2023年一级建造师机电实务教材机电

10/57机电工程治理与实务1H410000机电工程技术机电工程工程是指依据肯定的工艺和方法，将不同规格、型号、性能、材质的设备、管路、线路等有机组合起来，满足使用功能要求的工程。设备是指各类机械设备、静置设备、电气设备、自动化掌握仪表和智能化设备等，管路是指按等级使用要求，将各类不同压力、温度、材质、介质、型号、规格的管道与管件、附件组合形成的系统；线路是指按等级使用要求，将各类不同型号、规格、材质的电线电缆与组件、附件组合形成的系统。机电工程涵盖的专业工程技术很多，涉及的专业面很广，学科跨度大，本章依据考试大纲要求的学问点，对机电工程涉及的有关机电工程常用材料、机电工程常用工程设备、工程测量技术、起重技术、焊接技术等必需把握的专业技术根底学问作了重要的表达。对机电工程工业安装技术和建筑安装技术，从工程实践动身，结合有关施工质量掌握、安全治理、现行相关的法规和标准及施工质量验收标准，提出了各专业工程施工技术要点和要求。1H411000机电工程工程常用材料及工程设备机电工程工程是将不同规格、型号、性能、材质的设备、管路、线路等依据肯定的工艺和方法，有机组合起来的工程。因此，正确选择合格的材料、设备，是满足使用功能要求或生产出合格产品的关键。本节重点是：机电工程工程常用材料，机电工程工程常用工程设备。1H411010机电工程工程常用材料机电工程工程常用材料品种、规格、型号繁多，有金属材料，非金属材料和电工线材。在施工时，必需依据设计文件要求进展。本目重点是：把握机电工程工程常用金属材料的类型及应用，把握机电工程工程常用电气材料的类型及其应用，生疏机电工程工程常用非金属材料的类型及应用。1H411011把握机电工程工程常用金属材料的类型及应用金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。机电工程常用的金属材料主要是制造各种大型金属构件的用钢，如建筑、机电、冶金、石化、电力以及锅炉压力容器、压力管道等工程的用钢。本条主要学问点是：黑色金属材料的类型及应用，有色金属材料的类型及应用。一、黑色金属材料的类型及应用〔一〕碳素构造钢碳素构造钢又称为普碳钢，在国家标准《碳素构造钢》GB／T700-2023中，依据碳素构造钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为Q195、Q215、Q235Q275Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。碳素构造钢具有良好的塑性和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进展热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。例如：机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。〔二〕低合金构造钢低合金构造钢也称为低合金高强度钢，依据国家标准《低合金高强度构造钢》GB/T1591-2023Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620Q690八个强度等级。低合金构造钢是在一般钢中参加微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。600MWQ460型钢；机电工程Q345型钢制造的。〔三〕特别性能低合金高强度钢特别性能低合金高强度钢也称特别钢，是指具有特别化学成分、承受特别工艺生产、具备特别的组织和性能、能够满足特别需要的钢类。其中，工程构造用特别钢主要包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、外表处理钢材、汽车冲压钢板、石油及自然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体外表上形成保护层，可提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能。主要使用于桥梁、建筑等钢构造中。〔四〕钢材的类型及应用型钢在机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。例如：电站锅炉钢架的立柱通常承受宽翼缘H型钢(HK300b)；为确保炉膛内压力波动时炉墙有肯定的强度，在炉墙上设计有足够强3m左右装设一层，其大局部承受强度足够的工字钢制成。板材按其厚度可分为厚板、中板和薄板。按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种，其中冷轧板只有薄板。(3)按其材质有一般碳素钢板、低合金构造钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板等。例如：油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板〔l0～100多毫米厚〕焊制成的圆筒形容器。其中，中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的汽包材料常用低合金钢制造。管材在机电工程中常用的有一般无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等，广泛应用在各类管道工程中。例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般承受优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管依据不同壁温，通常承受15CrMo或12CrlMoV等钢材。钢制品在机电工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。二、有色金属的类型及应用重金属铜及铜合金8.96g／cm3，具有良好的导电性、导热性以及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中参加合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要品种有黄铜、青铜、白铜。锌及锌合金的特性纯锌具有肯定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。镍及镍合金纯镍是银白色的金属，强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍外表在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀力量突出。镍合金是在镍中加人铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。轻金属铝及铝合金特性及应用工业纯铝密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进展各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。镁及镁合金纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作复原剂。镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航构造件和高气密零部件。钛及钛合金纯钛的强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。随着钛的纯度降低，强度上升，塑性大大降低。在纯钛中加人合金元素对其性能进展改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。IH411012把握机电工程工程常用电气材料的类型及应用电气材料主要是电线和电缆。其品种规格繁多，应用范围广泛，在电气工程中以电压和使用场所进展分类的方法最为有用。本条主要学问点是：电线的类型及应用，电缆的类型及应用。一、电线的类型及应用BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。BX、BV型：铜芯电线被广泛承受在机电工程中，但由于橡皮绝缘电线生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线简单，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，虽然这种作用稍微，但仍是一种缺陷，所以在机电工程中被聚氯乙烯绝缘电线根本替代。RV型：铜芯软线主要承受在需柔性连接的可动部位。BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套。可用在电气设备内配线，较多地消灭在家用电器内的固定接线，但型号不是常规线路用的BVV硬线，而是RVV，为铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。BVBX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线多承受RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线，这是由于电焊位置不固定，多移动。二、电缆的类型及应用1．VV型、YJV型：聚氯乙烯、交联聚氯乙烯电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。V22型、YJV22型电缆：内钢带铠装电力电缆，能承受肯定的机械外力作用，但不能承受大的拉力，可直接敷设在地下。