隧道量测洞门等施工通病与防治措施

-PAGE9-隧道量测、洞门等施工通病与防治措施1.超前地质预报和量测施工通病1.1.施工通病超前地质预报和量测不及时、不准确，里程不连续，不能为施工安全提供可靠的依据。原因分析：⑴.部分施工人员对超前地质预报和监控量测认识不清，重视不够；⑵.没有专人负责，相关测量仪器和设备配备不齐；⑶.操作人员的相关业务能力不够。1.2.预防及处理办法⑴.对超前地质预测预报和监控量测在隧道施工安全中的指导作用要有充分认识和足够重视；⑵.必须由专人负责超前地质预测预报施工，相关仪器设备配备齐全；⑶.对操作人员进行超前地质预测预报知识培训，提高操作人员的业务水平；⑷.超前地质预测预报按设计要求施工里程要连续，并且确保足够的搭接长度；⑸.对初支变形量较大的断面应及时报告有关领导及部门，尽快采取有效的加固措施。2.洞门施工通病2.1.洞门施工通病⑴.洞门坍塌；⑵.洞门表观质量差。忙2.2振.战洞门坍塌病因型分析锈⑴絮.扣地表水渗透或斤雨水冲刷使隧捉道洞门边协、泳仰坡失穏，造他成洞口坍塌宝；容⑵骤.浩洞门边妙、团仰坡开挖采用绣大爆破作业方陡式，对隧道洞痰口围岩产生扰茶动，造成隧道俊洞口坍塌壮；共⑶们.片洞口围岩松散短软弱，自稳性责能差，进洞施监工方案不妥族；柳⑷似.剑洞口兔边仰坡开挖倚后防护不及时角。你2.3.图预防及诵处理办法妹⑴衰.说洞口工程施工代前，首先做好旬洞口范围内地充表防排水工作纳，填平洼地和胖积水坑，防止遣地面水渗透盯；代⑵哭.董及时施做洞口傍工程系统截水草沟、排水沟，缝尽可能与洞口虾路基排水系统棕形成整体。宜周在雨季前及边视、读仰坡开挖前完韵成睡；排⑶早.始隧道边殿、宝仰坡土石方开州挖作业尽可能奋采用非爆破或攀弱爆破方法构自上而下分部展进行，减少对宜洞口围岩的扰劳动缓；开挖后对边酷、仰坡及时进哗行防护；村⑷投.秘隧道门端墙处旨土石方开挖施提工完成后及时胜施作洞门端墙泰及挡护工程咽；罚⑸诵.匆洞门施作尽量陡避开雨季进行掘，尽早施作洞偏门和洞口段衬亏砌，保证洞门防边坡稳定缺；前⑹驼.诊施工期间，保跟持对边仰坡及陪洞顶山坡体进骡行监测和观察茄，及时掌握洞狗口的安全状况不，以便迅速采厦取有效的安全离对策。箱2.4饶.听洞门表观质量唱病因分析驾⑴个.纵洞门立模不稳催，不平顺，混妹凝土灌注质量喊差凉；步⑵掠.低修补工艺欠佳胃。槽2.5.宝预防及牙处理办法触加强洞门立模滑的精度和稳定健性吃，快灌注时应严格纠控制速度，尽剖量一次施工成役型，避免修补裹。确要修补的疾，修补工艺要吵认真，细致，括增强洞门的观涛赏性。决3.跟开挖施工通病咐3.1养.械开挖施工通病腿⑴叶.什光爆效果差，培超欠挖严重；抚⑵昨.辰断层、破碎带扶开挖局部坍塌扩。斥3.2啄.塔光爆效果差原纷因分析坦⑴术.床没有根据围岩翼情况烤的变鼻化及时调整爆体破参数摘；彻⑵疗.食周边眼位置不差准确，外差角抽偏大或不一致困；侨⑶欧.锤爆破工责任心价不强，未按照捕钻爆设计的装初药结构、装药院量和雷管的段丝数进行装药贵；闹⑷手.押技术人员测量颈开挖轮廓尺寸龄不够准确。茂3.3.订预防及标处理方法讲⑴芦.膛根据围岩情况换进行爆破设计患，并根据围岩斗变化及时调整株爆破参数虎；撒⑵强.贫周边眼定位要怠准确，炮眼应假平直、平行，挂炮眼间距严格什按照钻爆设计荡要求布置宝；顽⑶扰.祖软弱围岩边墙收宜采用预裂爆弓破，拱部宜采悔用光面爆破，明并预留沉落量骑；先⑷滨.盈加强爆破工的把责任心赚。朵提高业务水平糠，施工中严格讽按照钻爆设计赖的装药结构、展装药量和雷管坚段数进行装药剧；周边眼采用微小药量间隔装认药，导火索引愁爆；舌⑸责.郊测工应每循环处对开挖断面进离行准确测量。瓜测量实行双检映制，每开挖凭1奉0浮米缠，对中线、标窝高和轮廓线进累行先一次汉复查拘；肺⑹毫.围控制超欠挖，冰欠挖应凿除，森超挖部分在允名许范围内，应疤按照同级混凝刺土回填；超出静允许范围，应菊根据相关规范尖做出方案报批谢后实施回填作毛业。胁3.4倍.研塌方原因分析供⑴慌.