配合饲料加工机械

第三章配合饲料加工机械

第一页，共一百零七页。饲料种类（一）按饲料原料的营养特性分为：1、粗饲料如干草、秸秆等。粗饲料资源丰富，是反刍类家畜主要饲料来源。2、青饲料富含叶绿素而天然含水量不低于60％的青绿饲料。3、青贮饲料青饲料经青贮而成4、能量饲料如谷物及其加工副产品、块根块茎等。它含有较高的消化能，每公斤能量饲料含可消化能在2600kal（10886kJ）以上。5、蛋白质饲料常用的饲料如：大豆的蛋白质含量33％－45％；制油饼粕的蛋白质含量36％－40％，鱼粉的蛋白含量可在50％以上，高达70％。6、矿物质饲料主要成分无机物，如食盐、骨粉、碳酸钙、磷酸钙、贝壳粉等。7、维生素饲料维生素饲料通常不包括天然维生素资源。8、添加剂为满足营养需要，促进生长，预防疾病等目的，在配合饲料中加入的各种微量成分，都称为饲料添加剂。第一节饲料种类和加工工艺

第二页，共一百零七页。（二）按加工后的制成品分类：1、配合饲料：包含平衡恰当的营养成分，是非反刍类动物的唯一日粮。2、浓缩饲料：是一种中间产品，通常以20％的比例加到能量饲料中，制成平衡日粮。3、超级浓缩料：以10％比例加到能量饲料与蛋白质饲料中，制成平衡日粮。4、预混合饲料：由多种微量成分与载体按比例混合配制而成，通常以0.5%－5%的比例加到能量、蛋白质饲料中制成平衡日粮。第三页，共一百零七页。按饲料产品形态：粉状饲料、颗粒状饲料、膨化饲料、液体饲料、湿混合料、块状饲料等。第四页，共一百零七页。二、饲料加工工艺最常用的加工方法是缩小颗粒尺寸，包括切碎、粉碎、碾压、压片等第五页，共一百零七页。（一）精饲料加工工艺除杂去铁－粉碎－配合－混合（二）粗饲料加工工艺切碎－配料混合（三）青绿饲料加工工艺洗涤－切碎－配料混合（四）牧草加工工艺干燥－粉碎－配料－混合－制粒第六页，共一百零七页。三、饲料加工机械种类1、饲料接收和清理设备2、输送提升设备3、青粗饲料切碎机械4、饲料粉碎机械5、饲料配料计量装置6、饲料混合机械7、饲料制粒机械8、饲料包装设备第七页，共一百零七页。第二节饲料清理和粉碎机械第八页，共一百零七页。一、原料清理设备饲料加工厂的原料清理通过筛选及磁选设备，即可达到工艺要求（一）初清筛分类：鼠笼式出清筛网带式初清筛冲孔圆筒式初清筛第九页，共一百零七页。初清筛的技术要求：产量大、结构简单、操作方便、动力消耗小、清理效果好、粉尘不外扬、噪声低。清理效果指标：大杂质去除了率在90％以上，下脚料中所含饲用成分不超2％。第十页，共一百零七页。组成：筛筒、清理刷、传动机构、进料口、吸风口、和机架等部分组成。筛筒是主要的工作部件，由冲孔薄板制成。规格有φ630×750和φ800×950两种。

清理刷清理筒面，吸风的目的是保持机内的负压

圆筒初清筛能够筛选的必要条件：第十一页，共一百零七页。饲料加工业中常用的磁选设备是：永磁滚筒、永磁筒及篦式磁选器结构组成：机体、铁磁滚筒、减速器、电机等部分组成(图2－2)。主要参数：滚筒直径300mm，长度有125，160，200，250四种

