造纸浆渣及污泥焚烧处理生物质热电工程项目节能评估报告

PAGEPAGE4目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章评估依据 12.1建设单位基本情况 52.2建设项目基本情况 72.3项目用能概况 10第三章能源供应情况分析评估 153.1项目所在地能源供应条件及消费情况 153.2项目能源消费对当地能源消费的影响 21第四章项目建设方案节能评估 234.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响 234.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 244.3主要用能工艺和工序及其能耗指标和能效水平 264.4主要耗能设备及其能耗指标和能效水平 274.5辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平 28第五章项目能源消耗和能效水平评估 325.1项目能源消费种类、来源及消耗量分析评估 325.2能源加工、转换、利用情况分析评估 345.3能效水平分析评估 34第六章节能措施评估 366.1节能措施 366.2单项节能工程 416.3节能措施效果评估 416.4节能措施经济性评估 42第七章存在的问题和建议 437.1存在的问题 437.2建议 43第八章节能评估结论 448.1该项目设计符合国家和省相关产业政策 448.2该项目符合节能设计规范 448.3项目能耗指标分析评价 45第九章附图、附表 469.1厂区总平面布置图 469.2主厂房平面布置图 479.3能量平衡表 489.4主要耗能设备一览表 49第一章评估依据1.1.1相关法律、法规（1）《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令【2007】第77号)；（2）《中华人民共和国可再生能源法》(中华人民共和国主席令【2005】第33号)；（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》(中华人民共和国主席令【2002】第72号)；（4）《中华人民共和国循环经济促进法》(中华人民共和国主席令【2008】第4号)；（5）《中华人民共和国电力法》(中华人民共和国主席令第60号)；（6）《中华人民共和国计量法》(一九八五年九月六日第六届全国人民代表大会常务委员会第十二次会议通过)；（7）《公共机构节能条例》(中华人民共和国国务院令第531号)；（8）《民用建筑节能条例》中华人民共和国国务院令第530号；（9）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发展和改革委员会令2010年第6号）；（10）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发展改革委第65号令）；（11）中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法；（12）能源效率标识管理办法（国家发展改革委、国家质检总局2004年17号令）；（13）《山东省节约能源条例》；（14）《山东省资源综合利用条例》；（15）《山东省节能监察办法》等。1.1.2相关规划（1）《可再生能源中长期发展规划》（发改能源[2007]2174号）；（2）《节能中长期规划》（发改环资[2004]2505号）；（3）《国家发展改革委关于印发节能中长期专项规划的通知》；（4）《山东省能源中长期发展规划纲要》。1.1.3行业准入条件（1）《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》（国发[2009]27号）；（2）山东xxx纸业有限公司土地使用权证书：邹国用（2007）第0104237号；（3）省环境保护厅《关于山东xxx纸业有限公司造纸污泥及浆渣焚烧处理综合利用热电项目环境影响报告书的批复》（鲁环审【2010】350号）；（4）xx县建设局关于《山东xxx纸业有限公司造纸污泥及浆渣焚烧处理综合利用热电项目规划许可证》（建字第2010-089号）；（5）山东电力集团公司《关于山东xxx纸业有限公司生物质能发电工程2×24兆瓦机组接入系统方案的批复》（鲁电集团发展【2011】365号）。1.1.4产业政策（1）国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发展改革委令[2005]第40号）；（2）国家《可再生能源产业发展指导目录》(国家发展改革委发改能源[2005]2517号)；（3）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发展改革委第65号令）；（4）《中国资源综合利用技术政策大纲》（商务部公告2010年14号）。1.1.5标准、规范（1）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）；（2）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；（3）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）；（4）《单位产品能源消耗限额编制通则》（GB/T12723-2008）；（5）《企业节能量计算方法》（GB／T13234-2009）；（6）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）；（7）《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）；（8）《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）；（9）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；（10）《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；（11）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB/T50264-1997）；（12）《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272-2008）；（13）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；（14）《公共建筑采暖空调能耗限额》（GB37/935-2007）；（15）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