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高温高压门铸件制造艺及应用１术求1.1ＣＦ（ASTMA351）见表1、表2所示1.2金按E381表的要求允许有尺于ASTME45的2.5级量4%~16%。1.3晶ASTMA262E法1.4无1.4.1100%射线探伤检测，检测范围符合ASMEB16.34，MSSSP54孔级；表1CF8C化学成分CSiMnSPCrNiMoNb≤≤≤≤≤≤8×18.0~21.09.0~12.00.082.001.500.0150.0200.50C~1.00表2CF8C力学性能Rm/MPaReL/MPaALo/%≥485≥205≥30表3夹杂物级别硫化物（A）

硅酸盐(B)

氧化铝(C)

球化氧化物(D)

总级别数≤1.0级≤1.5级≤1.0级≤2级≤5级1

：Nb为含量1~8倍1.4.2行100%液检测①任2mm4mm；0.5mm×于2mm2造艺将件2.1铸2.1.1图1为4300kg外轮廓尺1538mm1310mm×840mm各与其垂为

图1阀门铸件剖面结构图2

具有各管环以2.1.2（1件收缩率的确定件的CF8C材质属.0%，用1.5%。（2分型面选择图2

图2阀门铸件工艺结构图避免造型较方便简（3）浇横3

材质合Cr。充型浇注（a）浇4表4查出浇注时间在40~150s。为保证快速平择。表4铸钢件质量与浇注时间关系质量/kg

浇注时间/s500~100012~201000~300020~503000~500050~805000~1000040~150≥1000080~150用度v验度v按公式1）v=H/t=1560/105=15mm/s1）：H为铸件高度t为浇s（b）钢率按公（）计V=G/Nnt（：G，N；为；为钢（c）包54

表5包孔直径与其对应的钢液质量流率的关系包孔直径Φ

钢液质量流率/（kg·s-1）30103520402745425055557260907012080150100190（d浇注系统各组元截面积的计算。用塞杆包浇注铸钢件时，均采用开放式浇注系统，各组元截面积比例为：F包直横F内=1∶））2.0~2.8）2.1.3不单纯的锆英粉涂料或镁砂粉涂双层复冒口有利隔砂用30~50mm厚铬矿砂增加了冒减

砂芯吃砂制80~100mm，有效防止铸件产生裂纹。2.2冶材材质S≤0.040%P≤高温[3]，将有害元素硫含量严在0.015%以下，有害元素磷含量控制在0.020%以下。材材90%的炉料采用本钢种高合金钢返回料，量1.0%~1.5%的FeSi，配入Ni到中1600℃时，根据炉渣情况，判Si的成分调整控1.0%~1.5%Ni的9.5%~10.5%6

1705~1835℃炉内1

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