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文档简介

第十三讲质量控制手糊工艺质量控制影响制品质量的因素组分质量；成型与固化过程；制品辅助加工。手糊制品存在的主要质量问题产生缺陷的原因：纤维方面：树脂基体方面：施工作业方面：固化工艺方面：其他方面：质量控制制定质量控制制度包括3方面：

成型工艺过程控制原材料质量控制成品质量检验手糊成型易发生的缺陷及防止措施1、胶衣缺陷及防止措施褶皱针孔、气泡光泽不好胶衣剥落色斑起泡裂纹泛黄2、制品表面发粘原因1：

空气湿度太大，水对树脂起阻聚作用。解决办法：

（1）在树脂中加入0.02％左右的液体石蜡；

（2）在树脂中掺加5％的异腈酸酯；（3）制品表面覆盖薄膜隔绝空气；原因2：

引发剂、促进剂的比例弄错或失效，更换引发剂、促进剂。3、制品内气泡太多

原因1：树脂用量过多解决办法：

1、控制胶含量2、注意拌合方式原因2：树脂粘度过大解决办法：

1、适当增加稀释剂2、提高环境温度原因3：增强材料选择不当解决办法：

选用浸透性好的无捻玻璃布4、流胶原因3：原因2：原因1：树脂粘度太小，可加入2～3％的活性氧化硅。

配料不均匀，

充分搅拌。固化剂用量不足，

适当调整固化剂用量。5、分层原因3：原因2：原因1：玻璃纤维制品受潮，在使用前应进行干燥。

树脂用量不够及增强材料未压紧密，

糊制时用力涂刮，使增强材料压实，赶尽气泡。固化制度选择不当，过早加热或加热温度过高，

调整固化制度。6、白化原因2：原因1：一次糊制太厚，分层糊

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