；（16）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；（17）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；（18）《公共建筑节能设计标准（山东省）》（DBJ14-036-2006）；（19）《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》（GB/T1028-2000）；（20）《企业节能量计量方法》（GB/T13234-2009）；（21）《能源管理体系要求》（GB/T23331-2009）；（22）《用能设备能量平衡通则》（GB/T2587-2009）；（23）《企业能量平衡通则》（GB/T3484-2009）；（24）《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）；（25）《产品电耗定额制定和管理导则》（GB/T5623-2008）；（26）《用电设备电能平衡通则》（GB/T8222-2008）；（27）《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；（28）《能量系统用分析技术导则》（GB/T14909-2005）；（29）《合理润滑技术通则》（GB/T13608-2009）；（30）公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）。1.1.6节能技术（1）《中国节能技术政策大纲（2006年）》（国家发展改革委）；（2）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委2005年）；（3）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委第65号令）。1.1.7相关工程资料和技术合同（1）山东能源建筑设计院编制的《山东xxx纸业有限公司造纸污泥及浆渣焚烧处理综合利用热电项目申请报告》；（2）项目法人与设计单位、设备供应厂家签订的有关合同或协议；（3）编制节能评估报告书合同。

第二章项目概况2.1建设单位基本情况2.1.1建设单位名称及性质（1）建设单位名称：山东xxx纸业有限公司。（2）性质：民营企业2.1.2地址及邮编（1）地址：xx县xx工业园2.1.3项目法人代表、联系人及联系方式（1）法人代表：xxx；（2）联系人及联系方式：xx2.1.4企业运营总体情况山东xxx纸业有限公司是山东xxx集团公司下属子公司，山东xxx集团公司是一家集传统酿酒、造纸、物流、文化传播为一体的大型民营企业集团，座落于全国百强县之一xx县，南依国家级森林公园鹤伴山，北靠黄河，西邻省府济南，东接工业重镇淄博，有着优越的地理优势。山东xxx集团公司创建于1998年7月，经过十多年的艰苦创业，靠公司自身积累逐步壮大，山东xxx集团公司现有员工3000余人，其中高级技术专业人员28人，中级技术专业人员260人，初级技术专业人员318人。2010年拥有总资产14.6亿元，实现销售收入24.38亿元，利税4.47亿元。集团公司下设：山东xxx纸业有限公司、山东惠民xxx纸业有限公司、山东健步食品科技有限公司、山东宝来节能新材料有限公司、山东xxx物流有限公司等子公司。集团公司自成立以来先后荣获中国放心食品信誉品牌、山东省名牌产品、山东省科技厅新产品、新科技、新成果奖等荣誉称号。先后被各金融机构认定为AAA级信用企业、滨州市先进民营企业，被有关部门授予“重合同守信用企业”、“消费者满意单位”、“十佳学习型企业”、“齐鲁诚信品牌百家企业”等。企业通过了ISO9001:2000国家质量管理体系认证和ISO14001:2000国家环境管理体系认证。其品牌“xxx”被认定为山东省著名商标。山东xxx纸业有限公司始建于2002年，原厂址位于xx县工业园区，生产规模为年产4200吨高档木浆生活用纸，2004年迁址于世界最大纺织城——xx工业园内，xx工业园东连淄博，西靠济南，距济南机场42公里，青岛港260公里，占地550亩。公司现有职工1475人，其中大专以上学历人员697人，工程师40人，专业技术人员135人，形成了一支具有创新精神的高素质员工队伍。公司现有3600高强瓦楞纸机、2900生活纸机等各种纸机18台。主要生产木桨高档卫生纸、面巾纸和高档包装用纸、箱板纸等，在市场上供不应求。现有资产2.4亿元，其中固定资产1.47亿元，年产高档生活用纸4.7万吨，高档包装用纸20万吨。2010年公司投资近10亿元建设40万吨碳纤维高强瓦楞纸生产线和6万吨生活用纸生产线项目。2010年公司实现销售收入4.23亿元，利税3983万元，截止当年末公司总资产25786万元，负债为13486万元，资产负债率为52.30%。该项目可行性论证和环保报告已经通过批复。公司注册商标“xxx”被认定为山东省著名商标。2004年公司通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证。取得全国工业产品生产许可证。公司成立以来，先后荣获“重合同守信用企业”、“光彩之星”、“消费者满意单位”、“诚信民营企业”、“xx县农业银行AAA级信用企业”等许多荣誉称号。公司本着以质量求生存，以信誉求发展，始终以高品位的产品，齐全的规格品种，让利于客户的低价销售为基点，并根据客商的不同需求随时调整产品结构，以满足广大客户的需求。山东xxx纸业有限公司有着广阔的发展前景，充满了活力与朝气。2.2建设项目基本情况2.2.1项目名称、建设地点及性质：山东xxx纸业有限公司造纸污泥及浆渣焚烧处理综合利用热电项目；建设地点位于xx县xx工业园内的xxx纸业有限公司院内；本工程属新建项目。2.2.2建设规模及主要内容：3×130t/h高温高压循环流化床焚烧垃圾焚烧锅炉（2用1备），配2×24MW汽轮发电机组。项目的主要建设内容包括：发电厂范围内生产、辅助生产设施的建设以及相关配套工程的建设等。2.2.3项目工艺方案：本项目主要的工艺为：污泥饼及浆渣饼掺加原煤焚烧→产生蒸汽→推动汽轮机组→带动发电机组→供电、供热的工艺方案。其中污泥饼及浆渣饼的制作工艺为：各纸业有限公司将脱水后的污泥及浆渣（含水率60％）运至厂区，卸入料池，然后进入压滤车间进行压榨（确保含水率降至40%以下）后，采用机械压榨的方式。具体污泥饼制作流程如下：污水→污水处理厂↑汽车→污泥搅拌池→渣浆泵→污泥饼压榨机→皮带→电厂污泥料棚→上料→皮带→破碎机→皮带→炉前仓→给料机→锅炉。2.2.4总平面布置：本项目推荐的总平面布置方案为厂区采用“三列式”布置，由西向东布置有汽机房、除氧料仓间、锅炉房、除尘器、引风机、烟囱及储料棚等；水泵房、贮水池、自然通风冷却塔布置在主厂房的的西部和西北部；化水车间布置在主厂房的西部；化水车间旁设有机、电、炉检修间、材料仓库及检修场地等；电厂不留生活区，与纸业办公和生活区在一起。