1、永磁滚筒第十二页，共一百零七页。第十三页，共一百零七页。典型机型：CXY·25型永磁滚筒的滚筒长度250mm，直径300mm，通过量6－6.5t/h(小麦)，滚筒转速38r/min，磁性体表面磁感强度大于1250Gs。配套功率0.55kW，吸铁率大于98％。特点：吸铁效率高，可及时自动释放吸出的铁磁杂质，管理简便，生产使用甚广。一般10年充磁一次第十四页，共一百零七页。2、永磁筒特点：无旋转部件，无需驱动，所以它的构造比永磁滚筒简单，但吸附的铁杂质需由人工定期除去。第十五页，共一百零七页。典型机型：CXY·40型永磁筒（图2-3）由内筒和外筒两部分组成。外筒通过上下法兰联接在输送管道上，内筒即磁体，用钢带固定在外筒门上，清理吸附在磁体表面上的铁磁杂质时，可拉开外筒门。第十六页，共一百零七页。第三节饲料粉碎机械第十七页，共一百零七页。粉碎：是利用机械方法克服物料的内聚力而将物料由大块破碎成小块。一、粉碎的目的和对粉碎机的要求1、粉碎的目的①有利于畜禽对饲料的消化吸收，从而提高饲料的转化率；②在后续的饲料混合工序中可获得较高的均匀度③在输送混合好的饲料时，不易出现分离现象④可利用粉碎来扩大饲料来源。第十八页，共一百零七页。2、饲料粉碎机的设计要求①粉碎成品的粒度可据需要在一定的范围内调节，通用性能较好②粉碎成品的粒度均匀，粉末少。粉碎过程饲料不发生高热。③可连续均匀地、方便地进料及出料；④单位成品耗能小⑤工作部件耐磨耐用、更换迅速，使用维修方便⑥有吸铁装置、安全室等安全措施⑦工作时粉尘少，噪音低，振动小。第十九页，共一百零七页。1、饲料粉碎机的种型：（1）锤片式粉碎机（2）磨碎机（3）谷粒压扁机（4）对辊式粉碎机（5）饼粕碎裂机二、粉碎机的种类和工作原理第二十页，共一百零七页。

锤片式粉碎机

优点：锤片式粉碎机适应性广，生产率高，机器结构简单，使用方便。

缺点：能耗高，粉碎成品中细粉含量高，噪声大。第二十一页，共一百零七页。特点：适用于干燥而不含油的饲料，可粉碎成较细粒度的成品，成品中含有大量粉末，磨碎时饲料温升较高。钢磨的设备费用低，功耗小，但加工成品中的含铁量偏高，故应用渐少。磨碎机

第二十二页，共一百零七页。第二十三页，共一百零七页。谷粒压扁机

第二十四页，共一百零七页。特点：特别适宜制作面粉和磨碎谷物饲料，磨碎产生的粉末少，调整轧距（磨辊间隙）可改变所获产品的粒度。但对辊磨不能用来粉碎含油或含水量大于18％的饲料，否则会使齿沟堵塞、成品发热。对辊式粉碎机

第二十五页，共一百零七页。油粕饼碎裂机

第二十六页，共一百零七页。1、分类：按喂料方向分①切向②轴向③径向三、锤片式粉碎机第二十七页，共一百零七页。切向：由切线方向喂入饲料，且在上机体上安装有齿板，底筛包角不小于180°适于谷物、秸秆兼用型，广泛应用在农村及小型加工企业第二十八页，共一百零七页。轴向:则适于粉碎秸秆和干草。筛片包角为360°，其转子正反转均可作业。第二十九页，共一百零七页。径向:顶部喂入式，原料垂直下落，被粉碎的饲料通过筛孔由由下方带吸气的螺旋输送气排出，使用300°包角的环筛。适于谷物粉碎，配合饲料工厂的大中型粉碎机常用此种型式。第三十页，共一百零七页。按某些部件的变异分类水滴形粉碎室式粉碎机无筛式粉碎机第三十一页，共一百零七页。第三十二页，共一百零七页。由转子、粉碎室、料斗、输送装置、机架、传动装置等第三十三页，共一百零七页。2、锤片式粉碎机的主要工作部件（1）锤片属于易损件，对粉碎性能及成本影响甚大。锤片形状有：双孔矩形、双孔阶梯形，双孔尖角形和单孔圆环形。第三十四页，共一百零七页。双孔矩形锤片应用最广，在我国已经标准化。分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型三种。优质钢，热处理厚度：玉米、牧草：2－3mm，豆饼和矿物6－8mm，我国：5mm第三十五页，共一百零七页。第三十六页，共一百零七页。垂

片

的

排

列

方

式①将影响转子平衡、②物料在粉碎室宽度方向的分布、③锤片磨损的均匀性。排列要求：①沿粉碎室宽度的锤片运动轨迹分布均匀②物料不推向粉碎室一侧，③有利于转子的动平衡。

