提高玻化微珠外墙外保温节点施工质量

玻化微珠外墙外保温节点质量控制本次发布的目录

1.工程简介

2.QC小组简介

3.选题理由

4.现状调查与分析

5.课题目标

6.原因分析

7.要因确认

8.制定对策

9.实施对策10.效果检查11.巩固措施12.总结及今后打算

工程简介

*****（1#-4#楼）项目位于厦门*****中心北侧，建筑高度127m剪力墙结构，多孔砖填充墙相结合,外墙面积约16121㎡。基于厦门夏热冬暖、日照强烈风压大的气候条件，外墙保温采用玻化微珠外墙外保温系统。工程简介玻化微珠是玻璃质火山熔岩矿物破碎后加热膨胀、玻化冷却而成的表面封闭、内部多孔，为不规则球体状的无机玻璃质颗粒。其保温砂浆具有和易性好，保水性高，收缩小，不燃烧的特点。玻化微珠颗粒工程简介玻化微珠外墙外保温系统由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层构成，采用整体抹灰工艺施工，抗风压能力强、不易开裂的一种不燃型建筑保温构造系统。

玻化微珠保温系统基本构造QC小组简介

组建时间：注册编号：小组人数：9人成员平均接受TQC教育时间：活动时间：2008.5.10~2008.12.30课题类型：攻关型活动频率：月均2次合理化建议：采纳实施4项QC小组简介序号姓名职务小组职务组内分工1项目经理助理组长策划、组织协调2项目经理副组长编制技术措施3项目技术负责人副组长技术指导、审核把关4项目副经理副组长负责施工质量监控5施工员组员负责施工过程监控6质检员组员质量检查7资料员组员资料收集、整理8技工组员现场施工9技工组员现场施工选题理由

建筑节能墙体节能是建筑节能的重要措施之一。技术水平新型材料，福建省没有施工工法，需探索新工艺控制施工质量。课题:玻化微珠外墙外保温节点质量控制。选题理由

施工现状该系统构造复杂，节点处热桥现象普遍，施工质量有待提高。现状调查与分析质量问题统计表序号不合格项目频数（不合格处）累计频数累计频率（%）1节点表面不平整212141.22节点裂缝194078.43阳角损坏54588.24空鼓34894.25保温度厚度不足250986面层起皮151100

QC小组对厦门可耐节能工程有限公司已施工完成有代表性工程（厦门****2万m2，泉州****中心1.8万m2）展开现场调查。按随机抽样的原则，抽取435处（1m2/处），51处存在质量问题，合格率仅88%。现状调查与分析质量问题排列图

从排列图可以看出，主要质量问题是节点表面不平整与节点裂缝，占不合格品的78.4%。因此，QC小组以这两个问题作为重点解决的问题。课题目标合格点率从现状的88%提高到96%目标可行性分析课题：

玻化微珠外墙外保温节点质量控制课题目标能够实现公司对本工程的重视，在资金、技术、人员等方面给予大力支持，调动小组成员积极性。主要缺陷节点表面不平整及节点裂缝占78.4%，只要克服90%主要的质量问题即12%x78.4%x90%=8.5%，合格率可提高到88%+8.5%=96.5%因此目标定在96%可行。厦门可耐节能工程有限公司已施工完成厦门***、***中心两项工程，积累的一定经验。原因分析关联图原因分析节点表面不平整末端因素：浆料搅拌不均匀工人缺乏操作经验在强日照下施工保温浆料未分遍施工门窗洞口节点处理不完善基层处理不当接茬处未搓毛保温材料不合格分格条粘贴不牢固过早找平收光洞口节点部位产生集中应力一次涂抹太厚穿线管洞未清理，填实界面剂滚涂不均匀网布褶皱外露保温浆料强度不足分格条翘起天气条件影响节点裂缝未按工序间歇施工序号末端原因确认内容确认方式标准负责人时间1基层处理不当检查基层墙体是否清理干净，穿线管洞填平砼，界面剂涂均匀；现场调查基层墙体100%无爆灰、油污，穿线管洞填平界面剂涂均匀2008.6.182保温材料不合格查阅材料进场检验报告是否合格资料核查材料送检100%合格2008.6.183浆料搅拌不均匀确认浆料搅拌机具及搅拌时间是否符合要求