ZRYJFE型、HN-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆，125℃，可敷设在吊顶内，高层建筑的电缆的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。YJV22型、WD-ZANYJFE型：内钢丝铠装、低烟无卤A级阻燃耐火电力电缆，同前缀和下标的变化，来说明电缆的性能及可敷设场所。VV59型铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套内粗钢丝铠装电缆，由于它可以承受较大的拉力，具有防腐蚀力量，且适用于敷设在水中；但浦东区大连路隧道中敷设的跨黄浦江电力电缆却承受的YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆，由于在隧道里电缆不会受到机械外力作用，也不要求承受大的拉力。KVV型掌握电缆：适用于室内各种敷设方式的掌握电路中。与电线一样，电力电缆的使用除满足场所的特别要求外，从技术上看，主要应使其额定电压满足工作电压的要求。220V380V线缆，以及输配500kV、220kV、llOkV超高压和高压线缆等。电气材料如今已衍生出的耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤／低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油／耐寒／耐温／耐磨线缆／矿用线缆、薄壁电线等产品。IH411013生疏机电工程工程常用非金属材料的类型及应用机电工程工程常用非金属材料的类型很多，广泛应用在机电工程工程中，本条主要学问点是：硅酸盐材料的类型及应用，高分子材料的类型及应用，胶粘剂的作用，非金属风管材料的类型及应用。一、硅酸盐材料的类型及应用以自然矿物或人工合成的各种化合物为根本原料，经粉碎、配料、成型和高温烧结等工序制成的无机非金属固体材料。包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。〔一〕水泥以适当成分的生料烧至局部熔融，获得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，参加适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料。广泛应用在建设工程中。〔二〕玻璃棉常用玻璃棉的种类很多，通常有膨胀珍宝岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。例如：玻璃钢及其制品以玻璃纤维为增加剂，以合成树脂为胶粘剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等，〔三〕砌筑材料砌筑材料种类很多，有各种类型的耐火砖和耐火材料。一般用于各类型炉窑砌筑工程，如各种类型的炉窑砌筑工程，各种类型的锅炉炉墙砌筑，各种类型的冶炼炉砌筑，各种类型的窑炉砌筑等。〔四〕陶瓷陶瓷是以黏土等硅酸盐类矿物为原料，经粉末处理、成型、烧结等过程加工而成，具有坚硬、不燃、不生锈，能承受光照、压力等优良性能。依据陶瓷材料的性能和用途不同，可分为构造陶瓷、功能陶瓷。构造陶瓷：具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度的特点，是典型的耐高温材料、高硬度材料、高耐腐蚀材料。功能陶瓷：除了具有优异力学性能外，还具有良好的电、磁、热、光等其他物理化学性能。陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等，主要用于防腐蚀工程中。例如：一般传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。碳化硅、氧化铝陶瓷，硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。通常这一类材料生产历史较长，产量较大，用途也较广。例如：特种型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特别的先进工艺制成的材20世纪以来进展起来的，具有特别性质和用途的材料，如压电、铁电、导体、半导体、磁性、超硬、高强度、超高温、生物工程材料及无机复合材料等。二、高分子材料的类型及应用高分子材料是由相对分子质量很大的大分子组成的材料。由小分子单体经聚合反响生成大分子链而得到高分子材料，通过加工制成各种高分子材料制品。高分子材料由于本身的构造特性，表现出与其他材料所不同的特点，表现为：质轻、透亮，具有松软、高弹的特性；多数高分子材料摩擦系数小，易滑动，能吸取振动和声音能量；是电绝缘体、难导热体，热膨胀较大，耐热温度低，低温脆性；耐水，大多数能耐酸、碱、盐等；使用过程中会消灭“老化”现象。高分子材料按来源分为自然、半合成〔改性自然高分子材料〕和合成高分子材料。现代高分子材料已与金属材料、无机非金属材料一样，成为科学技术、经济建设中的重要材料。高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料。高分子材料按用途，又分为一般高分子材料和功能高分子材料。〔一〕塑料塑料是以合成的或自然的树脂作为主要成分，添加一些关心材料〔如填料、增塑剂、稳定剂、防老剂等〕，在肯定温度、压力下加工成型。依据成型工艺不同，分为热塑性塑料、热固性塑料。热塑性塑料是以热塑性树脂为主体成分，加工塑化成型后具有链状的线状分子构造，受热后又软化，可以反复塑制成型。热固性塑料是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的构造，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不行以反复成型。例如：水管主要承受聚氯乙烯制作；煤气管承受中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于用作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。聚乙烯塑料管：无毒，可用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管〔简称塑料自来水管〕的规格，这种管材的外径与焊接钢管根本全都。ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，它由热塑性丙烯腈丁二烯-苯乙烯三元共聚体粘料经注射、挤压成型加工制成，使用温度为-20～70℃B、C、D三级。聚丙烯管(PP管)：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，用于流体输送。按压力分为I、Ⅱ、Ⅲ型，其常温下的工作压力为：I0.4MPa、Ⅱ型为、Ⅲ0.8MPa。硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。例如：塑料及复合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑钢管，ABS工程塑料管，聚丙烯管(PP管)，硬聚氯乙烯管。建筑物中常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。〔二〕橡胶橡胶是具有高弹性的高分子材料，它是由生胶、协作剂、增加剂组成，按材料来源不同分为自然橡胶和合成橡胶。自然橡胶弹性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点。橡胶制品有自然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。〔三〕纤维具有很大长径比和肯定柔韧性的纤细物质。按原材料及生产过程不同，可分为人造纤维与合成纤维。人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素，再经过化学处理及机械加工而成的。合成纤维是利用石油、煤炭、自然气等原料生产制造的纤维制品。〔四〕油漆及涂料油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。例如：清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。涂料是一种涂覆于固体物质外表并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生外表的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射。例如；涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给水排水及海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水及海水、油、气体等介质的输送。依据需要，可在钢管的内外外表涂塑或仅涂敷外外表。三、胶粘剂的作用用来将其他材料粘接在一起的材料。通过粘附作用，使同质或异质材料连接在一起。四、非金属风管材料的类型及应用非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。