第三十七页，共一百零七页。（2）筛片易损件

作用：调节粉尘产品粒度和起粉碎搓擦作用。筛片分：圆孔冲孔筛、圆锥孔筛、栅条筛及鱼鳞筛等冲空筛标准化，分四级：小孔1－2mm，中孔3－4mm，粗孔5－6mm，大孔8mm开孔率：筛分面积百分比，表示筛片开孔部分面积相对于筛面总的有效面积的百分比。试验表明：筛片的筛落能力（通过能力）对粉碎机的粉碎效率有很大影响，是提高粉碎机生产率和降低粉碎能耗的关键技术第三十八页，共一百零七页。第三十九页，共一百零七页。（3）供料装置用来定量、均匀、连续地向粉碎室供给被粉碎物料。分重力进料和强制进料。强制进料分：人工进料负压进料机械进料：定量、均匀和连续第四十页，共一百零七页。（4）排料装置作用：排出粉碎物和空气的混合流，将物气分离并将粉碎物的部分热量及水分带走。排料方式：自重落料式

负压吸送式优点：①带走部分水分②能冷却粉碎产品，③提高了筛片的通过能力，可提高粉碎机的产量，④减少粉尘飞扬，减轻环境的粉尘飞扬。缺点：功耗大，噪音较大。用于输送量小、输送距离短的情况下

机械输送-吸风式：具有负压吸送式的优点，避免了它的缺点。吸风装置有助于粉碎机的排料，和自落料式相比提高产量15％－40％，风速1.25－2.5第四十一页，共一百零七页。3、影响粉碎性能的主要因素粉碎机粉碎性能的指标：粉碎粒度、产量和能耗

影响这些指标的因素：①物料的结构及其物理性质②锤片的线速度③筛片面积及其孔径④锤筛间隙⑤物料流量和空气流量第四十二页，共一百零七页。物料的结构及其物理性质

①淀粉类物料比纤维质物料易粉碎、产量高、电耗底。②有大量皮层和结构较紧密的谷物比皮层少而结构疏松的谷物难粉碎。③含水量高的物料韧性增大，易堵赛筛孔，使粉碎产量下降、功耗增加。第四十三页，共一百零七页。锤片的线速度

是指锤片末端的圆周速度；最佳锤片速度随物料的物理机械性而异，同时应考虑机械的制造水平。我国采用的垂片线速度：80－90m/s第四十四页，共一百零七页。筛片面积及其孔径

每单位筛片面积的配套功率愈大，则要求筛片的通过能力愈高。筛片孔径同粉碎粒度呈线性关系，孔径对生产率和能耗也有很大影响第四十五页，共一百零七页。锤筛间隙

锤片末端与筛面之间的距离称为锤筛间隙。

ΔR＝（1.5-2）d每种物料的最佳锤筛间隙只能通过试验来确定。谷物：ΔR＝4－8mm；秸秆：ΔR＝10－14mm我国一般取ΔR＝12mm第四十六页，共一百零七页。物料流量

一般将流量稳定在单位能耗最低的区段作业，以达到能量利用率的最佳化。第四十七页，共一百零七页。4、生产率和功率配置

生产率经验公式

式中：K－筛片表面形状和筛孔尺寸的经验系数，一般取0.42-0.76γ－物料容重（t/m3）

D－锤片转子直径n－主轴转速（r/min）第四十八页，共一百零七页。粉碎机所需的配套功率N可据下式估算

N=（6.4－10.5）Q

式中： Q－粉碎机的生产率（6.4－10.5）－系数，粗粉碎时取小值，细粉碎时取大值第四十九页，共一百零七页。四、油粕饼粉碎机

油粕饼尺寸较大，其粉碎必须采用专门机器粉碎分类：直接粉碎和先破碎后粉碎。按工作部件分：锤片式和齿辊式第五十页，共一百零七页。1、锤片式油粕饼粉碎机

扁矩形加料口垂片厚度较大：10－16mm；线速度：21－38m/s，筛片包角：180度，筛片孔径大小不同垂片式碎饼机的优点是可以进行一次粉碎，简化了工艺流程，缺点是能耗较大。第五十一页，共一百零七页。第五十二页，共一百零七页。第五十三页，共一百零七页。2、齿辊式油粕饼破碎机

