PLASCO气化和等离子精炼系统（GPRSTM）

第第页PLASCO气化和等离子精炼系统（GPRSTM）由上海功佳信息咨询有限公司（ACIEvents）主办，国际固废协会（ISWA）、新加坡固废管理及循环协会（WMRAS）联合支持的第二届ACI国际固废废弃物峰会于2023年6月12-14日如期在上海举行，来自生活垃圾、有机废弃物、危险废弃物处理的政府单位、运营企业、工程公司、研究机构、设备及技术供应商等环保专业人士共计350人出席。

Plasco科技转化有限公司（PlascoConversionTechnologiesInc.）作为演讲赞助商参与并就“PLASCO气化和等离子精炼系统（GPRSTM）产生的合成气的应用”带来精彩分享。

PlascoConversionTechnologiesInc.是一家加拿大废物处理专有技术开发商和供应商，业务遍及中国，英国，欧盟，澳大利亚和南美。

经过对等离子的多年研究，GPRSTM概念于2000年初首先在西班牙示范，规模为4tpd（吨/日）。从2023年到2023年底，规模为135吨/日的开发和示范工厂在PlascoTrailRoad投入运行。

PlascoTrailRoad工厂

Plasco专利技术被纳入集成转换和精炼系统(ICARS)，并与Plasco设计的气体质量控制套件(GQCS)形成Plasco气化和等离子体精炼系统(GPRS)。GPRS处理危险废物、城市固体废物或生物质(无论清洁或污染的)，并产生PlascoSyngas（Plasco合成气）和清洁的、无渗滤性的炉渣。经过处理的废物中的水分被蒸馏并回收进行最后处理。GPRS不对大气产生任何排放，并且不生成飞灰或其他固体残渣。

PlascoGPRS是等离子技术30多年经验的结晶。在ICARS中，挥发性气体，包括固定碳，被释放出来，0.5微米以上的颗粒物被去除，重金属在熔融残渣中被捕获，气体被等离子体精炼，99.95%的焦油被摧毁。所有固体残渣在1500°C下熔融，然后淬火，以确保完全玻化。当废物中的干燥部分含有少于8%的灰分时，在碳回收器中加入惰性物质，通常是沙子，为炉渣吸附污染物提供基质。精炼的合成气由换热器冷却，产生600℃的热风，作为气化过程中的工艺空气使用，然后在进入GQCS前淬火，在GQCS中去除氯、硫、细颗粒物及任何重金属，气体冷却至28℃，以凝结任何剩余的焦油。

GPRS产生的炉渣符合或超过商业使用的监管标准。

尽管GPRS处理的垃圾原料是多种多样的且不断变化的，但是PlascoSyngas气体品质总是一致稳定的。根据客户的预期用途，可以对PlascoSyngas中的氮含量进行调节，以达到最佳值。在ICARS的每个装置中使用空气作为氧化剂，可使氮含量高达气体体积的48%。使用100%的氧气作为氧化剂，可使氧含量约占气体体积的1%。在此范围内，GPRS在空气和氧气混合使用时性能表现是一样出色的，使用空气的成本最低，使用氧气的成本最高。

PlascoSyngas的品质和稳定性使其可作为生产氢，甲烷和液体燃料的原料。

GPRS是以模块化进行生产制造的，单模块日处理量为200吨。处理除危险废弃物之外的废物，系统可用率可达92%。对于危险废弃物，由Plasco和客户确定影响正常运行时间和可用性的因素，以反映预计的垃圾特性。

与垃圾焚烧联合运行的GPRS可以将垃圾焚烧炉产生的飞灰进行玻化，并提供PlascoSyngas作为过热器的燃料，将蒸汽温度提高到540°以上，且不产生污垢。在适当的蒸汽条件下，