厂区占地8.33h㎡。2.2.5主要经济技术指标：本项目主要经济技术指标详见下表。主要技术、经济指标表序号项目单位数据备注1工程静态投资万元40023.03单位造价元/kW8338.12工程动态投资万元42506.03单位造价元/kW8855.43年发电量kWh2.88×1084年利用小时h60005占地面积（厂区）hm28.336发电标准燃料消耗g/kWh3337综合厂用电率%21.5压榨车间电负荷8项目总投资万元43873.03热电15%左右9年平均营业收入万元20029电力系统规定8-10%10年平均净利润万元304011项目投资回收期（所得税前）年8.0012项目资本金内部收益率%11.5713上网电价（含税）元/kWh0.7514上网电价（不含税）元/kWh0.6415年耗污泥和浆渣量（含40%水）万吨51.08316年耗原煤量万吨8.3017年供热量GJ/a21868302.2.6项目建设必要性和意义：当今世界主要可利用能源为矿物燃料(包括煤炭、石油和天然气等)。矿物能源的应用推动了社会的发展，但其资源却在日益耗尽。近二十年来，随着人口和经济的持续增长，我国的能源消费量也在不断增长，在新世纪必将面临能源与环境问题的严峻挑战，如何开发和利用拥有巨大资源保障、环境友好的替代能源是事关我国国民经济可持续发展、国家安全和社会进步的重大课题。本项目锅炉燃料主要来源于企业自身及周边造纸企业、污水处理厂所产生的浆渣及污泥等废料。目前可利用的废料量情况如下：xx县现有xx县城市污水处理厂的污泥产生量约为35万吨（其中可供应量为25万吨）、xx镇污水处理厂产生的污泥量约为10万吨、山东xxx纸业有限公司产生的浆渣约为12万吨、山东省xx县海华纸业有限公司产生的浆渣、污泥量约为8万吨、xx县金桥纸业有限公司产生的浆渣、污泥量约为8.8万吨、山东xx博诚包装材料有限公司产生的浆渣、污泥量约为5万吨，山东xx九户污水处理厂年产生污泥4万吨。这些浆渣、污泥目前的处理方案为：一部分浆渣、污泥采用脱水设备处理后，堆放在场内石灰地面上，防渗透措施简单且未采用防雨措施，容易造成地下水污染；一部分浆渣、污泥采用脱水设备处理后，送到xx县垃圾填埋场填埋。由于浆渣、污泥量较大，且带有一定的浸出液，给xx县垃圾填埋场带来很大的负荷，且浸出液可能对卫生填埋产生影响，从而造成对环境的二次污染；其余一小部分回收利用于普通瓦楞纸生产。本工程是浆渣和污泥为燃料的资源生物质的环保节能发电工程，根据检测，浆渣和污泥的热值较高，要是充分利用这些废弃物进行生物质，不仅可以节约大量的一次能源消耗、保护周边环境、提高企业经济效益，而且可以有效地解决浆渣、污泥无法合理处理而困扰企业进一步发展的难题，属于固废减量化、无害化、资源化性质的能源生物质项目。2.2.7项目建设工期：本项目建设工期为15月。2.3项目用能概况2.3.1主要供、用能系统及设备选择本项目主要供、用能系统包括燃料加工输送系统、燃烧系统、汽水系统、化学水处理系统、供排水系统、电气系统、热控系统等；主要设备选择如下：主机设备（1）锅炉130t/h高温高压循环流化床焚烧锅炉额定蒸发量：130t/h额定蒸汽压力：9.81MPa额定蒸汽温度：540℃给水温度：215℃锅炉效率：90%数量：3台（2）汽轮机型号：C24-8.83/0.981型汽轮机额定功率：24MW额定进汽压力/温度：8.83/535MPa/℃额定抽汽压力/温度：0.98/300MPa/℃额定/最大进汽量：151/191t/h额定/最大抽汽量：80/120t/h数量：2台（3）发电机型号：QF-24-2型额定功率：24MW电压：10.5kV转数：3000r/min数量：2台主要辅机设备：主要辅机设备一览表序号设备名称型号单位数量1循环流化床焚烧锅炉TG-130/9.81-J台32锅炉送风机JLG130-13ANo16D台33二次风机JLG-21ANo15.5D台34锅炉引风机JLY130-10ANo24D台35连续排污扩容器LP-5.5台36定期排污扩容器DP-7.5套37布袋除尘器除尘效率99.7％台38冷渣机HBSL台69电动葫芦CD2-40D台910烟囱150m上口直径3.5m座111疏水扩容器SK-2

312疏水箱4x3x3m台213疏水泵4N6x2台314碳酸盐加药装置JXL-1X2-80/10X4

315抽凝式汽轮机C24-8.83/0.981台216汽轮发电机QF-24-2台217空气冷却器台218冷油器YL-42台619油箱V=15m3个220高压启动油泵150Y-150x2C台221直流润滑油泵100Y-60B台222交流润滑油泵100Y-60B台223凝汽器N-2000-1台224低压加热器JD-150台425汽封加热器JQ-20-1台426高压加热器JG-200台427射水抽气器TD-32台428凝结水泵6N6台429疏水膨胀箱∅325台230均压箱∅325台231射水泵250S-39台432射水箱∅2532x16台233滤水器DN250台834滤水器DN50台235减温减压器WY80-9.8/540-1.0/200台136除氧器GCM-150台237锅炉给水泵2DG-10台438电动双钩桥式起重机50/5台1能源消耗种类、数量及能源使用分布情况本项目消耗的能源种类主要有：燃料（原煤、污泥和浆渣）、新鲜水、柴油和电能资源。（1）燃料消耗量本工程新建4×120t/h循环流化床锅炉。锅炉年消耗燃料量如下表：污泥和浆渣原煤合计数量（万吨）33.198.3041.49注：机组日利用小时数按24小时计；机组年利用小时数按6000小时计。（2）水资源消耗量2×24MW抽凝式发电机组补充水量如下表。全厂补给水需水量（2×24MW）序号项目需水量（m3/h）经常回收（m3/h）实际耗水量（m3/h)备注夏季冬季夏季冬季夏季冬季1冷却塔蒸发损失1424000142402冷却塔风吹损失115.600115.63冷却塔排污损失60250060254化学水处理生水172199001721995工业用水120601125288回收至循环水系统6生活用水3300337未预计用水550055合计=SUM(ABOVE)513=SUM(ABOVE)337.6=SUM(ABOVE)112=SUM(ABOVE)52=SUM(ABOVE)401=SUM(ABOVE)285.6电厂容量为2×24MW的最大耗水量为401m3/h（即0.111m3/s）（夏季最大纯凝工况）。（3）柴油消耗量柴油消耗主要为锅炉启动点火用油，全厂一年的设计柴油耗量约为57.6吨。

