安全监督员：负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。3.布置安全措施针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。4.工作布置讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。注：检修安全会议要有记录。三．停电、挂牌、三方确认在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。不管是怎样的电源必须遵守：先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。四．落实安全防护措施检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。1.对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。2.对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。3.对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。4.在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。5.在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。6.在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。五．遵照检修工序卡要求进行检修检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。安全监督员间断性地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。六．检修完成后的自检检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。七．清理现场，撤掉安全防护措施，摘牌送电自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和检修人撤掉安全防护措施，准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视，观察是否有他人正在作业，确认无人后通知另两方负责人准备送电。送电前，安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送干路电源，再送支路电源；先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人等。

沥青混凝土拌和机使用安全规程1、拌和机工作前的准备拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动；拌和机内是否有余料；传动皮带是否跑偏；各机组及辅助设备安装是否正确；沥青管路接头是否漏气；电气系统是否完好等。对于移动式拌和机，就位后还需放下前后支腿，将平板车抬起，并保持水平位置，使轮胎卸荷。2、拌和机运转中的有关规程每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程，因此在使用时，必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。拌和机在起动时，一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。拌和机在正式拌和成品料之前，应先用热砂石料预拌2~3次，以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时，应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后，再喷入沥青拌和。在工作中，供料应均匀，与防止热料仓各料斗内物料堆积过多，发生串仓现象，而影响砂石料的配合比。3、拌和机的停机、清洗拌和机当天不再工作，停机时，应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空；停机后，应用柴油或煤油清洗沥青系统，以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵，影响下次使用。

泥水工安全规程1、要经常检查所用工具是否完善，如有损坏，要及时修理更换。2、施工现场要经常保持交通运输道路畅通。现场内危险的悬崖、陡坡，深坑和施工予留的洞眼等，应有防护设施或挂危险标志、材料、物件、设备的堆放要整齐稳定。拆除的模板和废料等。应及时清理。防止钉伤人。拆除改建工程。在施工前应对建筑物的现状进行详细检查。制定安全措施。防止崩塌、触电、溺水、坠落和物件伤害。3、进入高空作业、起重、打桩等有物体坠落危险的施工现场和矿井、隧道、洞库人员。必须戴好安全帽。在高空、悬崖、陡坡和桥侧施工的人员。必须拴好安全带。上下交岔作业要有防护栏杆、档板或安全网。4、高空作业遇恶劣气候影响施工安全时，应停止高空、起重和打桩作业。高空材料堆放稳妥。所用工具应随手装入工具袋内。防止坠落伤人。禁止用腐朽材料搭脚手架。脚手架必须绑扎牢固。不准超负荷使用。梯式跳板要有防滑装置和栏杆。禁止攀脚手架。起重臂、绳索和随同吊装物上下（消除障碍人员除外）。要小心电线，以免触电。5、各种电器设备和电线的绝缘必须良好，并要有防雨、防潮设施。各种机具传动部位和危险部件、要有防护装置。6、工作时要加强上下左右的联系，以防止砖、瓦、石头、木头、铁器伤人。7、抹灰时要伸出。不要与眼睛垂直。以防灰浆伤眼。8、高空砌墙必须设置防护网。并要爱护和经常检查。

电气架空线路施工安全规程4.5.1杆塔上作业???○1攀登杆塔作业前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。新立杆塔在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，禁止攀登。遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔，应先培土加固，打好临时拉线或支好架杆后，再行登杆。???○2登杆塔前，应先检查登高工具、设施，如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。禁止利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。攀登有覆冰、积雪的杆塔时，应采取防滑措施。???○3上横担进行工作前，应检查横担连接是否牢固和腐蚀情况，检查时安全带（绳）应系在主杆或牢固的构件上。???○4作业人员攀登杆塔、杆塔上转位及杆塔上作业时，手扶的构件应牢固，不准失去安全保护，并防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。???○5在杆塔上作业时，应使用有后备绳或速差自锁器的双控背带式安全带，当后保护绳超过3m时，应使用缓冲器。安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。后备保护绳不准对接使用。???○6杆塔作业应使用工具袋，较大的工具应固定在牢固的构件上，不准随便乱放。上下传递物件应用绳索栓牢传递，禁止上下抛掷。???○7在杆塔上作业，工作点下方应按坠落半径设围栏或其它保护措施。???○8杆塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施，作业时要相互照应，密切配合。???○9在杆塔上水平使用梯子时，应使用特制的专用梯子。工作前应将梯子两端与固定物可靠连接，一般应由一人在梯子上工作。???○10在相分裂导线上工作时，安全带、绳应挂在同一根子导线上，后备保护绳应挂在整组相导线上。???○11杆塔作业完毕后，施工人员应检查各项工作的完成情况，不得将施工机具或随身工具遗留在现场、杆塔或构件上。???4.5.2杆塔施工???○1立、撤杆应设专人统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施，作业人员应明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，并设警戒范围或警告标志，必要时派专人看守。???○2立、撤杆要使用合格的起重设备，禁止过载使用。???○3立、撤杆塔过程中基坑内禁止有人工作。除指挥人及指定人员外，其他人员应在处于杆塔高度的1.2倍距离以外。???○4立杆及修整杆坑时，应有防止杆身倾斜、滚动的措施，如采用拉绳和叉杆控制等。???○5顶杆及叉杆只能用于竖立8m以下的拔稍杆，不准用铁锹、桩柱等代用。立杆前，应开好“马道”。工作人员要均匀地分配在电杆的两侧。???○6利用已有杆塔立、撤杆，应先检查杆塔根部及拉线和杆塔的强度，必要时增设临时拉线或其他补强措施。???○7使用吊车立、撤杆时，钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。吊重和吊车位置应选择适当，吊钩口应封好。并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。起、落时应注意周围环境。撤杆时，应先检查有无卡盘或障碍物并试拔。???○8使用抱杆立、撤杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调节并由有经验的人员控制。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不准左右倾斜。固定临时拉线时，不准固定在有可能移动的物体上，或其他不牢固的物体上。???○9整体立、撤杆塔前应进行全面检查，各受力、连接部位全部合格方可起吊。立、撤杆塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧禁止有人。杆顶起立离地约0.8m时，应对杆塔进行一次冲击试验，对各受力点处做一次全面检查，确无问题，再继续起立；杆塔起立70°后，应减缓速度，注意各侧拉线；起立至80°时，停止牵引，用临时拉线调整杆塔。???○10牵引时，不准利用树木或外露岩石作受力桩。一个锚桩上的临时拉线不准超过两根，临时拉线不准固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。临时拉线绑扎工作应由有经验的人员担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。???○11杆塔分段吊装时，上下段连接牢固后，方可继续进行吊装工作。分段分片吊装时，应将各主要受力材连接牢固后，方可继续施工。

钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时，搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5M时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支