车间设计课件

车间设计课件第1页，共155页，2023年，2月20日，星期四第一部分粉末冶金车间设备

1制粉设备粉末冶金制品的原材料—金属粉末可有多种路径得到。物理化学方法：氧化还原、气相冷凝、液相沉淀、电解机械方法：机械破碎、雾化等第2页，共155页，2023年，2月20日，星期四

主要适用于铁粉生产

生产原理：

C+Fe2O3、Fe3O4、FeO----Fe+CO2

本还原反应为吸热反应，温度有利反应进行。

反应物（原材料）：

固体C（煤、焦碳、木炭）和氧化铁（铁鳞）

生成物（产品）：

铁（海绵铁）和废气1.1固体碳还原制粉设备第3页，共155页，2023年，2月20日，星期四对设备的基本要求：

加热反应1100-1200℃

保温扩散型相变需要时间

冷却高温出炉遇空气又氧化

排气废气分压影响反应方向

测温控制反应速度与产品质量

相应装置：第4页，共155页，2023年，2月20日，星期四倒焰炉

第5页，共155页，2023年，2月20日，星期四隧道窑

第6页，共155页，2023年，2月20日，星期四第7页，共155页，2023年，2月20日，星期四第8页，共155页，2023年，2月20日，星期四生产过程控制：隧道窑分为三段：预热带、还原带、冷却带。窑长260m过程达20～40h，还原温度1180℃，喷嘴152支，温度控制点25个。冷却带（55m）低于100℃出炉还原带（154m）铁的氧化物被CO还原预热带（51m）水分的蒸发、水合物分解和碳酸钙分解原料准备：水洗→烘干→磁选→球磨第9页，共155页，2023年，2月20日，星期四1.2气体还原制粉设备

主要应用于W粉、Mo粉、Co粉、Ni粉、Cu粉等的生产。

生产原理：

H2+MeO===Me+H2O

本还原反应为吸热反应，温度有利反应进行。

反应物（原材料）：还原性强的氢气和金属的氧化物

生成物（产品）：还原金属和氧化性强的水蒸气第10页，共155页，2023年，2月20日，星期四对设备的基本要求：

加热反应950-1000℃

保温扩散型相变需要时间

冷却高温出炉遇空气又氧化

排气废气分压影响反应方向

测温控制反应速度与产品质量

进料减小劳动强度2第11页，共155页，2023年，2月20日，星期四管式还原炉

第12页，共155页，2023年，2月20日，星期四设备的主要结构：炉头、炉身、炉尾、炉管、炉壳；推舟系统、加热系统、温度控制系统、氢气管道系统、进气排气设置、水冷系统等。第13页，共155页，2023年，2月20日，星期四第14页，共155页，2023年，2月20日，星期四管式还原炉第15页，共155页，2023年，2月20日，星期四第16页，共155页，2023年，2月20日，星期四钢带式还原炉第17页，共155页，2023年，2月20日，星期四第18页，共155页，2023年，2月20日，星期四氨分解制氢炉

第19页，共155页，2023年，2月20日，星期四第20页，共155页，2023年，2月20日，星期四800～850℃，在镍基催化剂作用下

2NH3==3H2+N2原理：工艺：液氨经过进氨阀进入汽化器，汽化器内装有电加热元件，加热汽化器内的水，液氨在汽化器内汽化成气态氨，氨气再进入分解炉进行分解成氢氮混合气，高温混合气进入水冷却器降温，然后送到吸附干燥器，通过气水分离器放空。第21页，共155页，2023年，2月20日，星期四*生产举例：氢气还原氧化钨工艺

W的氧化物中有四种比较稳定，黄色WO3、蓝色WO2.90、紫色WO2.72、褐色WO2。

实际反应顺序：

WO3+0.1H2===WO2.90+0.1H2O

WO2.90+0.18H2===WO2.72+0.18H2O

WO2.72+0.72H2===WO2+0.72H2O

WO2+2H2===W+2H2

————————————————————

WO3+H2===W+3H2O第22页，共155页，2023年，2月20日，星期四机理：化学气相迁移长大机理

水蒸气是还原反应中气相迁移的基本条件。

水蒸气不仅将细颗粒W氧化，而且能与WO3生成挥发性较强的水合氧化物WO2（OH）2，挥发至气相，并H2的还原作用下沉淀在较粗W粉颗粒上，W粒聚集长大。从机理上，高温和湿氢有利于气相迁移。第23页，共155页，2023年，2月20日，星期四还原过程分析：它受温度T和PH2O/PH2比值控制

