铁路站房工程钢结构监理实施细则

一、工程概况（自写）二、工程特点及技术、质量标准：本工程钢结构主要由站房屋盖挑檐钢结构及雨棚钢结构两大部分组成。站台雨棚为由钢管混凝土柱、钢梁构成的单层构架体系；部位：雨棚位于候车大厅两侧，分为东西两部分，东西向总长约440m，南北向总宽为40m。雨棚钢结构支撑在￠600×24、￠500×24内灌C40微膨胀砼上。1、材料：（1）所有钢材均须满足国家标准规定的质量要求，具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和CSP含量的合格保证，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。（2）钢板及成品型钢材质均为Q345B，其材质应符合GB/T1591-2008的规定。（3）栓钉应符合国家标准GB/T10433-2002的规定。（4）钢材的强度设计值、连接的强度设计值应符合GB50017-2003的规定。2、焊接材料：（1）手工焊用焊条：Q345钢采用的焊条型号为E50型，应符合国家标准《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）的规定。（2）自动焊或半自动焊采用的焊丝和焊剂，应与主体金属相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于手工焊的抗拉强度。Q345钢采用的焊剂、焊丝应符合国家标准《熔化焊用钢》（GB/T14957-1994）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-2008）及《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493-1998）的规定。（3）埋弧焊用焊剂、焊丝应符合现行国家标准《低合金钢弧焊用焊剂》（GB/T12470-2003）的规定。（4）焊缝质量等级：钢管柱对焊的全熔透焊缝为一级，其他全熔透焊缝为二级，角焊缝为三级。（5）钢板件的坡口形式及尺寸需符合《手工电弧焊接头的基本形式尺寸》（GB985-2008）的规定。3、螺栓：（1）普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B级》（GB5782-2000）和《六角头螺栓C级》（GB5780-2000）的规定。（2）高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母，垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T3632-GB/T3633）的规定。蛛（话3匀）螺栓连接的苏强度设计值、仓高强螺栓的设连计预应力值，功以及高强螺栓与连接的钢材摩由擦面抗滑系数祖值，应符合国新家标狐准遵GB5001骂7-200住3伶的规定溪。钳三脾、监理工作范俊围及重点：豆钢结构工程控满制重点：垂1喊、厌人员保证把。炊2嚼、精钢结构的焊接办。语3祖、约钢构件进场达。配4菊、备焊接材料疲。乐5除、石钢结构的放样纠、号料、切割烧、矫正、成型浴、边缘加工、蔬制孔、节点加笼工、组工、组仇装装。栗6盗、挠钢结构现场涂展装损。内7扇、句高强螺栓安装击。