主要工作部件是主动齿辊和被动齿辊。两者回转方向相反，V1＞V2。工作时油粕饼从顶部喂入，被破碎成40－50mm的碎块。生产率为5－20t/h，配备动力为12kw。第五十四页，共一百零七页。第五十五页，共一百零七页。齿辊的结构星行刀盘，方轴第五十六页，共一百零七页。第4节饲草切碎机用途：主要用来切碎茎秆类饲草。如：谷物、稻草、麦秸、青饲料和青贮饲料等。第五十七页，共一百零七页。一、分类按机型大小分：大型、中型、小型按切碎饲草的类型分：①青饲切碎机：用来切碎青饲料和青贮料，常为大中型②秸秆切碎机：又称铡草机，用来切碎干草或秸秆，常为小型按切割部分型式分：滚刀式（小型）和盘刀式（大中型）按固定方式分：固定式（小型）和移动式（大中型）第五十八页，共一百零七页。二、饲草切碎机的技术要求①切碎质量：长度整齐一致，少产生或不产生长草。青饲料要求避免挤出汁水，秸秆要求有高的破节率以提高适口性②切碎段长度可根据需要而调整③生产率高，喂入卸出自动化④结构简单、操作安全、移植和保养方便第五十九页，共一百零七页。三、饲草切碎机的一般构造组成：喂入装置、切碎器、传动装置和机架等部分。大中型切碎机还有：秸秆喂入输送器和碎段抛送器第六十页，共一百零七页。滚刀式饲草切碎机和盘刀式饲草切碎机的示意图

第六十一页，共一百零七页。第六十二页，共一百零七页。四、饲草切碎机地主要工作部件（一）喂入装置1、作用：饲草压紧，要求速度，长草，切割整齐，无滑动，草层厚度变化型式喂入辊用灰铸铁制造。常见的形状有①棘齿形：抓取饲草能力强，但易缠草②沟槽形：不易缠草，易制造，但抓取能力稍差。第六十三页，共一百零七页。2、喂入辊的工作分析

喂入辊对饲草的作用力为F，F与两喂入辊轴心连线夹角为α，摩擦力fF的方向与F垂直，fF起卷入饲草作用，F在水平方向的分力是阻止饲草卷入的力。

喂入辊工作条件：

Ψ＞αΨ－饲草对喂入辊表面的摩擦角，秸秆17－20度，青饲料18－30度喂入辊半径常取40-80mm第六十四页，共一百零七页。上喂入辊的传动方式有：万向联轴节和锥孔联轴节传动、十字沟槽联轴节传动、组式齿轮传动等。第六十五页，共一百零七页。4、喂入辊对切碎器主轴的传动速比式中：r－喂入辊的计算半径

ε－饲草对喂入辊的打滑率

l－理论切碎长度

k－切碎器上安装的动刀数目实际切碎长度与：理论切碎段长l、饲草种类、喂入状态（整齐度、喂入方向、喂入量等）、切碎器型式、刀片锐利度、切割副间隙等因素有关。第六十六页，共一百零七页。（二）切碎器是饲草切碎的主要部件。切碎器有盘刀式和滚刀式1、技术要求：一般要求：结构合理紧凑，制造简单，磨刃方便，便于进行切割间隙的调整等。此外，为了使切割器具有很好的技术经济性能，还必须满足如下基本要求：（1）产生滑切以降低功耗滑切省力第六十七页，共一百零七页。（2）不挤推滑出饲草以保证切割

切割时，动刀刃或其切线与定刀刃在交点处的夹角称为挤推角χ此角过大时就像利用剪刀的根部剪切光滑物料时那样，会产生推移物料的现象，此角小时就没有推移现象。为了保证不形成推移现象，应使：