1T：

T＞775℃WO2.72---WO2---α-W

WO3---WO2.90--T=575—585℃WO2---α-W

T=525—550℃β-W---α-W

T越低还原时间越长

2PH2O/PH2

如PH2O/PH2比值较大，T将提高；降低T，必降低PH2O/PH2比值，降低PH2O。第24页，共155页，2023年，2月20日，星期四生产控制：

1H2流量提高，有利反应进行，且生成水气能迅速排除，有利得到细颗粒W粉。但太大，W粉实收率下降。逆H2工艺。

2氢气湿度（H2中水与反应生成水）。温度升高，生成WO2（OH）2速度提高，W颗粒长大加剧。

3还原工艺。

温度越低越有利得细的金属粉末。

还原时间太短，还原不彻底，氧含量较高。过长晶粒长大。

料层太厚，还原不彻底。料层太薄，生产率低。料层薄，水气易排除，有利制得细颗粒W粉。

原料中水含量太高，出炉可能再次氧化，W粉氧含量可能超标；大量水合物，产生WO2（OH）2气相迁移，W颗粒长大。所以，原料粉尽可能干燥。第25页，共155页，2023年，2月20日，星期四*H2安全使用

氢气为易爆危险气体，爆炸危害程度非常大。工业制造方法有水电解和氨气分解。

氢气性质：

2H2+O2==2H2O

大量热放出，是相同条件下汽油的三倍。因此可用作高能燃料，在火箭上使用。

当空气中所含氢气的体积占混合体积的４％－７４.2%时，点燃都会产生爆炸，这个体积分数范围叫爆炸极限。3第26页，共155页，2023年，2月20日，星期四开炉：新炉密封---送氢---炉头取样，试鸣3次---（如果是钼丝炉，炉

壳还应试鸣）---炉头点火---送水---送电升温

停炉：推空舟---断电---小于500℃停氢---停水

卡舟：断电---加大H2流量---勾舟至冷却带或卸出---推空舟---升温

停电：推空舟---判断事故原因与处理时间---停炉处理或等待来电

停水：断电降温---停止推舟---超过1小时，一次卸1/3舟---停炉处理

停氢：立即封闭排气口和炉门---超过半小时，断电---一次卸1/2舟实际生产应注意：开炉、停炉、卡舟、突发停电、突发停水、突发停H2。第27页，共155页，2023年，2月20日，星期四*碳管炉图1-7P8

结构：炉管为石墨管，也为加热元件。

特点：电阻很小，很小电压，可形成较大电流，产生热量较大，达到较高温度。同时，具有负的电阻温度系数，温度越高，强度越大。T可达2200℃。

第28页，共155页，2023年，2月20日，星期四第29页，共155页，2023年，2月20日，星期四第30页，共155页，2023年，2月20日，星期四第31页，共155页，2023年，2月20日，星期四需碳化的产品：

WC粉生产：

不通H2：

W+C===WCW+2CO===WC+CO2

通H2：C+2H2===CH4W+CH4===WC+2H2

复式碳化物生产：

TiO2+3C+WC===（40-60）TiC-WC+2CO

TiO2+3C+WC+TaC----TiC-WC-TaC+2CO第32页，共155页，2023年，2月20日，星期四1.3雾化制粉设备

雾化：气体雾化、液体雾化、离心雾化、复合雾化等均属于机械方法。是将金属液流雾化成金属粉末。第33页，共155页，2023年，2月20日，星期四1气体雾化制粉设备图1-12P12

常用生产铝粉、青铜粉

结构：熔炼系统、气源系统、雾化系统、冷却系统、除尘系统等

熔炼系统：中频加热漏包，形成金属液流

气源系统：压缩空气或氮气

雾化系统：气体通过喷嘴吹散金属液流

冷却系统：吹散的金属熔滴落在水冷筒体中的钟罩式冷却器

除尘系统：夹带金属粉尘的气体经旋风除尘器和布袋除尘器排出第34页，共155页，2023年，2月20日，星期四第35页，共155页，2023年，2月20日，星期四2水雾化制粉设备图1-16P14

结构：熔炼系统、供水系统、雾化系统、水粉分离系统、干燥系统等

熔炼系统：中频加热漏包，形成金属液流

供水系统：经过高压水泵提供高压水

雾化系统：高压水通过喷嘴吹散金属液流

水粉分离：由射流引料器将水和粉射水粉分离器

干燥系统：螺旋式振动干燥器干燥含水分的金属粉第36页，共155页，2023年，2月20日，星期四第37页，共155页，2023年，2月20日，星期四3离心雾化制粉设备

结构：加热系统、雾化系统、冷却系统、除尘系统等

加热系统：电弧加热式（自耗电极电弧熔化图1-18P15）

电子束加热式（电子束熔化电极图1-19P15）

雾化系统：高速旋转自耗电极（电弧加热式）

高速旋转坩埚（电子束加热式）

系统冷却：冷却液或氩气、氦气

除尘系统：旋风后收集第38页，共155页，2023年，2月20日，星期四第39页，共155页，2023年，2月20日，星期四1.4电解制粉设备

主要应用于生产纯铜粉、镍粉、银粉

原理：在电解液---水溶液或金属熔盐中通入直流电，正价金属离子在阴极得电子形成松散的金属粉末。第40页，共155页，2023年，2月20日，星期四几种雾化制粉方法比较1形状