爪未进行超前地截质预报，对断枝层破碎带未做红预处理蒙；吃⑵阵.蚀未及时改变开渐挖及支护方法克，盲目追求进悦度。晶3.5.塔预防及牙处理方法围⑴运.怕加强超前地质斧预报，及时分签析塌方地段地也质的特征陪；携⑵聚.膜根据地质特征蜡，及时调整开案挖方法、诸开挖僚进度、辩支护方法；调校整爆破参数避；戏⑶司.沫增加管棚、超幻前小导管或超粮前锚杆等超前辜预支护措施，眼防止坍塌。砖4.炭初期支护施工尝通病不4.1抵.阔初期支护施工血通病还⑴壶.物喷射混凝土厚巴度不足，强度巷达不到设计要波求，喷射回弹惯量大；蛇⑵嘉.未锚杆数量、长拌度不够，类型肾不符合设计要墨求，锚杆垫板涛未施作，拉拔赞力不足；睛⑶吧.括拱架加工几何矿尺寸不规范，晌钢架连接板焊傅接不牢，架立驱间距较大耀。掀4.2叠.岔喷射混凝土病麻因分析舌⑴申.渗现场管理人员鲜质量意识不强截；笋⑵析.绘水泥、砂、石概和外加剂等原拒材料进场控制帐不严，拌合站色未严格按照施震工配合比拌料住；崭⑶漂.过冬季施工保温猎措施不到位；绿⑷牢.从欠挖没有按要且求处理；糕⑸芹.软喷射混凝土时丢在岩壁没有厚钩度标尺；袋⑹宣.俘喷射工技术不桥熟练。韵4.3.威预防及雄处理办法奴⑴刊.阶加强现场管理遣，喷射混凝土誉时应全过程旁今站披；楚⑵安.夫试验室应对进竭场的原材料按扣照《客运专线犁铁路隧道工程象施工质量验收近暂行标准》要利求进行检测，指各项指标满足棍要求后方可使标用鹿；乖⑶忘.貌拌合站严格按麻照试验室下发殊的施工配合比政施工，并做好因冬季施工措施备；挡⑷务.龙认真做好喷射段混凝土的养护铲工作预；乎⑸唯.悬加强开挖净空鸡检查，严格按勇照设计和规范瘦预留沉降量。弓对欠挖及时处怨理，满足设计以和规范要求后芹方可进行喷射掀混凝土作业没；追⑹晓.晓隧道梳环向每钻2往米鉴布设一个厚度帐标尺躺；垮⑺腊.伟加强对喷射工委的培训和指导沈。喷射混凝土淹时喷嘴宜与喷巴射面垂直，其混间距宜植为肚0.7吐-1.5m纲，喷嘴应连续圆、缓慢作横向次环形移动。狭4.4歇.意锚杆施工病因巨分析愁⑴商.窝现场管理人员游质量意识不强膊或对设计图纸多不清楚；蜓⑵穴.词注浆（或锚固促剂）不饱满，友孔内空气未排摩尽或压力不够效；议⑶察.信锚杆钻孔深度昨不够；吴⑷榜.酿锚杆长度不够帅。保4.5.守预防及杨处理办法展⑴承.汗加强施工过程廊监督，熟悉设峡计图纸，隧道富每个部位锚杆筛类型和数量要迈掌握，确保锚漫杆数量、长度丧和类型满足设房计要求泰；寄⑵妙.剑严格钻孔深度陕和孔径检查，雹保证钻孔满足丧设计要求谁；震⑶茂.矮调浸整注浆（锚固煎）工艺，保证卸排气畅通，适疾当加大注浆压维力吨；系⑷枪.粗锚杆长度符合谱设计要求，坐锚杆施工一定嘱要施作锚垫板衡。馋4.6雀.扁拱架施工病因拐分析透⑴使.筛现场管理人员悦质量意识较差攻；泥⑵秒.运型钢拱架的弯插曲设备对两端角的弧度控制有粪偏差匀；膜⑶鼻.商电焊工技术较凳差，责任心不哈强漫。咬4.7兵.冶预防及拾处理办法铺⑴锦.退加强现场管理玉人员的质量意茂识，拱架架立豪间距偏差控制哪在磁±散5胞0mm像；淹⑵络.牺型钢拱架的每蛮节弯曲时，两强端照60cm役范围内的弧度鞋要严格控制，逗确保整个拱架洋几何尺寸虽；备⑶到.晌提高电焊工的践业务水平和，柱增强责任心，苦确保连接板和诵拱架之间的焊峡接质量。栽5.该衬砌施工主通病妖5.1援.廊衬砌施工通病源⑴匪.梯衬砌背后存在桌空洞；撤⑵柳.钱衬砌错台明显敌、漏浆、流沙宾严重，外观质距量差熊；晓⑶火.窄衬砌的厚度不雁满足设计要求果；蜻⑷烦.枯衬砌渗漏水；配⑸芳.元衬砌混凝土开早裂；犁⑹猛.存水沟电缆槽外艺观质量差；境⑺念.葵排水沟排水不乒畅。谊5.2旅.集衬砌背后空洞幅病因分析携⑴谁.膜对超挖未按施亩工规范进行回齐填；挺⑵狠.鄙衬砌时拱顶灌嫩注混凝土不饱歇满，振捣不够号；等⑶裳.膛泵送混凝土在侵输送管远端由杰于压力损失，基坡度等原因造筑成空洞。物5.3.忘预防及爱处理办法抖⑴曾.律加强质量意识鹰到位，加大过拒程控制，责任款到人，监控到穿位让；顶⑵跳.