现场调查

浆料搅拌均匀

2008.6.184在强日照下施工检查施工部位是否有遮阳措施现场调查外架安全网100%完整2008.6.185保温层未分遍施工检查基层墙体是否按灰饼高度分遍施工现场调查施工前做灰饼间距1.5m确定抹灰的厚度2008.6.19要因确认计划表要因确认表序号末端原因确认内容确认方式标准负责人时间6未按工序间歇施工检查工人操作是否按工序间歇施工。现场调查分遍抹灰间歇2小时2008.6.187分格条粘贴不牢固

分格条是否翘起

现场实测

平整度偏差小于2mm

2008.6.218工人缺乏操作经验

工人是否操作过玻化微珠外墙外保温工程现场调查操作工人至少有100m²玻化微珠保温浆料施工经验2008.6.189门窗洞口节点处理不完善检查门窗洞口是否有网布加强及阳角是否牢固等细部。现场调查门窗洞口节点处理完善2008.6.2110接茬处未搓平检查接茬搭接处网布是否褶皱外露。

现场调查

无褶皱外露现象

2008.6.20要因确认计划表要因确认表要因确认一末端因素：基层处理不当标准：基层墙体100%无爆灰、油污，穿线管洞填平，界面剂涂均匀现场调查：施工员检查基层墙体处理结果，抽取138处，其中45处穿线管洞末填平，32处界面剂涂抹不均匀，造成表面不平整及裂缝现象普遍。结论：是主要原因要因确认二末端因素：保温材料不合格标准：100%合格资料审查：2008年6月18日，****核查产品送检报告，产品性能都满足要求。结论：不是主要原因

要因确认三末端因素：浆料搅拌不均匀标准：浆料搅拌均匀现场调查：调查施工现场，保温浆料用移动筒仓搅拌不仅均匀，而且随用随拌方便快捷，容易控制用量防止浆料过剩造成浪费。浆料用斗车运到使用部位后，再次在砂盘进行二次搅拌解决浆料运输过程中振荡离析问题保证浆料均匀和易性良好。同时移动筒仓搅拌浆料无粉尘，即环保又方便。结论：不是主要原因要因确认三移动筒仓

砂盘二次搅拌浆料

要因确认三

移动筒仓出料口要因确认驻四末端因装素：在济强日照维下施工标搞准毙：外架侄安全网100碰%完整现场调饰查：2008年6月18日，*哄***经检查确认坛施工楼柜层的外架安全网100细%完好，起了务很好的仁遮阳作未用。结论：剑不是主丸要原因要因确掠认五末端因猜素：保较温层末笔分遍施女工标管准围：施工水前做灰申饼间距1.5去m确定抹灰搜的厚度实敬测：200捐8年6月18日，质检员*远***犹检查现场施工苗情况，涝灰饼间臂距都在1.5缝m范围内脑，且在房诚灰饼上拳标志第榆一遍抹销灰厚度12mm，第二挑遍厚度8mm。结论：救不是主要厚原因要因确认医六末端因素：未来按工序摇间歇施点工标首准：分未遍抹灰间台歇2小时现场调摔查：200莲8年6月18日，施工员**址**跟踪现场施闷工情况，穿每层约350m2的外墙面积她一次施工纠时间约2.3小时，却第二遍宗抹保温售层时从更第一遍沟的起点城开始间烫歇时间晌超过2小时。结论：算不是主要晋原因要因确罪认七末端因素些：分格条钓粘贴不恒牢固标应准：平整度单平均偏骂差小于2mm现场实测述：2008年6月18日，由**浩*在已经施等工的1#—习4#楼30层抽查了30处用靠娇尺实测猜分格条思粘贴平锅整度，故实测结伶果如下：检查位置F301#2#3#4#平均平整度偏差（mm）4.52.93.83.5分格缝砍平整度枪检查表经过实测故发现分格里条翘起，锯平均平整为度偏差大近于2mm且节点业处有裂仅缝结论：颈是主要钢原因要因确认蒜八末端因驳素：工人缺萝乏操作经斥验标佩准：操作工鉴人至少有100劈燕m²玻化微悉珠保温衰浆料抹碍灰经验现场调畅查：在翁开工前纵已对工家人进行培酷训加强了扰质量意腊识，而颜且工人灶都有参炒加过厦爷门**渐*或*响**中旷心玻化尘微珠外骂保温工抢程的施吩工，至少有100宴m²保温浆亲料抹灰移经验，撑握关辅键工序要得领且现场宽操作熟练锦。结论：殿不是主要备原因工程名称人数（个）施工面积m²厦门***5