晃四掏、监理工作流臣程镇钢结构监理工茂作流程图施工单位施工单位监理单位施工过程审查专项方案，材料进场验收，机械设备检查，现场准备工作检查编制专项方案，材料进场检查，机械进场技术交底测量、放线施工准备过程控制焊接质量现场施工放样现场检查、复核、确认焊接自检焊接检测钢构焊接过程巡视检查，焊接质量第三方检测，全过程旁站过程控制涂刷质量涂刷过程巡视检查自检合格后申请验收钢结构质量验收依据图纸、验标进行验收榆五雾、监理工作控域制要点、目标退及控制手段套1很、梅施工准备控制圈钢结构安装必却须在下部结构群轴线及预埋节骆验收合格国,器并施工单位已挥编制详的钢结品构专项借施工组织设计券，僵安装程序及临幸时支撑的设置岩必须保证结构艘的稳定性和不傅导致永久变形斜。钢结构构件弓需进行吊装验恐算，保证吊装框过程中结构及鞋构件的强度、触刚度和稳定性棋后绣从以下几个方坛面进行控制后脱方可进行施工害。辜（蹄1郑）弹人员保证箭本工程从事钢孕结构焊接作业树的人员，必须由取得劳动部门吸考试合格后颁负发的焊接作业锐特种作业人员丑，方准参加本克工程的焊接施缩工。焊接接头暮进行无损检测很的专业人员，乏均有相应资质爬人员告。垂检验数量：全棕数壳检验方法：施桌工单位上报心（走2吨）鸦天气及其它施偿焊环境要求茶1努）对于焊接区后域风力达到四阿级，焊接时必倒须采取防风措绳2喊）焊接作业区铅相对湿度不应诵大夸于古90%毫3采）当焊件表面挪潮湿或有冰雪树覆盖时，应采堤取加热去湿除奇潮措施慈4)腿即雨、雪天气不忍得露天焊接，鹅必须有防护措码施。奇（政3缩）拼防潮措施翼1血）千焊接材料使用奉前必须保证其利干燥，焊条在亦使用前必须进延行烘焙晕2毛）望焊条在使用时钻，必须使用焊锻条筒，当焊条葡领出四个小时乘后，需更换焊鼠条窜3吗）缠焊接前需对焊子接位置附近值100mm具处进行烘烤，请去除钢板表面星水气缠4型）扩焊缝需一次性螺完成您（泪4脸）隐焊接材料他焊条（手工焊李）：对宜外爽Q34含5丙钢材，应采商用智E50X圆X惰低氢型焊条。损电焊条满足《葡低合金钢焊条衣》谋（哪GB/T5贤11和8赞）；对接焊缝彩、关键节点焊久缝应采用此类帜型焊条。毒检验孟数量：全数检招查岔检验方法：观述察及与目测伐焊剂和焊丝应村与主体金属强私度相适应在此盐条件下焊接材宅料可以代换冒焊接方法初钢材牌号短焊接材料甲符合标准挣手工电弧焊蔑Q235B内E43X午X会低氢型焊条旺《碳钢焊条》不（葵GB/T51日1嘉7暖）稿Q345匀E50X庄X锻低氢型焊条龄《低合金钢焊斩条》亮（悼GB/T51湾1垒8田）柿Q23益5秋与旨Q345刘E43X跃X爬低氢型焊条圈《埋弧焊用碳墨钢焊丝和焊剂叛》婚（唇GB/T52泉93满）杆Q345B阶ER50-3杠注：区域相对幻湿度大么于桌90络%丑时，禁止焊接红施工。林（还5毒）晕钢构件进场检次验的质量控制托措施肥1亦）构件进场后束应进行质量的纺检测办检验数量离：钓20%颂检验方法：第负三方检测纵、监理旁站第三方检测：只a屯、膛第三方检测单没位样必须有相应的水检测资质。迈b男、误检查内容：钢恋材、高强度螺怜栓、焊接材料神、焊缝探伤、赚涂装材料、摩闯擦面摩擦系数评等的检测。江c腥、适第三方检测时为，原材料检测评有监理单位进鸦行见证取样，巡然后送检测单孔位进行检测。细d车、编施工过程中的危各分项、检验倾批等的检测，约由施工单位通喉过自检、互检仪、专检合格后半，及时上报监袭理单位进行验半收。毛e妇、处焊接质量检测悉为由检测单位凡人员到工程现姜场进行检测。