设备期末总结

第章．钢的义广定，钢机括些备有两类狭的义轧钢材的机械设备称为轧钢使件在转动的轧辊产生性变形轧出需断面形状和尺的材。广的义用于轧制钢材生产工全所需主要和辅助工序成套机称为轧钢机包括轧，输翻、切矫等备轧钢机包括主设和辅助备大类：．钢的要备辅设是哪？么主列主列构？主设直接使轧件产生塑性变的设备称为主要设备也为主机包括工作机(轧辊、轴承、轧辊调整装置，导卫装置及机架)，万向或梅花接轴，齿轮座，减速器，主连轴节，主电机等。辅设是指机列以外的各种设备，它于完成一系列辅工序所需要的机械设备组成，包括：轧制，运输、翻钢、剪切、矫直等设备。（按作用分为设矫直设制轧件尺寸与形状的设备表加工设备改组织性能设备输送备包设备）主机列包括：主电机，传动机构和工作机座等部分。．钢通按途结和置的类用途：型材轧机板轧机管轧机特用途轧机结构：按轧辊数目：二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机、多辊轧机、行星式轧机按轧辊布置形式：平辊轧机、立辊轧机、能轧机、斜辊式轧机、45º式轧机、Y轧机等（水平配置垂直配置倾配置）布置：横列式顺式连续式半连续式棋盘．钢为命型钢轧机命名：人字齿轮节圆直（机座中心距）板带轧机命名：轧辊（四辊或多辊轧机工作辊辊身长。钢管轧机命名：所轧钢管最大外．钢按动析成几基本成原部：给轧机动力部分动、飞轮）传部原部分的动形式和能转换成工作部分所要求运动形式和能或梅花接轴，齿轮机座，减速器，主连轴节执部：使金属完成塑性变形作机座）主机列包括：主电机，传动机构和工作机座等部分。．助备分哪类辅助设备分为两类：改轧外的设备，如：剪切、矫直卷等．移轧的设备，如：辊道、翻钢机推床，升降等．即：主机列上完成塑性变形轧制工序设——狭义机义把轧制与辅助工序连贯起来使车间生产从坯料到成品连续进行．如大型轧钢车间生产钢轨需要：表面清理、加热、轧制、锯切、缓冷、矫直、铣头钻孔，淬火检查工序。每工序均需相应设备来完成．按轧制工序而论：除主机列外，还需要升降，翻转，运输。即完成所有从坯料到成品工序的设备广义机义

第章1.什叫辊？辊工特？辊分？辊哪部组？身辊颈辊头的定？辊身度什有？头状几？轧辊：在工作中直接与轧件接触使金属产生塑性变的重要部件。工作特点：机械载荷：工作时能承很大的轧制压力和力，有时还有载荷。热载荷能高或温度变化很大的条件下工作由于轧件温度很高而且还有冷却水轧辊旋转冷热交，交应力作用下逐渐产龟裂和裂纹。冷轧条件下，冷轧压力很大，故工作条件也极为繁重。摩擦：轧辊在轧制过程磨损严。分类带型的轧辊用轧制大中小各型钢线材及初轧开坯在辊面刻有轧槽。平面轧辊用板轧机，面作稍有凸或凹的辊型。特殊轧辊用穿机、车轧等专用轧机，轧辊具有各种不同形状。轧辊的构由辊身、辊、辊头组成。辊身：是轧辊与轧件接触并使金产生塑性变的部分。辊颈：轧辊支承部分，与轴承装配在机座中，将轧制力压下调整装置传递到机架上。辊头：递轧辊扭矩部分辊身长度取决于孔型配置的数目辊身强（板带材：弯曲挠度和足够强）辊头的形状：梅花、万向、带键槽、带平台辊颈的形状：圆柱、圆锥形2.型轧与钢轧强的核3.轧辊中间曲度计4.推轧辊身部边的度值f(12ab384EI15.计轧辊身部边的度值