例如：酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及干净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管低、中、高压干净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对干净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于干净室含酸碱的排风系统。1H411020机电工程工程常用工程设备机电工程设备是指归业主全部、为满足合同要求、组成工程实体的各种设备。工程竣工验收后，施工单位需向业主办理移交手续。机电工程常用的工程设备种类很多，按现行国家标准《建设工程分类标准》的划分，有机械设备、电气设备、静置设备和非标准设备，其中，机械设备又包括通用机械设备、起重设备、电梯，锅炉设备、专用机械设备等。本目重点是：把握机电工程工程通用机械设备、电气设备的分类和性能，生疏机电工程工程静置设备、专用设备的分类和性能。1H411021把握机电工程工程通用机械设备的分类和性能机电工程的通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备，压缩机设备等，设备的性能一般以其参数表示。本条主要学问点是：泵、风机、压缩机、金属切削设备、锻压设备、铸造设备的分类和性能。一、泵的分类和性能泵的分类泵的分类方式很多，按输送介质分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵，铅水泵等；按吸入方式分为单吸式和双吸式；接叶轮数目分为单级泵、多级泵；按介质在旋转叶轮内部流淌方向分为离心式、轴流式、混流式；按工作原理分为离心泵、井用泵、立式轴流泵、导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、水环真空泵等。泵的性能泵的性能由其工作参数加以表述，常用的参数有：流量、扬程、功率、效率、转速等。30层〔98m高〕lOOm以上。二、风机的分类和性能风机的分类风机按气体在旋转叶轮内部流淌方向分为离心式、轴流式、混流式；按构造形式分为单级风机、多级风机；依据排气压强的不同分为通风机、鼓风机、压气机。风机的性能参数风机的性能参数主要有：流量〔又称为风量〕、风压、功率、效率、转速、比转速。三、压缩机的分类和性能1．压缩机的分类按压缩气体方式分类压缩机按压缩气体方式可分为容积型和速度型两大类。按构造形式和工作原理，容积型压缩机可分为往复式〔活塞式、膜式〕、回转式〔滑片式、螺杆式、转子式〕；速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式。按压缩次数可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。按汽缸的排列方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L形压缩机、V形压缩机、W形压缩机，扇形压缩机、M形压缩机、H形压缩机。依据排气压力大小可分为：低压、中压、高压和超高压；依据容积流量可分为：微型、小型、中型、大型。按润滑方式分为无润滑压缩机和有润滑压缩机。2．压缩机的性能参数包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率。四、连续输送设备的分类和性能连续输送设备的分类输送设备通常按有无牵引件〔链、绳、带〕可分为：具有挠性牵引件的输送设备，如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道等；无挠性牵引件的输送设备，如螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。连续输送设备的性能连续输送设备只能沿着肯定路线向一个方向连续输送物料，可进展水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路。输送设备输送力量大，运距长，设备简洁，操作简便，生产率高，还可在输送过程中同时完成假设干工艺操作。五、金属切削机床的分类和性能金属切削机床的分类金属切削机床按加工方式或加工对象，可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等；按工件大小和机床重量，可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和起重型机床；按加工精度，可分为一般精度机床、周密机床和高精度机床；按自动化程度，可分为手动操作机床、半自动机床和自动机床；按机床的自动掌握方式，可分为仿形机床、程序掌握机床、数字掌握机床、适应掌握机床、加工中心和柔性制造系统；按机床的适用范围，又可分为通用机床和专用机床。金属切削机床的性能金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、外形精度、位置精度、外表质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和关心时间，以及机床的自动化程度和工作牢靠性。这些指标取决于机床的静态特性〔如静态几何精度和刚度〕以及机床的动态特性〔如运动精度、动刚度、热变形和噪声等〕。六、锻压设备的分类和性能锻压设备的分类锻压设备按传动方式的不同，分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。锻压设备的性能锻压设备的根本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。七、铸造设备的分类和性能铸造设备的分类铸造设备一般按造型方法分为一般砂型铸造设备和特种铸造设备。一般砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。特种铸造设备按造型材料又可分为两大类，一类以自然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造设备等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造设备等。铸造设备的性能铸造设备可将熔炼成符合肯定要求的金属液体，浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后，形成预定外形、尺寸和性能的铸件。1H411022把握机电工程工程电气设备的分类和性能机电工程常用的电气设备有电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表等。主要的性能是：从电网受电，变压，向负载供电，将电能转换为机械能。本条主要学问点是：电动机、变压器、高压电器及成套装置、低压电器及成套装置、电工测量仪器仪表的分类和性能。一、电动机的分类和性能1．电动机的分类电动机分为直流电动机、沟通同步电动机和沟通异步电动机。2．电动机的性能同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点，同步电动机的调速系统随着电力电子技术的进展丽进展；其缺点是：构造较简单、价格较贵、启动麻烦。异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。它具有构造简洁、制造简洁、价格低廉、运行牢靠、维护便利，结实耐用等一系列优点；其缺点是；与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必需向电网吸取滞后的无功功率，对电网运行不利。但随着科学技术的不断进步，异步电动机调速技术的进展较快，在电网功率因数方面，也可以承受其他方法进展补偿。直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。它具有较大的启动转矩和良好的启动、制动性能，以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点；其缺点是：构造简单，价格高。二、变压器的分类和性能变压器的分类变压器是输送沟通电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。依据变换电压的不同，有升压变压器和降压变压器。依据冷却方式可分为干式、油浸式。除了电力变压器外，依据变压器的用途，还有供给特种电源用的变压器，如电炉变压器、整流变压器、电焊变压器以及其他各种变压器。变压器的性能变压器的性能由多种参数打算，主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来打算。三、高压电器及成套装置的分类和性能高压电器及成套装置的分类1200Vl5OOV及其以上的电器。高压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的掌握、测量、信号、保护等设备，以及全部内部的电气、机械的相互连接与构造部件完全组合好的一种组合体。常用高压电器设备包括；高压断路器、高压接触器、高压隔离开关、高压负荷开关、高压熔断器、高压互感器、高压电容器、高压绝缘子及套管、高压成套设备等。高压电器及成套装置的性能高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来打算，主要有：通断、保护、掌握和调整四大性能。四、低压电器及成套装置的分类和性能1．低压电器及成套装置的分类1200V1500V及以下的电路中起通断、保护、掌握或调整作用的电器产品。低压成套装置是指由一个或多个低压开关设备和相关的掌握、测量、信号、保护等设备，以及全部内部的电气、机械的相互连接与构造部件完全组合好的一种组合体。常用低压电器设备包括：刀开关及熔断器、低压断路器、沟通接触器、掌握器与主令电器、电阻器与变阻器、低压互感器、防爆电器、低压成套设备等。