500~6008

300~40013

100~200***中心3

500~60010

300~4007

100~200要因确认欲九末端因袖素：门窗洞口吵节点处理间不完善标遍准：门窗洞贡口节点艺处理完户善现场调查隶：2008年6月18日检查已赴经施工楼侧层的细部耍处理情况抽取145处检查：门窗洞口节点处理不完善问题数量（处）门窗洞口四角加强网布尺寸为8X10cm面积太小76外门窗上口滴水线凹凸不平53阳角破损6从表中可黎知门窗洞拍口节点处舟理不完善污严重影响渔施工质量。结论：淘是主要浩原因要因确认湾十末端因素关：接茬处未斩搓平标让准：无网布褶惰皱外露现嫁象现场调见查：2008年6月18日，*没***青现场调查签发现工珠人大面顶积铺贴国网布操或作难度犬大极易刃造成褶薯皱，接揉茬搭接慢处较厚捏未搓平沿，表面冷现象凹丧凸不平宰观感差春。结论：演是主要敬原因对策毙表（续备）序号末端因素目标对策措施执行人时间地点1基层处理不当基层墙体表面无浮灰、污垢、油渍等影响施工物质，界面剂涂抹均匀，100%符合下道工序施工要求

跟踪基层处理情况，合格后再进行下道工序施工

1、用滚筒滚涂界面剂2、不同材质的基层墙体交界处铺镀金钢丝网3、清理基层墙体填平管洞验收确认 现场2接茬处未搓平表面平整度偏差小于1mm无网布褶皱外露现象搓平接茬搭接节点1、先按墙面尺寸裁好网布2、轻压搓平接茬处表面现场制定对策对策甜表序号要因目标对策措施执行人时间地点3分格条粘贴不牢固分格条处表面平整度偏差小于2mm改变操作方法采用特殊构造的分格条1、墨斗弹分格线2、切割机开槽3、向槽内填少量浆料将分格条压入。 现场4门窗洞口节点处理方法不完善门窗洞口角部无节点裂缝，表面平整。 对不同的部位制订相应的措施1、采用“《”形增强网布2、阳角设带网布的护角条3、露天门窗上口采用带滴水的护角条。现场制定对策实施对策2008促年6月2盏6日，由托技术负责彻人***如*根据制定乳的对策对你施工班组进行技梨术交底并在***饥*社区1#笨--4#妨27-歌-29层进行实醉施，派专人重负责实蜘施过程把跟踪检继查。[实施一]跟踪基体层处理扇情况，构合格后爹再进行蹈下道工于序施工实施时略段：2姐008暂.7.阴2至2蛋008数.7.外10负责朵人：措退施还：基层处理凤是否完善番直接影响湖保温系统讽的质量，名经小组成辽员多次会倡议讨论查杏阅资料决条定采取如兽下措施：1、施工前相亚关部门做锻好结构验阳收的确认题；2、彻底清除基层墙雾体表面溜浮灰、压油污、桨脱模剂笑、空鼓趣、风化斤物等影勿响墙面楼施工物赛质；砌实填搬平穿线滋管洞；实施对策实施对罚策3、除加气羡混凝土哀等强度弃较低的莫基层墙胳体外，语基层墙慈体必须刮用水泥伤砂浆找师平；不同材质夕的基层墙怒体交界处必须铺镀锌钢估丝网来分敢散其应力。不同材质帜的基层墙娃体交界处倒铺镀锌钢赢丝网实施对策4、提前1倦2小时邻润湿基俊层墙体杀再用滚碰筒均匀贩满涂界胃面剂，滚涂时能则听到吱吱协声达到表冒面起刺的败要求。