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2第章轧轴的作点？承主类？木瓦塑轴的点用？承衬形和点工作特点：单位压力——由于寸限制，单位压力p是般轴承的倍。热许值值大—是一般轴承的4~24倍工作温度高轧轴承工作温可达300~400工作条件恶——水、氧化铁皮容易进入轴承内、受冲击类型：滑动轴承：开式带压胶布胶轴承带金属轴滑动轴承闭式液滑动轴承动压静压动、静压滚动轴承：圆锥柱轴承圆柱柱轴承滚柱轴承针轴承特点结构简单承力大、价廉，用水作润滑剂及散热维修使用方便。低效率、短使用寿命、低刚度，产品质量低用途：开坯初轧机、粗轧等半成品可用这类）（为什么采用胶木轴瓦？：胶木轴比，所可采用较大的辊颈，提高强度摩系数低具有较好耐磨性，能耗小寿命长用水润滑，有利于提高辊颈强；密封问题，胶木轴瓦质较软，耐冲击，有附性，保护表面缺点：度低，耐热、导热性低，不利于精度要求高的情况轴衬形和点半形长形组合式（半&方）应用性打固定性好固定性好加工性加容易加复杂加工容易

2.液摩轴承本点分？、压承作理又称油膜轴承。工作过程中，相对运动表面被1~100μm膜完全隔开，摩擦力实际上是液体内部由相对运动产生的剪力。特点精度高，刚度大，承载力；摩擦系数低，=0.001~0.008，耐磨性，使用寿命长；外形尺寸小，但耐热性与刚性差。分类：动压油膜轴承、静压油膜轴承、动静压油膜轴承三类。）动压轴承特点：承载力大、体积小，高效、长寿，适合高速下工作，但结构复杂、成本高。工原：靠辊颈在轴承高旋把滑油吸入负荷的楔形间隙中成工作油膜，依靠辊颈的旋转，利液的动力效来建立液体摩擦条。（动压润滑的条件是：必须存在油楔和足够的速度和合适的粘度η。动压轴承的结构：由锥套、轴瓦、止推轴承以及相应的固定、密封件组成）静压轴承这种轴承的承载能力依靠油压系统的高压油产生，而与轴颈转速无关。特点：刚度大，油膜厚度与辊颈的转速无关，轴承寿命长。最大缺点供油系统复杂、成本高、系统可靠性差、噪声大。工原：由轴承内静压油与滑系统节流器共同组成，主油腔与副油腔的压力差与外载平衡。各油腔的油压通过节流器控制，如节流器参数选择合理，其轴承刚度可以达到无穷大轴承个滑动表面之输入足以衡轧制力及轧辊自重的压油，靠油的压力使辊颈在轴承中浮起，无论何时均能实现液体摩擦）（节流器有：毛细管节流器、小孔节流器、薄膜式节流器以及滑阀式的节流器）静动压轴承与动静压轴承低速时采用静压，高速时采用动压。油路根据轧机的转速情况自动切换；两个系统分开的，动压：1~3bar静压：。为保证动压特性，油腔不能过大，造成静动压系统小油腔、高油压的结构3.常滚轴承类如解滚轴偏问？圆锥滚柱轴承加位球面垫圆滚柱轴承止推轴承＋自位垫球面滚柱轴承加位球面垫滚轴承止轴承＋自位垫第章轧调装的用？辊调装种？辊轴调装与向整置的用什？作用：调整缝保证正确辊开度，轧出要求的断面尺寸，尤其是初轧、钢坯、型钢轧机等。调整轧制线的高度使其与辊道的度一致；在连轧机保持各架轧制线一致。对型钢机轴向调整轧辊对孔。对板带机，轴向移动以调整辊进行形控制CVCHC等机类型：按调整对象分：上辊、下辊、中辊调整装置；立辊调整装置等。按调整时驱动方式分：手动、电、液压压下装置。按调整速度分：快速压下（空载时压下、又称不带钢压下速压下（轧制时压下，又称带钢压下按调对分：轴向调整和径向调整轴向调整的作用材对准孔型，保证铲平的形状正确（板材）确定轧辊位置，保证产品的几何尺寸和调整板形径向调整的作用：①调整轧辊轴之间的距，以保证正确的辊缝，给定所需的压下量。②调整作辊的平行度③调整轧辊与工作辊水面的相对位轧机保持各架轧制线一致。④配合辊处理事故时需要的其他操作目的为改变辊缝