蹦从源头做起，吓尽可能控制好恢开挖质量，吓控制超挖误；萄⑶蚀.做衬砌灌注混凝沃土施工时，拱帆顶设置溢浆管书，检查拱顶混扒凝土灌注的饱燃满度逆；改⑷呢.字衬砌表观适当臂增加拱部混凝蹦土灌注口，保该证混凝土灌注库饱满、密实。街在拱顶设注浆五孔进行注浆，酷充填空洞。标5.4伙.盗衬砌表观质量丙差病因分析拌⑴售.仅衬砌台车刚度耽不够，模板整楚修不到位；厚⑵桶.谁衬砌混凝土水殿灰比不合理，制泌水严重；淘⑶赛.毒两侧未进行对衣称浇注；鱼⑷叮.在浇注速度过快泰，台车上浮；培⑸遵.补模板涂油太多石，拆模后形成历鱼鳞云；送⑹败.索局部模板未清黑理干净涂油，菌拆模后形棚成斩“乔扒娇皮幅”除掉块现象。讨5.5.峡预防及巡处理办法缴⑴冬.昌检查台车、模苦板的加工制作吹质量，保证其厦有足够的精度吃、强度、刚度狗和稳定性盏；粮⑵件.代分节对模板安距装质量进行检掉查，表面平整投度和接头缝隙芳达不到规范要航求不准进行浇旷注混凝土作业凤；恼⑶怪.右对称浇注混凝殊土，避免偏压宽造成衬砌台车万移位；控制浇稠注速度，防止勇台车上浮和减坛少混凝土表面煮的气泡，必要酿时采取防止台适车上浮措施廉；荡⑷其.症控制混凝土水反灰比，可适量沃增加外加剂或锤粉煤灰，改善灌混凝土的和易饼性，增大坍落厅度叶；削⑸贺.船台车拆模后应摧彻底清理模板盾上的浮浆，均街匀涂油。购5.6岛.锡衬砌厚度不够考病因分析倦⑴烛.笔承包人质量意原识不严，过程纹监控不到位；病⑵嘉.剑开挖断面偏小救或预留沉降量垃不足，为满足垂净空减少支护克和漂衬砌的厚度；掀⑶啦.戏对欠挖的部分祖没有进行处理啄。对5.7.黑预防及装处理办法滑⑴尾.谷加强开挖净空鸟检查，严格按气照设计和规范艳预留沉降量兵；勿⑵遗.梨加强初期支护恒和衬砌过程的染旁站监理披；纽⑶验.认对欠挖的部分撕严格按照规定欣的要求进行处碑理，达标后方治可进行支护和缸衬砌芬；削⑷为.封适时开孔检查搭支护和衬砌的果厚度，对衬砌庆厚度不足部分级应开天窗，凿碑除欠挖部分周碧围的围岩，用增同等级砼回填留或注浆回填。挽5.8太.火衬砌渗漏水病听因分析脊⑴贤.昼衬砌开裂；赏⑵伐.暂防水、排水、仁引水设施不完底善；键⑶妨.窜环向施工缝、暂变形缝处理存户在质量缺陷，思止水条、止水栗带安设不规范辽；白⑷膏.趣防水板破损、封穿孔，焊缝不梁严密；餐⑸涨.乐衬砌捣固不密炒实，存在孔洞讲或蜂窝；择⑹害.鸟防水材料不合喜格；表⑺慌.研泄水孔数量不负够或排水不通蜓。宵5.9.鸡预防及艺处理办法领⑴亩.景严格按照设计竹和规范要求对显防排水工程实阁施质量监控病；百⑵办.乡铺设防水板前扒应对基面钢筋粒头、尖锐突出宣物进行清理，樱并用沙浆把基咐面基本找平；炭防水板紧印贴讯基面，对有较税大坑凹处，应鸽增加固定铆钉旬数量，确保防在水板与基面之箩间紧贴不留空珠洞考；序⑶美.瞒根据基面实际顿情况适当留有妙松弛度，防止殖浇注混凝土时棍挤裂；遵⑷属.沿防水板与暗钉染圈焊接要牢固佳，两幅防水板扬搭接宽度满足变设计要求，双漆焊缝搭接，焊柿接时温度适合隶，焊机行走喂速度均匀叹，哲不得焊穿；踪⑸肾.钓铺设及搭接顺未序应遵循先拱糟部后边墙，下峰部防水板压住钞上部防水板；开⑹怕.俊加强防水材料盐质量控制，确弊保各项指标符超合要求平；填⑺卷.租严格按施工规首范处理施工缝详，加强衬砌浇缸注过程控制亡；爷⑻馋.毅加强施工缝、说变形缝的防水症工程质量控制据，确保止水条久安装位置在施症工缝的中间晒；蜓⑼交.兼因地制宜采取瓜附加排水措施冲（暗沟、盲沟宽）驰；舟⑽锋.寿必要时对洞身捞地层、衬砌背晌后实施防水注严浆处理坚；发⑾挡.遇做到山环向、纵向盲樱管座通畅，所对水量大的地模段从增设泄水孔的愿数量，确保水苏流通畅。欣5.10凝.潮衬砌开裂病因躲分析员⑴翼.锁温差和砼的干猎缩；招⑵誓.笨碱骨料化监学反应；勒⑶湾.侨边墙基础下沉拐；及⑷灵.次洞身偏压；葵⑸省.辉仰拱和边墙结粉合部位因应力滑集中而开裂；投⑹守.根拱部混凝土灌皱注困难或灌注原中断而引起的提开裂；坏⑺颈.凝拆模时间太早康，衬砌强度不楼足以支撑自身阶自重而开裂。俗5.11.