χ≤φ1＋φ2式中φ1和φ2分别为动刀与定刀对饲草的摩擦角，可分别取为32°和18°，因此χ≤50°第六十八页，共一百零七页。（3）阻力矩均匀切割器阻力矩的均匀性直接影响饲草切碎机工作地稳定性。要求：①应使滑切角随着阻力中心半径的加大而加大②随着切割点的外移，动刀单位转角的切割面积逐渐减小，单位转角的切割面积与动刀刃参加切割的长度及单位转角进刀量有关，因此两者应随切割点的外移而减少③刀盘或滚筒在2π的转角中，包括若干交替出现的空转转角和切割转角，切割转角应占较大比例，以利于阻力矩的均匀。第六十九页，共一百零七页。（4）切割速度适宜随着切割速度的加大切割阻力将下降，但切碎器转速过高也将引起空气阻力的增加，因此将有一个合适的切割速度，常用的切割速度为18－37m/s。第七十页，共一百零七页。5）刀片刃角合理：常用刃角15°－30°。过大则切割比功显著增高，过小也将使刀刃不耐磨。第七十一页，共一百零七页。2、盘刀式切割器（1）构造：刀盘、动刀片、定刀片、抛送叶板第七十二页，共一百零七页。ZP－1型青饲切碎机切碎器采用带凹曲线刃动刀片，圆盘为灰铸铁，转动惯量大，可兼有飞轮的作用，并且刚度好，在高速和冲击时变形小，使切割间隙可较小而不碰刀。第七十三页，共一百零七页。（2）盘刀式切割器主要参数的关系图中AB为动刀刃，EF为定刀刃，O为回转中心。回转中心O离定刀刃的高度为h，a为草层厚度，G为瞬时切割点，切割点的半径为ρ0，动刀刃上G点的速度v可分解为垂直于动刀刃的砍切速度vn和平行于动刀刃或其切线的滑切速度vt。列出盘刀式切割器主要参数之间的基本公式：h=s×tg(τ－χ)

即χ=τ－arctg

(h/s)

第七十四页，共一百零七页。(3)盘刀式切碎器切刀片的滑切角

设MM1为曲线刀片刃口上相邻的两点，其对应的回转半径各为向径ρ和ρ1，当向量角dθ趋近于零时，MM1可看成一直线，MN趋近于MN′tgτ＝ρdθ/dρ

第七十五页，共一百零七页。（4）直线型刀片的性能为了使直线型动刀能够产生滑切，刀刃AB不能通过回转中心O，安置成一定的偏心距P。第七十六页，共一百零七页。（5）偏心圆弧刃刀片的性能偏心圆弧刃刀片的刃口是以O1为圆心，以R为半径的圆弧曲线AB,但刀片的回转中心则为离O1点距离为e的O点，距离e成为偏心距。设O为极点，θ为极角，ρ为极径，G为瞬时切割点。在OO1G中余弦定理：第七十七页，共一百零七页。3、滚刀式切碎器滚刀式切碎器是秸秆切碎机所常用的切碎器特点：结构紧凑；工作速度较低（18－24m/s）刚度较大，在切割受力时不易变形，因此可保证有足够小的切割间隙。类型：螺旋线刃型和直刀直刃型。第七十八页，共一百零七页。（1）螺旋线刃型滚刀式切碎器在滚筒轴上固定有两个圆盘，圆盘上安装有若干动刀片，构成切割滚筒。滚筒转动，刀片刃线的轨迹为一个圆柱体，与其机体上的定刀片构成切割副将饲草切碎。动刀片两端各有两个螺钉，远离刃口的是固定螺钉，靠近刃口的是调节切割间隙的螺钉。滚筒中部还设有调节螺杆和固定套筒，用来调节中部切割间隙。间隙值常取0.5mm。第七十九页，共一百零七页。螺旋线上各点距滚筒轴心线相等，固定底刃又平行于轴心线安装，如将滚筒表面展开，刃线就成直线AB（图2－25）AB与固定底刃的夹角即为挤推角χ。因AB上任一点的速度V都垂直于底刃，而砍切速度vn垂直于AB，故