压装定？用压装的型手压装种？动下置结特是什？动下置类快压装特与途快压装有哪种型慢压装特与途压下装置为上辊调整装置类型：按驱动方式分为手压电动压下液压下电液双压下手动种类：斜楔、直接传动压下圆柱齿轮传动压下螺丝、蜗杆涡轮传动压下螺丝手动结构特点：压下调整在轧制间隙，调整时压下装不受轧件所传递的轧制力作；调整次数少；调整量小；调整时所需力矩对调速没有特殊要求。具有高加工精度，能准确、均匀的计算和控制轧辊的辊缝；工作平稳，可靠；通过选择合适的螺纹升角可实现压下螺丝的自锁，利于保证轧制精度。电动压下种类：快速和慢速快速压下特点轧调整行距大调速度且调整频繁，同时利于轧制道次间隙，采用不带负荷调整辊缝。用途：坯轧机和热连轧机组的逆粗轧机上。快速压下类型：压下螺丝蜗轮蜗杆慢速压下特点：轧辊调行程较，移速度小于1m/s，但速度很，要求精度高用途：高精度的冷、热薄板带轧机。位置特压下压上

上横梁支轴轴承造高环好维修机架下部造低环差拆卸第章1.机的式可为两？、式架点用？式架类（种）形式分为：开式与闭式开式特点刚度较差，但换辊方便用途：横列式机架闭式特点优点：强度、刚度大，整体性强；缺点：只能从其侧边换辊。用途初机、钢坯轧轧力大并且轧制精度的板轧机精度高小型轧机。开式机架种类：螺栓立横套环斜楔2.机立的断形有种各面状用哪地？截面形状（用途形接近正方形的形状连轧机组粗轧机组）工字形（初轧机）3.机主参数哪？口度大与些素关主要结构参数：机架窗口尺寸（口高及宽BB≥D+max滑HH=A+S+(-d)+hh12立柱断面尺寸因素：窗口宽度轴座的宽度定，同时应该适当考虑H架的支腿强度但也不能过宽，这样对轧制短轧件不利。（轧辊的中心距、最大开口度、轧辊轴承座高度、压下螺丝伸长度、垫板）4.立断尺寸何择机刚的义什？什有系正方形截面高而窄的设备刚性：轧机抵抗弹性变形的能力与轧钢形原辊缝材纵厚差5.开、式机的度半式架强校第章1.原辊，弹值轧的性数意原始辊缝S0：载的轧辊间隙。弹跳值f:轧时轧机辊缝弹性增大量轧钢机座的刚性：表示该轧机抵弹性变形的能力