菠2蚀）进场衫构件形状尺寸简检查球检验数量：全颗数检查敲检验方法：著量测已（烈6驼）忍钢柱安装前的困准备妨1磨）吊装前彻底种清除柱基础及翻周围的垃圾、膊积水，对混凝彻土基础面重新州凿毛，并清除刻尘屑等杂物，团并在基础上划夸出钢柱安装的动纵横十字线。权2船）预埋螺栓复圣核的主要项目啊为：轴线位置珠、标高及螺栓侦的伸出长度。企3秀）清理螺栓螺坐纹的保护膜，礼对螺纹的情况枝进行检查。怪4丰）测量基础混闭凝土顶面的标科高，准备好不的同厚度的铁垫布块。莫5关）准备好钢柱源吊装用的临时姨爬梯、操作平件台等。摧检验数量：全温数检查往检验方法：观社察免（温7恨）秤焊前准备：考施焊前，焊工旦应检查焊接部慢位的组装和表渣面清理的质量饼，如不符合要园求，应修磨补寸焊合格后方能辟施焊。坡口组揪装间隙超过允双许偏差规定时橡，可在坡口单绪侧或两侧堆焊拌、修磨使其符幸合要求，但当醒坡口组装间隙式超过较薄板厚戒度损2轧倍或大国于押20m进m城时，不应用堆饰焊方法增加构从件长度奇（御8营）毫高强螺栓施工最前的控制：恋1葬）高强螺栓的抚形式、规格和壤技术要求必须岛符合设计要求喇和有关规定迹。管2春）高强螺栓必醉须经试验确定遍扭矩系数或复趟验螺栓拉力，就符合规定时方多准使用兆。黎3石）高强螺栓进针场检验墓。舰4叛）高强度螺栓叨连接副应进行咏扭矩系数复验荣及摩擦面抗滑批移系数试验，蛋试验用螺栓连配接副应在施工洋现场待安装的晚螺栓批中随机铅抽取杨。冰（晕9酬）谎涂料的检查与采验收即1庄）现场涂料进馆场时，涂料、哨稀释剂和固化始剂等材料的品名种、规格、性屋能等应符合国若家产品标准和凤设计要求。核2痕）在应对使用悦涂料进行检查宣及验收，应全身数检查产品出先厂合格证、中律文标志及检验锣报告等陷。号3角）现场使用涂拘料应与工厂使嚼用的为同一批歼材料，由工厂接仓库直接发运作到施工现场进等行涂装竟。锄4惑）防火涂料应养检查国家质量锹监督检验机构锅对所用的产品惧的耐火极限测湾试报告和理化失试验报告，消生防监督部门颁耕发的消防产品观生产许可证涛。歌5雄）防火涂料的朽粘结强度、抗合压强度应符合烟国家现行标准摩《钢结构防火藏涂料应用技术腊规程麦》横CECS2茄4只：忧9固0赞的规定小。慕6医）当有特殊要袖求时，应对涂作料进行取样复打试，对同一生侧产厂家的产品读随机取样，取竹样数目应大底于滨√愤n/2猫辜（增n匠—倚交货产品数量查桶数）。取样炉时，应同时取谊两份，每份赏0.25kg样，其中一份做竟检验，另一份默密封储存备查甲，检验的主要疫性能包括：外乔观和透明度、肆颜色、细度、院粘度、固体含白量等项目钓。父2黎、施工过程的需控制精（薄1渣）挠钢结构拼装质湿量控制霉构件编号：本盲工程构件繁多服，类型和规格雀各异，为了保道证加工厂及现牧场二者之间的购统一，必须准赔确地给每个构冷件进行编号，宣并按照一定的促规则和顺序进姥行堆放和安装贪，才能保证钢粮结构构件安装钢有条不紊的进涛行燕检验数量：全弓数检查愈检验方法：观漆察望（宗2伸）仙构件堆放层次贵、顺序及原则卫1埋）舱构件堆放按照温弦杆、腹杆、祥钢柱及其它构腊件进行堆放。烫2谢）度构件堆放时应嫩按照便于安装吴的顺序进行堆臣放，即先安装广的构件堆放在伪上层或者便于惠吊装的地方。洒3扰）沾构件堆放时一君定要注意把构粮件的编号或者住标识露在外面丛或者便于查看圾的方向档4轮）杜所有构件堆放浸场地均按现场略实际情况进行港安排，按规范凑规定进行平整益和支垫，不得虽直接置于地上苍，要垫高绕200mm柳以上，以便减田少构件堆放变煎形；钢构件堆削放场地按照施焦工区作业进展他情况进行分阶骆段布置调整。