2．低压电器及成套装置的性能低压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来打算，主要有：通断、保护、掌握和调整四大性能。五、电工测量仪器仪表的分类和性能1．电工测量仪器仪表的分类指示仪表：能够直读被测量的大小和单位的仪表。指示仪表的分类很多，有按准确等级分、按使用环境分、按外壳防护性能分、按仪表防范外界磁场或电场影响的性能分、按读数装置分、按工作原理分、按使用方法分。常见的分类方法有：按工作原理分为磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系等；按使用方式分为安装式、便携式。比较仪器：把被测量与度量器进展比较后确定被测量的仪器。2．电工测量仪器仪表的性能电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来打算，其测量的对象不同，性能有所区分。测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。随着技术的进步，以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的进展和应用。这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能，而且通常都带有参数设置、界面切换、数据通信等性能。1H411023生疏机电工程工程静置设备的分类和性能静置设备是依据工艺需要，特地设计制造且未列入国家设备产品名目的设备，包括工业炉、金属储罐、气柜、氧舱、工艺金属构造、铝制、铸铁、非金属设备、撬块等。本条主要学问点是：静置设备的分类，静置设备的性能。一、静置设备的分类静置设备包括：反响设备，换热设备，分别设备，过滤、枯燥设备，容器，工业炉，金属储罐，气柜，氧舱，工艺金属构造等。反响设备，换热设备，分别设备，过滤、枯燥设备，容器(1)反响设备反响釜、管道反响器、填料塔、重力场等。换热设备〔有些也不作非标，如板式换热器、叠片冷凝器等〕列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮头式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸发类、薄膜蒸发类等。分别设备分水器、汽液分别器等。过滤、枯燥设备踏板过滤设备、活性炭过滤设备、枯燥类设备、粉碎类设备等。容器类计量罐、高位槽、承受罐、地槽、缓冲罐、稳压罐、枯燥器等。工业炉冶金炉、有色炉、化工炉、建材炉、其他工业炉等。金属储罐拱顶罐、浮顶罐、球型罐、移动式压力容器等。气柜湿式气柜、干式气柜等。氧舱包括医用氧舱、高压氧舱、高海拔试验舱等。工艺金属构造平台、梯子、栏杆、扶手、桁架、管廊、设备框架、单梁构造、设备支架、漏斗、料仓、烟筒、烟道、火炬及排气筒等。二、静置设备的性能静置设备的性能主要由其功能来打算，其主要作用有：贮存、均压、交换、反响、过滤等。IH411024生疏机电工程工程专用设备的分类和性能专用设备是指特地针对某一种或一类对象或产品，实现一项或几项功能的设备。例如：发电设备，核电设备，锅炉设备，矿业设备，轻工、纺织设备，石油化工设备，冶金设备，建材设备等。本条主要学问点是：专用设备的分类，专用设备的性能。一、专用设备的分类1．发电设备包括：火力发电设备、水力发电设备、核电设备。(1)火力发电设备汽轮发电机组、汽轮发电机组关心设备、汽轮发电机组附属设备。水力发电设备水轮发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭机等。核电设备压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨型设备、动力型设备和试验反响堆设备。锅炉设备包括：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉、超超临界锅炉。冶金设备包括：轧制设备、冶炼设备。轧制设备包括：拉坯机、结晶器、中间包设备、板材轧机、轧管机、无缝钢管自动轧管机、型材轧机和矫直机等。冶炼设备包括：炼铁设备、炼钢设备、铸钢设备、有色冶炼设备等。4．矿业设备包括：采矿设备和选矿设备。采矿设备包括：提升设备、输送设备等。选矿设备包括：裂开设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等。5．石油化工设备包括：工艺塔类设备、热交换器、反响器、贮罐、分别过滤设备、橡胶塑料机械等。轻工、纺织设备包括：压榨设备、包装罐装设备、卷烟设备、造纸设备、纺丝织布设备等。建材设备包括：水泥生产设备、玻璃生产设备、陶瓷生产设备、耐火材料设备、型建筑材料设备、无机非金属材料及制品设备等。其他专用设备：如汽车油漆生产线、缸体加工生产线等。二、专用设备的性能专用设备针对性强，效率高。它往往只完成某一种或有限的几种零件或产品的特定工序或几个工序的加工或生产，效率特别高，适合于单品种大批量加工或连续生产。1H412023机电工程工程专业技术机电工程工程专业技术是机电工程施工技术的专业理论根底，机电工程涉及的专业技术很多，其中机电工程工程工程测量技术、起重技术、焊接技术是本节的重点，也是机电工程一级建筑师必备的根本专业技术学问。1H412023机电工程工程测量技术工程测量是指遵照施工图纸的要求，使用周密的测量仪器和工具，将工程工程的建〔构〕筑物、机电工程工艺生产线上的设备、系统管线等的坐标位置、几何外形、相关数据等准确地测量、放样到实地，并在施工全过程中进展测量掌握。工程测量直接影响着工程工程的质量等级、构造性能、建〔构〕筑物的使用安全及机电工程系统的安全运行等。本目重点是：把握机电工程测量的方法，生疏机电工程测量的要求，了解工程测量仪器的应用。1H412023把握机电工程工程测量的方法不同机电工程工程中应用不同的测量方法，本条主要学问点是：厂房〔车间、站〕根底施工测量的内容与方法，设备根底的特点与施工测量方法，设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法，大型静置设备安装测量内容与方法，管线工程测量内容与方法，长距离输电线路钢塔架〔铁塔〕根底施工测量。一、厂房〔车间、站〕根底施工测量的内容与方法〔一〕厂房〔车间、站〕根底施工测量的内容钢柱根底施工测量；混凝土杯形根底施工测量；混凝土柱子根底及柱身、平台施工测量等。〔二〕厂房〔车间、站〕根底施工测量的方法厂房〔车间、站〕根底施工测量中重点是钢柱根底，钢柱根底的特点是基坑较深，而且根底下面有垫层以及埋设地脚螺栓等。其施工测量方法与步骤如下：进展垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，先将经纬仪中心导人中心线内，然后进展投点；承受在固定架外框四角处测出四点标高，以便用来抄平垫层混凝土面；进展固定架中线投点与抄平；地脚螺栓安装与标高测量；对支立模与浇灌混凝土进展测量。二、设备根底的特点与施工测量方法〔一〕设备根底的特点机电设备根底的特点是：体积大，连续根底长，基坑深，有的为简单体形根底。根底上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预埋地脚螺栓数量多。如大型机床设备根底，石油化工透平压缩机根底，发电机组设备根底，轧钢设备根底，铁皮坑等。〔二〕设备根底施工测量方法设置大型设备内掌握网；根底定位，绘制大型设备中心线测设图；根底底层放线；设备根底上层放线。三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法安装基准线的测量：中心标板应在浇灌根底时，协作土建埋设，也可待根底养护期满后再埋设。放线就是依据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。寻常，中心标板应设盖保护。依据两点打算始终线法则，只要定出两个基准中心点就构成一条基准线了。设备安装平面基准线最少不少于纵、横向中心线两条。安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在根底边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简洁的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。承受钢制标高基准点，将其结实埋设于根底外表的基准标高，测出每个基准点的标高，并标注清楚，作为安装设备时测量设备标高的依据。标高基准点应埋设在靠近设备根底边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的根底外表。生产线安装测量掌握网的测设。例如：R10300mm单流板坯弧形连铸机安装测量掌握网的测设。连铸生产线组成：由浇铸和出坯两大机组组成。主要设备有：钢包回转台、结晶器及振动装置、一冷段〔格栅段〕、扇形段〔弧形夹辊辊道〕、拉矫机、火焰切割机、转盘、出坯辊道、引锭杆及存放台架、关心装置。280m。设备安装精度要求高，对弧精度R10300±0.5mm。因此，对安装测量掌握网的精度要求高。安装测量掌握网的测设步骤与方法：测量掌握网由纵向中心线、横向中心线、标高基准点组成。纵向中心线设置两条：一条设置在浇铸中心线上，另一条设置于与浇铸中心线平行且便于测量的位置。横向中心线设置三条：一条是设置于结晶器固定侧的横向中心线，一条是设置于下框R10300水平切点辊的横向中心线。标高基准点设置于：钢包回转台根底边上、结晶器传动侧；拉矫机、转盘、出坯辊道根底边上。标高基准点设置位置应便于测量。对安装测量掌握网进展精度分析和验算。