第三章能源供应情况分析评估3.1项目所在地能源供应条件及消费情况3.1.1资源供应条件燃料本工程主要燃料为污泥和浆渣，来源于山东xxx纸业有限公司、xx县城市污水处理厂、xx镇污水处理厂和金桥纸业等。此外，为确保焚烧废料锅炉安全稳定的运行，拟在污泥和浆渣燃料中添加不多于20%的原煤。现将燃料资源调查统计如下：（1）山东xxx纸业有限公司污泥和浆渣：山东xxx纸业有限公司位于xx县xx工业园区，是一家年产20万吨高强瓦楞原纸、4.7万吨高档生活用纸的大型民营企业。公司每年造纸产生的浆渣量每年约12万吨左右。（2）xx县城市污水处理厂xx县城市污水处理厂位于xx县城规划区中心北部边缘地带，六六河与肖镇干渠交汇处，肖镇干渠北岸，六六河西岸，占地105亩。共分两期工程，一期工程采用xx县污水处理厂采用改良型DE氧化沟工艺，设计处理能力6.0万t/d，于2004年1月1日试运行，于2004年12月通过山东省环保局的验收。xx县第二城市污水处理厂工程（即xx县城市污水处理厂二期工程）规模为10万m3/d的污水处理工程，规模为5万m3/d的回用水再生处理工程于2008年建成投产。两期工程总的污水处理能力为16万t/d，污水处理厂全年工作制度365天，每天24小时。年处理污水量为5840万吨，按照污泥产生量的0.6%计算，年产生污泥量为35万吨。（3）xx镇污水处理厂xx镇污水处理厂位于xx县xx工业园内，小清河南岸1.2km处，占地面积80亩，日处理污水6万m³，年产生污泥量约为10万吨。（4）山东省xx县海华纸业有限公司山东省xx县海华纸业有限公司座落在xx县台子镇，企业分为两个生产区，相距两公里。第一生产区占地60余亩，现有生产线4条，四台纸机型号分别为1760、1575、1092（2台），年产纱管纸6万吨。第二生产区占地160余亩，现有纸管车间、制板车间。年产5万吨秸秆制浆生产线及年产8万吨纱管纸3600纸机生产线在第二生产区。公司拟建10万吨纱管纸项目，改建后公司总生产能力年产24万吨纱管纸，全公司浆渣、污泥量每年可达8万吨。（5）xx县金桥纸业有限公司xx县金桥纸业有限公司位于xx县xx镇，是集造纸、纸制品加工为一体的综合型企业。公司占地460亩，员工600余人，主导产品为纱管纸、瓦楞纸及纸制品纸管、纸箱等。金桥纸业全厂总生产能力为：纱管纸15万吨/年、瓦楞纸12万吨/年、纸箱1000万m2/年，纱管2亿件/年。项目全部建成后，全公司浆渣、污泥量每年可达8.8万吨。（6）山东xx博诚包装材料有限公司山东xx博诚包装材料有限公司(以下简称博诚包装)成立于2006年，位于xx县焦桥镇焦桥工业集中区兴隆村东南胜利河西岸，厂区占地200亩，厂址北距离小清河8.6km，东距离胜利河50m。博诚包装主要项目包括“年产6万吨高档装饰原纸工程”和“年产4万吨高档生活纸、15万吨高强瓦楞纸项目”。项目全部建成后，全公司浆渣、污泥量每年可达5万吨。（7）山东省xx县九户污水处理厂山东省xx县九户污水处理厂位于xx县九户镇齐东二路以西，利民四路以北，靠近干渠。总投资4350万元，污水处理厂占地面积72亩。污水处理设计规模为30000m3/d，采取具有除磷脱氮功能的改良A2/C处理工艺流程，即首先进入粗格栅、进水泵房、细格栅，去除水中较大的悬浮物，进入沉砂池将水中比重较大的颗粒物去除，以有利于后续的处理。经过预处理的废水进入生物反应池，经进一步处理后部分回用，剩余部分外排。污泥进入污泥池，经脱水机脱水后，滤液进入进水系统，滤饼外运。山东省xx县九户污水处理厂已于2010年4月建成投产。年产生污泥量约4万吨。（8）可供项目使用的浆渣及污泥总量根据调查统计，可知目前各企业可用于本工程使用的浆渣及污泥总量统计情况见下表（表中的量已扣除了收集、输送损失及企业自身利用的量）供应拟建项目燃料量单位：t/a序号供应单位浆渣污泥供应量（含水率60%）脱水后（含水率40%）供应量（含水率60%）脱水后（含水率40%）1山东xxx纸业有限公司89000595001000067002xx镇污水处理厂3260002175003xx镇污水处理厂80000550004金桥纸业452003020043200288005海华纸业410002750040000268006博诚包装240001600024000160007九户污水处理厂4000026830总计199200133200=SUM(ABOVE)563200=SUM(ABOVE)377630燃料资源可供应量：本项目可利用的污泥及浆渣资源量（含水率为40%）为51.08万t/a，可以满足本工程年耗污泥和浆渣41.5（含水率为40%）万吨的要求。原煤为确保燃污泥及浆渣焚烧锅炉运行的可靠性，原煤掺烧比例为20%，原煤拟采用山西煤矿的煤。原煤由协议煤矿直接供应，采用汽车运输到电厂。水资源xx镇所在地区地表水系属于小清河流域，区内主要有小清河及以小清河为水源的支流xx大沟。小清河发源于济南西郊玉符河，纳济南市诸泉水及沿岸各支流，至寿光市羊角沟注入渤海。小清河自章丘市贾庄村南入xx县，流经码头乡南部边缘，横穿xx镇中部，又依次流经九户、孙镇、焦桥三镇与高青县的边界，至焦桥镇韩套村东北流入桓台县境，县境内全长46.5公里，流域面积940平方公里，河口宽平均为38米，深5米，堤距94米，保证水位12.64～17.93米，保证流量236m3/s。小清河在境内支流自东向西有马四干、郑一沟、xx大沟、路清沟、章历齐排水沟、章齐排水沟6条，支流总长1099公里。小清河系xx县境北部主要排洪灌溉河流。xx县地下水随着井灌面积的增加，地下水埋深增加到平均4.65m。年内水位的变化呈现“高－低－高”的规律，1～3月份地下水较稳定，平均在5.6m，3～6月份地下水骤降，平均6.73m，7～8月份地下水回升，9月份为5.9m左右，到11月份慢升。山前平原年变幅2～4m，黄泛平原1～2m。xx镇地下水分为弱矿化水和矿化水两种，弱矿化水(0.5-2)共23690亩，占20.61%；矿化水(2-5)共91233亩，占79.39%。表1-2xx镇地下水埋深情况潜水埋深面积(亩)占总面积（%）2～32558222.263.1～53693332.145.1～71653914.397.1～103406329.6410m以上18061.57合计114923100拟建工程厂区地下水埋藏较深，其类型为孔隙水，主要含水层有两层：埋深20～60m之间的带状砂砾层和埋深150～170m之间的岩基风化裂隙及残积层，地下水的补给、径流、排水位标高为1.37～2.48m，其流向为自南向北及东北，补给来源主要受大气降水的垂直下渗及上游地下水的侧向补给，地下水对混凝土无侵蚀性。xx污水处理厂位于山东xxx纸业厂区内，规模为日处理污水量为6万吨，采用先进的改良A2/C污水处理工艺，同时配套污水收集管网和回用水管网。2010年6月，投资3800万元的一期日处理污水量3万吨项目已建成试运行，主要接纳处理xxx现有生产及少量生活污水，也能够满足热电工程污水处理要求；二期日处理污水量3万吨项目正在准备建设；建成投产后，将完全满足xx镇新增生活污水的处理要求以及xxx拟建6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞纸项目的污水处理要求。根据《xx县xx镇总体规划》，2009年xx镇有2.44万m3/d的污水排放量，到2020年xx镇将有3.7万m3/d的污水排放量。