楼预防及释处理办法押⑴茫.扶砼加入合理的蝴外加剂，选择挨合适的骨料晶；搜⑵增.祝改进砼的浇注觉工艺，加强振领捣和养护烈；成⑶牺.阶放慢边墙混凝修土浇筑速度，句并分层浇筑，览待边墙稳定后缺再浇筑拱部混棕凝土患；躬⑷债.雨必要时对围岩逐实施锚杆、注仓浆等措施预加亭固，以阻止围欣岩徐变过大而以使衬砌混凝土炉开裂旬；女⑸框.著边墙基础浮碴秀必须清理干净攻，使边墙底部蛙与衬砌紧密结抹合雷；缸⑹革.呈结构什交叉部位应作他加强处理，防碎止因应力集中多而引起的开裂威；锹⑺舞.乳控制拆模时间于，对不受围岩龟应力的衬砌混熔凝土的强度达渣到煌8Mp负a躬，对承受围岩岩应力较大的混财凝土强度应达徐到设计强度移的案100勉%场方可拆帅模；棒⑻虏.振偏压隧道应对摧偏压进行预处胡理后再实施衬目砌。狂5.12奏.旋水沟电缆槽外品观质量差病因弯分析鸦⑴燕.犬立模不细致，膊不牢固，沟槽奥外沿没有按照凯线路中线控制甲；里⑵静.瞒盖板预制、安温装质量差；惧⑶紫.由其他工序施工顾，多次掀起、毒搬动和碰撞而刊破损。名5.13.安预防及电处理办法握⑴狭.耽加强现场检查爆监督，增强施份工人员责任心矛，严格控制中杀线和标高咬；宪⑵仙.奥加强各工序之催间的协求调，减少盖板因的搬动和损坏猜。碧5.14福.且排水沟排水不剩畅病因分析搭⑴臂.岔沟底纵坡设置赞不规范，存在哑偏差，控制不兔准，沟底愤呈己“薄波陡浪派”改状；雄⑵伯.诱沟底纵坡坡度盲较小；辣⑶烫.男沟内有杂物，聚流路被堵塞；械⑷咸.荐沟底不平顺。明5.15陪.锁预防及宁处理办法遥⑴旨.疏按照设计和规银范的要求设置条沟底纵坡，合凤理控制分段长轰度围；圆⑵拌.主及时清理边沟阵的杂物，保持腐边沟排水通畅凉；采⑶盖.很沟底要砌筑平派顺，避免出现宁局部凹陷。局6垒.或钢筋的连接接愤头居6.1绞.胸接头形式后热轧钢筋的接挣头应符合设计窗要求，当设计窗无要求时，应栏符合下列规定薄：择⑴苹.团接头应采用闪第光对焊或电弧蒜焊，并以闪光俯对焊悔为主。以承受报静力荷载为主弊的直径状为壤28锹-32MM共的带肋，可采吓用冷挤压套筒蚂连接雨；女⑵愧.届对于桩基钢筋制的现场接头，守统一采用帮条僚焊接奇；移⑶跨.完拉杆的钢筋，圈不论其直径大届小，均应采用从焊接接头职；脉⑷乘.凝仅在确无条件要施行焊接时，隙对直径颈25MM牙及以下钢筋方钟可采用绑扎搭喝接仓；定⑸聚.指跨度大于演1排0敌米厘的梁不得采用研搭设接接头。发6.2旁.仪电弧焊接接头旦6.2.1涉.暮机具设备狡焊接主要设备父为弧焊机，分穗交流直流两类灿。交流弧焊机皇结构简单，价甲格低廉，保养柏维修方便；直研流弧焊机焊接很电流稳定，焊淹接质量高。季6.2.2御.造焊条选用表电弧焊接用的钓焊条应符合设零计要求。峡当设计无要求股时，可按下表掠选用。群电弧焊接用焊域条币焊条型号剖药皮类型悔电流种类朋E4301兆钛铁矿型小交流或直流正殊、反接幼E4303室钛钙型包E4313堪高钛钾型邀E4315桃低氢钠型历直流反接茅E4316戴低氢钾型田交流或直流反矿接靠E5001草钛铁矿型误交流或直流正式、反接锹E5003纽钛钙型欠E5015去低氢钠型吼直流反接歼E5016辆低氢钾型仓交流或直流反蛾接板6.2.3花.稿焊接工艺庄焊接头型式分洋为帮条焊搭接肆焊和坡口焊，查后者又分为平逐焊和立焊，帮余条焊两主筋端忘面之间的间隙前为狼2佛～共5mm窃，应参先用四点定位栋焊固定，施焊巡划弧应在帮条战内侧开始，将碑弧坑填满。多务层施焊第一层有焊接电流宜稍郊大，以增加熔僵化深度。每完剧一层，应立即胃清渣，搭接焊誓应先将钢筋预筒弯，使两钢筋确的轴线位于同臂一直线上，用鞭两点定位焊固虽定，施焊要求蛇同帮条焊。坡场口平焊焊前将况接头处清除干椒净，并进行定多位焊，由坡口颠根部引弧分层晒施焊作之字形惭运弧，逐层堆期焊，直至略多钻出钢筋表面焊历缝根部，坡口苍端面及钢筋与灭钢垫板之间均丝应熔合良好，丙弧坑及咬边应包予补焊，为防衬止接头过热，昨采用几个接头块轮流焊接。坡永口立焊先在下漠部钢筋端面上土引弧，堆焊一肤层，然后快速我短小的横向施没焊，将上、下泊钢筋端部吸焊接。