四、大型静置设备安装测量内容与方法大型静置设备安装测量掌握的重点是对垂直度的测量。石油化工大型设备一般分为两类：一类是以塔、器为代表，如减压塔、精馏塔、反响塔和再生器等；另一类是以火炬、排气筒等为代表的高、柔构造设备。它们以直立为主。900的中心线，并在设备两端适当的位置承受三角形符号标示。在安装过程中，通过架设在设备旁边互成90°的两台光学经纬仪〔或激光经纬仪〕来观测、凋整设备的垂直度。五、管线工程测量内容与方法管线工程包括：给水排水管道、各种介质管道、长输管道等。依据设计施工图纸，生疏管线布置及工艺设计要求，按实际地形做好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图；然后，按平、断面草图对管线进展测量、放线并对管线施工过程进展掌握测量。在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制竣工平面图、竣工断面图。管线中心定位的测量方法管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。作为定位的依据：一是依据地面上已有．建筑物进展管线定位；二是依据掌握点进展管线定位。管线高程掌握的测量方法为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应按管线敷设临时水准点。水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应依据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ200m为300m为宜。7mm;厂区内地上和地30mm1OOmm;厂区200mm。地下管线工程测量地下管线工程测量必需在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，并依据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。六、长距离输电线路钢塔架〔铁塔〕根底施工测量长距离输电线路定位并经检查后，可依据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际状况，测设钢塔架根底中心桩，其直线投点允许偏差为±5mm，根底之间的距离丈量允许偏差为丈量距离的。中心桩测定后，一般承受十字线法或平行基线法进展掌握，即在中心桩位置沿中线和中线垂直方向打四个定位桩或在中心桩一侧测设一条与中心线相平行的轴线，掌握桩应依据中心桩测定，其允许偏差为±3mm。80m;20m。考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，就一段400m。大跨越档距的测量通常承受电磁波测距法或解析法测量，满足测距相对误差的要求。1H412023生疏机电工程工程测量的要求机电工程工程测量有相关的要求，本条主要学问点是：工程测量的组成，掌握网测设，施工过程掌握测量的根本要求，工程测量精度的分析和验算。一、工程测量的组成工程测量由掌握网测量和施工过程掌握测量两大局部组成，它们之间相互关系是：掌握网测量是工程施工的先导，施工过程掌握测量是施工进展过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量。二、掌握网测设〔一〕平面掌握网的测量方法和要求平面掌握网的测量方法和等级(1)平面掌握网的测量方法有：三角测量法，导线测量法、三边测量法等。(2)平面掌握网的等级划分为：三角测量、三边测量等级，依次为二、三、四等和一、二级小三角、小三边；导线测量等级，依次为三、四等和一、二，三级。各等级的承受，依据工程需要，均可作为测区的首级掌握。平面掌握网的测量要求平面掌握网的布设，应因地制宜，既从当前需要动身，又适当考虑进展。平面掌握网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/km。三角测量的网〔锁〕布设应符合以下要求：各等级的首级掌握网，均宜布设为近似等边三角形的网〔锁〕。其三角30°25°。加密的掌握网，可承受插网、线形网或插点等形式。各等级的插点宜承受加强图形布设。一、二级小三角的布设，可承受线形锁。线形锁的布设，宜近于直伸。4．导线测量法布设应符合以下要求：当导线平均边长较短时，应掌握导线边数。导线宜布设成直伸外形，相邻边长不宜相差过大。当导线网用作首级掌握时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。5．xx测量法布设应符合以下要求：10个。30°～l00°；当受25°。6．平面掌握网的根本精度要求：(1)1cm。因此，二、三、四等三角网的建立，取四等三角网最弱边边长中误差为5cm。(2)-般工程的施工放样，要求设的建筑物与相邻已有建筑物的相关位置误差〔或相对主轴线〕10~20cm。在改、扩建厂的施工图设计时，尚需测定主要地物点的解析坐标，其点5～10cm。二、三、四等三角网，一、二级小三角的测角中误差，分别为：±1.0″、±1.8″、±2.5″±5.0″±10″〔二〕高程掌握网的测量方法和要求高程测量的方法和等级高程测量的方法有：水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。高程掌握测量等级划分：依次为二、三、四、五等，各等级视需要，均可作为测区的首级高程掌握。测区的高程系统，宜承受国家高程基准。在已有高程掌握网的地区进展测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可承受假定高程系统。水准测量法的主要技术要求(1)各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用便利的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻3个水准点。水准点之间的距1～3km1km。(2)水准观测应在标石埋设稳定后进展。两次观测高差较差超限时应重测。二等水准应选取两次异向合格的结果。当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。设备安装过程中，测量时应留意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。水准测量所使用的仪器及水准尺，应符合以下规定：①水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS115”；DS3型不应超过20”。②水准尺上的米间隔平均长与名义长之差：对于铟钢尺，不应超过0.15mm;0.5mm。三、施工过程掌握测量的根本要求施工过程掌握网的定位，可以利用原区域已建立的平面和高程掌握网，当满足施工测量技术要求时，应予利用。当地势平坦，建筑物、构筑物布置整齐时，应尽量布设建筑方格网作为厂区平面掌握网，以便施工工作简洁进展。建筑方格网的主要技术要求是：从一般性建筑物定位需要满足的精度动身，进展精度估算而制定的。其布设承受二次布网加密的方案。建筑方格网的首级掌握，可承受轴线法或布网法。1km2或重要工业厂区，宜建立相当于一级导线精度的平lkm2或一般性建筑区，可依据需要建立相当于二、三级导线精度的平面掌握网。4．建筑物的掌握测量，应按设计要求布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。掌握网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。主要的掌握网点和主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。5．建筑物高程掌握的水准点，可单独埋设在建筑物的平面掌握网的标桩上，也可利用场地四周的水准点。当施工中水准点不能保存时，应将其高程引测至稳固的建筑物或构筑物上。引测的精度，不应低于原水准的等级要求。1H412023丁解机电工程工程测量常用仪器的应用机电工程测量仪器种类较多，本条主要学问点是：光学经纬仪、准直〔铅直〕仪、光学水准仪及全站仪的组成、功能及其适用范围。xx的组成、功能及适用范围。光学经纬仪的主要功能：光学经纬仪是一种高精度的光学仪器。它的主要功能是测量纵向、横向轴线〔中心线〕以及垂直度的掌握测量等。光学经纬仪的主要应用范围：主要应用于机电工程建〔构〕筑物建立平面掌握网的测量以及厂房〔车间〕柱安装垂直度的掌握测量。在机电工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量掌握网并在安装全过程进展测量掌握。光学经纬仪的组成：主要由目镜、物镜、制动螺旋、微动螺旋、水准管、脚螺旋、对光螺旋、制动按钮、读数显微镜等组成，整个经纬仪安装在一个专用三脚架上。它分为一般光学经纬仪和周密光学经纬仪两种类型。4．应用举例：用两台光学经纬仪对厂房钢柱进展垂直校正测量应用例如。将两台经纬仪安置在钢柱的纵、横轴线上，与柱子的距离约为柱高的1.5倍。三脚架应安放平稳，并使三脚架顶面近似水平，光学经纬仪安置在三脚架顶面上。放松制动按钮，使镜筒能旋转，将圆水准管转到与两个脚螺旋平行〔三个脚螺旋中的任意两个〕，拧动这两个脚螺旋，使圆气泡居中，再把180。，看圆气泡是否还居中；如不居中，即拧动其中一个脚螺旋，使其偏差校正一半左右，再拧动校正螺丝，使圆气泡居中。然后，看长水准管中长气泡是否居中；如不居中，即使长气泡平行于两个脚螺旋，拧动脚螺旋，使气90°，拧动另一个脚螺旋，使长气泡居中。这样，光学经纬仪就校平了。两台经纬仪校平后，先分别照准纵向和横向柱底中线，再渐渐仰视到柱顶，如柱顶中线偏离视线，表示柱子不垂直。这时，可在统一指挥下，实行调整拉绳或支撑、敲打楔子或垫铁等方法使柱子垂直。