工艺管道及设备安装施工方案

**********工艺专

项目施工方案***************限公司XXXX年X

工艺专业工方案一．工概况及特点*******目厂区是条生产****的产线，个工程主要括工艺产线部和公用工程分。涉的工艺主要********的产工艺每个工艺过程均工艺设备、线和公工程配套设、管线成；项目独的公用程部分括锅炉房及配套设、压空站、电站、修、中心理室、电及自控理室等。******目包的工房，工房分布广，几每个工房均多个专组成，专业间互联系较密，不同房的工作内千差万。工艺专业工作内包括工内的安装和线管道安装，工房的安装作为设备安和工艺道的安，外线的安主要为外溶剂管和药管的装工作。二、施所采用的规、规范相关技术标1、工房工专业施工图室外部工艺专业施图；2、目工艺业安装总说；3、筑工程工质量验收范（；4、缩机、机、泵安装程施工验收规范（；5、场设备工业管道焊工程施及验收规范GB50236-98；6、业金属道工程质量验评定准（7、业设备管道绝热工质量检评定标准（。三、

主施工量1、内工程序号工房号

工程内

材料规种类

数量

备注123456

工艺设安装、工艺道安装工艺设安装、工艺道安装工艺设安装、工艺道安装工艺设安装、工艺道安装工艺设安装、工艺道安装工艺设安装

7

工艺设安装、工艺道安装8

工艺设安装2、外工程序号工房号

工程内

材料规种类

数量

备注12

室外溶管道安装室外输管道四施要及法步1．设备装前检查设外观、格、缝、附、管口方位否符合计要求，有损坏，相关技术资，合格证书否齐全2．核对备基础尺寸地脚螺栓预孔尺寸标高是否符工艺定尺寸，清除地螺栓预留孔地油污碎石、泥土积水；洗地脚螺栓螺纹和螺母凿平放置垫部位的面。3．按施图和有关建的轴线标高，划定备安装的基线。4．确定备的吊装点核算吊梁的载载荷选用强度足的吊装具，钢丝绳卡环。5．吊装备时只能在备支耳吊装上固定环，不得在艺接管固定吊环，备就位应符施工图计方位和标。6．确定备找正、调的定位准面线或点设备的找正调平均在给定的测位置上进行验，可择在设备上为水平铅垂直的主轮廓面；复时不得改变来测量位置。7．在找、调平设备可采用铁，符合各机械设备安规范，装在金属结上的设备调后，垫应与金属结用焊焊牢。8．埋设留孔中的地螺栓，脚螺在预留中保持垂直无倾斜地脚螺栓任部分离孔壁距离应于15mm，地脚栓底端不应孔底。9．进行留孔地脚螺之间的浆采细碎石凝土，强度比基础混凝土强度一级。10脚螺预留孔混凝达到强的75%以按地脚栓各螺栓的紧力应均。11设备正、调测量位置上行复检精度保证安精度。五．机设备、工艺道安装具序号1234

名称30起重吊5吨起吊车10葫芦5吨手葫芦

单位台台台台

数量111252吨手动葫台4

678910111213141516171819

5吨卷机砂轮切机电焊机套丝切机电锤冲击电管子钳8″～″龙门钳液压弯机台虎钳游标卡框式水仪手提砂机乙炔氧焊

台台台台台台件台台台把把把套

14912241112246六．人资源配备及装天数序号

设备台管道数量m)