气体的热容量要比水小，气雾化时，合金受到的激冷度低，介质冲击时，细小液滴不会马上凝固，在下落过程中收缩成球，所以容易获得球形合金粉末。

水雾化时情形正好相反，几乎是在一瞬间，就凝固成了合金粉末，这使得那些表面张力较小的合金形成的合金粉末，呈土豆状或不规则形状。

第41页，共155页，2023年，2月20日，星期四2氧含量

合金液被雾化成金属粉末时，它的表面积在雾化的一瞬间增大了无数倍，其与氧结合的面积也增大了，有更多的金属表面暴露在雾化环境中。气雾化时，通常是使用氮气作为雾化介质，大量的氮气充满了雾化区，能保护合金液滴在雾化及冷却时很少氧化。水雾化时，如果不采取措施，是无法避免合金液滴的氧化的。

第42页，共155页，2023年，2月20日，星期四气雾化粉末颗粒呈圆形，氧含量最低(低于l00×10-6)，可直接用热成形技术(如热等静压)制成致密化产品。水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10-6)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，第43页，共155页，2023年，2月20日，星期四2成形设备2.1模压成形设备

1油压机结构：油泵、管道、阀门、油缸、机架、控制系统等油泵：齿轮泵和柱塞泵图2-1P25

齿轮泵（齿轮）：供油量大，油压小。空载快速动作。柱塞泵（活塞）：供油量小，油压大。慢速加压。管道：无缝钢管。主油缸进出油管道第44页，共155页，2023年，2月20日，星期四第45页，共155页，2023年，2月20日，星期四柱塞泵齿轮泵第46页，共155页，2023年，2月20日，星期四溢流阀：油路中调整压力机压力。也称调压阀。第47页，共155页，2023年，2月20日，星期四电磁换向阀原理简图第48页，共155页，2023年，2月20日，星期四电磁换向阀：指向主油缸活塞的上或下部供油换向。第49页，共155页，2023年，2月20日，星期四工作过程：启动电源手动加压按钮(电磁阀P-A和B-O接通，齿轮泵供油为主，活塞快速下行)行程开关将齿轮泵关闭，柱塞泵打开，活塞慢速下行加压达到最大压力，溢流阀起作用，保压手动退出按钮（电磁阀换向，活塞快速上行卸压）4第50页，共155页，2023年，2月20日，星期四第51页，共155页，2023年，2月20日，星期四第52页，共155页，2023年，2月20日，星期四第53页，共155页，2023年，2月20日，星期四

2机械式压力机

主要有杠杆式、凸轮式和曲轴式。

特点；自动化生产，压力小，动作快，结构简单，价格便宜，维修方便。

第54页，共155页，2023年，2月20日，星期四杠杆式压力机第55页，共155页，2023年，2月20日，星期四第56页，共155页，2023年，2月20日，星期四凸轮式压力机第57页，共155页，2023年，2月20日，星期四第58页，共155页，2023年，2月20日，星期四第59页，共155页，2023年，2月20日，星期四它在传统的压力机结构上改进为：

配有高精度模架，适应多台阶复杂零件生产；

辅助液压或气动系统，对不等高制品的各高度压制时进行刚度调节；

气动系统的后压“顶压”调节，双向压制；

气动予载脱模，沉孔制品有效脱模等。

TPA压力机第60页，共155页，2023年，2月20日，星期四主要运动：上冲头运动：

顶压、气动预载脱模阴模运动：浮动压制、下拉脱模、复位第61页，共155页，2023年，2月20日，星期四压制过程示意图第62页，共155页，2023年，2月20日，星期四第63页，共155页，2023年，2月20日，星期四第64页，共155页，2023年，2月20日，星期四1-上横梁2-上压杆4-阴模板8-阴模支架9-主轴10-支撑凸轮11-下拉凸轮15-上模板3-上T形槽6-下T形槽第65页，共155页，2023年，2月20日，星期四性能项目性能参数单位最大压制压力300KN最大下拉压力200KN最大压制位置辅助支撑力150KN上冲头行程９５mm上冲头调节７０mm最大装料高度７０mm最大压制行程３５mm最大下拉行程３５mm最大顶压行程６mm冲程速度调节９～６３次／min总负载３KW气动工作压力０.５５Mpa设备技术性能指标第66页，共155页，2023年，2月20日，星期四

3摩擦压力机

摩擦压力机是冲床改进的粉末压力机图2-6P35第67页，共155页，2023年，2月20日，星期四第68页，共155页，2023年，2月20日，星期四2.2冷等静压力机CIP技术