善5采）堪每堆构件与构这件处，应留一芒定距离，供构促件预检及装卸及操作用，每隔乔一定堆数，还体应留出装卸机勒械翻堆用的空祥地。纠检验数量：全贩数检查乘检验方法：观苗察腰（祝3祸）浊桁架地面免拼装控制夺尺寸表诵序号百内容项目生控制尺寸肺检验方法塔1水预拼装单元总坊长评±10柳全站仪、钢卷次尺仓2动对角线滚±5误全站仪、钢卷离尺宋3麻各节点标高换±5娘激光经纬仪、清钢卷尺忽4壶单片桁架弯曲重±5塘激光经纬仪、欢钢卷尺矮5斑节点处杆件轴类线错位戏3放线垂、钢尺均6画坡口间隙填±2呼焊缝量规汽7艰单根杆件直线笋度躺±3头粉线、钢尺辽（睡4砖）尸钢盐桁娇梁吊装过程控叮制：粒为防止部分较符长的钢梁在吊误装过程、吊装巨就位、支撑严持格按施工单位定报审的吊装方然案执行。角检验数量：全差数检查申检验方法：观泄察轧（拔5笋）厕现场拼装检查押内容醋序号应检虏查查内容颗1斤工作平台与胎想架的强度、刚嚼度、水平度及孔有关的工装夹宽具背2受大样及特制胎掌具的尺寸燕3剃零部件的材质签、编号、尺寸效、加工精度、薄数量、连接及锋施焊处表面处勇理稠4歼基准面、基准棒线、十字中心瓜线、相贯线、角零部件的装配梯位置线累5气零部件的装配折位置、方向、雅角度、同心度尝、垂直度、拱插度、轴线交汇楚点、坡口的角敲度、钝边、间尚隙、衬垫板的宫密贴及接头的谷错位词6舅装配的次序及喊方法，加放的冠焊接收缩及加都工余量读7愤定位焊的尺寸钱、长度、间距康、位置、表面售质量寺（青6帖）楼现场拼装质量减控制措施季序号现检院查初内容衡1但进行拼装场地灯的平整，场地利采用相应的措坑施保证拼装过驻程中的水平度袄。侮2加设计制作拼装胖胎架，拼装胎枯架的搭设保证辉构件拼装作业橡的可操作性和掉精确性。钱3痕按照图纸对拼事装工人进行零打部件的材质、陪编号、尺寸、堤加工精度、数或量、连接及施次焊处表面处理境进行技术交底无。嚷4醒利用测量仪器述对基准面、基炒准线、十字中多心线、相贯线忠、零部件的装院配位置线等进比行精确放线。糟5殊零部件的装配触位置、方向、蛙角度、同心度辜、垂直度、拱互度、轴线交汇洽点、坡口的角吩度、钝边、间松隙、衬垫板的规密贴及接头的瞎错位等进行仔牛细复核检查。虹（扩7珍）梯钢柱安装控制权钢柱吊装时先覆在基础上标注盈十字线，使钢务柱十字线与基则础十字线对齐割。当钢柱及柱蚂间支撑、系杆斑吊装完毕并校岛正后进行基础欢灌浆工作；基奏础砼达到草75碎%楼的强度后，进生行钢柱内砼浇破筑；钢管混凝卷土强度达到一储定强度后，方践可吊装上钢结撕构。考虑到高到抛砼时会产生标离析的现象，弓在地爱面屋1.此2基米标高处设置而砼浇筑孔，由核下往上进行砼营的浇筑帽。天（渔8姥）武焊接过程质量糕控制专1本）巷焊接顺序焊接燥顺序是：控制骗起点和固定点润，由中间向两释侧对称焊接，话遵晓循币“陪单杆双焊，双盐杆单温焊瓦”鸽，逐渐向合拢稼点逼近的焊接父顺序端。西额起始点是焊接件残余应力最小抬、但变形最大菠的地方；合拢浊点是变形最小佛而残余应力最格大的地方。两周处特点鲜明，竹正好相反。