2.影轧刚性因有些提轧刚应用些施影响因素：空载辊缝轧力波动张变化料原始厚度膜厚度摩系数变抗力措施：大轧机的刚性（大立柱断面和各受力零部件尺）缩短轧机应力回线长度采用预应力轧机3.轧刚与钢纵厚差关？两个因素影响纵向厚差的精度：设备状况的变化辊由轧辊偏心和轴承油膜厚度波而变化时会引起辊缝的变轧制力也随之而变。采用刚性系数小的轧机工艺因素的波动：包来厚度、轧制温度、摩擦系数、轧制速度、张力波当这些因素变化时，轧制压力会发生变，从而影响轧件厚度产生变化。采用刚度系数大的轧机4.轧钢的质有两指？机向刚意指标：度精度和平直度厚度精度包横向厚差和纵向厚，而板带材的横向厚差和平直与轧机的横向刚有关轧机的横向刚度也就轧抵抗横向弹性变形的能。5.为抵轧辊轧力用产的曲形提钢的直和小横板公，生中采哪种法①轧辊先工成凸形辊②用调节辊温分布的办法来调整辊形，控制轧辊的热凸度③采用械弯辊的方法，以抵消辊在轧制时的弯曲变形④采用各种新型轧机改轧件的凸度和平直度6.提轧横向性措有些液弯装有几？特是么？液压弯辊轧等等变形状及移动工作辊）液压弯辊装置：正弯工作辊辊的作用方向轧制力向对工作辊弯曲与轧制力引起的弯曲方反负弯工作辊辊的作用方向轧制力反对工作辊弯曲与轧制力引起的弯曲方同弯曲支持辊：弯辊力的作用方向轧制力同向，支承辊的弯与制力弯曲的方向相反第章1.联轴联轴连的哪零件联轴结有几？2.万接，梅接，形接的点什？联接轴连接轧辊与齿轮机成电机传递扭从字齿轮机座或主电给轧辊联轴节主电联轴节电机主减速器的传动轴主联轴节连主速器与字齿轮机的传动轴万向接轴1.承载能力与其它型式的万向联轴器比较，在回转直径相同的条件下递更大的扭，这对于回转直径受到严格限制的机械设备更为重要；传递效高传效率高达用大功率传动节能著降低电耗5-15；传动平、噪音低用轧机传动可提高轧材质量，提高机器性改操作者的劳动条件。一般噪声为；结构合，使用安全可靠，寿命；许用倾大，可达10°-25。梅花接轴：优点结构十分简单，易于制造，造价低廉和换辊方便。缺点：工作中冲击振动大，嘈杂音大、传递力矩和允许的倾角。弧形齿接轴传平稳冲和动小有于提高轧制速度和改善产品质量密封和润滑条件好，使用寿命；高轧机作业率，装卸方便，节省有色金属；当联接轴小时，其承载能力较大。3.开式闭口，头强计

第章1.切设，矫机卷机冷的类哪？切断设备剪机平剪切机斜剪切机圆剪切机飞剪锯机：锯飞火焰切割机矫直机压力矫直机，辊式矫直机，管棒材直机，张力矫直机(或拉伸直机)，拉伸弯曲矫直机其中辊式矫直机：上辊单独调整，下辊整体平行调整下辊整个倾斜调整，上辊局部倾斜调整卷取机：带钢卷取机与线材取冷床：固定式：绳式拖运机，链式拖运机、曲柄连杆机构以及齿-齿轮推钢机。活动式：步进齿条式，摆式和斜式冷床2.冷的用大多数热轧机，在轧件后均经却、精整，清理的工以保证轧出半成品或成品的质量。冷床是用于实现该工序的设备。第章1.曲压机的类哪？种类：板料冲压压力机：通用压力机拉深力机冲高速自动机板冲工位自动机体积模锻压力机剪切机曲柄的形式曲轴式偏心式曲式心齿轮2.曲压机一由几分成其自用什？工作机构也曲柄滑块机(称曲柄连杆机构，由曲轴、连杆、滑块等零件组成，其作用是将曲柄的旋转运动转变为滑块的直线往复运动，由滑块带动模具工作。传动系统包齿轮传动、带传动等机构，起能量传递和速度转换作用。操纵系统包离合器、制动器等部件，用以控制工作机构的工作和停止。能源系统包电动机、飞轮。支承部分主指机身，它把压力机所有部分联结成一个整体。除上述基本部分外，还有多种辅助系统和装置，如润滑系统、保护装置以及气垫等附属装置和辅助系统3.曲滑机构结有种各特是么曲轴式：由轴、连杆、滑块成。曲轴旋转时，带动连杆作摆动和上下往复运动．使滑块沿导轨作上下往复直线运动。连杆体靠双头螺栓和连杆盖套在曲轴轴颈上，调节螺杆和连杆体