结构：受力架、高压容器、高压泵及管路图2-7P35

受力架：承受高压容器两端活塞压力。

高压容器：高压缸体加上下活塞构成

高压泵：柱塞泵（油）和薄膜泵（气）

原理：

利用液体或气体在密封容器内压应力传递特点，将粉体或压坯用软包套（橡胶或塑料）密封，置于传力介质中，加压而致密化。第69页，共155页，2023年，2月20日，星期四第70页，共155页，2023年，2月20日，星期四第71页，共155页，2023年，2月20日，星期四等静压机基本参数：高压工作腔直径(mm)100～1000高压工作腔有效深度(mm)300～2000高压工作腔压力（MPa）100～400液压系统压力（MPa）0～30液压系统介质46#抗磨液压油高压工作腔介质油或水（Y或S）整机重量（T）2～60第72页，共155页，2023年，2月20日，星期四第73页，共155页，2023年，2月20日，星期四湿袋等静压：粉末装入软模后，抽气密封，直接装入。软模易污染粉末。

干袋等静压：软模放入母袋中，不与液体直接接触。L：水、矿物油；G：氩气、氮气；S：橡胶、硬脂酸锌传力介质：水＞400MPa成冰；矿物油＞600MPa凝固。通常使用冷等静压力300MPa。如果压力需大于400MPa传力介质用固体，大于1500MPa用铁粉。第74页，共155页，2023年，2月20日，星期四冷等静压产品特点：

密度分布均匀。产品表面精度不高，粉末在软模中分布难控制，压坯外形不规则，必经过机加工，且产生较多切削料。也可将粉末在模具中预成形，再入软模进行等静压加工。第75页，共155页，2023年，2月20日，星期四2.3其他成形设备

挤压机，注射成形机，粉末锻造设备等。略第76页，共155页，2023年，2月20日，星期四3烧结设备3.1钼丝炉图3-2P43为连续式作业炉。产量大，工艺成熟投资小，运行成本低，但烧结产品尺寸受限制。运行温度为1500℃左右，属于硬质合金烧结炉，采用氢气保护气氛。炉管材质是陶瓷材料（刚玉管），发热元件是钼丝。钼丝特点：使用T=1600℃。抗氧化能力很差，550℃左右空气中加热剧烈氧化成粉末。只能在H2等保护气氛或真空下使用。舟的材质为石墨。制品用氧化铝加炭黑作烧结填料。5第77页，共155页，2023年，2月20日，星期四第78页，共155页，2023年，2月20日，星期四第79页，共155页，2023年，2月20日，星期四第80页，共155页，2023年，2月20日，星期四3.2真空炉图3-3P43

结构：炉体、冷却系统、真空系统、加热系统、控制系统

炉体：水冷炉体和炉门（内层耐热不锈钢外层普通钢板）

冷却系统：水冷炉门、炉体、进电极、电极导电管、罗茨泵等

水可用自来水或循环水（冷却塔）

真空系统：真空泵、真空度表、管道和阀门

介绍旋片泵、罗茨泵、管道连接、阀门。

加热系统：变压器、导电管、电极、发热体

介绍进电极、发热体

控制系统：控制柜（电脑、电压表、电流表）、热电偶等。第81页，共155页，2023年，2月20日，星期四第82页，共155页，2023年，2月20日，星期四第83页，共155页，2023年，2月20日，星期四操作过程：

1

开冷却水

2

启动电源总开关

3

启动旋片泵

4

观察真空度，小于25MP，启动罗茨泵

5

检查系统真空和水冷系统

6

启动加热系统开关，进入工艺程序。

7

观察并记录真空度、温度、电流表、电压表、水温

8

结束工艺程序，关闭加热系统，随炉冷却

9

温度低于600℃，关闭罗茨泵和旋片泵

10

温度低于150℃，关闭冷却水，打开进气阀，出炉第84页，共155页，2023年，2月20日，星期四常见故障及措施：

1

真空度不高

原因：真空泵、管道漏气、炉体漏气（包括进电极和热电偶密封）等问题和超负荷进料等。

2

水温较高

原因：水压较低、水质。

3

电流和电压表异常（不平衡）

原因：发热体连接间隙过大、发热体断裂、发热体与炭毡短路

4

温度出现异常波动

原因：热电偶已断、热电偶与发热体短路

5

产品异常

原因：如果操作过程无异常，应判定工艺制订有误第85页，共155页，2023年，2月20日，星期四6紧急事故处理

停水：立即断电，关闭所有阀门（包括水阀门），密切观察进电极，有条件送氩气或氮气；没条件，准备真空封泥。突然来水，应缓慢开启水阀门，直至水温正常。

停电：手动关闭所有真空系统阀门，停炉。来电后，采用快速升温至原事故温度，正常完成余下过程。

其他事故（漏气、电压电流表异常、温度异常），均按停炉立即处理。

第86页，共155页，2023年，2月20日，星期四3.3网带式烧结炉图1-6P7

主要应用于铁铜基制品的烧结炉。温度控制在1200℃以下。

设备可分为炉体、网带传动、电器控制三大部分

加热元件采用Cr20Ni80材质，均安装在刚玉托板的下部，

网带为封闭的能循环转动履带，采用进口310S高温不锈钢丝绕制而成，

第87页，共155页，2023年，2月20日，星期四第88页，共155页，2023年，2月20日，星期四第89页，共155页，2023年，2月20日，星期四4热状态致密化设备4.1加压烧结炉图4-1P51