呆2胶）和焊接质量控制幸内容与控制阶段线质量控制内容钻焊接前质量控乔制舞母材和焊接材桐料的确认与必芝要复验棚焊接部位的质踩量和合适的夹安具纤焊接设备和仪截器的正常运行竞情况块焊接规范的调扭整和必要的试雪验评定溪焊工操作技术留水平的考核应焊接中质量控势制御焊接工艺参数积是否稳定尝焊条、焊剂是鸦否正常烘干快焊接材料选择优是否正确宰焊接设备运行控是否正常鸡焊接热处理是拳否及时跨焊接后质量控赢制情焊接外形尺寸名、缺陷的目测匪焊接接头的质猜量检验跟破坏性试验撑理化试验杜金相试验原非破坏性试验虾无损检测子强度及致密性因试验府焊接区域的清级除工作玻3爬）焊缝检查的石措施a、外观检查床检验数量：全爽数检查愿检验方法：外蚊观观察湿检查内容：焊邪缝表面严禁有写裂纹、夹渣、群焊瘤、焊穿、斩弧坑、气孔等喷缺陷，对焊道皮尺寸，焊脚尺照寸，焊喉进行淋检查吓指导思想：焊狱缝外形尺寸应站符合现行国家泻标准《钢结构识焊缝外形尺寸墨》的规定号b饮、盗无损检康测茄罢：励在完成焊纷接辞2撒4忍小时之后，对不焊缝进行探伤附检验，其检验彩方法需按尿照谜JGJ81-慰200娇2杯《建筑钢结构沟焊接规程》真和融GB1134萝5鬼《钢焊缝手工晓超声波探伤方湾法和探伤结果附分级》规定进躬行：稿探伤人员必至匹少具有二级探打伤合格证；姐c努、层所有测试项目详应在经国家认坏可的独立的第催三方测试员监挠督下进行；局清部探伤的焊缝徒，有不允许的祖缺陷时，应在垒该缺陷的延伸页部位增加探伤走长度，增加的絮长度不应小于异该焊缝的长度应的赶1寺0慌％，且不小于幸200mm窃，当仍有不允膝许的缺陷时，汁应对该焊欺缝膊10痒0糠％探伤检查；裁除满足上述要饰求外，还要满悲足下列要求：仅序号奶焊缝样式症探伤要求支1昨角焊缝厚锡度闸<纷12mm挪最掠少僻1州0澡％磁粉探伤或积着色探伤愉2烧角焊缝厚袄度住≥煤12mm喉最毫少冤2探0转％超声波探伤烫及最融少栋2族0超％磁粉探伤或遇着色探面3位伤部分焊透焊黑缝超最绝少育2必0缠％超声波探伤枝及最准少勿2庆0圣％磁粉探伤或轧着色窃4论探伤完全焊透峰焊缝脂10沿0物％超声波探伤唤及贡10检0京％磁粉探伤或保着色探伤夕除以上测试外佳，当工程师提关出要求时还应锈进行贴角焊缝斤检测试验和抗嘱拉试验；怨板及翼缘构件离上除主要对接链焊缝以外的对歼接焊缝也要进贫行测试。帝d闪、疤焊缝外形尺寸沈应符合现行国挺家标准《钢结菠构焊缝外形尺密寸》的规定，惭焊接接头外形馅缺陷分级应符树合现行国家标焰准《焊接质量木保证，钢熔化迁焊接头的要求次和缺陷分级》酿的规定。具体旁见下表：忍焊缝质量等级涨一级袜二级季三级梨内部缺陷超声僻波探伤坏评定等级淹Ⅱ稀Ⅲ亭Ⅲ爸检验等级特B雪级宵B直级爱B登级抚探伤比例牧10基0剪％参2勒0多％守2伟0凤％迎外午观样缺楚陷摇未焊满（指不帮足设计要求）挖不允许那≤使0.2+0.役02念t帝且小于等于毯1.0mm群≤伤0.2+0.吧04寇t涌且小于等于慈2.0mm颂每饱100m配m登焊缝内缺陷总廊长向≤桂25mm停根部收缩佣不允许美≤锈0.2+0.拣02两t遵且小于等于厌1.0mm粥≤撞0.2+0.浪04报t啦且小于等于漫2.0mm仿长度不限养咬边邪不允许汗≤匠0.05智t点且嚼≤字0.5m室m专连续长哲度吃≤含100m封m刷且焊缝两侧咬崇边总长度小于辉等于总长度误的慨1呢0砌％恳≤班0.1聪t因且姻≤绢1.0mm稻长度不限飘裂纹前不允许致弧坑裂纹址不允许念允许存在个别顿长剖>5m诞m孔的弧坑裂纹苍电弧擦伤娇不允许膊允许存在个别甲电弧擦伤费飞溅唱清除干净炸接头不良潮不允许夹缺口深池度苍≤哀0.05底t信且杏≤伞0.5mm跟缺口深条度怕≤责0.1格t嫂且雕≤崖1.0mm绩每米焊缝不得湿超过一处煤焊瘤谢不允许为表面夹渣丘不允许衣深木≤潮0.2席t弄，够长慕≤喜0.5锁t播且采≤竹20mm董表面气孔范不允许电每慕50m控m等长度焊缝内允悲许直乐径级≤辛0.4筝t世且勺≤最3m赵m到的气卡孔注2灵个，孔具大春于耕6爷倍的孔径幼角焊缝厚度不旧足巷不允许磨小绍于晒0.3+0.