当采用存K鸭形坡口时，应材在坡口两面交奸替轮流施焊，初坡口宜成狮45蚊°惧角左右。但6.2.4衡.叙操作要点及注杏意事项致⑴守.罢焊接前须清除职焊件表面铁锈求、熔渣、毛刺刑残渣及其他杂视质补；谈⑵漫.慢帮条焊应采用清四条焊缝的双护面焊，有困难四时采用单面焊欠。帮条总截面捎面各不应小于窗被焊钢筋截面伟积的解1.2猫倍重（蜜Ⅰ允级钢筋）和昌1.5导倍斜（唱Ⅱ霉、北Ⅲ禁级钢筋）。帮则条宜采用与被步焊钢筋同钢种淡直径的钢筋，弯并使两帮条的饰轴线与被焊钢序筋的中心处于墙同一平面内，胆如和被焊钢筋塑级别不同时，焰应按钢筋设计奴强度进行换算按；起⑶垦.叼搭接焊亦应采佳用双面焊，操茧作困难时才采怜用单面焊关；沸⑷牵.抢钢筋坡口盲加工宜然采用氧乙炔焰彻切割或锯割，钢不得采用电弧宰切割光；粗⑸寨.乳钢筋坡口焊应霉采取对称、等润速施焊和分层朽轮流施焊等措困施，以减少变秒形狱；司⑹虏.兵焊条应保持干恨燥，如受潮，酱应先在论100址～局350下℃灾下烘妖0.5杆～枕1h祥；哪⑺和.慨负温条件下进或行违Ⅱ话、狸Ⅲ贸级钢筋焊接时巨，应加大焊接杠电流（较夏季之增大剩10萄～听15%崇），减缓焊接绢速度，使焊件桃减小温度梯度肾并延缓冷却。挡同时从焊件中苹部起弧，逐步爹向端部运弧，时或在中间先焊渣一段短缝，以践使焊件预热，怎减少温度梯度智；病⑻垮.爸冬期电弧焊时伐，应有防雪、年防风及保温措僚施，并应选用拌韧性较好的焊寿条。焊接后的敌接头严禁立即膛接触冰雪。纽6.2.5贞.吉质量蓝检验糟⑴著.涝接头外观检查采时应在接头清悦渣后逐个进行源目测或量测。骨焊缝表面应平窝整、无较大的菌凹陷、焊瘤、封接头处无裂纹泊。咬边深度不衫大于扇0.5mm尤(巡低温焊接咬边果深度不大于猎0.2mm确)违。坡口焊、熔营槽帮条焊在全扭部焊缝上气孔迅及夹渣均不多护于奸2遥处，且每处面尼积不大于乒6mm杂2别；帮条沿接头雷中心线的纵向除位置偏移不大养于悔0.5d不，接头处弯折两不大于停4宰°婶；接头处钢筋厘轴线的偏移不稻大于刚0.1d眠，且不大于萄3mm假；焊缝尺寸的液偏差厚度不大脉于宾0.05d,庆宽度不大于浅0.1d牺，长度不大于祸0.5d框，坡口焊焊缝胸的加强高度为益2蹈～声3mm注；友⑵能.惕强度检验时，柱以每货200顺个同类型接头俭（同钢筋级别误同接头型式）候为一批，切取陡三个接头进行王拉伸试验，其极抗拉强度均不昂得低于该级别催钢筋的抗拉强车度标准值，且宁至少有两个试糟件呈塑性断裂稻。弄6.3饼.鸡钢筋闪光对焊庄6.3.1皮.台采用闪光对焊坚接头时，应符帖合下列规定：躁⑴裙.隆每批钢筋焊接汉前，应先选定眼焊接工艺和参佛数，按实际条巡件进行试焊，派并检验接头外退观质量及规定盆的力学性能。茫仅在试焊质量体合格和焊接工接艺确定后，方泼可正式施焊。码⑵尚.戴每个焊工均应吗在每班工作开犬始时，先按实耍际条件试访焊寨2禁个对接接头试跑件，并做冷弯皮试验，待其结乞果合格后方可嘴正式施焊。惜6.3.2虑.植冬期闪光对焊名施工宋⑴摩.籍冬期的闪光对加焊施工宜在室处内进绸行说,撞焊接时的环境唯温度不宜低于歌零摄氏度糠。宫⑵纸.池钢筋应提前运酷入车间，焊接粉后的钢筋应待谎完全冷却后才出能运往室外。咐⑶驰.朱在困难条件下临，对以承受静记力荷载为主的悔钢筋，闪光对撞焊的环境气温擦可适当降低，名最低不应低于乱-1挡0吵摄氏度阴。遍7圣.踪混凝土工程质谁量通病及防治承措施7.1.蜂窝陕7.1.1风.有现象旺混凝土结构局慎部出现酥松、赠砂浆少、石子概多、石子之间培形成空隙类似弓蜂窝状的窟窿呀。巧7.1.2待.卵产生的原因添⑴康.努混凝土配合比轮不当或砂、石桐予、水泥材料饿加水量计量不比准，造成砂浆行少、石于多；赏⑵黎.脏混凝土搅拌时涂间不够，未腰拌合均匀，和三易性差，振捣脚不密实；为⑶北.剃下料不当或下践料过高，未设拾串通使石子集碗中，造成石子贿砂浆离析；好⑷备.随混凝土未分层杏下料，振捣不霉实，或漏振，圣或振捣时间不佣够；炊⑸贿.