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文档简介
方案名一、
生产车员绩效考方生产车员工绩效考方案考核目
受控状编号为了提高工作绩效,实现工作过程的有效控制,及时了解任何员工任一项工作的每一个环节。是对员工工作业绩的一种检验通过绩效考核,检查员工生产经营和工作任务指标的完成情况,验证员工的工作能力和业务水平。对过去的工作业绩作出客观全面的评价,发现问题并提出改进方案,看到问题所在,通过考核,提高管理水平,提高员工的工作效率谁能干谁不能干考核结果一目了然用考核的方式来证明员工的业绩具有客观性真实性,从而为公司选拔任命和使用人才提供依据。反之,如果没有考核就没有管理,任何事没有考核、检查和监督就没有管理,就是会形成做好做坏一个样,做和不做一个样,员工之间只有比谁的工资比谁多,不比技能水平好与差和谁做事谁做的多,导致员工做事散漫。现在不是吃大锅饭的时代了,公司要发展,就要有发展规范和考核,任何工作没有考核、奖励、处罚什么事只是流于形式,通过考核提高大家的工作积极性,有效地激励好员工,促进公司更快发展!保证公司各项任务的按时完成。根据我们公司情况,对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。1了解员工对组织的贡献。2为员工的薪酬决策提供依据。3提高员工对企业管理制度的满意度。4激发员工的积极性、主动性、创造性和工作态度,提高员工基本素质和工作效率。5为员工的晋升、降职、奖励、处罚、培训、调职和离职提供决策依据。二、绩考核对象1各班班长、已经转正的员工。2实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上
(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。三、绩考核小组成1绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,即:班组长考核本班员工,生产主管考核班组长。考核小组其他两位成员分别为行政部、总经理参与并监督考核过程。2生产主管及总经理本企业各岗位员工的最终评估人,对评估结果的提出建议并作出批示,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。3绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。四、生车间员工绩考核内生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。生产车员工绩效考评分量编号:
日期:
年
月日姓名
部门
岗位
生产车员工考核周考核时期得分标
得考核项
考核内优
良
中
差
分生产任务完成情况(20%)
生产计划完成率(生产定额完成率(服从生产调度情况
884
763
542
220
岗位作业指导要求(15%)
岗位作业指导要求执行情况对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度
97536532质量指标
产品交验合格率(C)投入产出率(D)
55
44
33
22(15%)
工艺标准的执行情况(点检、首5
321检等相关质量记录)设备维护使用(17%)
使用设备工具的合理性设备维护保养设备故障率
454
342
231
110工作现场、卫生包干区的清洁程度劳保用品穿戴情况
44
3113206S执情文明操作及现场定置管理维持程(16%)
4
421度安全生产出勤情况
45
34
31
01劳动纪律违纪情况
6
530(11%)工作态度工作主动性、协作性
6
542(6%节能降耗(节约资金额度——)
8
6
4
2加分项目提高效率(工作效率提高率——8
6
4
2
F)合理化建议所带来的收益()综合得分生产车间主任评语
4321签字:
日期:
年
月
日行政部评语签字:
日期:
年
月
日备注:1上表中的“优中”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准说明表最终得分不超过120分”的员工本月工资上调300元”的员工本月工资上调200元,“中”的员工本月工资保持不变”的员工工资本月下调100元以上或者是调职、降职、辞退。2在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。车间仍然加分,纳入年终考核。3在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的,工作态度有问题两次以上均实施一票否决。生产车员工绩效考评分标说明表考核内
评分标生产计划完成率
优A=100%
良95%≤A<99%
中90%≤A<95%
差A<90%(A)生产定额完成率(B)
B=100%95%≤90%≤B<90%B<90%
工作态度情况
完全服从
基本服从
一次不服从
两次不服从极少部分依照作岗位作业指导执全部依照作业指
基本依照作业指
部分依照作业指业指导书进行操行
导书进行操作
导书进行操作
导书进行操作作对质量方针、质量目标及质量要求
深刻理解
基本理解
部分理解
完全不了解理解程度产品交验合格率C≥(C)
96%≤C<97%95%C<96%94%C<95%投入产出率(D)≥99.4%≤C<99.5%99.2%≤C<99.4%
99.0%C<99.2%
≤工艺标准的执行严格按工艺要求
未违反工艺质量
违反一次工艺质
违反两次工艺质情况
操作
纪律
量纪律
量纪律正确使用,维护
不能正确使用工不按规定要求使
不能正确使用工使用设备工具合得当,工具领用
具并造成不超过用工具但未造成
具表造成损失金理性
定额节约率
100元的经济损经济损失
额100元以上10%
失只能维持设备的
设备运转正设备运转不正严格按照操作规设备维护保养
正常运转,按要
常,一次未按要
常,两次未按要程要求设备故障率无工作现场及卫生环境整洁
求点检人为造成一般设备故障一处不整洁
求点检人为造成严重设备故障两处不整洁
求点检人为造成重大设备故障两处以上不整洁
包干区的清洁程度劳保用品穿戴情
劳保用品穿戴不
劳保用品穿戴不
劳保用品穿戴不穿戴齐全况
齐全一次
齐全两次
齐全两次以上文明操作及现场按规程操作,现
操作无序,定置定置管理的维持
能按规程操作
极差场定置管理好
管理意识差程度安全意识强,无
未违反安全生产
违反安全生产纪
违反安全生产纪安全生产违章行为
纪律
律一次
律两次二次以上迟到、一次以上迟到、无迟到、早退,
早退、旷工1次早退,有病事假出勤情况
全勤
有病事假但不超
以上,有病事假过两天违反行政纪律一
3~5天,未刷卡一次违反行政纪律两
超过5天,未刷卡两次违反行政纪律两违纪情况
无次
次
次以上工作积极主动,能与同事相处工具有良好的团队
能与同事较好的
很难相处,时有工作主动性、协作
作,工作中偶尔合作精神,积极
合作,及时完成
矛盾发生,态度性
有矛盾但能及时完成主管的工作
工作
消极完成工作安排。节约资金额(E工作效率提高率
E≥1000F≥10%
500≤5%≤F<10%
200≤E<5003%≤F<5%
E≤200F≤3%
(F)合理化建议所带G≥1000
500≤G<1000200≤G<500G≤200来的收益(G五、考时间安排考核每月开展一次,考核时间为每月的20日次月进行。六、考实施1收集数据:每月20日~21,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。2考核实施:每月22日~24,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。3业绩考核沟通:每月25日27,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。4提交考核表格:每月28日,绩考核小组将确认后的考核结果提交人力资源部。5整理考核资料:每月29日30,人力资源部指定专人将考核结果整理归类。6核算薪酬:次1日4日,人力资源部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。7考核小组成员组成由班长、调度、生产主管、行政部、总经理组成,总经理为组长,行政部、生产主管为副组长,班长、态度为成员。
1.生产务完成况考核:本生产任由班长提供员工每填写《生产票》相对,各班组生产任完成情况由产主管据《每日生计划》《每周产计划》完情况进记录进行考。2.质量标考核由生产部的产品流卡》自检情和品管提供关产品量情
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