中国长安生产系统CCPS要素评估手册之形象塑造及行为规范

100中国长安精益生产体系CCPS评估手册〔四〕形象塑造及行为标准目 录\l“_TOC_250004“要素说明 89\l“_TOC_250003“精益生产标志 90\l“_TOC_250002“制定统一标志的意义 90\l“_TOC_250001“标志的设计及呈现 90\l“_TOC_250000“标志的含义 90标志的推行和应用 91可视化工厂 91可视化工厂的根本概念 91建设可视化工厂的根本要求 92可视化工厂治理标准 93可视化工厂的应用 94行为标准 99规章制度 99宣传、培训和教育 1004.3.3执行 100沟通与支持 101考核与评估 102形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系四、形象塑造及行为标准要素说明〔4.0〕概念及目的CCPS标志、统一的治理看板、统一的现场治理标识和统一的行为标准。通过形象塑造树立企业精益生产的外在形象，营造良好的精益生产气氛，并标准员工在生产治理中的行为、提高全体员工参与精益生产的乐观性和素养、确保精益生产的顺当实施。形象统一、意识领先的领先企业文化，为精益生产的实施起到保障作用，最终确保整个CCPS体系的推动效果。本要素主要包括〔4.1精益生产标志〔4.2可视化工厂〔4.3行为标准等内容。〔4.1〕精益生产标志作为形象塑造的一个重要局部，推行CCPS体系必需建立一套统一的标志，呈现企业的整体形象，营造气氛，鼓舞士气，加强团队分散力。在定义统一的“CCPS”标志后，CCPS的体系文件、治理看板及其它与精益生产有关的文献资料。〔4.2〕可视化工厂安全、改进质量、降低本钱的目的。〔4.3〕行为标准部门及员工在精益生产及相关治理环节的工作行为。在实施精益生产的过程中，各部门都应当自上而下、全员参与，通过行为标准的约还应当强化执行，做到知晓标准、知行合一，真正把精益理念和先进的精益文化融入到中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准行、沟通与支持、考核与评估。精益生产标志制定统一标志的意义CCPS时，要求企业承受统一的标志，到达以下目的：CCPS形象的树立；CCPS的统一治理；对员工产生分散力和向心力，具有鼓舞作用；有助于企业精益文化的形成。标志的设计及呈现CCPS4-1所示标志的含义

图4-1 CCPS标志汽车精益生产体系进展的蓬勃向上的朝气；SPS文和英文全称；从标志整体视觉来看，醒目、易懂、内涵丰富，且张力十足；标志左侧的图形是抽象化了的汽车方向盘和车轮，反映了南方汽车的行业特点；CCPS持续改进的含义；大箭头饱满、粗旷，具有奋勉向上的含义，也反映了中国长安从上至下推动CCPS的决心；小箭头的尾局部叉则表现了从现有生产治理系统不统一，分阶段过渡到大箭头的统一化。形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系从总体效果上看，该标志具有醒目、含义丰富的特点。标志的推行和应用CCPS该标志应当悬挂在生产现场的突出位置，对外呈现CCPS形象，对内激发员工的生产热忱。CCPS标志推广应用于以下方面：精益形象呈现和鼓舞的宣传资料。CCPS治理看板。体系文件和培训资料。但凡涉及CCPS的各种体系文件和培训资料，都应具有该标志〔如体系文件的封面、文件页眉。L1企业制定了标志推广应用的治理方法，并按标准严格执行L1企业制定了标志推广应用的治理方法，并按标准严格执行可视化工厂可视化工厂的根本概念可视化工厂的定义可视化工厂是指企业承受各种可视化、标准化的显示技术和装置，将生产治理中的现场治理标识等。可视化工厂建设的意义通过建立统一的可视化车间、班组看板及现场标识，将生产过程所涉及的人、机、料、法、环、测等各个治理环节和生产经营指标进展统一制定和显示，保证整体形象和中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准常等状况；且推断结果不会因人而异，推断精度高。