经校正后，使柱子的垂直度在允许的偏差范围内。二、激光准直〔铅直〕仪的组成、功能及适用范围激光准直〔铅直〕仪的主要功能：激光准直〔铅直〕仪是一种比光学经纬仪更为先进的周密测量仪器。它的主要功能是：除具有光学经纬仪的功能外，还可进展精度较高的角度坐标测量和定向准直测量等。激光准直〔铅直〕仪的主要应用范围：激光准直〔铅直〕仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量掌握。激光准直〔铅直〕仪的组成：激光准直〔铅直〕仪的组成主要由放射、接收、附件三大局部组成。应用举例。用激光准直仪找正高层钢塔架承受的操作方法完全与光学经纬仪一样。其特别操作方法局部是：把激光器引出线接上电源。留意在使用直流电源时，不能接错正、负极。开启开关电源，指示灯发亮，转动电流调整旋钮，使激光电源工作在最正确电流值下。激光束即通过棱铙、透镜系统进入望远镜，由望远镜物镜端放射出去。当观看完毕时，先将电源开关关断，指示灯熄灭，激光器停顿工作，然后拉开电源。将激光准直仪置于高层钢塔架底座中心点上。调整水准管使气泡居中，严格整平后，进展望远镜调焦，使光斑直径最小。这时，向上射出激光束反映在相应平台的接收靶上，即可测出各层平台的中心是否同心；假设不同心，即说明平台有偏移，这时可以依据激光束来测量出相应平台的偏移数值，然后准时进展纠偏。三、光学水准仪的组成、功能及适用范围光学水准仪的主要功能：光学水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。光学水准仪的主要应用范围：光学水准仪主要应用于建筑工程测量掌握网标高基准点的测设及厂房、大型设备根底沉降观看的测量。在设备安装工程工程施工中，用于连续生产线设备测量掌握网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的掌握测量。光学水准仪的组成：主要由目镜、物镜、水准管、制动螺旋、微动螺旋、校正螺丝、脚螺旋及专用三脚架等组成。两种标高测量的定义：两种标高测量是指确定标高测量和相对标高测量。确定标高是指所测标高基准点、建〔构〕筑物及设备的标高相对0.000标高基准点的高程。相对标高是指建〔构〕筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的±0.000标高基准点的高程。四、全站仪的组成、功能及适用范围全站仪的主要功能：全站仪的主要功能是一种承受红外线自动数字显示距离的测量仪器。它与一般测量方法不同的是，承受全站仪进展水平距离测量时省去了钢卷尺。全站仪的主要应用范围：全站仪主要应用于建筑工程平面掌握网水平距离的测量及测设、安装掌握网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。全站仪的组成：主要由接收筒、放射筒、照准头、振荡器、混频器、掌握箱、电池、反射棱镜及专用三脚架等组成。1H412023起重技术在机电设备安装工程中，起重技术是一项极为重要的技术。随着我国工程建设向标准化、工厂化、大型化、集成化方向进展，设备吊装的重量越来越重，高度越来越高，难度越来越大，一个大型设备的吊装，往往是制约工程的进度、经济和安全的关键；同时，也展现安装企业的技术力量和装备力量。本目的重点是：把握起重机械的使用要求、吊具的选用原则，生疏常用吊装方案的选用原则，了解起重吊装作业的稳定性。1H412023把握起重机械的使用要求起重技术的根底是起重机械，科学、合理选择使用起重机械是保证设备安装工程安全顺当进展的前提。本条主要学问点是：起重机械的分类、使用范围及根本参数，流淌式起重机的选用〔包括使用特点、起重机的特性曲线及选用步骤〕。一、起重机械的分类、使用范围及根本参数〔一〕起重机械的分类l。按起重性质可分为：简洁起重机具：如千斤顶〔齿条、螺旋、液压〕、滑轮组、葫芦〔手动、电动〕、卷扬机〔手动、电动、液动〕、悬挂单轨等；起重机：机电工程常用的起重机有流淌式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。2．按构造形式可分为：桥架式〔桥式起重机、门式起重机〕；缆索式；臂架式〔自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、栀杆式起重机〕。〔二〕起重机械使用范围流淌式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。塔式起重机：适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备〔设施〕的吊装，作业周期长。桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特别限制的吊装。〔三〕起重机选用的根本参数主要有载荷、额定起重量、最大幅度、最大起上升度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。1．载荷动载荷。起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载系数计入其影响。一般取动载系数K1=1.1。不均衡载荷。在多分支〔多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等〕共同抬吊一个重物时，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按设定比例担当载荷。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载K2=1.1～1.2。〔留意：对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必需依据工艺过程进展具体分析，实行相应措施。〕计算载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置的依据。计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q〔1H412023-1)式中Qj-计算载荷；Q-xx吊具重量的总和。2．额定起重量在确定回转半径和起上升度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。最大幅度起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。最大起上升度起重机吊臂顶端滑轮的高度：H＞h1+h2+h3+h4(1H412023-2)H-起重高度(m)；h(m)；h〔包括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度〕(m)；h(m)；h(m)。二、流淌式起重机的选用〔一〕流淌式起重机的使用特点汽车式起重机。吊装时靠支腿将起重机支撑在地面上，具有较大的机动性，其行走速度快。但不行在360°范围内进展吊装作业，其吊装区域受到限制，对吊车站位处的地基〔或根底〕要求也更高。履带式起重机。一般大吨位起重机较多承受，对吊车站位处的地基的要求相对较低，但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装。轮胎式起重机。起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前两者之间，近年来用得较少。〔二〕流淌式起重机的特性曲线反映流淌式起重机的起重力量随臂长、幅度的变化而变化的规律，以及流淌式起重机的最大起上升度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线，称为起重机的特性曲线。目前一些大型起重机特性曲线已量化成表格形式，称为特性曲线表。它是选用流淌式起重机的依据。〔三〕流淌式起重机的选用步骤流淌式起重机的选用必需依照本机说明书规定的特性曲线表进展，选择步骤是：依据被吊设备或构件的就位位置、现场具体状况等确定起重机的站车位置〔幅度〕。依据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置〔幅度〕，查起重机的特性曲线，确定其臂长。依据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载力量。如起重机承载力量大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。〔四〕流淌式起重机的地基处理吊装前必需对地基〔或根底〕进展试验和验收，按规定进展地基沉降预压试验。在简单地基上吊装重型设备，应由专业人员特地进展根底设计，验收时同样要进展沉降预压试验。1H412023把握吊具的选用原则吊装机具是起重吊装作业的重要局部，正确、合理选择吊装机具是确保起重吊装作业安全的重要环节。本条主要学问点是：钢丝绳、滑轮组、卷扬机、平衡梁的构造、性能特点及选择参数或步骤。一、钢丝绳钢丝绳是由高碳钢丝制成。每一根钢丝绳由假设干根钢丝拧成股，各股绕绳芯〔有植物纤维绳芯和金属绳芯等〕捻成粗细全都的绳索。使用时主要考虑：钢丝绳钢丝的强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系数，许用拉力等。安全系数：在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5，810～12。钢丝绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数。钢丝绳破断拉力应按国家标准或生产厂供给的数据为准。