典型用途是生产金刚石砂轮。同时加热和加压，利用电阻丝加热至烧结温度，金刚石层致密化同时与钢基体焊接。每套间用石墨板相隔。金刚石砂轮有金刚石浓度和粒度指标。

第90页，共155页，2023年，2月20日，星期四4.2热压机图4-2P53

典型用途是生产大型特殊的硬质合金制品、较大密度较高的铁铜基制品、金刚石制品等。

有两种形式：电阻加热式和感应加热式热压

模具为石墨。三高石墨---高强度、高密度、高纯度。第91页，共155页，2023年，2月20日，星期四4.3热等静压机HIP技术图4-5P55

采用金属或陶瓷包套（低碳钢、Ni、Mo等），使用氮气、氩气作加压介质，集热压和等静压的优点于一身，成形温度低，产品致密，性能优良。

最高使用温度约1400°C，最大压力在100～200兆帕

工艺操作：

1

先压后升温：进料---抽气后充氩---加压（充氩）---升温---保温保压---卸压降温

2

先升温后压：进料---抽气后充氩---低压升温---加压充氩---保温保压---卸压降温

3

同时升温加压：进料---抽气---充氩升温---保温保压---卸压降温第92页，共155页，2023年，2月20日，星期四第93页，共155页，2023年，2月20日，星期四第94页，共155页，2023年，2月20日，星期四原料湿磨干燥掺胶制粒压制脱胶烧结毛坯清理入库5辅助设备

硬质合金生产传统工艺流程：还原炉、碳化炉球磨机振动干燥机螺旋混料机擦碎筛、制粒机压力机脱胶炉烧结炉喷砂机6第95页，共155页，2023年，2月20日，星期四原料湿磨喷雾干燥压制烧结清理入库还原炉、碳化炉可倾式球磨机喷雾干燥塔压力机真空脱胶烧结一体炉喷砂机、钝化处理机、微波清理机目前硬质合金生产工艺流程：第96页，共155页，2023年，2月20日，星期四原料混料压制烧结热处理精整还原炉压力机铁基制品生产工艺流程：浸油入库圆桶混料机、Y型混料机网带式烧结炉井式热处理炉、井式渗碳炉压力机第97页，共155页，2023年，2月20日，星期四第98页，共155页，2023年，2月20日，星期四第99页，共155页，2023年，2月20日，星期四第100页，共155页，2023年，2月20日，星期四第101页，共155页，2023年，2月20日，星期四第102页，共155页，2023年，2月20日，星期四第103页，共155页，2023年，2月20日，星期四第104页，共155页，2023年，2月20日，星期四第105页，共155页，2023年，2月20日，星期四第106页，共155页，2023年，2月20日，星期四第107页，共155页，2023年，2月20日，星期四第108页，共155页，2023年，2月20日，星期四第109页，共155页，2023年，2月20日，星期四第110页，共155页，2023年，2月20日，星期四第二部分粉末冶金车间设计6概述

工业设计或称工厂设计6.1设计的目的和任务目的：扩大生产，满足社会需求。任务：工厂设计任务书、工厂设计可行性报告为依据，完成：工厂设计说明书附：工厂位置图、工厂布置平面图、建筑施工图、电气布置图、采暖通风图、设备安装图、自制设备结构零件图等。要求：投资少建厂快，布局合理，技术指标先进，效益高。7第111页，共155页，2023年，2月20日，星期四6.2设计的依据

上级部门确定的任务书

任务书内容包括：设计题目;设计要求;设计数据;设计内容.

1

产品要求（种类、性能）

2

生产规模，生产方案

3

原辅材料及能源等供应及来源

4

厂址选择（地区条件）

5劳动力来源，定员及生活条件保障

6

投资方案及控制

7

应达到的技术经济效益指标水平

8

环保要求第112页，共155页，2023年，2月20日，星期四6.3工厂设计程序1初步设计按设计任务书内容进行初步设计和概算。2技术设计对初步设计的概算进行更详细的准确计算；完善技术细节。3施工设计具体施工文件和图纸。第113页，共155页，2023年，2月20日，星期四7可行性研究

