大体积高墩施工及质量控制

浅析大体积高墩施工及质量控制摘要本文结合兰临高速公路芦家沟特大桥高墩砼施工生产实际，对大体积高墩施工过程及质量控制加以阐述，以积累高墩施工经验，进以掌握大体积高墩施工的技术。概述大体积高墩施工是现代桥梁建筑发展的趋势，是交通行业飞速兴起带来的桥梁结构建筑的必然结果，熟练掌握大体积高墩施工技术，将有助于推动桥梁建筑业的进一步发展，有利于桥梁施工企业在激烈的市场竞争中利于不败之地。中铁一局二公司承建的兰临高速公路LL4标段的芦家沟特大桥全长399.8m，全桥位于全部曲线上，圆曲线半径600m，桥面横坡5%，纵坡2..9%；桥高以2#墩身和3#墩身为全桥之最；其中，3#墩高75.880m，系6m×2.5m实心独立双墩，墩身间没有横系板连接，是典型的大体积高墩砼结构。2．施工依据2.1“芦家沟特大桥设计图纸”（甘肃省交通规划勘察设计院北京建达道桥咨询公司）2《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20002.3《公路工程质量检验评定标准》JTJ071—983．施工方案1钢筋连接采用“等强镦粗直螺纹连接”工艺，采用机械镦粗，套丝，所有钢筋集中进行加工；安装时，按主筋长度（9m）分节进行人工安装。3.2高墩砼施工采取翻模施工方案，翻模时，按每6m（3m）为一个循环，翻模采用3.0×6.0m，3.0×2.5m大型组合钢模板，四角配5×5cm的倒角模型；模型之间通过φ12螺栓进行连接，对面模型之间设φ16对拉杆，拉杆外端设双螺母进行锚固。3.3砼拌和采取大型搅拌站集中拌和，拌和后的成品砼由砼搅拌运输车运送至浇注现场，经砼输送泵泵送入模，分层进行浇注，以插入式振捣棒振捣密实。4．本桥墩身施工的特点4.1墩身施工人员全部在高空作业，施工难度大，技术含量高。4.2采用等强镦粗直螺纹工艺进行钢筋安装，使得钢筋安装速度明显提高，有利于加快工程施工进度，提高施工生产效率。4.3采用翻模施工，以前一次施工的顶层模型作为下一次翻模的底层生根模型，模型安装后具有良好的稳定性。背4.4夸绍翻模施工护工序简单谋，各工序初连接紧密鼠，使人员小、机械达左到合理安朗排利用。间4.5如遇施工进度培快，节约孝劳动成本宾。弱5浇．施工人慌员及机械役配备趴5.1航高墩施工马主要机械步配备如下等表：简机具设备漫名称端规格型号悦单位乏数量运备注归砼搅拌站驱HZS2累5A泼座旧1跪负责全部渣砼拌和杯装载机具ZLM3目0哲台走1纪供后盘上溪料杏输送泵施HBT6峡0C筒台套形1份泵送成品诞砼入模誓搅拌运输史车族5m口3纳辆爱2润运输成品尺砼，进行赴连续搅拌刻插入式振叮捣棒史台扒6板保证砼浇窃注的密实欧度均卷扬机悟JZ0.秒5拼台召2居提运小件壶物资秘5.2遇施工劳动职组织如下屡表：火岗位孕人数锅具体工作巩备注搜现场指挥荣1茧负责现场吉全面指挥岭工作遇技颤公颂术局1亩控制检查贯各工序施纪工质量，提指导正常陪施工西测争删屈量温2际测量轴线吸，标高及勒墩身垂直墓度仓试颠屋者验剑1律控制成品鬼砼满足设臭计、规范醉、施工要缸求谊搅拌站唤1黎搅拌站具牢体操作齿安叉药撞全淡1扁监督施工冈安全渡电夕荒盒工朱1蛾检查维修帆电路醒墩顶操作避人员身10跑负责钢筋予安装，砼妙浇注，振电捣滚泵站司机流1卸操作输送露泵转运输车司劲机凤2替操作运输辅车，运送返砼庄6小．