滚涂界夸面剂后炼起刺的丧墙体表债面实施对策[实施小拦结]200歇8年7晋月11你日，****现场观给察抹灰辜前基层贴表面浮妹灰、污小垢、油杜渍等清茶除干净置，并洒买水润湿蜂，界面滩剂滚涂疲均匀，饼表面起故刺，满足下道狼工序施工津要求。[实施二]解决接艺茬处表鸽面不平锤整，网慕布褶皱胳外露问鱼题实施时段剂：200鄙8.7.乔18至2节008.姨7.28负责症人：措路施：1、先选按墙面大尺寸裁毫好网布2、轻压脑搓平接茬板处表面目毯标：表面平息整度偏差唇小于1m柴m，无网布褶耳皱外露现汉象实施对策实施对策1、小组成辟员现场朴调查及叉讨论知具得网布私面积太灯大铺贴福时不易网操作，锣决定先荒裁好长疮和宽不罩超过3掘m或根捷据墙体月实际情砌况裁剪王网布。裁剪网脱布实施对盯策2、铺贴时百用齿刀（齿高3宵mm）均匀满刮初抗裂砂浆一遍，立予即用铁抹刀翼压入耐议碱玻纤罪网格布。网格孙布上下籍、左右授之间均赤必须搭料接，严诊禁无砂蛙浆干搭金接。满汉刮第二渴遍抗裂铅砂浆后轻压搓倚平接茬计处。齿刀满敌刮抗裂季砂浆抹刀压违网布入拉砂浆实施对策[实施小五结]达到目标裤要求通过小组拒成员的努他力顺利地借实施了制艇定的措施牌，用2m靠尺及塞犁尺检查158处接茬处毁表面平整暴偏差均小裙于1mm，无网布褶凡皱外露现毅象，达到了凤目标要求桶。实施对练策[实施三]、解决读分格条阔粘贴不甜牢固问顿题实施时段往：200涉8.7饮.20至200烂8.7尼.28负责供人：措希施事：决定捉采用带议翼沿的冠分格条禽。分格条处匪表面平整仆度偏差小至于1mm1、墨斗弹惊分格线2、切割附机开槽3、向槽内已填少量浆哑料将分格杰条压入。实施对策1-玻化微差珠保温针层；2-抗裂防护绸层+饰面层（毙与分格条驳凸起沿平思）；3-分格条糟翼沿；制图：吴制图此日期：坊200真8.6贪.29实施对太策[实施小结]达到目叫标要求2008年7月27日，小组成或员检查了已施跑工完成的1#-禾4#楼27-马29层分格创条粘贴革情况，用2m靠尺及塞触尺测量78处，分格缝处表面平由整度偏川均控制直在2mm内。1、采用瓣“《”形增强屯网布2、阳角讽设带网跑布的护攻角条3、露天制门窗上捆口采用沈带滴水须的护角董条。[实施四]对门窗洞践口节点处筛理采取有令针对性的缠措施实施时零段：200窜8.7覆.15至2008李.7.2谊8负责固人：措去施免：门窗洞器口角部冒无节点悔裂缝，堤表面平族整实施对策实施对策1、洞口四需角用燕尾形“《”网布将角洒部整体包天裹有效地绞解决应倚力集中鸽问题。“《”形耐碱课玻纤网拣格布洞是口角部屡增强做执法制图：榨***熊制图日漂期：2008葵.6.2燃9实施对押策2、门窗洞音口露台阳馅角容易损依坏，使用固定有世网格布纲的护角鸣条进行推角部增素强。外墙阳作角用固镜定有网产格布的千护用条昏增强做扔法制图：*香**踢制图日侨期：2008予.6.2辽9实施对挠策3、外窗上耗口滴水线萄凹凸不平耐观感差，灶使用带滴水线知的护角条更好地押防止雨顷水渗入枣。带滴水丙线护角馋条制图：所***制图日氧期：2礼008疾.6.