投资决策：运作建设：7.1可行性研究的重要性是编制设计任务书的依据，项目建设决策性文件。注重：资源情况；市场条件；投资效果；可持续性。

决策:投资地点、投资规模、可持续发展。

确定建设项目，编制设计任务书的基础第114页，共155页，2023年，2月20日，星期四7.2可行性研究报告内容

1项目总论项目背景，规模，研究结论，主要技经指标，建议。

2项目背景与发展概论背景提出，发展概况，投资的必要性。

3市场分析与建设规模市场调查和预测，产品方案，建设规模。

4建设条件与厂址选择资源和原材料区域条件，地区选择，地址选择。

5工厂技术方案项目组成，生产方案，平面布置，工程建筑。

6环保与劳动安全地区环境状况，项目的污染源、污染物，环保标准，治理方案，环保投资。

7企业组织与劳动定员组织机构，定员，培训。

8项目实施进度安排分阶段项目进度表，费用。

9投资估算与资金筹措总投资估算，投资使用计划，资金筹措。

10财务分析生产成本概算，盈利测算，还贷测算，主要技术经济指标。

11研究结论和建议

12附件财务表，平面布置图，工厂位置图。第115页，共155页，2023年，2月20日，星期四

企业合资可行性研究报告（范本）

第一章概况

合资企业名称

地址

中方负责人

外方负责人

1合营的由来

中方企业生产历史及寻求外资合营目的

2项目主办人简介

中方企业地理、设施、生产能力、技术力量、能源条件。

外方企业生产情况、技术力量、国际地位。

第二章合营目标

1合营模式、规模

总投资额和注册资本，双方投资比例及投资方式。

2工艺过程

工艺流程，产品纲领。

3市场预测

市场销售情况。（附国内外市场供应情况调查报告）

4销售方案

销售计划、渠道、责任。第116页，共155页，2023年，2月20日，星期四第三章合资企业组成方案

董事会组成；企业办事机构组成；公司定员及培训；工资分配。

第四章生产原料供应方案

主要原料需求及供应渠道；水、电、燃料消耗和解决；包装材料；生产能力的预算计划。

第五章安全和环保

污染源；污染物；环保标准；环保投资计划。

第六章技术经济分析

技术的合理性与可实现性。

第七章实施计划

土建筹备；厂房交付使用；设备安装调试时间；投厂产时间。

第八章财务分析

设计能力；总投资费用；资金筹措；生产经营成本；财务分析表。第117页，共155页，2023年，2月20日，星期四8厂址选择与总平面图8.1厂址选择主要考虑问题：土地价格；工业布局；资源（水、电、运输、人力）；环境；风水等。8.2总平面图

以设计数据为依据，考虑各车间的相互关系、重要性、工厂物流方向、工业污染、后续发展等，决定各车间位置，构成总平面图。8第118页，共155页，2023年，2月20日，星期四9车间工艺设计9.1车间工艺设计说明书设计说明书构成：

1

总论

车间总任务（即产品种类、规格、性能、产量）；原辅材料来源；动力燃料来源；新工艺、新材料、新技术应用；远景规划等。

2

车间所处工厂地位

工厂的主要车间还是辅助车间；产品是工厂主打产品还是配套服务产品，还是工厂新的经济增长点。

3

产品方案确定；生产方案确定；工艺流程确定

明确生产质量控制标准。

4

物料平衡计算

对原辅材料进项和出项作平衡计算。以表格的形式提出主要材料的需求总量。第119页，共155页，2023年，2月20日，星期四5

设备选择及计算

进行设备选型，决定设备台数。以表格形式提出设备需求明细。图的形式说明设备结构。

6

车间平面布置

图的形式提出各设备安装要求。应有车间平面图和立面图。

7

外专业要求

图的形式提出水、电、气安装要求；根据车间产品生产特点，以图的形式提出暖通安装要求。

8

建筑设计

图的形式提出土建施工要求。

9

劳动组织

进行生产劳动定岗定员；管理机构的定岗定员；制订岗位培训计划。

10技术经济指标概算

固定资产预算、生产成本概算、流动资金概算；进行土建施工预算；资产评估和盈利概算。以表格形式提出原辅材料的消耗和经济概算结果。第120页，共155页，2023年，2月20日，星期四9.2产品方案生产方案选择

1产品方案

拟生产的产品类型、品种、规格、产量等。

应依据自己的技术条件和市场的需求而定，且有发展空间。

2生产方案

生产方案的选择在考虑区域条件和投资情况时，应尽可能地采用较先进的技术（工艺、设备、质量控制体系）。并寻求新材料新工艺发展。第121页，共155页，2023年，2月20日，星期四9.3工艺流程的选择

如果不是新材料新工艺的应用，目前材料科学的企业大规模生产工艺已为成熟工艺，工艺参数均可查。

第122页，共155页，2023年，2月20日，星期四9.4物料平衡计算1

物料平衡计算所需原始资料

详细的工艺流程图年产量和日产量日产量=年产量/全年工作日㎏/d

设备连续生产工作日减设备年检维修时间设备间断生产工作日减国家法定休息日工序的物料产出率和损失率工序产出率=工序产量/工序进料量×100％可返回损失率=可返回物料量/工序进料量×100％不可返回损失率=不可返回物料量/工序进料量×100％9第123页，共155页，2023年，2月20日，星期四2