可视化工厂的根本显示内容信息；5M1E即人manpowe、机(machines)、料(materials)(methods)、环〔Environement(Measurement有关的现场治理信息〔正常状态和特别现象〕以可视化的方式呈现；6S治理相结合的可视化呈现；、责任制度、操作程序图、作业指导书、工艺卡片、检验程序等；对存在问题及其整改措施和实施效果的呈现；合理化建议的公开化和可视化；奖惩结果的可视化公布；典范人物及其事迹的可视化呈现。建设可视化工厂的根本要求全员参与：可视化治理涉及到企业的全部人员，不同岗位/职责的人员均应参与。统一：统一标记、统一颜色、统一形式，形成整体效果。简约：标示一目了然、易看、易懂，加强操作性。员工工作，又能起到可视化的提示和警示、宣传和强化理念的效果。有用：结合实际，节约本钱，在标示统一的前提下作到简洁有用。治理的科学方法。在充分生疏可视化工厂建设对生产的推动作用的前提下，领导的决心和毅力对可视化工厂建设的成败格外关键。更：看板的内容要准时更，才能充分发挥可视化治理的作用。形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系L1企业制定了可视化工厂的建设的根本要求和方案打算L2L2L3L4企业对可视化实施人员进展过可视化工厂的学问培训30%以上的区域依据根本要求和方案打算进展实施50%以上的区域依据根本要求和方案打算进展实施90%以上的区域依据根本要求和方案打算进展实施L5有在安全、质量、效率、现场等方面的证据，显示企业的可视化工作有持续的改善和加强可视化工厂治理标准确保企业可视化工厂的建设取得实效。企业应建立以下可视化工厂治理标准，但不仅限以下治理标准：治理看板的可视化标准：颜色线条的可视化标准设备电器的可视化标准物品材料的可视化标准工具器具的可视化标准安全警示的可视化标准办公部门的可视化标准企业依据需要，实施的其它可视化内容，也需建立相应的治理标准。L2企业制定了可视化工厂治理标准或实施标准手册L2L2L3L4L5企业制定了可视化工厂治理标准实施检查制度30%以上的区域的可视化治理与标准全都50%以上的区域的可视化治理与标准全都90%以上的区域的可视化治理与标准全都全部区域的可视化治理与标准全都中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准可视化工厂的应用。CCPS推动活动治理看板治理看板的主要作用是显示各种与生产有关的治理类信息。CCPS治理看板主要包括车间看板和班组看板，它们分别显示车间和班组涉及安全、质量、产品交付、7个方面管控内容。CCPS车间治理看板CCPS形象塑造的一个重要内容,其目的在于统一企业的全部车间看板的格式和内容,呈现企业4-2所示。4-2CCPS治理看板〔SafetQ(Quality)D(Deliver)C(Cost)M(MoraleE(Environment)，即安全、质量、交付、本钱把握、人员士气〔力气6个方面的持续改进内容。车间应依据有关维护使用的要求，统计车间各班组在安全、质量、现场生产、本钱等方面的工作成绩〔指标完成状况、存在问题并承受趋势图等图标形式，予以直观呈现，调发开工乐观参与车间/班组的日常事务治理。形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系安全〔Safety〕〔矩阵图、安全记录〔工伤、虚惊大事记录、工伤警示区域、工伤发生时紧急处理措施的图示。质量〔Quality〕在生产现场的质量治理中引入可视化技术，称为可视化质量治理。把握指标包括：车间质量目标及其分解〔如分解图〔如把握图班组定期的〔如每日/周/月〕不合格品数及信息统计图表；每日、每周、每月的优质品率〔表格形式；毛坯、半成品缺陷统计〔表格；质量改进活动成效〔附带产品实物具体部位指示说明等；质量问题缘由及分析、整改措施〔表格、排列图、鱼刺图；产品实物质量的进展趋势〔趋势图；检验测具状态统计；质量奖惩通报等。交付〔Deliver〕把握指标包括：合格产品的准时交付率完成状况〔如直方图；月度打算达成率〔线图；月度产量通报；停线时间统计及缘由分析；生产线设备综合利用率OEE〕月度统计〔折线图〕及分析等。本钱把握〔Cost〕把握指标包括：本钱把握目标、措施及效果〔本钱分解表、趋势图；单件工时数统计图；单件废品本钱月度统计〔折线图折旧、设备修理的统计及趋势分析；检验本钱统计图；毛坯、半成品、产品库存的月度定期统计与缘由分析实行措施描述〔趋势图〕等。