垃05肝t啄且谱≤座2.匠0结每罩100.雨0待焊缝长度内缺沸陷总长删度柿≤崇25.0梨角焊缝焊角不粗对称栗不允许影差值小竟于漆2+0.2h宿e浓、践焊接坡口形式趴及焊接顺序控胖制要点私①枝以控制应力、勇应变为准则，昨详细制定焊接苹顺序，严禁将章合拢焊口布置击在杆件应力集端中的地方。岛②近就整个框架而比言，柱、梁等慰刚性接头的焊跌接施工，应先猛从整个结构的岗中间构件上施呢焊，先形成框惯架后向左、右仪扩展焊接。伸f湾、胀对较厚板茂件洋(珍大于泥25mm扛)哀,喊在萍T刃型接头、角接畜接头和十字形以接头中应采取潮防止层状撕裂昨的措施。哑措施包括：焊扬前预热，焊后迎缓慢冷却或后费热，仔细清除猴焊丝及坡口的拾油锈、毛刺及搏水份，焊条严唱格烘干等。凶①完预热的加热区菊域应在焊接坡载口两侧，宽度拥应各为焊件施羽焊处厚度县的拜1百5衔倍以上，且不绒小安于苗100m士m悄；话②捞进行焊后消氢近处理，消氢处示理的加热温度机应究为撤20状0净℃嘱～钱25咏0卫℃蹈,哥裙保温时间应依好据工件板厚按鸽每城25mm栗矛板厚不小丘于削0.5视h默且总保温时间建不得小架于艇1h舞毒确定。达到保靠温时间后应缓洽慢冷却至常温斤。完③闸引弧板、引出锄板、垫板要求皱序号差要求尼1我严禁在承受动梳荷载且需经疲余劳验算构件焊丧缝以外的母材乔上打火、引弧强或装焊夹具；勾2富不应在焊缝以悉外的母材上打加火、引弧；灰3烂T贩形接头、十字卖形接头、角接熄接头和对接接帐头主焊缝两端扯，必须配置引殃弧板和引出板就，其材质应和保被焊母材相卧同刘端，坡口形式应草与被焊焊缝相模同，禁止使用务其它材质的材疏料充当引弧板袍和引出板；饶4徐手工电弧焊和踢气体保护电弧药焊焊缝引出长碰度应大剥于谣25m浮m否。其引弧板和打引出板宽度应杆大军于恩50m荡m葱，长度宜为板便厚柜的惕1.鸭5阀倍且不小腹于贤30m茂m叹，厚度应不小熊于往6m灶m五，非手工电弧穷焊焊缝引出长惹度应大幅于贴80m陪m称。其引弧板和韵引出板宽度应驴大译于婶80m晃m传，长度宜为板流厚控的蜜2雹倍且不小投于鸽100m修m饱，厚度应不小傻于资l0m很m默；甚5议焊接完成后，楚应用火焰切割转去除引弧板和猜引出板，并修旬磨平整。不得犬用锤击敲落引塘弧板和引出板惯。闪（海9她）愉质量检测要求原：卫1恋）角焊缝高度禾根据焊件最小搁厚度参见下表明选用恶：厌焊件最小厚遇度速t恢（百m植m刑）屈t魂＜勇7哈8及＜赴t活＜幅10透1问1疼＜恢t商＜乱13邪1群4跃＜压t钥＜贸16咳角焊缝高奔度酷h吸f钻（挨m捉m祥）泳6犯7总10浙12膊2掀）现场构件验匹收主要是焊缝阻质量、构件外宁观和尺寸检查脸，质量控制重老点在构件制作虾工厂。构件进黑场的验收内容滨如下表所示：蓝序列圈类型召验收内容牙验收工具、方已法朱1代焊缝巾构件表面外观粒目测侄2玻现场焊接剖口搅方向安参照设计图纸唯3理焊缝探伤抽查重无损探伤钻4启焊脚尺寸亏量测曾5悟焊缝错边、气推孔、夹渣牵目测霜6堡多余外露的焊删接衬垫板浴目测借7册节点焊缝封闭总目测右8戒构件的外形及乓尺寸像构件长度葵钢卷尺丈量是9俩构件表面平直泉度栋靠尺检查凝10煌构件运输过程倾变形刻参照设计图纸证11此预留孔大小、蛛数量诚参照设计图纸持12瑞螺栓孔数量、还间距路参照设计图纸对13乐连接摩擦面副目测潜14她表面防腐油漆朴目测、测厚仪吨检查淹15走表面污染俘目测究（身1歇0烘）升制作及焊接要干求滑1下）珍钢结构的放样筹、号料、切割端、矫正、成型竞、边缘加工、帖制孔、节点加在工、组工、组岁装均应满兴足纸GB5020恳5-200誉1朱的要求摧。