二、滑轮组滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是H系列滑轮组。使用滑轮组留意要点。在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的缘由，每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必需按拉力最大的拉出端按公式和查表进展。穿绕滑轮组时，必需考虑动、定滑轮均匀承受跑绳拉力，穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。依据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和3门及以下，宜承受顺穿；4～6门宜承受花穿；7门以上，宜承受双跑头顺穿。三、卷扬机卷扬机是标准产品，卷扬机可按不同方式分类。起重工程中，常用电动卷扬机，一般承受慢速卷扬机。卷扬机的根本参数1～32t8种额定牵引拉力规格；工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度；容绳量：即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度。使用要求。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必需留意；假照实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必需进展容绳量校核。四、平衡梁平衡梁的作用平衡粱又称铁扁担。保持被吊设备的平衡，避开吊索损坏设备。缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。削减设备起吊时所承受的水平压力．避开损坏设备。多机抬吊时，合理安排或平衡各吊点的荷载。平衡梁的型式及构造管式平衡梁：用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成，可用于吊装排管，钢构造件及中、小型设备。钢板平衡梁：钢板的厚度按设备重量确定。其制作简便，可在现场就地加工。槽钢型平衡粱：由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺拴等组成，其特点是分部板提吊点可前后移动，依据设备重量、长度来选择吊点，使用便利、安全、牢靠。桁架式平衡粱：由各种型钢、吊环板、吊耳、桁架转轴、横梁等焊接而成。当吊点伸开的距离较大时，一般承受桁架式平衡梁，以增加其刚度。平衡梁的选用起重作业中，一般都是依据设备的重量、规格尺寸、构造特点及现场环境要求等条件来选择平衡粱的型式，并经过设计计算来确定平衡粱的具体尺寸。1H412023生疏常用吊装方案的选用原则吊装方案是完成起重吊装任务的核心。正确合理选择吊装方法、优化吊装方案是保证起重吊装作业安全顺当进展的关键。在实施中，应从安全、科学、本钱、工期、环境、技术治理力量等多方面综合考虑，严格执行有关的规程、标准。本条主要学问点是：常用吊装方法，吊装方法的选用原则和步骤，吊装方案的主要内容及治理。一、常用吊装方法3～lOOt40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。3～lOOOt3～150m，使用便利。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。8～550t．臂长在27～120m;70～250t27～145m。机动敏捷，使用便利。可单机、双机吊装，也可多机吊装。履带吊吊装：起重力量从数十吨到上千吨，臂长可达上百米；中、小重物可吊重行走，机动敏捷，使用便利，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。26t，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转〔单转、双转〕法、无锚点推举法等吊装工艺。缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建筑、电视塔顶设备吊装。液压提升法：目前多承受“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机掌握同步”方法，主要有上拔式〔或提升〕和爬升式〔或顶升〕两种方式。利用构筑物吊装法，即利用建筑构造作吊装饰〔必需对建筑构造进展校核，并征得设计同意〕，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。坡道提升法，即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备提升到根底上就位。二、吊装方法的选用原则和步骤吊装方法的选择原则：安全牢靠、经济可行。吊装方法根本选择步骤：技术可行性论证。对多个吊装方法进展比较，从先进可行、安全牢靠、经济适用、因地制宜等方面进展技术可行性论证。安全性分析。吊装工作应安全第一，必需结合具体状况，对每一种技术可行的方法从技术上进展安全分析，找出担忧全的因素和解决的方法并分析其牢靠性。进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必需对不同的吊装方法进展工期分析，所承受的方法不能影响整个工程的进度。本钱分析。对安全和进度均符合要求的方法进展最低本钱核算，猎取合理利润。依据具体状况作综合选择。三、吊装方案的主要内容及治理〔一〕吊装方案的编制依据及主要内容吊装方案编制的主要依据：有关规程、标准；施工组织总设计；被吊装设备〔构件〕的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场状况，包括场地、道路、障碍等。吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算〔包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等〕；进度打算；资源打算〔包括人力、机具、材料等〕；安全技术措施；风险评估与应急预案等。〔二〕吊装方案的治理依据《危急性较大的分局部项工程安全治理方法》[建质(2023)87号]规定，吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的要求进展外，还应执行如下规定：1lOkN及以上的起重吊装工程和承受起重机械进展安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。2lOOkN及以上的起重吊300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进展论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包治理的工程，由总承包单位组织专家论证会。1H412024了解起重吊装作业的稳定性起重吊装作业的稳定性是保证起重吊装安全实施的根本。本条主要学问点是：起重吊装作业稳定性的内容，起重吊装作业失稳的缘由及预防措施，桅杆的稳定性校核。一、起重吊装作业稳定性的内容起重机械的稳定性：起重机在额定工作参数状况下的稳定或桅杆自身构造的稳定。吊装系统的稳定性：如多机吊装的同步、协调，大型设备多吊点、多机种的吊装指挥及协调，桅杆吊装的稳定系统〔缆风绳，地锚〕。吊装设备或构件的稳定性：又可分为整体稳定性〔如：瘦长塔类设备、薄壁设备、屋盖、网架〕；吊装部件或单元的稳定性。二、起重吊装作业失稳的缘由及预防措施起重机械失稳主要缘由：超载、支腿不稳定、吊臂〔或称扒杆〕偏心过大、机械故障等。预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实根底，确保支腿稳定。吊装系统失稳的主要缘由：多机吊装不同步，不同起重力量的多机吊装荷载安排不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：尽量承受同机型吊车、同吊装力量的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机掌握来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进展演练到达指挥协调全都；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进展检查并做记录。吊装设备或构件失稳的主要缘由：设计与吊装时受力不全都，设备或构件的刚度偏小。预防措施：对瘦长、大面积设备或构件承受多吊点吊装；薄壁设备进展加固加强；对型钢构造、网架构造的薄弱部位或杆件进展加固或加大截面。三、桅杆的稳定性校核〔一〕缆风绳拉力的计算及选择缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机能否安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一般取工作拉力的15%～20%3～5t。工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所担当的载荷。由于桅杆起重机工作形式较多，缆风绳的工艺布置不同，对具体的布置应进展受力分析计算。正确的缆风绳工艺布置：有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆辅线的垂直平面内，这根缆风绳为“主缆风绳”。依据力系平衡，计算缆风绳的等效拉力，按比例将等效力安排到各缆风绳上，即得到各缆风绳的工作拉力。安排比例与缆风绳的工艺布置有关，可以查表。