人员士气方面〔Morale〕员工是否按规程操作〔工位操作规程图解，如标准作业指导书等〕的考核记录、员工满〔用表格表示〔员工技能矩阵图、员工或班组业绩评比状况〔统计表、员工加班状况统计表等。环境把握〔Environment〕〔环境因素评价及整改措施表、车间固废统计表、单台危〔车间危急源辨识及风险评价汇总表、车间环境改善措施〔车间环境因素辨识及改善评价汇总表、污染源及死角检查记录表、5S评价得分的月度统计趋中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准势图等。CCPS班组治理看板4-3所示。图4-3 班组CCPS治理看板班组看板依据车间对班组的指标分解要求，针对包括SQDCME环节进展再具体的细化和开放，并呈现班组如何处置日常问题，围绕班组指标提升而实施的一系列班组治理改善活动内容，看板涉及内容包括两大块：〔如班组公布栏、班组分工、星级班组评比状况、班组到岗状况统计、月度员工评比等；针对车间看板SQDCME环节内容，将车间指标进展分解至班组，包括制定具体〔SQDCME计分卡、班组SQDCME指标统计表〔趋势图、安全安康、6S评价、质量指标、班组TPM衡量指标、实物质量跟踪、作业指导书观测记录表、停线时间统计、班组问题对策表、班组生产进度表、班组合理化建议统计等。CCPS之班组治理要素文件。形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系L1企业各车间和班组有按此标准制作的CCPS推动活动治理看板。L2企业制定了车间和班组实施持续改进的治理制度文件和相应实施工具。L2企业各班组与车间进展了有效的沟通沟通，准时更和反响班组活动信息。L2L330%以上的车间和班组依据要求进展S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报呈现，并有持续改进的具体事例，证明治理看板得以应用。50%以上的车间和班组依据要求进展S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报呈现，并有持续改进的具体事例，证明治理看板得以应用。L490%以上的车间和班组依据要求进展S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报呈现，并有持续改进的具体事例，证明治理看板得以应用。L5100%的车间和班组依据要求进展S、Q、D、C、M、E方面内容的统计分析和填报呈现，并有持续改进的具体事例，证明治理看板得以应用。生产和物流信息看板生产和物流看板的作用是进展生产与物流把握，它是实现JIT生产的主要工具。生产看板主要显示车间/生产线的生产信息，如生产日期、生产线的名称/编号、产品型号、/半成品的数量、合格/不合格产品数量、故障工位等，也可应用电子信息显示屏与公告栏、信息栏等工具进展显示。物流看板主要显示物品的种类、需求数量、上道工序、下道工序、送料时间、填写人等内容。企业可借鉴丰田公司的生产看板和物流看板样式，建设适合企业的生产和物流看板。有条件的还可搭建生产线安排系统，对生产过程实施监控，指导员工作业，实现一个流的均衡化和标准化的生产。L1企业制定了生产和物流看板实施方案和打算。L2L2L3L4L5企业制定实施生产和物流看板或安排系统的维护使用治理制度。30%以上的车间和生产线依据要求进展了实施或改造，同时得以成功应用。50%以上的车间和生产线依据要求进展了实施或改造，同时得以成功应用。90%以上的车间和生产线依据要求进展了实施或改造，同时得以成功应用。100%的车间和生产线依据要求进展了实施或改造，同时得以成功应用。中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准现场可视化标识、设施的应用化应用要求：制造、设备治理过程的可视化应用主要内容包括：生产制造和设备治理过程中，应综合利用设备信号灯、蜂鸣器、安排〔视条件、产品呈现台等可视化手段，同时进展相应的规章制度、工作标准、标准、定额等〔包括岗位职责、责任制度、操作程序图、TPM规程、作业指导书、工艺卡片、检验程序等〕可视化建设。目的在于生产线上每一位员工对每一个工位、每一个工序、每一台设备简洁明白地生疏了解，培育多能工，加快团队建设。