根据上述预测结果，考虑城区排水系统逐步完善，同时使污水处理厂建设切实可行，具有可操作性，为远期城市发展留有余地，确定xx县xx污水处理厂设计处理规模为3万m3/d，远期建设规模为6万m3/d。配套污水收集管网及泵站的设计能力按远期2015年污水量设计。污水处理厂一期工程于2007年5月奠基开工，2010年12月建成投产，工程投资8554万元，占地5.3公顷，初步设计处理能力1.5万m3/d，设计出水水质达到城镇二级污水处理厂的一级排放标准。码头水库，总库容1200万m3，兴利库容1150万m3；死库容50万m3；年调节水量2350万m3，正常蓄水位24.00m，占地2954.6亩，堤顶高程25.0m，库底高程16.0m。码头水库库区为古黄河决口冲刷而成的低洼地。水库于1996年经山东省政府批准立项建设，后因资金问题而停工。2001年随着经济发展，xx县委、县政府决定复工建设，于2002年10月建成。本项目用水方案及用水量为：采用码头水库和xx镇污水处理厂联合供水，全年用水量为252万m3。其中码头水库水，最大用水量333m3/h，年用水量200万m3，最大取水流量0.093m3/s，循环水补水全部采用污水处理厂再生水，最大用水量86m3/h，年用水量52万m3，最大取水流量0.024m3/s,供水保证率为97%。业主已与当地水务管理部门签订了相关供水协议。柴油目前当地柴油主要依靠市场供应。电力截至2010年底，滨州电网拥有统调电厂2座，装机总容量990MW（沾化电厂330MW、鲁北电厂660MW）；并网地方电厂18座，总装机容量926MW，其中公用电厂9座，装机总容量273MW，企业自备电厂9座，装机总容量653MW。2010年xx县发电装机容量128、8万千瓦，供电量106.57亿度，用电量105.64亿度，发电量92.17亿度，供气量1176万吨。3.2项目能源消费对当地能源消费的影响3.2.1燃料消耗情况浆渣和污泥都是当地企业的生产废弃物，本工程通过使用废弃物发电，变废为宝，每年可以为当地电网提供清洁电能2.26x108kWh/a，可节约标准煤约12.6万吨，减少了二氧化碳的排放量，有利于环保；同时，污泥和浆渣的利用，减轻了企业的负担，改善了工业园区的环境，有利于当地经济的更好发展。3.2.2原煤资源本项目建成后，原煤燃料的消耗量为8.30万t/a，用煤量较小，且来源于山西煤矿，对当地能源消费影响不大。3.2.3水资源本项目全年耗水量为93.73万m3，而项目水源地的水库总容量为1200万立方米，同时xxxx污水处理厂的部分中水可供本项目使用，项目法人已与当地水务管理部门和xxxx污水处理厂签订了相关供水协议。3.2.4燃油本项目采用循环流化床焚烧锅炉且掺烧原煤，启动时点火用油量比常规燃煤锅炉节省，设计年用点火柴油约57.6t。目前当地市场柴油供应渠道多、数量充足，本项目用量较小，不会对当地市场产生较大的竞争性影响。第四章项目建设方案节能评估4.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响4.1.1项目选址本项目利用xxx纸业有限公司的既有土地，拟选厂址位于xx县xx工业园区的xxx纸业有限公司的东南角，紧靠城东110kV变电站。厂址所在地处鲁中泰沂山区与鲁北黄泛平原的叠交地带，东接工业重地淄博，西邻山东省会济南，南依胶济铁路，北靠黄河，济青高速公路横穿全境26km。西距济南70km，距济南国际机场42km，东距海滨城市青岛260km，距\o"淄博市"淄博市37km，北至首都\o"北京"北京550km。县内有铁路专用线一条，国道、省道及高等级公路通车里程达1800多km，公路密度达到144km/百km2，地理位置优越，交通运输便利。项目选址距场区并网点明集站较近。本工程场地土的类型为中软弱土，建筑场地类别为III类。场地的特征周期为0.55S。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的有关规定，xx县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.05g。厂址不压矿藏、不压文物。从以上情况分析，可看出本项目靠近热负荷，交通运输、接入系统、水源条件较好。从选址角度分析，可减少项目燃料收集运输、水源供给和供电、供热的能源消费。因此，本工程所选厂址合理。4.1.2总平面布置根据厂址自然条件、周围环境及用地范围，厂址总体规划如下：厂区采用“三列式”布置，由西向东布置有汽机房、除氧料仓间、锅炉房、除尘器、引风机、烟囱及储料棚等；水泵房、贮水池、自然通风冷却塔布置在主厂房的的西部和西北部；化水车间布置在主厂房的西部；化水车间旁设有机、电、炉检修间、材料仓库及检修场地等。厂区占地8.33h㎡。总图主要技术经济指标见下表：总图主要技术经济指标表序号项目单位数量备注1厂区围墙占地面积万m28.332单位容量占地面积104m2/MW0.1743建构筑物占地面积m2125864露天堆场占地面积m28005建筑系数%22.86道路广场占地面积m249277绿化系数%108绿化面积m283309新建围墙长度m370厂区总平面布置的原则是根据生产工艺的要求，结合厂址现有的具体情况，在满足防火、卫生、环保、交通运输和未来发展的前提下，力求减少占地，节约投资，有利生产；电厂不留生活区，与纸业办公和生活区在一起。从节能的角度分析，方案布置紧凑，各种工艺管线较为短捷，占地小、能源损耗相对较少，是合理的。4.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响本项目建设3台130t/h高温高压循环流化床焚烧锅炉，配2台24MW抽凝式供热汽轮发电机组。工艺流程为：掺加原煤的浆渣污泥燃烧→产生蒸汽→推动汽轮机组→带动发电机组→供电、供热。但本项目和普通的发电项目相比较有如下特点：1、本项目把污泥干化和焚烧发电结合起来，具有系统配置合理、能效、利用高的双重优势。发电系统为干化系统提供所需的热源和电力，污泥干化的热源采用锅炉烟气，实现了能源的综合利用，提高了系统运行的经济性，干化后的污泥作为劣质燃料入炉焚烧发电。湿污泥在干化机内直接干化成小颗粒状，无需“返混”。与国内、外同类性质的发电厂进行比较，该工艺系统简洁、设备数量较少、故障点少、运行稳定、维护和检修都很方便，现场无粉尘、恶臭、噪音低。2、本项目采用130t/h高温高压循环流化床焚烧锅炉，流化床焚烧炉有如下特点:①由于流化层内粒子处于激烈运动状态,粒子与气体之间的传质与传热速度很快,单位面积的处理能力很大。②由于流化床层内处于完全混合状态,所以加到流化床的固体废物,除特别粗大的块体之外,都可以瞬间分散均匀。③由于载体本身可以蓄存大量热量,并且处于流动状态,所以床层反应温度均匀,很少发生局部过热现象,床内温度容易控制。即使一次投入较多量的可燃性废弃物,也不会产生急冷或急热现象。