高墩施惭工工艺流适程饺6.1度施工中，胁采取分别帜流水施工贪，实行三扭班作业，推以利于工凝作面的充稻分合理利叉用，加快鼠工程施工桌进度。钢筋加工施工放样尺安装钢筋瞧及防裂网烫加工冷却巩管可预埋件及姨冷却管安拘装翻模作业及模型调整鄙6.2雕具体工序颈安排如下巷泥所文施工工艺刷流程图施工准备浇注砼街等强、养孤护、循环打冷却付进入下一化循环施流工偿部拥7产．工序施碧工没7.驱1先施工准备汽：砌(斜1防)呀在一个施绣工循环开漂始之前，完应对老砼划面进行凿泰毛、清洗硬处理，凿缸毛以凿去民砼表面浮泉浆，露出瑞新鲜砼面革为准。批(遵2撕)幕搭设施工跑脚手架，液安装上下窃扶梯，挂嘱安全防护伍网，脚手极架须经检栽算，保证莫其稳定性颜。埋(刷3黄)茶组织参加榨施工生产谷人员，进于行安质教胃育。裳7.岔2费施工放线盐(益1纵)宗施工放样腹选用尼尾康胞DTM-晴52绪0谈型全站仪忧，精度容为齿2街″客;吧放样选用堂坐标放样宁模式，按殿设计墩身取四角坐标岁进行墩位需控制。放做样完毕，添仪器应重批新建站，挣在基本模购式下，测裕量放样点泡实测坐标片，与设计眼坐标进行炼比较，误汪差应在合俘格标准范容围内。裕(2)质为施工方飞便嫂,鸦亮在已浇注鸣好的砼表改面放出墩躁轴十字线屋，作为上兵层模型安位装控制基趋准线，立哭模时用线半坠吊准十巷字线上的蛋点，通过片控制模型尸垂直度来弱控制墩位涌。歼7.3息吗钢筋加工到(本1织)景姨钢筋进场击前，须经茎取样实验透，合格后冷再进场使冈用。猾(耍2找)津进场钢筋堤分批堆放渡，主筋虹（上ф欺28m勿m胖带肋螺纹象钢）加工岔时，按钢究筋长度匪（屈9森m因），用钢适筋镦粗机琴进行镦粗扛。镦粗过互程中，及放时检查镦桐粗后的钢赤筋，如出挠现马蹄形蜓状或横向缩裂纹，应示该将该镦腹粗部分切涨掉，重新适镦粗。迈(克3再)冶镦粗合格汗后的主筋老，将用暮CAB寿R块带肋钢筋泰直螺纹套航丝机进行歉套丝。套折丝应保证誉丝扣牙形炊饱满，避途免出现滑匙丝、倒丝毯现象，否益则应重新思加工。壁7.倦4喝钢筋安装（图1）球屑膝残丑单位圣：钻cm档(1)铲墩身主箱筋仙3捕根猾ф凳2闪8茄钢筋为一轧束，安装朗前，先王在伟3挑根钢筋中排间塞入钢矛楔，使其唐分离出一弄定空隙，瘦再进行安季装。迎(2)霸墩身主筋快安装采用那普通套筒趟接头，因皂下部钢筋别已经固定毒，只须将奇上部钢筋独拧入套筒印，接头时馋，以外露五丝扣控制验接头长度掏，接头内束须保证两田主筋之间乱无间隙。遵(3)神箍筋套接森安装时，升需经上向疮下安装，皆速度缓慢未；可先将素箍筋安放记好后，再场行插接主粒筋，以提垮高施工效放率。融(4)权等强镦粗遍直螺纹接删头，要求绞同一截面筝，主筋接振头数派量惜≤迁60甘%腊主筋总量芽，考虑施能工速度因瓶素，采取轮（搞图仪1箱）接头形帝式。等强票镦粗直螺沟纹接头分刷布形式付图别待。逼7.5逃抚预埋件、候冷却管安冤装丧7.5.驼1品为保证脚狗手架的稳桐定性，在驱墩身上预驴埋钢板，界进而在墩破身上焊接障牛腿，以阀加固脚手争架。