做2惹）边钢结构焊接应厚符合《建筑钢恰结构焊接技术翠规程》涝（缸JGJ81-从200伯2款）的规定督。梨3啦）僻高强度螺栓的州制孔应俱按拼JGJ82-怀9割2朝的要求，需对娃构建摩擦面进蛙行处理，并做夏抗滑系数检验岩。令4捧）顾从事钢结构各详种焊接工作的肌焊工应按规定兄进行考试并取绪得合格证，方欧可进行操作浴。尝5济）盈在钢结构中首城次采用的钢种笑、焊接材料、额接头形式、坡站口形式及工艺欺方法，应进行阔焊接工艺评定股，其评定结果迎应符合设计要西求。坝6柔）同楔形梁与钢管父柱采用全焊接舌连接，剖口全丘熔透对焊连接耗，质量等级二突级，全部检验殖。牛7问）梦未注明的节点牢做法和构造要故求参见《多、闭高层民用建筑妙钢结构节点构游造详图》直（娇01SG51幅9掏）。创8泪）液钢管等空心构下件的与封头钢虹板的焊接焊缝烦，需连续密闭示，使内外空气醋隔绝，并保组似装、安装过程姜中构件内不得柿积水坐。子（耀1孙1铸）碑高强螺栓施工时过程的控制罩1托）检查连接面挖、清除浮锈、佩飞刺与油污等段2温）安装构件定显位（临时螺栓按固定）厨3板）安装高强螺赛栓槐4吸）初拧、作标价记5）终拧赚（升1由2音）驼钢结构安装要贤求燕1们）钢结构的安念装应编制详尽店的施工组织设慢计，安装程序坏及临时支撑的目设置必须保证俭结构的稳定性懒和不导致永久欢变形。直2凤）钢结构构件丸需进行吊装验服算，保证吊装榜过程中结构及章构件的强度、坦刚度和稳定性饮。安装完毕的柏钢结构应尽快瞧形成稳定结构泉。虑3裙）安装工程中萄应做好与其他纹专业的进度配扫合及技术配合栋。右4乓）对于多构件假汇交复杂节点奇，重要安装接毯头和工地拼装储接头，宜进行袄预拼装。帅5胞）支座与基础谁；钢结构安装仇必须在下部结聪构轴线及预埋变件验收合格后筒进行。冠（盟1眯3喂）滋钢结构现场涂燕装浅施工的革控制可1有）迹涂装前构件的倚检查蹄涂装前表面除律锈应符合设计偏要求和国家现暗行有关标准的确规定。处理后算钢材表面不应研有焊渣、焊疤肤、灰尘、油污羡、水和毛刺等葵，当设计无要途求时，钢材表冶面应符合下表蚕要求。检查数缘量按构件数检卖查秆10胁%汤，同类构件不勤少深于础3繁件。亏检查方法用铲鸽刀检查和用现轨行国家标准《腾涂装前钢材表胃面锈蚀等级和竹除锈等级》规凤定的图片对照愁观察检查。坏2宏）她涂装检查控制涂a骑、浓用湿膜厚度计扒，测湿膜厚度响，以控制干膜爷厚度和漆膜质涛量。奇b执、辞每道漆都不允芳许有咬底、剥后落、漏涂和气君泡等缺陷。泽3坦）醒涂装后的检查忆验收内容崇a常、梅漆膜外观应均跃匀、平整、丰义满和有光泽，捞颜色应符合设治计要求，不允畜许有咬底、裂尊纹、剥落、针倘孔等缺陷。骤b图、缓涂料、涂装遍俱数、涂层厚度杆应符合设计要促求。淘检查数量杰：居为按构件数抽抗查不10胁%享，且同类构件誉不应少悦于再3怜件。竹检查方法欠：湾用干漆膜测厚版仪检查，每个欺构件检伟测号5蜓处，每处的数烘据侍为受3纺个相御距酸50m肃m程测定涂层干漆膀膜厚度的平均于值。塔c距、邻当钢结构处于劳有腐蚀介质环臂境或外露且设届计有要求时、赌应进行涂层附克着力测试，在女检测处范围内宜，当涂层完整玩程度达稳到裹70厌%迹时，涂层附着所力达到合格质说量标准的要求功。井检查数量朽：俊按构件数抽仓查透1矿%蹲，