④在处理含有大量易挥发性物质时(如含油污泥),也不会像多段炉那样有引起爆炸的危险。⑤流化床的结构简单,设有机械传动部件,故障少,建造费用低。⑥空气过剩系数可以较少。⑦特别是流化床焚烧炉还具有其本身独特的优点:燃料适应性广,易于实现对有害气体so2和nox等的控制,还可获得较高的燃烧效率。3、焚烧法与其它方法相比具有突出的优点:①焚烧可以使剩余污泥的体积减少到最小化,因而最终需要处置的物质很少,不存在重金属离子的问题,有时焚烧灰可制成有用的产品,是相对比较安全的一种污泥处置方式;②污泥处理速度快,不需要长期储存;③污泥可就地焚烧,不需要长距离运输;④可以回收能量用于发电和供热。分析认为，该项目利用当地废弃物发电供热，有利于发展循环经济，改变传统的能源结构，其采用的工艺流程和技术方案成熟、可靠，较为先进，属于国家目前鼓励推广的能源消费方式之一，环保和节能效益显著。4.3主要用能工艺和工序及其能耗指标和能效水平4.3.1主要用能工艺本项目用能工艺为利用循环流化床焚烧锅炉及汽轮发电机组将废弃物（污泥和浆渣）转化为电能、热能等二次能源。4.3.2主要用能工序本项目消费能源主要为燃料、水、柴油和电能，其中电能消费涉及各工艺系统，已在能源输出的供电量中作为厂用电扣除，其它能源消费主要体现在燃烧系统和汽水系统：（1）燃烧系统：燃料（污泥和浆渣、煤）→上料系统→锅炉→除尘器→引风机→烟囱→排入大气。（2）汽水系统：一次水池→化学水处理→加热、除氧→给水泵→锅炉→汽轮发电机组→做功发电、抽汽供热。4.3.3能耗指标和能效水平：本项目能耗指标和能效水平详见下表序号项目单位数量备注1年发电量kWh/a2.88×1082年供电量kWh/a2.26×1083年供热量GJ/a21868304全年耗标煤量t/a195340.95发电年平均标准煤耗g/kWh3336786供电年平均标准煤耗g/kWh3947供热年平均标准煤耗Kg/GJ40.598综合厂用电率%21.59年运行小时数h600010年均热电比%23011年平均全厂热效率%60.944.4主要耗能设备及其能耗指标和能效水平4.4.1主要耗能设备本项目按照安全合理、经济有效的原则，结合燃料组分、燃烧特性，经对国内相关设备进行综合比较后，拟选用的主要耗能设备如下：（1）锅炉130t/h高温高压循环流化床焚烧锅炉额定蒸发量：130t/h额定蒸汽压力：9.81MPa额定蒸汽温度：540℃给水温度：215℃锅炉效率：90%数量：3台（2）汽轮机型号：C24-8.83/0.981型汽轮机额定功率：24MW额定进汽压力/温度：8.83/535MPa/℃额定抽汽压力/温度：0.98/300MPa/℃额定/最大进汽量：151/191t/h额定/最大抽汽量：80/120t/h数量：2台（3）发电机型号：QF-24-2型额定功率：24MW电压：10.5kV转数：3000r/min数量：2台4.4.2主要设备能耗指标和能效水平本项目所选主要耗能设备为高温高压参数，锅炉热效率为90%，汽轮发电机组汽耗为5.31kg/kWh。分析认为，根据已掌握国内同类及同规模的项目资料，拟选用的主要耗能设备能效水平较优，并且优于同等规模火电机组。4.5辅助生产和附属生产设施及其能耗指标和能效水平4.5.1辅助生产和附属生产设施（1）上料系统本工程输料系统拟采用双路输送方式，输送原则为采取单路分时段输送或双路同时。每台炉前均设置有200m3污泥仓和100m3煤仓各一个，煤采取皮带称重式给煤机，污泥采取双螺旋称重式给料机，分别送入炉膛；输送系统带式输送机宽度650mm，输送能力可达100t/h。炉前料仓储料量存量约220t，可供锅炉约7小时的燃用量；输送系统设有破碎楼1座，内设煤筛分破碎2套、污泥破碎系统2套。煤破碎机选用环锤式破碎机一次破碎，出料粒度≤10mm，产量30t/h。污泥破碎机采用齿辊式破碎机，出料力度≤10mm，产量100t/h；设3台5吨铲车，其中两台运行，一台备用，负责将污泥库内的污泥和干煤棚的煤分别运至地下料斗中。主要流程如下：（2）循环水系统本系统的工艺流程为经冷却塔冷却后的水通过回水沟自流到循环水泵前吸水井，经循环水泵加压后送入凝汽器、空气冷却器、冷油器，用过的热水沿压力钢管输送至冷却塔进行冷却，从而进行下一次的再循环；本项目配置1座逆流式自然通风双曲线冷却塔、2条DN1400循环水钢管、2条B1500、H1800循环水回水沟和2台卧式流量为5560m3/h循环水泵。循环水泵安装在循环水泵房内，循环水泵房设在冷却塔旁，半地下式。循环水泵夏季2台同时运行，冬季互为备用。（3）化学水系统本项目设计的化学水系统工艺流程为：生水（加热）→多介质过滤器→反渗透装置→除二氧化碳器→混合离子交换器→除盐水池。主要设备如下：双介质过滤器DN32006台活性炭过滤器DN32006台RO3x80t/h混合离子交换器DN20004台（4）除灰系统本项目设计采用正压气力除灰方式，整个气力除灰系统配置由SCB型浓相气力输送泵、空气压缩机供气系统、输灰管道、灰库及控制系统五大部分组成。分别如下：a.SCB型浓相仓泵SCB型浓相仓泵在仓泵为气力输送的动力装置。本次设计选用SCB-1.5仓泵，SCB-0.5仓泵。b.气源系统气源系统由空气压缩机、压缩空气净化系统和贮气罐等组成。c.输送管道本系统工作压力低，输送浓度高，管道流速低，故输灰管只需采用一般无缝钢管即可，每炉配备一路输灰管。d.灰库系统本期设计1座500立方米的钢筋混凝土灰库，灰库下接两个落灰口。一个落灰口接双轴湿式搅拌机，另一落灰口接散装机。这样，灰库的灰可分为干、湿两种除灰方式。灰库顶部还设有压力释放阀、高位料位计、布袋除尘器等设施。e.控制系统本期工程气力输送的控制系统采用PLC控制系统，它对现场各台仓泵的工作过程进行监控。对运行中的各种不正常情况，发出声光进行报警，提醒操作人员注意。（5）除灰渣系统本项目设计除渣工艺流程为：锅炉的炉渣经过冷渣器冷却到120℃以下后，运到灰渣场。本项目锅炉所排灰、渣均运输到当地建材厂，用于生产建筑材料。由于循环流化床锅炉燃料在炉内燃烧充分，炉内温度较低，故灰渣中可燃物低，活性高，利于做建筑材料。4.5.2能耗指标和能效水平（1）上料系统。分析认为，该项目设置单独的浆渣和污泥压榨车间，减少了场内的处理储存设施；厂内系统设置短捷流畅，可减少二次搬运等能量损失。（2）循环水系统。分析认为，该项目采用的逆流式自然通风双曲线冷却塔与机力通风冷却塔相比，用电量少，运行成本低。（3）化学水系统。分析认为，该项目化学水处理方案系统简单，技术先进，用酸碱少，废水产生量小，出水水质好，运行费用低。（4）除灰系统。分析认为，该项目采用的正压浓相气力除灰方式，气灰比低，自动化程度高，可有效减少压缩空气用量，降低人工劳动强度。（5）除渣系统。分析认为，该项目除渣系统设计简单，系统可靠。第五章项目能源消耗和能效水平评估5.1项目能源消费种类、来源及消耗量分析评估5.1.1项目能源消费种类、来源本项目消耗的能源种类主要有：燃料（污泥和浆渣、煤）、电、水、柴油资源。