缆风绳选择的根本原则是按缆风绳的计算总拉力T为依据选取。缆风绳总拉力按下式计算：T=Tg+Tc(1H412024)式中Tg——缆风绳的工作拉力；Tc——缆风绳的初拉力。〔二〕地锚的种类及应用地锚的作用是固定缆风绳，将缆风绳的拉力传递到大地。目前，常用的地锚类型有：全埋式地锚是将横梁横卧在按肯定要求挖好的坑底，将钢丝绳拴接在横梁上，从坑前端槽中引出，埋好后回填土壤并夯实。全埋式地锚可承受较大的拉力，适合于重型吊装。活动式地锚是在一钢质托排上压放块状重物〔如钢锭、条石等〕组成，钢丝绳拴接于托排上。这种地锚承受的力不大，但移动便利，重复利用率高，适合于改、扩建工程。在实际工程中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土根底、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必需获得建筑物设计单位的书面认可。〔三〕钢管式桅杆起重机稳定性的校核1.长度选择与校核直立桅杆的长度选择应考虑的因素：工艺要求或现场环境要求被吊设备吊起的最大高度；被吊装设备或构件的高度；吊索拴接方法及高度；滑轮组的最短距离；设备腾空距离；根底高度。依据上述各项参数，通过几何分析和计算，确定桅杆长度。倾斜桅杆的长度计算除了要考虑上述各项参数外，还要考虑被吊装设备或构件的几何尺寸、桅杆倾斜的角度，桅杆的直径等。桅杆长度确实定，应进展投影关系计算和性能计算，取两者中的较大者为桅杆长度。2．桅杆的截面选择与校核桅杆截面的选择桅杆是瘦长压杆，其破坏形式主要是失稳破坏，所以在截面选择时，应按稳定条件选择。桅杆的主要构造是偏心压杆，除承受轴向压力，还要承受偏心弯矩。计算时，应按压弯组合进展。选择截面的根本步骤受力分析与计算，计算桅杆的内力〔轴力、弯矩〕，画出内力图。按阅历初选截面，计算截面特性和长细比。查表得稳定性折减系数，按公式进展校核。如满足要求，则选择完成。稳定性核算接现行国家标准《钢构造设计标准》GB50017或《起重机设计标准》GB/T3811-2023的规定进展稳定性核算，但上述两个标准不能混用。1H412030焊接技术金属焊接是指通过适当手段，使两个分别的金属物体〔同种金属或异种金属〕产生原子〔分子〕间结合而连接成一体的连接方法。随着科技进步，“四”的不断涌现，焊接效率和质量不断提高。本目重点是把握焊接方法与工艺评定、焊接材料与设备选用原则。生疏焊接质量检验方法，了解焊接应力与焊接变形及其掌握。1H412031把握焊接方法与工艺评定焊接方法是直接影响焊接本钱、焊接效率和焊接质量的主要因素。焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进展的试验过程及结果评价，是在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题，是焊接质量保证的有效措施，是施工单位对锅炉、压力容器、压力管道和机电工程焊前预备中的重要环节。本条主要学问点是：常用焊接方法，焊接工艺评定。一、常用的焊接方法电弧焊以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前应用最广泛的焊接方法。焊条电弧焊以外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件外表之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣掩盖在熔池外表，防止熔化金属与四周气体相互作用，又向熔池添加合金元素．改善焊缝金属性能。埋弧焊以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面掩盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以承受较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。钨极气体保护焊属于不〔非〕熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气，起保护电弧和熔池作用，还可依据需要另外添加填充〔焊丝〕金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。(4)等离子弧焊属于不〔非〕熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧〔转移电弧〕实现焊接，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透力量强。焊接时产生的小孔效应，对肯定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。熔化极气体保护电弧焊是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进展焊接。熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、CO2或这些气体的混合气体。以氩气、氮气为保护气体的称熔化极惰性气体保护焊，以惰性气体和氧化性气体(O2、C02)CO2或O2+C02的混合气体作为保护气时，称为熔化极活性气体保护焊。熔化极气体保护焊的优点是可以便利地进展各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高，药芯焊丝电弧焊属于熔化极气体保护焊的一种类型，也是利用连续送进的焊丝与工件间的电弧作为热源的，焊丝芯部装有各种成分药粉。焊接时外加气体主要是C02，药粉受热分解熔化，起到造气、造渣、保护熔池、渗合金及稳弧作用。假设不另加保护气体时，叫自保护药芯焊丝电弧焊。电阻焊以电阻热为能源的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。3．钎焊利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内，润湿金属外表，使固相与液相之间相互集中而形成钎焊接头。螺柱焊将螺柱一端与板件〔或管件〕外表接触通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱肯定压力完成焊接的方法。其他焊接方法有电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、集中焊等。二、焊接工艺评定焊接工艺评定及其作用焊接工艺评定：是在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进展的验证性试验。即按预备承受的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品一样的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进展检验。假设全部有关指标符合技术要求．则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可依据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则〔卡〕，用以指导实际产品的焊接。假设检验工程指标中有一项不合格，则说明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重拟定后，再做焊接工艺评定试验。焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则〔卡〕的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。焊接工艺评定依据依据不同产品和焊接工艺评定的具体要求，按相应的工艺评定标准的规定进展评定。焊接工艺评定的步骤编制焊接工艺评定托付书。按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。依据拟定的焊接工艺指导书〔或初步工艺〕进展试件制备、焊接、焊缝检验〔热处理〕、取样加工、检验试样。依据所要求的使用性能进展评定；假设评定不合格，应重修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重评定。整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告；评定报告中应具体记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存人技术档案。以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工阅历和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格依据焊接作业指导书或工艺卡的规定进展焊接。1H412032把握焊接材料与设备选用原则依据不同的金属材料和施焊工况、条件，选择不同的焊接设备和焊接材料是保证焊接质量、焊接效率、本钱的关键。本条主要学问点是：焊条的分类与选用原则，常用的焊接设备选用原则。一、焊接材料的分类与选用原则〔一〕焊条焊条的分类按药皮成分可分为：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型，钦铁矿型、盐基型十大类。按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类，按焊条用途可分为：构造钢焊条、钼及钼合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合