念模板缝隙未堵烈严，水泥浆流叮失；浙⑹坦.遍钢筋较密，使脸用的石子粒径负过大或坍落度繁过小；烈⑺浑.风基础、柱、墙油根部未稍加间鸟歇就继续灌上斧层混凝土。术7.1.3脚.肢防治的措施。怕⑴皱.缠认真设计、严推格控制混凝土父配合比，经常渣检查，做到计拍量准确，混凝牙土拌合均匀，嫂坍落度适合；鸣混凝土下料高莫度超过过坛2m兼应设串筒或溜膨槽：浇灌应分吸层下料，分层吊振捣，防止漏扬振：模板缝应木堵塞严密，浇罩灌中，应随时倡检查模板支撑餐情况防止漏浆花；基础、柱、乏墙根部应在下叙部浇完间油歇瓶1宪～卖1屋．圣5脑h度，沉实后再浇煮上部混凝土，奶避免出臂现蹄“胃烂脖撇子内”乖；紧⑵悉.鸭小蜂窝：洗刷患干净后，井用疮1妥：肠2演或骄1牵：么2馋．取5棕水泥砂浆抹平凡压实；较大蜂拜窝，凿去蜂窝荒处薄弱松散颗谋粒，刷洗净后优，支模用高一祖级细石混凝土牙仔细填塞捣实旁，较深蜂窝，绸如清除困难，垒可埋压浆管、升排气管，表面主抹砂浆或灌筑买混凝土封闭后坛，进行水泥压违浆处炒理跨.7.2.麻面剥7折.犯2.1筒.宝现象。签混凝土局部表询面出现缺浆和讯许多小凹坑、今麻点，形成租蜡糙面，但无钢筋筋外露现象。筝7.2.2垦.捕产生的原因郑⑴锋.恭模板表面粗糙源或粘附水泥浆日渣矿等杂物未清理输于净，拆模时况混凝土表面被著粘坏；仿⑵缓.飞模板未浇水湿档润或湿润不够精，构件表面混察凝土的水分被免吸去，使混凝裙土失水过多出泳现麻面；态⑶臣.绍摸板拼缝不严磁，局部漏浆；殊⑷第.间模扳隔离刑涂楼刷不匀，或局孙部漏刷或失效惩．混凝土表面更与模板粘结造涨成麻面；网⑸旱.荷混凝土振捣不枯实，气泡未悱鱼出，停在模板蹦表面形成麻点恶。蛮7.2.3班.制防治的措施慨⑴养.浆模板去面清理臭干净，不得粘厕有干硬水泥砂掏浆等杂物，浇边灌混凝土前，递模板应浇水充得分湿润，模板捎缝隙，应用油仪毡纸、腻子等砍堵严，模扳隔穗离剂应选用长照效的，涂刷均放匀，不得漏刷凭；混凝土应分职层均匀振捣密怖实，至排除气铅泡叉为止；响⑵碑.枣表面作粉刷的昆，可不处理，峡表面无粉刷的锦，应在麻面部魂位浇水充分湿羡润后，用原混短凝土配合比去们石子砂浆，将初麻面抹平压光冈。7.3.孔洞学7.3.1斥.党现象路混凝土结构内拆部有尺寸较大建的空隙，局部献没有混凝土或懂蜂窝特别大，瘦钢筋局部或全闻部裸露。夫7.3.2航.御产生的原因悲⑴脱.谢在钢筋较密的疮部位或预留孔倡洞和埋件处，丽混凝上下料被援搁住，未振捣饮就继续浇筑上雨层混凝土蓄；逢⑵鱼.度混凝上离析，美砂浆分离，石蓬子成堆，严重圆跑浆，又未进度行振捣悉；揉⑶浴.沸混凝土一次下华料过多，过厚雪，下料过高，怠振捣器振动不圾到，形成松散付孔却洞老;惑⑷牵.畏混凝土内掉入伐具、木块、泥哀块等杂物，混汁凝土被卡住。梨7.钱3.3胖.慰防治的措施竟⑴辣.闸在钢筋密集处票及复杂部位，园采用细石混凝腐土浇灌，在模塞扳内充满，认松真分层振捣密讯实，预留孔洞择，应两侧同时与下料，侧面加菌开浇灌门，严忌防漏振，砂石睛中混有粘土块效、模板工具等顷杂物掉入混疑盘土内，应及时刑清除干净；串⑵狼.坛将孔洞周围的粗松散混凝土和渔软弱浆膜凿除颜，用压力水冲装洗，湿润后用氧高强度等级细挽石混凝土仔细惠浇灌、捣实。7.4.露筋腥7.4.1惩.凤现象急混凝土内部主桑筋、副筋或箍誓筋局裸露在结己构构件表面。巷7.4.2嗓.闸产生的原因模⑴株.好灌筑混凝土时毒，钢筋保护层袄垫块位移或垫田块太少或漏放乓，致使个钢筋紧贴模板乱外露帐；恩⑵随.良结构构件截面汉小，钢筋过密巨，石子卡在钢盒筋上，使水泥极砂浆不能充满填钢筋周围，造打成露筋敬；拍⑶均.脉混凝土配合比瞒不当，产生离挡折，靠模板部展位缺浆或模板宵漏浆滔；荒⑷蚕.剃混凝土保护层哪太小或保护层哪处混凝土振或闻振捣不实；或译振捣棒撞击钢减筋或踩踏钢筋秀，使钢筋位移蹦，造成露筋；潜⑸螺.省木模扳未浇水第湿润．吸水粘颂结或脱模过早举，拆模时缺棱鸡、掉角，导致建漏筋渠。锤7.4.3究.涌防治的措施掏⑴民.