卷制管数量

工种

人数

天数X工房X工房

41120511771

钳工起重工焊工钳工起重工焊工钳工

41110148XX工

29135030

起重工焊工

12

30XX工

5180

白铁工钳工起重工白铁工钳工

241241111501811006191

起重工焊工白铁工钳工起重工焊工钳工起重工焊工白铁工钳工焊工

112411412241

30151510

七．设安装质量控及要求1．机的安装技术要：（）体安的风机搬运吊装时绳索不得捆在转子机壳上。（）行机和轴承拆开清洗转、轴承箱体轴承。（）机的风管、气管阀件、节装置和气加热装，均应有单独的支，与基础建筑物连接固，各路与机连接法兰面应对中平，不应硬，风机壳不应承受它机件重量，防止壳变形管路安装完后，应测机组的安水平和要间隙，并符合要。（）机连时，管需要接时，路与机壳脱后进行以免机壳发生变形（5）组的安装直接放在基础上，成对斜铁找。转子轴为基准找机壳的的位，同时机壳后侧板孔与主不得碰刮。2．的安装技术要求（）对基尺寸、置、高应符设计要求。（）备不有缺件，损和锈蚀现象盘车应灵活，无阻滞卡住现，无异常音。（）体安的泵，向安水平偏不应大于0.5/1000横向安水平偏差不大于，测量时以加工为准。（4）与管路找连接后，复校找，与管路接面不正常应调整管路。3．器型设备的安装术要求（）位后设备方符合工图设要求，设备心线的位尺寸，许偏差5mm。式设备心线建筑物轴线保持平。（）心线同一轴的设，应力定位尺寸偏较小。（）器水偏差不于容直径的，且不大3mm。式容器水平度纵向偏差不于容器度的/，且不大10mm。（）器垂度偏差大于器高度1/1000，不大。（）备标偏差不于15mm。（）备安前，应细清设备内杂物、铁屑焊渣。时不连接的设备应将所有管口上，以落入杂物。4．搅型设备安装技术要：（）装减器时要意保平衡，得倒和倾斜搅拌轴要水支撑放置，免产生弯曲象。（）位后设备方要符施工图计要求，设备中心的定尺寸符合要求（）装筒时，须保持体支耳平面减速器平面的水平，用水平仪置减速器底座面：最允差≤0.85/1000mm。拌器底线应于桨垂直，允差，轴的直度＜。（）拌轴装以后钢丝吊一重，分别在ab、°两方位在轴上、两端测其到心距离计算垂直度。（）拌轴果中部装了间轴承安装时不破坏轴有的垂直度同心度以调节拉杆度来调轴承座与搅轴的同度，靠调拉杆支架的垂直长孔构以调拉杆的水平置来调垂直度，而保证轴轴瓦的动配要求。（）拌器轴线应搅拌叶垂直允差为1.5mm（）拌器装后，动搅轴，百分表量搅拌轴密处的径圆跳

动，不大于，搅拌轴下端桨处轴颈向圆跳动不大于4mm5．属切削机床安装术要求（）床安：检验装水时，应将溜板于其行的中间位置在导轨两，横向通过用的桥放置水平仪行测量纵向、横向差≤（）验溜移动在直面的直线，溜板上近导向导轨，纵向放一水离移动直线度≤0.020/mm，斜度许偏差0.04/1000mm。（）臂钻安装：底座作面纵工作面底中位置上，向在两及中间个位置上放高块平尺其上置水平进行测量，纵向横向偏不应大于≤（）床安将工作台置行程中位置在工作中央按床身向和横向放水平仪进行量纵向和向偏均不大≤0.04/1000mm。（）头刨安装检验安水平时将工台和横分别置于各程底中间位置在工作台中按纵向横向放置水仪进行量，纵向横向偏差不大于≤八工管安质保、制要1设的安装管道的安装程应严执行ISO质量准和设要求及相关的规、规程要求作、安；2、安装过程中应到事前备充分、认做到上序未完成的决不留下一工，严格按照序文件求，严格把、认真查，相互监，专业程师和业质量员应时对安进程和质量行检查并严把质量；3、安装使的材料在安前进行格检查，以保安装量；4、安装中利用的预埋、留洞位置、标高行认真对，确保与道设计符；5、于安装使用的机具测量仪等在安装前行检查确保不在安过程中成误差；6、支架、道的制作、装过程尽量减少由人为原造成的错误误差；7、送双基扁药压力管，气流送管道、除管道、剂输送法兰门连接均采用金属接片跨，跨接采用栓压接8、安装时严格按照施程序进操作，并对工人员行技术、质交底，相应的阀门部件事应进行相应检测，禁减少操作骤和环；9、好变更隐蔽工程的录；作各种相关的程同步料。九安保措1、按照工要求实安全责任，班长为全员，整个班组的装安全负责2、周由专工程师及项安全员行安全教育3对于安机具的使用须严格照该设备的全操作程和确的使方法进使用，发现常，应即停止使用报告相管理人员进处理，禁安装具带病使用人员的章操作；4、于使用工具应按照确的