χ=τ=常数第八十页，共一百零七页。（2）直刀刃切割器这种切割器自60年代以来在我国北方获得推广应用。特点：动刀和定刀都是平板直刃，便于制造与磨锐，动刀片可采用较厚的钢板制造，转子刚度好，转速可由260－400r/min提高到775－1000r/min，用于小型铡草机上其作业质量较好，但功耗较高，振动较大、切割间隙不易调整。第八十一页，共一百零七页。第四节青绿饲料加工机械青绿多汁饲料指含水量不小于60％的青绿饲料。如牧草、蔬菜、植物茎叶、水面植物，块根块茎瓜类等。加工成饲料的步骤：洗涤、切碎、细切碎、打浆、蒸煮和混合等。机械类型：青绿饲料细切碎机、块根洗涤切碎机、干式打浆机等第八十二页，共一百零七页。一、青绿饲料细切碎机青绿饲料细切碎机通过自由切割、重复切割、有时还带有搅碎作用，可将青绿多汁饲料、块根和瓜类饲料切（搅）碎成细碎的小块，能很好的满足猪鸡的要求。类型：水平圆盘型、卧轴滚筒型、卧轴销连刀型、立轴刀片型、卧轴绞碎型、卧轴圆盘型第八十三页，共一百零七页。第八十四页，共一百零七页。（一）水平圆盘型小型的切碎机，俗称切菜机。结构：在旋转部件水平圆盘上安装有十余把小刀片，机筒体内侧安装有10－20把月牙形刀和一块排出口调节板。通过改变调节板的开启度来调节切碎程度。特点：结构简单，功率消耗低，对含水量高的叶菜类饲料效率高、质量好，不适于纤维质及坚硬的饲料。技术参数：转速为1000－2000r/min，功率0.75－2.2kw，台时产量：甘薯蔓80－300kg，白菜120－230kg，青贮玉米320kg，甘薯700－1500kg。第八十五页，共一百零七页。（二）卧轴滚筒型结构：

转轴为一封闭式滚筒，表面安装有许多小尖刀或锯齿状刃口的小刀片。包围滚筒的是一圆柱型机壳，其内凹面交错地固定有许多小尖刃定刀。机壳上方有喂料斗，左下方有排料口。工作原理：作业时滚筒高速旋转，原料自喂入斗进入切碎室，被滚筒上地动刀和机壳内凹面上地定刀所切碎，同时作轴向左移，至排料口排出。特点：可以切碎纤维质较多、含水量不高地青绿饲料。也可以分批作业，作打浆机用。技术参数：转速2000－3000r/min，功率0.75－1.8kw台时产量，甘薯蔓70－130kg，甘薯240kg.第八十六页，共一百零七页。(三)卧轴销连刀片是一种搅切碎机，可分批作业用作打浆机。结构：外形与卧轴滚筒式相似，但其转子是按螺旋线排列地四组销连刀片，一般在机壳内凹面不设固定小刀。在排出端转子轴上，常装有两片排出叶片，以利排料。技术参数：功率2.8－5.5kw，每度电产量70－90kg。特点：此种机型适应性好、生产率高，还可用作精料－青料的连续混合，应用较广。第八十七页，共一百零七页。（四）立轴刀片型属于搅切碎型细切碎机，可用作打浆机。结构：在转子上安装有两把立刀和拨料刀，中部有多把动刀，在圆柱形的机壳内壁安有多把定刀。工作原理：电机通过转子下端皮带轮带动转子回转。饲料原料从喂入口喂入，先经立刀与拨料刀使饲料均匀地进入切碎室，受动刀与定刀地搅切，饲料自上而下运动时不断受到切割，至下方从出料口排出。出料口设有挡板，当出口被挡住一部分时出料慢，搅切程度增加，成品就更细碎些，全部挡住出口，则作打浆机使用。典型机型的技术参数：9D－400型青饲料切碎机属此类型，其转子直径388mm，圆筒直径400mm，刀尖线速度30.2m/s，配套功率2.8kw，台时产量甘薯蔓和青菜时喂750－1000kg，打浆时400－500kg。第八十八页，共一百零七页。(五)卧轴绞碎型结构与绞肉机相似，也称为菜泥机。工作原理：粉碎室内的螺杆用作送料和增压，螺杆的螺距由喂入口向排料口逐渐减小，饲料受到挤压前移，在模孔板前主轴上安有两把切刀，以切断纤维，饲料受到挤压从模板孔挤出，绞碎饲料。成品绞碎程度可用更换不同孔径的模板调节。缺点：不适应长纤维饲料，成品被挤压后汁水流失多，一般仅用做小型机。技术参数：主轴转速：150－200r/min，功率0.36－1.5kw，台时产量，甘薯蔓70－100kg，白菜100－140kg，甘薯130－200kg。第八十九页，共一百零七页。（六）卧轴圆盘型结构：水平轴圆盘为转子，并由两套切碎机构组成：左侧用于菜叶、块根等纤维质少的饲料的切碎，右侧用于藤蔓等纤维质多的饲料的切碎，用圆盘端的叶板抛出。它也可以令一侧切碎青料，另一侧加入精料，作为连续作业的切碎混合机用。技术参数：主轴转速600－900r/min，配用功率0.75－2.2kw。台时产量甘薯1500－3500kg，干草1000－2000kg。第九十页，共一百零七页。二、块根洗涤切碎机块根块茎在喂饲前加工工序：洗涤、切碎、蒸煮、混合等加工洗涤要求：残留含污量不超2％－3％，耗水量不大于0.4L/kg块根。污泥残留率可用下式计算：δ＝（q2－q1）/q1