历浇灌混凝土，绝应保证钢筋位宪置和保护层厚遵度正融确瞎,切并加强检验查鸣，钢筋密集时初，应选用适当析粒径的石子，费保证混凝土配浩合比准确和良耐好的和易性；访浇灌高度超过惕2m刮，应用串筒、冠或溜槽进行下骂料，以防止离羊析；模板应充披分湿润并认真戒堵好缝隙；混台凝土振捣严禁拌撞击钢筋，操都作时，避免踩纤踏钢筋，如有捞踩弯或脱扣等格及时调整直正烈；保护层混凝费土要振捣密实饮；正确掌握脱旅模时间，防止抛过早拆模，碰埋坏棱角。燃⑵劲.谈表面漏筋，刷愿洗净后，在表房面冬抹缝1晒：括2臂或洗1尾：苗2.许5甩水泥砂浆，将众允满漏筋部位吵抹平；漏筋较灌深的凿去薄弱趟混凝上和突出腾颗粒，洗刷干竭净后，用比原足来高一级的细流石混凝土填塞怨压实。胶7.5骄.字缝隙、夹层互7.5.1医.致现象旅混凝土内存在册水平或垂直的生松散混疑土夹斑层。诊7.5.2蛮.展产生的原因录⑴麻.尤施工缝或变形汇缝未经接缝处旱理、清除表面金水泥薄膜和松沫动石子，未除残去软弱混凝土困层并充分湿润蓬就灌筑混凝土春；搭⑵梅.馒施工缝处锯屑润、、泥土、砖骡块等杂物未清美除或未清除干壁净；炊⑶现.茂混疑土浇灌高渐度过大，未设余串简、溜槽，顷造成混凝土离谦析；槐⑷悟.杨底层交接处未头灌接缝砂浆层苗，接缝处混凝列土未很好振捣及。伙7.5.3曲.伙防治的措施撇⑴里.变认真按施工验幻收规范要求处腐理施工缝及变炼形缝表面；接萄缝处锯屑、泥巨土砖块等杂物蚂应清理干净并童洗净；混凝土蜂浇灌高度大于炒2m乓应设串筒或溜讯槽，接缝处浇仗灌前应先甜浇秘5远0阔一伤100mm遣厚原配合比无正石子砂浆，以沈利结合良好，弯并加强接缝处橡混凝土的振捣肆密实月；盼⑵圣.掏缝中隙夹层不深时朝，可将松散混港凝土凿去，洗撤刷干净后，护用公1灵：雄2写或盾1桐：鱼2.辛5怒水泥砂浆填密呜实；缝隙夹层渐较深时，应清旦除松散部分和钳内部夹杂物，朝用压力水冲洗征干净后支模，奥灌细石混凝土结或将表面封闭轧后进行压浆处晶理霸。微7.6酸.亲缺棱掉角传7.6.1介.扣现象枝结构或构件边晶角处混凝土局递部掉落，不规宿则，棱角有缺图陷蛾。帅7.6.2俊.驳产生的原因掘⑴异.甩木模板未充分条浇水湿润或湿装润不够，混凝艺土浇筑后养护议不好，造成脱凉水，强度低，阶或模板吸水膨犹胀将边角拉裂颂，拆模时，棱悦角被粘掉；而⑵美.识低温施工过早艘拆除侧面非承文重模板；扫⑶独.权拆模时，边角塘受外力或重物伤撞击，或保护叨不好鸡，棱角被碰掉位；攀⑷相.惯模板未涂刷隔抓离剂，或涂刷怨不均。售7.6.3望.艘防治措施卵⑴触.朽木模板在浇筑石混凝土前应充绵分湿润，混凝促土浇筑后应认赔真浇水养护，酷拆除侧面非承宜重模板时，混土凝土应具左有窄1场．栋2单N猴／览mm编2支以上强度；拆笔模时注意保护斥棱角，避免用段力过猛过急；岭吊运模板，防星止撞击棱角，钟运输时，将成绸品阳角用草袋肉等保护好，以旨免碰损雹；苗⑵补.傲缺棱掉角，可基将该处松散颗浪粒凿除，冲洗容充分湿润后，半视破损程度盯用去1础：撕2雁或烤1维：当2.悲5关水泥砂浆抹补潜齐整，或支模柱用比原来高一西级混凝土捣实应补好，认真养刮护。盗7.7解.直表面不平整季7.7.1醋.阿现象轰混凝土表面凹怕凸不平，于或板厚薄不一浮，表面不平。鸽7.7.2坊.眨产生的原因凯⑴驴.秤混凝土浇筑后凉，表面仅用铁追锹拍子，未用兔抹子找平压光数，造成表面租杯糙不平；卡⑵城.视模板未支承在包坚硬土层上，夜或支承面不足骆，或支撑松动骗、泡水，致使装新浇灌混凝土巴早期养护时发灶生不均匀下沉义；看⑶建.村混凝土未达到诸一定强度时，盒上人操作或运连料，使表面出撤现凹陷不平或牛印痕辩。盼7.政7.3杨.绳防治措施唤严格按施工规脾范操作，灌筑军混凝土后，应沿根据水平控制慨标志或弹线用课抹子找平、压浪光，终凝后浇肥水养护；模板探应有足够的强吴度、刚度和稳府定性，应支在嫁坚实地基上，爆有足够的支承滚面积，开防止但浸水，以保证毯不发生下沉闪；在浇筑混凝虾土时，加强检桑查，凝土强度铁达担到潮1避．红2乏N朱／狂mm进2嫌以上，方可在奇已浇结构上走秆动。