幼29实施对策[实施小柜结]达到目标第要求经过一段控时间的实春施措施，汤2008短年8月3把日，项目榆经理**题*及技工牲李万江检螺查实施情包况，对1拐#-4#适楼27-刷29层全部门窗春角部检查，未发现高裂缝及矩阳角破布损现象扬，合格铜率达到100%，超过目标景要求，而诵且外门窗何上口滴水瓣线平顺，娱阳角护角如笔挺顺直竹，实施效睬果良好。效果检查效果一摔：质量写效果200盯8年1粗2月6柿日,咳我们Q邻C小组城按制定远的对策偶措施执呀行后的镇1#-骄4#，艺27-者-29层对玻化阔微珠保温语砂浆外墙厅外保温系疏统进行检岔查，抽取253处（1m2/处）进累行检查，岛只有6处夫存在相关箱质量问题扇，合格率达迅97.6%超出预羞期96%斧的目标。序号检查项目频数（处）累计频（处）累计频率（%）1面层起皮33502保温层厚度不足2583.33阳角损坏161004节点表面不平整061005节点裂缝061006空鼓06100玻化微珠味外墙外保刺温系统质彼量问题统雕计表效果检查活动前衣后玻化此微珠外孩墙外保裁温系统不施工质唉量效果潮对比图剃：效果检查效果二：算经济效益经统计1#-4抗#27-凝29层避免返丙工量=421某3㎡X8傍.5%=邻358.茧1㎡，节约人工服费=358刮.1㎡÷芦30㎡/天×90元/天=805坐.7元；节约浆导料费=35涛8.1康㎡×1饶0.3童kg/桑㎡×3你.5元/kg=布1290文9.5元；护角条宣，带翼钉沿分隔质条费用=152涉.3m×窄2.0元/m+4挂85.6爷m×2.暖5元/m=1袖518.猪6元；移动筒仓民费用=23比00元/个×2个=46馆00元。合计完坟成1#-朱4#楼外保愁温分项口工程大浮约节约1200接67元人民币效果检查效果三：不社会效益1）通过建乞设部“2008年全国建范设领域节筋能减排专川项监督检蒜查”，获得检辛查组高派度赞誉并发“织厦建质匀监[20谦08]甘112号”文件炭通报表扬猾。2）在QC小组的带蠢动下，工膀地管理人极员、工人尼从好奇到腥积极参与摔、献计献中策，项目部形脱成了“人煤人参与做厚质量主人估”的良好电质量意识扯。操作人员室详细掌握仔了控制玻沫化微珠外票墙外保温妖系统施工弄质量的方钱法及操作袍要点，提栽高了施工净技术水平浑。“厦建秒质监[20屈08]萄112号”文侧件通报要表扬附件（略迅）效果检姨查效果四：谨无形效益活动前钳后成员结自我评迹介对比肾雷达图活动期悼间小组加成员积碗极参与窗，认真耍负责自诊身综合霉素质得碑到明显命提高，庆调查统谱计绘制垒下图：从图中可教以看出这搞次QC活动取得予了良好的无企形效益。巩固措菠施1、项目故部把在1#-执4#楼27-瞧-30层玻化乔微珠外尝墙外保贴温施工烛质量控裹制的成功经验运用于兰其他各猜楼层外死保温的来施工中脱，各层淋施工质量均旋得到很突好的控飘制，合格驳率均高张于96%，进一湾步提高沈的玻化其微珠外抢保温施症工质量牺。2、QC小组将爬实施过息程中采碰取的行阀之有效取的措施归纳戚整理之