式中：q1－完全清洁时块根样品重（kg）

q2－机器洗涤后块根样品重（kg）第九十一页，共一百零七页。类型（按工作部件形式分）滚筒式、浆叶式、离心式和螺旋式前两种多采用双室式（粗洗和精洗串联），畜牧场多用螺旋式。第九十二页，共一百零七页。螺旋式块根洗涤切碎机组成：装料斗、螺旋洗涤升运器、切碎器、水泵、传动机构、电机参数：电机7kw，螺旋升运器转速：25r/min，切碎器转速：2070r/min，螺旋直径：300mm，滚刀直径320mm，水容量：2.5立方米，生产率：6－8t/h,耗水量：0.16-0.27m3/h,污泥残留率0.1-0.62%.第九十三页，共一百零七页。第五节秸秆处理设备

我国每年农作物秸秆可达6-7亿吨之多，玉米秸秆2.24亿t，小麦秆1.40亿t，稻草1.15亿t，油料作物秸秆4500万t，豆麦作物秸秆2681万t，其它杂粮秸秆1669万t，薯类藤叶1631万t，棉花秆1430万t，甘蔗梢645万t。除秸秆直接还田和收集损耗约占15.0%外，秸秆可获量为5.134亿t（《中国生物质资源可获得性评价》中，1995年秸秆量6.04亿t），所以，秸秆综合开发利用，是我国开发的重大课题，第九十四页，共一百零七页。农作物秸秆的利用大致分为三类用途：

①工业原料，主要用于造纸，约占总量的2.3%，②牲畜饲料，主要是作草食动物饲料，约占总量的24.0%，③直接燃料或生物质能源，占31.5%。，其余秸秆被闲置浪费或就地焚烧40%。第九十五页，共一百零七页。一、秸秆处理的目的和方法秸秆是一种劣质粗饲料，其粗纤维含量达35％－40％，还含有6.5％－12％木质素

,理论消化率80％,实际消化率不到40％。第九十六页，共一百零七页。目的：①是我国资源开发的重大课题。我国年产秸秆可6～7亿吨，据2006年统计表明，我国每年产生秸秆约7亿吨，可收集部分4.5亿吨，目前综合利用率不足10%），可用作燃料、造纸、板材、焚烧、还田做肥料、制沼气和喂牛羊等。②秸秆处理后，秸秆中的营养成份可以尽可能多的得到利用。如玉米秸秆经过微贮发酵后，奶牛的采食速度提高40%，玉米秸秆的营养成份增加两倍多，利用率由原来的不足40%提高到95%左右。第九十七页，共一百零七页。方法：多种多样：①切碎的秸秆与青饲料一起青贮，可减少汁液蒸发损失和营养因发酵氧化的损失。如制作甜菜叶青贮时，每100kg甜菜叶加入12－15kg切碎的秸秆，其青贮质量与普通青贮一样好。

②制作秸秆饼。先将秸秆粉碎，添加干草碎段、能量饲料，蛋白质饲料、矿物质及微量元素、蜜糖等，混合均匀用压饼机压成秸秆饼。③有的国家已建立起从秸秆提取单细胞蛋白质的试验工厂，得到的成品中蛋白质含量为45％－55％，其氨基酸含量较大豆略低，价格则较高。第九十八页，共一百零七页。二、秸秆碱化处理秸秆的碱化处理：通常是指用氢氧化钠、氢氧化钙和过氧化氢等碱性物质处理秸秆的技术，可促进木质素分解并破坏它与纤维素之间的联