栋7.8索.谣强度不够，均葵质性差池7.8.1浪.须现象嚼同批混凝土试暖块的抗压强度饲平均值低于设彻计要求强度等羡级。留7.8.2脂.古产生的原因悔⑴芒.卡水泥过期或受染潮，活性降低还；砂、石集料蒸级配不好，空苏隙大，含泥量租大，杂物多，再外加剂使用不汗当，掺量不准分确；延⑵广.效混凝土配合比青不当，计量不峰准，施工中随院意加水，使水疮灰比增大；紧⑶井.代混凝土加料顺款序颠倒，搅拌恰时间不够，拌购合不匀；蚀⑷馅.左冬期施工，拆左模过早或早期朱受陈；淋⑸逐.莲混凝土试块制况作未振捣密实浩，养护管理不俯善，或元养护条件不符绩合要求，在同值条件养护时，围早期脱水或受差外力砸坏。独7.8.3纱.突防治措施封⑴已.惯水泥应有出厂萍合格证，新鲜莫无结块，过期枯水泥经试验合躁格才用；砂、躬石子粒径、级匪配、含泥量等绍应符合要求，岸严格控制混凝宰土配合比，保霜证计量准确，烂混凝土应按顺婶序拌制，保证化搅拌时间和拌锦匀；防止混凝娃土早期受冻，井冬季施工用普胞通水泥配制混雁凝土，强度达伍到柿3测0血％以上，矿渣蝴水泥配制的混零凝土，强度达仙到悬4愧0蒙％以上，始可谎遭受冻结，按樱施工规范要求块认真制作混凝浆上试块，并加列强对试块的管隙理和养护取；某⑵嘱.沟当混凝土强度少偏低，可用非瞎破损方法（如经回弹仪法，超寺声波法）来测淘定钩结构混凝土实请际强度，如仍迁不能满足要求谊，可按实际强摘度校核结构的沿安全度，研究朗处理方案，采绩取相应加固或辜补强措施缓。沈7.来9汉.往混凝土表面色销泽不一致乎7.号9肚.1限.饱现象停混凝土表面呈挺现植“眨华脸欣”治。哑7.腥9低.2猜.赛原因分析播混凝土表面被里污染；混凝土射绊制不均匀；合操作人员不认僻真导致混凝土冤过振；同一结百构使用了不同玩牌子的水泥；借混凝土配合比各经常变化且不拆是最凭佳仗配合比过。垂7.适9特.3茎.疾处置措施弟墩高在淹1挽0尊米夹以下的矮墩宜医一次灌成；怀混凝土表面在能露出的瞬间进镜行必要的处制功；优先使用技五术好责任心强妖的混凝土工人尸；防止混凝土犁表面被污染特验别是养护过程德中带来己的人为污染；怜同一个结构宜列使用同品牌水加泥；通过工艺葬实验选择最边佳酷配合比馅。游7.1芳0屠.里混凝土表面出协现裂缝意7.1医0茂.1朋.销现象蚀混凝土表面出尿现不规则的干杯裂海。准7.1海0伏.2见.逢原因分析宜混凝土早其养干护不及时；混扩凝土配合比中础水泥用量过大欣；大体积混凝萍土结构表面唤的裂缝很有可软能是混凝土水免化热不能及时邻排出所致；予姻应力混凝土表尖面的裂缝很有悟可能是不及时浴施加应力所致询。朴7.1硬0烂.3俭.指预防措施稻对混凝土及时戏进行养护，把市混凝土的养护冒当作一道工序续来抓；大体积悠混凝土须采取界体内循环冷却圾水以降低水化踩热；锣预应力冬混凝土安设计联或工艺设计的货规定施加唐预应宝力西；混凝土配合甘比胶凝材料需掏添加除水泥以坡外的其它材料暖。蓬7.1疼1棉.栋混凝土表面出艳现错台甘7.1愁1茅.1炮.陈现象劈混凝土表面出他现上下、左右琴、前后错台致姜使表面平整度侍达不到验收标胜准要求在。煎7.1胳1划.2及.栗原因分析运模板加工精度今不够；两块相客临的模板之间房的连接孔错位泰或使用的连接阔螺栓小于连接拨孔；配板设计废存在问题，未薄使用通长的横浸带或竖带；两闷块相邻的模板兼之间未连接成鸦为整体；悬浇录梁施工时底板筐、侧板未提前很予拉都。啄7.1秒1妨.3舅.童处理措施应模板加工好后矮一定要试拼以冤检查错台是否若超标；相邻两书模板一定要连仙接牢固且使用舅通长的横竖带紫；悬浇梁的侧航板底板移要提前予拉；晓模板连接孔和格连接螺栓须配侄套毅。丹7.1矮2惰.型混凝土跑模或痛胀模客7.1衣2鹿.1外.芳现象屋模板失去了其轰应有的位置稿。势7.1钉2并.2往.赚原因分析身模板设计刚度派不够；模板的塑外撑、内拉点保不够或受力不役够；施工顺序鸡有误或不当；叫野蛮施工或不酬按操作规程施悦工；混凝土浇瘦铸过高或过快零；混凝土惰坍落持度过大致是混恢凝土侧压力过碌大炎。利7