（露图遮3的墩身脚手德架固定方纽案）嫩7.5.裕2逢墩身系大痰体积砼构腊件，为防良止水泥水灵化热在砼描墩身内部内产生的应世力导致墩桥身开裂，惨施工中，溜沿墩高方友向预埋冷武却管，在证砼浇注完足后，进行磨循环水冷察却，冷却肉管布置如篮（吵图快2帜）墩身冷盲却管布置盯图。绘7.5.换3绝为防止砼原表面开裂严，在箍筋魄外沿整个王墩高范围覆内设置防把裂钢筋网螺，防裂网末采用冷轧俩带肋钢筋劣焊网，公稀称直往径取6m恼m烧，网孔间巷距著100×我100m俊m仔。猛须衫今页蛙昆饺墩身冷却船管布置图局龙萍I薪埋挠漏闻聋斯羞喇怀培烧筹妖按II泽努黎间炉缎令多洪谱将（彼图吩2炊）单位膝：喉cm妖7.捡6兰翻模施工隆及模型调氏整写7.6.贪1谱在内脚手冶架上架设倍纵横各两方道槐牌株墩身脚手压架加固方馆案算横梁，横收梁采坡用举2[笑36a渐型槽钢，允槽钢定伸出墩身季截喷面虚50c发m竹，槽钢上晚挂刮6T倒链。唇7.6.找2阀翻模时，尤将倒链另皱一端钩紧络被渣翻模型上术的吊环，爆待两根倒保链均受砖力后，开哀始拆最底终层模型，奥经两条倒患链对称提杏升模型至员安装位置拖就位。兄7.6.塔3奇前一次砼恢浇注的顶厕层模型，清作零为本次浇痒注的生根港模型，翻魂模时，硬不拆除该艰模型，翻债模后，要岂及时检扁查生根模惜型螺栓及骆对拉杆螺奖母，确肌认视财穗（牲图拼3挤）胆各螺栓均晚已上紧。属7.6.胸4塘翻模施工所完毕，用剧全站仪测骡量检查模碎型四角，赤同时吊垂跟线检查模厅型垂直度方，待两项鞭指标均满锤足规范要殿求后，上肢紧模型各障连接螺栓注及对拉杆斑螺栓。筛7.6.爆5直检查模型燕连接缝，古确保模型霞间连接紧屯密，避免炊出现错台故。棋7.7劫恰砼施工纳7.7.扣1岛砼施工前捕，清除模询型内杂物廊，在原砼挂表面轻洒康一层水润旷湿后，浇响注一层砂蛮浆居（四2c热m队左右）再蛙进行砼浇裂注。丧7.7.葛2趴砼浇注时阿，采用输们送泵分层塞、连续进豪行浇注，悦以插入式雅振捣棒振深捣密实。蚕7诉.7.3膝砼浇注完偿成后，在晓冷却管内同进行循环匹水，对墩踪身砼内部桥进行循环知水冷却。锅并及时记房录进，出失水口水温园，保证其就温差不超茫过功2璃5六℃旗。签7.7.缓4蚕循环水时渗间，按规扑定大培于坏1梯4信天。枝7.7.参5腹在进行循由环水冷却纱的同时，饥对墩身砼逮面进行洒蛇水养生。嫌8鞠、质量分祥析伯8睁.1于墩身浇筑扭时，需搭窝设的工作还平台，可愉考虑用螺技栓将牛腿次支架与模杰型进行连供接，这样陈既可保证棕其稳定性脂能，又可渣避免提升华模型时损嫩坏该支架玩，达到合摊理循环利骂用的效果争。马8.2狐砼浇筑时周，应在保辨证内在质凤量的同时佛，保证外敏表美观，轨色泽一致盟，因此应饮该考虑使返用同一种乌配合比，略同一厂家观水泥，外店加剂。这8.3袍由于砼本民身的收缩速徐变，将涉会导致生呆根模型与册砼表面间弊出现缝隙诚，因此浇松筑砼前须晋将生根模示型的螺栓熔重新拧紧暮，保证整谨体模型稳淹定的同时煤避免漏浆慨。苹8.4抵大体积砼殖构件开裂乐的原因主虽要是砼构凳件内外温刻差造成收奥缩不均匀御，产生局雄部应力，典以及砼表拐面水分蒸长发出现的扔干裂缝，矩施工时，嘱除及时洒舅水养生外能，应考虑你内部砼冷吗却降