局部具体内容可参CCPS之工位过程把握、制造工程和设备治理等要素文件。L2各车间/班组依据企业要求，制定统一的生产制造和设备治理的可视化标确使用。区域定置及安全的可视化应用〔逃命路线〕的可视化包括危急区域标识、禁入区域的可视化警CCPS之安全职业安康治理等要素文件。形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系L2各车间/化设施，并在适当地方张贴和设置，同时要求员工了解生疏和正确使用行为标准一套系统化、标准化、全面化的考核奖惩机制，标准企业各部门及员工在精益生产及各CCPS的推动实效。实施行为标准应依据“建立规章制度、宣传培训、执行检查、考核与评估”的步骤来进展。其中，执行是关键，需要制定可考核的执行方式，包括明确组织、分工、职责和权限。围绕执行，还要进展必要的各个层次职能业务部门的有效的支持机制。规章制度企业经过多年进展，已经建立了一系列较为全面系统的行为标准制度。包括：针对从员工的政治文明标准、思想文明标准、作风行为标准、业务力气标准、生产现场作业质量把握、物流、开发设计、领导力气等具体工作的规章制度或流程，以及各种考核奖惩制度等。在企业推行精益生产和治理的过程中，应把现有的规章制度、行为标准进展一次全面的梳理，围绕精益生产和治理的具体实施要求，进展有效的结合或整合。重点建立旨在推动精益生产系统各业务工作的行为标准，培育各部门员工的精益设计、精益治理、精益生产、精益质量、精益物流、持续改善等理念，养成全员参与、各施其职、强化执行力，自觉的觉察、分析、解决问题，最终消退各种铺张，提升质量、降低本钱的良好的行为习惯。所制定的行为标准应涵盖CCPS的工作内容，包括促进精益生产的员工个人行为标准、生产现场行为标准、安全作业行为标准、质量工作行为标准、本钱把握行为标准、设备保全行为标准、物流工作行为标准等等。企业或继承、或梳理整合的制度体系应具有系统性、完整性和可操作性。同时必需建立行为标准执行的考核和奖惩制度。中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准企业对现有行为标准进展梳理，整合或建立旨在推动精益生产、培育员L1 工精益理念和良好习惯的行为标准。企业建立行为标准执行的考核和奖惩制度。宣传、培训和教育工作中去。团队作战的习惯，最终形成良好的素养。L1CCPS精益生产的行为标准的宣传和培训打算。L2有证据显示各级职能部门〔包括车间/班组〕和员工承受了行为标准的宣传和培训，并在实际工作中得以表达。执行为有效的执行企业的各项治理制度，各企业必需建立一套行为标准执行效果的治理和考核机制，搭建组织机构，明确分工、职责和权限施过程中，一方面，从是否重视CCPS的推广/实施、学习消化相关CCPS学问的程度、CCPS的效果和时效性、宣传发动等方面加强治理；另一方面，结合各业务工作特CCPS的行为标准，约束员工行为，为其它要素的有效推动供给行为良好习惯和素养的保障。形象塑造及行为标准 中国长安精益生产体系企业应要求各基层单位包括各业务归口治理部门和生产车间依据明确的组织分工和企业还需对各基层单位进展指导，确保行为标准的更好的执行。行为标准相关记录表格的格式需统一。L3企业有行为标准执行效果的治理方法，有相应的专职或兼职分管单位。L3各二级部门、车间均有本单位的行为标准执行检查记录。L3有企业的行为标准执行请况分析和改进报告。L4各二级部门、车间均有本单位的行为标准行请况分析和改进报告。L4企业对各级相关部门及人员的职责进展了修订和完善，职责中有明显的相关精益生产职责要求。沟通与支持CCPS的推动是一个系统工程。推动过程中，由于活动涉及面宽〔生产车间以外，诸多职能部门也要参与进来，涉及内容广〔本钱把握、培训宣传等均须介入，涉及深度深〔上至领导下至员工；所以，行为标准在执行过程中，必需得到来自上级的支持、同级间的支持，在各部门之间、员工与领导沟通和不同层次之间的横向纵向支持，确保推动实效。〔单位〕间、部门〔单位〕与员工间就如何保证精益生产目标达成共识，不断标准奖惩信息告知员工。式等。企业必需对沟通与支持有记录。中国长安精益生产体系 形象塑造及行为标准L1企业已制订出一套包含了申诉、信息传递和记录的沟通程序和打算。L2CCPS推动活动予以关注，定期将相关推动信息以及考核与奖惩信息、申述回复内容告知员工，同时有各层次的支持活