物料平衡计算方法和步骤

①确定年工作日，计算日产量。

②由每个工序的物料产出量计算工序进料量

③由损失率计算本工序可返回和不可返回的物料量

④工序实际进料量

⑤如果工序进料为多组元，应每组元分别计算进料量。

⑥如果原材料（组元）中金属含量不足100％，可按原料成分计算。

⑦绘制各工序物料平衡表

⑧编制物料平衡总表第124页，共155页，2023年，2月20日，星期四3物料平衡计算举例

“自上而下”计算：

例：100t

硬质合金其中YT530t；YG870t

（一）原始数据第125页，共155页，2023年，2月20日，星期四表1

YT合金的产出率、损失率：工序损失率（%）总损失率（%）

产出率（%）

可返回率不可返回率CK料制备1.00.31.398.7混合料制备4.60.55.194.9压制、半检3.50.54.096.0烧结、加工3.70.54.295.8总损失率12.81.814.6总产出率85.4第126页，共155页，2023年，2月20日，星期四表2

YG合金的产出率、损失率：工序损失率（%）总损失率（%）产出率（%）可返回率可返回率W粉制备1.90.42.397.7WC粉制备1.90.42.397.7混合料制备1.30.51.898.2压制、半检1.30.21.598.5烧结、加工1.50.11.698.4总损失率7.91.69.5总产出率90.5第127页，共155页，2023年，2月20日，星期四表3

钨钴系列产品牌号及化学成分牌号化学成分

%CoCO2FeWCYG6YG8YG11YG205.8～6.27.5～8.211～1219～20.55.5～5.65.4～5.55.1～5.34.5～4.90.50.50.50.50.20.20.20.2余量余量余量余量第128页，共155页，2023年，2月20日，星期四表4

钨钴钛系列产品牌号及化学成分牌号化学成分

%CoTiCO2TaWCYT5YT14YT15YW1YW28.9～9.47.8～8.45.8～6.35.9～6.57.7～8.34.6～5.310.9～11.612.3～13.04.4～5.14.4～5.16.2～6.57.3～7.67.8～8.06.5～6.86.4～6.70.50.50.50.50.5——————3.0～4.03.0～4.0余量余量余量余量余量第129页，共155页，2023年，2月20日，星期四表5

混合料成分与组成牌号计算标准%

混合料组成

㎏

TiCoWCCK料CoWC中比YT55.09.3余34.420.4165.2220YT1411.38.2余70.616.4113.0200YT1512.76.2余87.313.4119.3220YT3022.54.3——143.56.5——150YW14.86.2余29.411.2139.4180YW24.88.2余29.414.8135.8180YS254.88.6余83.115.581.4180第130页，共155页，2023年，2月20日，星期四表6

复式碳化物化学成分技术要求:CK料类别

化学成分%

Ti总碳游离碳FeTaC4K3231.5～32.511.0～11.4≤0.3≤0.3_4K2423.5～24.59.8～11.2≤0.3≤0.3_4K2928.5～29.511.0～11.4≤0.3≤0.322.4～23.44K1110.0～11.27.5～8.5≤0.3≤0.317.0～18.0第131页，共155页，2023年，2月20日，星期四表7复式碳化物碳化制度复式碳化物种类4K324K294K11碳化温度℃2200～23002200～23002200～2300第132页，共155页，2023年，2月20日，星期四表8

混合料湿磨工艺制度混合料牌号研磨体重量kg装料量kg酒精加量L研磨时间hYG8YT15YW1YS2555055055055022022018018045～5055～6055～6055～60247212096第133页，共155页，2023年，2月20日，星期四表9真空烧结制度合金牌号最终烧结温度℃保温时间min真空度Pa≤YG8YT15YW1YS251400～14201465～14801460～14701410～145030～4040～5035～4530～5066666666第134页，共155页，2023年，2月20日，星期四（二）YT5物料平衡计算

