数控车床安全操作与日常维护

数控车床加工情境一数控车床基本操作任务六数控车床安全操作与日常维护教学流程评价与总结4任务实施3任务分析2任务布置与资讯1按钮一、任务布置与资讯工作任务按钮给同学们做一次小小解说员。根据自己的观察和学习，请准确、简要地向同学们介绍数控车床的安全操作注意事项、日常维护等相关内容，使他们有较强的安全意识及基本数控机床日常维护知识。二、任务分析信息资源按钮需要完成以下学习目标：1．了解和掌握数控车床安全操作规程；2．掌握数控车床在自动加工前、加工中、加工后的操作要求、注意事项；3．能够明确出现紧急情况或报警时的处理方法；4．了解数控机床的保养级别和保养内容；5．了解数控机床日常维护的内容和要求，并能够独立完成日常维护；三、任务实施

1、了解和掌握数控车床安全操作规程；2、了解数控机床的保养级别和保养内容；3、了解数控机床的一般诊断方法；资料收集1、搜集、浏览数控车床安全操作与日常维护相关资料，建立初步认识；按钮三、任务实施信息资源按钮数控操作者应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，具有良好的职业素质、责任心，严格遵守数控车床安全操作规程.数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。数控车床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。1、安全文明生产知识三、任务实施信息资源按钮数控车床的开机、关机顺序，按照机床说明书的规定操作。主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。加工过程中，如出现异常现象，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。机床发生事故，操作者注意保留现场，并向指导老师如实说明情况。三、任务实施信息资源按钮检查导轨润滑油箱的油量。检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄漏等。检查压缩空气气源压力是否正常。检查X、Z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。检查各防护装置是否齐全。检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，有无堵塞。2、数控车床每日保养三、任务实施信息资源按钮开机：合上机床总电源开关。确认CRT画面上显示的内容，确认驱动器风扇是否正常转动。接通电源的同时，请不要按面板上的键。在CRT显示以前，不要按CRT/MDI面板的键。因为此时面板键还用于维修和特殊操作，有可能会引起意外。关机：确认机床的可动部分停止在正确位置后，先断开CNC电源，后切断机床电源。3、车床开关机注意事项三、任务实施信息资源按钮防护门未关，机床不能运转。机床未回零。主轴转速超过最高转速限定值。程序内未设置F或S值。进给修调或主轴修调开关设为空档。回零时离零点太近或回零速度太快，引起超程。4、数控车床常见的操作故障三、任务实施信息资源按钮切入、切出方式不当。切削用量太大。刀具钝化。工件材质不均匀，引起振动。机床被锁定（工作台不动）。对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。使用了不合理的G功能指令。机床处于报警状态。断电后或抱过警的机床，没有重新回零。按钮三、任务实施信息资源按钮管好：自己使用的设备未经批准，不许别人操作。每次使用机床后作好交接班，填好“设备使用情况记录本”。保管好附件和量具，不得丢失。用好：遵守操作规程，预防事故。不超负荷使用，精加工设备不做粗活。坚持每次用过机床之后一小揩，每周一大揩，并清洗油毡、油线。设备操作员“三好、四会”三、任务实施信息资源按钮修好：理论上懂得设备结构、性能、操作原理；能进行精度调整，定期一级保养工作。会使用：熟悉数控编程的方法，加工工艺制定和机床操作方法，选择合理工艺参数。选好工装刀具，合理装夹。设备运行中，密切注意加工状况。三、任务实施信息资源按钮会保养：保持外观明亮。保持滑动面、油毡、油线和油池清洁。严格执行定期清洗润滑制度。每天、每周、每月保养。会检查：工作前能检查数控传动、操纵、润滑等系统是否正常。

一、任务布置与资讯信息资源按钮工作中能及时发现设备的异常状况并能辨别其部位。会排除故障：发现异常，应立即停车。查明原因，及时排除。不能排除或问题较严重的，应立即报告。三、任务实施观车间查过程2、参观实际生产车间，观察数控车床工作过程，树立直观印象

数控车床在自动加工前、加工中、加工后的操作要求、注意事项；出现紧急情况或报警时的处理方法加工中常出现的故障现象和报警信息分析按钮三、任务实施总结提纲3、总结形成知识提纲

1）．数控车床安全操作规程；2）．数控车床在自动加工前、加工中、加工后的操作要求、注意事项；3）．出现紧急情况或报警时的处理方法；4）．数控机床的保养级别和保养内容；5）．数控机床日常维护的内容和要求，并能够独立完成日常维护；6）．数控机床的一般诊断方法；7）．数控机床常见故障分类；8）．加工中常出现的故障现象和报警信息分析；按钮三、任务实施

数控车床在自动加工前、加工中、

加工后的操作要求、注意事项；

数控机床日常维护的内容和要求

数控机床的保养级别和保养内容亲身体验4、动手操作数控车床，验证要点

按钮三、任务实施

完成数控车床安全操作与日常维护

的书面文稿，核实专业名次等，并

将安全操作与日常维护完成口语化

和生活化的处理，确保操作安全及

数控机床维护保养，进行自评、小

组评价和教师评价。总结评价5、学生自评，小组互评，教师总评

按钮三、任务实施验证要点在数控实训基地，亲身体验、尝试操作数控车床，解答学习过程中的疑问，验证知识要点。主要内容包括：数控车床的操作规程、日常维护知识，加工前、加工中、加工后操作要求，数控车床出现故障现象和报警信息分析。按钮四、评价与总结评价按钮个人专业认知先在组内评价，再由小组推荐代表作必要的介绍。在讲的过程中，以组为单位进行评价；评价完成后，根据其他组成员对本组讲的内容评价意见进行归纳总结。完成如下项目：1.本小组介绍内容表达是否清晰？□很好□一般，常补充□不清晰2.与其他组相比，本小组的讲解你认为：□优□良□一般3.本小组遵循了教师的工作要求了吗？□符合工作要求□忽略了部分要求□完全没有遵循4.本小组的成员团队创新精神如何？□良好□一般□不足

四、评价与总结评价按钮5．总结这次任务本组是否达到学习目标？将任务完成过程中的优点、不足以及今后的学习方向进行总结。四、评价与总结评价