（1）污泥和浆渣。由当地污水处理厂和造纸企业等提供。本次项目所需污泥和浆渣由山东xxx纸业有限公司、xx镇污水处理厂、金桥纸业、海华纸业、博诚包装、九户污水处理厂供应。（2）原煤资源。煤来源于山西煤矿的煤。原煤由协议煤矿直接供应，采用汽车运输到电厂。（2）水。本项目用水来源为当地平原水库。平原水库水资源丰富，总容量为1200万立方米，日蓄水量达24万立方米，日供水量为12万立方米。项目利用部分当地污水处理厂的中水。因此，本项目用水有保障。（3）柴油。本项目所需柴油从当地市场采购解决。（4）厂用电。本项目厂用电取自发电机出口端，为自发自用。5.1.2项目能源消耗量分析评估（1）污泥和浆渣、煤资源本项目选用130t/h的高温高压循环流化床焚烧锅炉，热效率为90%，根据燃料成份计算，消耗量见下表。污泥和浆渣耗量表（含水率40%）规模小时耗污泥量(吨)日均耗污泥量(吨)年耗污泥量(万吨)2×130t/h85.131872.9351.08注：日利用小时按22小时计；年利用小时按6000小时计。原煤耗量表规模小时耗煤量(吨)日均耗煤量(吨)年耗煤量(万吨)2×130t/h13.83304.38.30注：日利用小时按22小时计；年利用小时按6000小时计。三种混合燃料总燃烧量为42.0967万吨。浆渣、污泥和原煤入炉的比例为1.98:6.05：1.97。本项目年需混合燃料约为41.49万吨，其中：污泥浆渣量33.19万吨，原煤8.30万吨。分析认为，该项目拟选锅炉热转化效率较高、燃料适应性广，通过掺烧20%的原煤，可提高燃料利用率和锅炉运行的稳定性。因此，原煤的消耗量适宜。（2）水资源。2×24MW抽凝式发电机组补充水量如下表。全厂补给水需水量（2×24MW）序号项目需水量（m3/h）经常回收（m3/h）实际耗水量（m3/h)备注夏季冬季夏季冬季夏季冬季1冷却塔蒸发损失1424000142402冷却塔风吹损失115.600115.63冷却塔排污损失60250060254化学水处理生水172199001721995工业用水120601125288回收至循环水系统6生活用水3300337未预计用水550055合计=SUM(ABOVE)513=SUM(ABOVE)337.6=SUM(ABOVE)112=SUM(ABOVE)52=SUM(ABOVE)401=SUM(ABOVE)285.6电厂容量为2×24MW的最大耗水量为401m3/h（即0.111m3/s）（夏季最大纯凝工况）。本项目年用水量93.73万立方米。分析认为，该项目设计的化学水系统、循环水系统，锅炉排污系统选用了先进的设备和工艺，降低了排污率，节省了水资源的使用。（3）柴油柴油消耗量约为57.6吨。分析认为，该项目采用循环流化床焚烧锅炉，设计的锅炉点火系统和锅炉燃烧系统技术先进，用油量比常规燃煤锅炉节省用油。（4）厂用电厂用电由主变压器低压侧经电抗器引接，并按炉分为段，厂用备用电源引自#1发电机出口10kV母线，经电抗器至10kV备用母线段，为三台锅炉机组提供启动或备用电源。分析认为，本项目厂用电自发自用，对本区域电力供应没有影响。5.2能源加工、转换、利用情况分析评估5.2.1能源加工、转换、利用情况本项目的能源加工、转换、利用情况详见附图：5.2.2分析评估由上图可知，输入的能源主要是燃料（污泥和浆渣、煤）、水、柴油和电能，输出的能源主要是电能和供热，能量转化过程中的损失主要有机械不完全燃烧的化学损失、汽水损失、排污损失、散热损失、排渣损失等，由于热电联产且采用了先进的工艺和设备，该项目的热效率为60.94％，比同规模的常规发电厂热效率45％高。5.3能效水平分析评估5.3.1单位产品综合能耗。本项目能源消耗情况见下表：项目能源消费种类及年综合能耗表序号能源消费种类年消费量备注实物消费量折算系数折标煤量（tce）1原煤8.30万t0.8411kgce/kg69811.3tce原煤热值为24619kJ/kg（热值）2污泥和浆渣33.13万t0.3789kgce/kg125529.6tce原煤热值为11102kJ/kg（热值）3水93.73万t0.0857kgce/t57.2tce4柴油57.6t1.4571kgce/t83.9tce项目能源消费总量（1+2+3+4）195482tce4供电量22600万kWh0.123kgce/kWh27798tce5供热量2186830GJ0.034127tce/GJ74629.95tce项目能源输出折标煤量（4+5）102427.95tce备注本项目设计综合厂用电率为21.5％（折标煤7626t），自发自用，已在供电量中扣除。由上表可知，项目建成后年输入能源折标煤195482t，输出能源折标煤102427.95t，年能源消费量折标煤93054.05t。5.3.2单位占地面积综合能耗本项目厂区占地8.33h㎡，经计算单位占地面积综合能耗为9043.8tce/（a·h㎡）。5.3.3单位投资能耗本项目计划总投资43873.03万元，经计算万元投资能耗为1.75tce/a。第六章节能措施评估6.1节能措施6.1.1节能技术措施（1）生产工艺a.各工艺专业在系统设计中进行优化，以选择最佳的系统方案，提高全厂热效率，降低厂用电率，节约能源。b.主厂房设计中吸取已建同类工程的成熟经验，优化各工艺系统设计方案，使各工艺系统简洁安全，使厂房布置紧凑合理，节省了管道和压力损失，节省了投资。c.输料系统配备了必要的入厂、入炉计量装置，化学水和给排水系统在各进排水口装设流量计，便于节能计量和分析，调整运行参数。d.本工程采用循环流化床焚烧发电技术，以掺加原煤的浆渣污泥作为燃料，可替代传统的化石燃料。e.在各类泵与各种辅机选择上，优先考虑原机械部、电力部推广使用的节能型产品。如电机选用Y系列，风机选用高效风机。f.厂区总平面布置中，合理布置生产工艺各车间位置，以减少室外管道、沟道和电缆长度。（2）用能设备选择项目所需的生产设备、附属和辅助的用能设备选择，在招标范围的要把节能作为主要招标内容之一，之外的要选择国家推荐的节能产品。（3）建筑节能a.本项目所有需采暖的建筑，尤其是主厂房，均采用密封性能好的门窗，其围护结构则采用传热系数小、保温隔热性能好，且重量轻的空心砖或轻型砌块，以使各建筑物在冬季减少采暖能耗，在夏季则减少机炉电控制室的空调制冷能耗。b.建筑物尽量考虑天然采光和自然通风，以节省能源。c.节能建筑规划设计。根据建筑功能要求和当地的气候参数，在总体规划和单体设计中，科学合理地确定建筑朝向、平面形状、空间布局、外观体型、间距、层高、选用节能型建筑材料、保证建筑外维护结构的保温隔热等热工特性及对建筑周围环境进行绿化设计，设计要有利于施工和维护，全面应用节能技术措施，最大限度减少建筑物能耗量，获得理想的节能效果。d.增强建筑维护结构的保温隔热性能。改善建筑的保温隔热性能可以直接有效地减少建筑物的冷热负荷。我国《采暖通风和空气调节设计规范》（GBJ42）对空调建筑外维护的传热系数作了规定，对舒适性空调的最大传热系数规定为0.9～1.3，可采用玻璃棉、聚苯乙烯板、加气混凝土等保温材料，也可采用双玻璃、顶层架空隔热层等空气间层起隔热作用。