工序：烧结—压制、半检—湿磨、掺胶—制粉

工作日：335天日产量：30000/335=89.55㎏第135页，共155页，2023年，2月20日，星期四1）烧结

出项：产品；可返回料（欠烧，变形）；不可返回损失（烧损、废品）；橡胶（胶）挥发。

进项：含胶压坯（混合粉料＋橡胶），可返回料。

工序进料量=89.55÷95.8%=93.48（㎏）

不可返回损失料=93.48×0.5%=0.47（㎏）

可返回料=93.48%×3.7%=3.46（㎏）（工序内循环）

实际进入本工序不含胶压坯量=93.48－3.46=90.02（㎏）

（89.55㎏为不含胶故算出都为不含胶量）第136页，共155页，2023年，2月20日，星期四橡胶的加入量（挥发损失量）工艺：

①单加SBS溶液

浓度17～20%

加入量2L/30㎏

②

石蜡－汽油溶液＋SBS

溶液

石蜡－汽油溶液配制：

浓度%汽油加入量L石蜡加入量㎏

353218～19

302715～16

配好后与SBS的重量比为77：23

混合掺入制度：

装料量㎏石蜡汽油浓度%SBS浓度%加入量L

YT5YT14YT157030～3416.8～17.87.7～8.2

YT30YS25YW6030～3416.8～17.87.7～8.2

混合料的含蜡量控制在2.5～2.8%第137页，共155页，2023年，2月20日，星期四③橡胶溶液

橡胶溶液配制：

浓度%汽油加入量L橡胶加入量㎏比重㎏/L

1122017.5～18.50.683

橡胶溶液掺入制度：

橡胶浓度%加入量L混合料量㎏

YG3YG11CYG15111.316

YG6YG8111.316

YG3XYG6A111.4516

掺胶（蜡）：橡胶0.6～1.0%

石蜡1.5～3.0%。

加橡胶料不宜过分干燥，而石蜡料应充分干燥。第138页，共155页，2023年，2月20日，星期四本设计采用参数：

橡胶浓度11%，比重0.683㎏/L。

YT系100㎏料，加11.25L

；YG系100㎏料，加11.75L；

YG（C）系100㎏料，加12.25L。

100㎏混合料加橡胶：

11.25L×0.683㎏/L×11%=0.845㎏

实际橡胶加入量=90.02×0.845÷100=0.76㎏

实际本工序的含胶压坯量=90.02＋0.76=90.78㎏第139页，共155页，2023年，2月20日，星期四烧结工序物料平衡表：进项出项物料名称

物料量㎏

物料名称

物料量㎏

含胶压坯量

90.78产品产量

89.55可返回料量

3.46可返回料量

3.46不可返回损失量

0.47橡胶挥发损失

0.76合计94.24合计92.24第140页，共155页，2023年，2月20日，星期四2）压制、半检工序

出项：含胶压坯；可返回料（压制、半检废品）；不可返回损失（压损，桌面料）。

进项：含胶混合料；可返回料。

工序进料量=90.78÷96%=94.56㎏

可返回料=94.56×3.5%=3.31㎏

不可返回损失=94.56×0.5%=0.47㎏

实际进入本工序含胶混合料量=94.56－3.31=91.25㎏第141页，共155页，2023年，2月20日，星期四压制，半检工序物料平衡表：

进项出项物料名称

物料量㎏

物料名称

物料量㎏

含胶混合料量

91.25含胶压坯量

90.78可返回料量

3.31可返回料量

3.31不可返回料量

0.47合计94.56合计94.56第142页，共155页，2023年，2月20日，星期四3）湿磨、掺胶工序

出项：含胶混合料；可返回料（筛上物、圆桶料）；不可返回损失（跑、漏料）。

进项：Co粉，WC粉；复式碳化物（CK料）；橡胶；可返回料。

工序进料量=91.25÷94.9%=96.15㎏

（含胶）

可返回料=96.15×4.6%=4.42㎏

不可返回损失=96.15×0.5%=0.48㎏

混合料中橡胶量=96.15×0.845%=0.81㎏

实际本工序总进料量（不含胶）

=本工序进料量－橡胶加入量－可返回料量

=96.15－0.81－4.42=90.92㎏第143页，共155页，2023年，2月20日，星期四配料：表3可得90.92㎏混合料配料计算并校对成分

Co粉8.46㎏

CK料14.21㎏WC粉68.25㎏

湿磨、掺胶工序物料平衡表：进项出项物料名称

物料量㎏

物料名称

物料量㎏Co粉

8.46含胶混合料量91.25CK料

14.21不可返回料量0.48WC料

68.25可返回料量

4.42橡胶0.81可返回料量

4.42合计96.15合计96.15第144页，共155页，2023年，2月20日，星期四4）复式碳化物制备工序

出项：CK料；可返回料；不可返回损失（脏化）；化学损失（烧损）。

进项：WC粉；C粉；TiO2粉；可返回料。

工序进料量=14.21÷98.7%=14.4㎏

可返回料=14.4×1.0%=0.14㎏

不可返回损失=14.4×0.3%=0.04㎏

实际工序进料量=14.4－0.14=14.26㎏

YT5选用4K32(40:60)复式碳化物（CK料）

WC量=14.26×60%=8.56㎏

TiC量=14.26－8.56=5.7㎏

TiO2＋3C=TiC＋2CO↑

需配碳黑量=5.7×36÷60=3.42㎏

需加入TiO2量=5.7×80÷60=7.6㎏

产生化学损失（CO）=5.7×56÷60=5.32㎏第145页，共155页，2023年，2月20日，星期四复式碳化物（CK料）生产物料平衡表：

进项出项物料名称物料量㎏物料名称物料量㎏WC粉8.56CK料量14.26