eq\o\ac(○,1)外墙的节能措施使用环保、节能型建筑材料：使用环保、节能型建筑材料，可有效减少通过围护结构的传热，达到显著的节能效果。采用新型墙体材料与复合墙体围护结构。在进行经济性、可行性分析的前提下，在墙体内外侧敷设保温隔热的新材料。隔离太阳辐射热：对垂直墙面可采用外廓、挑檐阳等遮阳设施和浅色墙面、反射幕墙、植物覆盖绿化等。eq\o\ac(○,2)门窗的节能技术措施尽量减少门窗的面积：门窗是建筑能耗散失的最薄弱部位，面积约占建筑外维护结构面积的30%，其能耗约占建筑总能耗的2/3，其中传热损失为1/3。所以门窗是外维护结构节能的重点。所以在保证日照、采光、通风条件下，尽量减少外门窗洞口的面积。设置遮阳设施：设置遮阳设施，考虑空调设备的位置。减少阳光直接辐射屋顶、墙、窗及透过窗户进入室内，可采用外廊、挑檐、遮阳板等遮阳措施。门窗的遮阳设施可选用特种玻璃、双层玻璃、窗帘或遮阳板等。提高门窗的气密性：设计中采用密闭性良好的门窗。通过改进门窗产品结构（如加装密封条），提高门窗气密性。防止空气对流传热。加设密闭条是提高门窗气密性的重要手段之一。使用新型保温节能门窗：采用热阻大、能耗低的节能材料制造的新型保温节能门窗（塑钢门窗）可大大提高热工性能。同时还要特别注意玻璃的选材。玻璃窗的主要用途是采光，但由于玻璃窗的耗冷量和散热量较大，因而控制窗墙比在30%～50%范围内时，窗玻璃尽量选特性玻璃，如吸热玻璃，反射玻璃，隔热遮光薄膜。合理控制窗墙比：窗墙比是窗洞口与墙的面积比值，增大这两个比值不利于建筑节能，应尽量减少空调房间两侧温差大的外墙面积及窗的面积。控制窗墙比、对外墙及屋顶的导热系数等提出具体要求。通过外窗的耗热量占建筑物总耗热量的35%～45%。故在进行建筑设计时，在保证室内采光通风的前提下合理控制窗墙比是很重要的，一般北向不大于25%，南向不大于35%，东西向不大于30%。e.屋顶的节能技术措施eq\o\ac(○,1)隔离太阳辐射热。本项目采用架空、浅色屋面，并同时采用了通风、蓄水屋面等节能措施。以减少太阳辐射，隔离阳光直射。eq\o\ac(○,2)）“冷屋顶”节能。所谓“冷屋顶”是指日射反射率高的屋顶，它通过对普通屋顶涂上高反射率的涂料，提高屋顶的日射反射率，减少太阳热量的吸收，从而达到减少空调冷负荷和空调节能的目的。研究表明采用“冷屋顶”节能可使空调负荷减少约10%～50%。（4）给排水节能全厂给水计量控制拟在水源管道引入电厂后安装水表，用以计量本工程总补给水量及循环水系统补给水量；化学供水泵、生活给水泵出水管上安装水表，用以计量锅炉补给水处理系统用水量和电厂生活及杂用水量。a.采用干除灰系统，以节省水耗。b.为进一步节水，对电厂的工业废水进行了回收利用，作为杂项用水。机泵冷却水回水正常运行情况全部进入冷却塔水池回收利用，以减少循环水系统的一次水补充水量。c.尽量提高循环水系统的浓缩倍数，以减少一次水补充水量。d.建筑物内卫生器具采用分质供水，既厕所大、小便器均使用二次利用水冲刷，以减少一次水用水量。e.为确保回收水水质，对工业废水、含油废水都作了净化处理，使废水尽量利用，并提高了外排水水质。f.为满足环保监控要求，在污水与废水达标排放口亦设置了计量装置。（5）暖通与空调对于依靠自然通风降温的建筑，空间布局应比较开敞，开较大的窗口以利用自然通风。而对设有空调系统的建筑，其空间布局应十分紧凑，尽量减少建筑物外表面积和窗洞面积，这样可以减少空调负荷（6）照明节能全厂采用高效节能灯，在同样功率下，光通量较普通光源大，从而达到提高光效和节约能源目的。电动机变压器均采用高效率、低损耗的设备，降低厂用电消耗。（7）电气及控制节能a.主变及厂用变采用低耗节能变压器，降低变压器损耗，增加无功补偿，实行分电压等级统计分析线损等，降低线损率。b.配电装置布置使供电设备尽量在用电点附近，以减少电能的损耗。6.1.2节能管理措施（1）节能管理制度和措施。电厂主要能源消耗有燃料、电和水，燃料从采购、计量、检验、入库储存到消耗计量，都制订了相关的管理制度。从燃料入厂到使用整个过程都得到了有效的控制。企业在用电用水方面，制订了相关的用电管理制度，在用电方面推广节电节能技术，实施低压变频控制和电机软启动操作，以及采用无功补偿技术，都起到明显节能效果。用水方面，制度详细的用水管理制度，在节水方面实施了按质供水，循环利用的节水措施，生产用水按锅炉用水、一次冷却水、循环冷却水、污水冷却水、生活回收水及工艺用水、蒸汽冷凝水等循环回收利用，既保护了环境又节约了能源。（2）能源管理机构及人员配备。电厂设立能源管理领导小组和能源管理三级能源管理网络。能源管理领导小组是企业能源管理工作的最高决策机构，负责审定公司重大能源事项，组织能源管理推进工作。生产管理部门是公司能源的归口管理部门，负责日常能源管理，指导合理使用能源，提高能源利用效率，节能技术改造、能源统计，能源指标的制定和考核。各车间及相关单位成立以本部门负责人为组长的能源管理小组，负责本部门的能源管理工作。（3）能源统计、监测。电厂内配备比较齐全的能源监测器具，为生产管理和节能工作提供依据。电厂目前主要耗能设备有燃煤锅炉及各岗位电机，主要耗能设备操作人员均经过培训合格持证上岗，日常运行记录内容明确、清楚。主要耗能设备安装有监控系统，保证安全运行。（4）能源计量仪器仪表配置。由动力车间负责全厂计量器具的管理工作，严格按照国家相关标准配备各种计量器具，并制定详细的《计量器具管理制度》及各项《计量管理程序文件》，对计量器具的采购、使用、维护、检验、档案资料管理、人员培训等都做了详细的规定，确保计量有效、准确。目前在能耗计量和监测方面配备的计量器具和仪表主要有：a.用于燃料计量的电子地衡。b.用于耗电计量的电能表，分布在全厂各控制室及配电室内。c.用于耗水计量的水表，分别置于原水入口、除盐水进出口、工业水及生活用水管道上。e.用于蒸汽计量的涡街流量计。f.各种压力表、温度表。6.2单项节能工程本项目无单项节能工程。6.3节能措施效果评估（1）本工程设计执行了国务院国发〔2006〕28号《国务院关于加强节能工作的决定》及“发改能源【2004】864号”文规定的节能方针和政策，符合国家节能降耗的有关规定。（2）节能降耗措施的有效性本工程为生物质能发电项目，节能和环保效益明显，在各工艺系统设计中，采取了一系列节电措施后，可取得较好的节能效果，有效地提高电厂的经济性。通过这些措施的实施，本工程的厂用电率较低。本工程在环保、节水、占地等方面都采取了相应措施，从而达到了较好的水平。除尘器出口烟气粉尘浓度≤50mg/Nm3；采用干除灰系统，灰渣全部综合利用；工业废水和生活污水全部处理回用或达标排放，电厂不外排废水。（3）节能措施效果评估本项目采取节能措施后，经计算单位占地面积综合能耗为9043.8tce/（a·h㎡）。供电单位综合能耗为394g/kWh，供热综合能耗为40.59kg/GJ，万