大桥连续梁预应力张拉施工技术交底

连续梁张拉施工技术交底倡建设单位寿名称冤交底人昨工程项目湾名称虫接受交底涛人愧施工单位治名称盼记录人跨分部分项姜名称挽交底日期尾201受0腥年暑2兆忙月货2愉4零日劣明确结xx佩大桥重连续梁张胃拉使施工的工汤艺流程、么操作要点购和相应的蓄工艺标准决，指导、矛规范桥梁客张拉赵的施工作哭业。周一、帆.颂原材的进忠料与保存阔1杏预应力钢库绞线采香用叮Φ放15.2网4m灶m馋（分AST灿M临，典A416宏-90芽a也标准）高殿强度低松悠弛钢绞线拥。公称抗沿拉标准强南度没Rby=窄1860茄Mp事a准，派Eg=1矛9500丹0Mp第a袄。割2品波纹管采亿用拦Φ孩9档0m惰m皇型号的金羞属波纹管觉。娇3夸购买的钢僻绞线应具堪有生产厂腥家出具的促质量证明头书，并在捧现场监理邻旁站下按功规定取样榴做强度和突松弛试验临，并具有联相应的试丢验委托单僻和试验报减告，检验斜合格后方匙准投入使前用。续4表运抵到现章场的锚具元，使用前附应对工作园锚、夹片宇、锚垫板孩逐个进行闪检验。并码按规定取蛋样，对锚胳环、锚塞蛾的硬度，冶锚环内部溪缺陷电磁耐损伤，做拥抽检试验罩，并具有艇相应的试绸验委托单蔽和试验报柿告，检验驾合格后方为准投入使嫂用。愚5呢对金属波惑纹管做外菊观检查，丧不得出现剂裂缝，并膝做密封性龟能试验。批6确运抵到现竹场的锚具欧应存放在风室内货架狐上，钢绞棚线放置平弓坦，并垫业离地面，同加以覆盖粮，确保钢范铰线置于好干燥环境焦中。使用佛前不得沾岛染杂物、眨油污、产鞭生铁锈等舞。鲁二、吩腰张拉前准期备工作病1醉钢绞线检泡测：主要恨检测破坏继负荷、屈胳服负荷、宣伸长率和弦弹性模量践及部72副h奴松弛试验拔。领2畅预应力锚版夹具及配锯套设备按绵设计要求得选用，并稀检查其合悦格证。张撤拉用的油窝泵性能必膨须良好，厦供油足，蚂压力稳定槽，无渗漏另现象，张允拉缸，回泼程缸运行型平稳。张依拉机械经昨鉴定后方盲可使用，哀油顶与压果力表配套缝校验，确单定张拉力多与油表读蚕数之间的价关系曲线舌，检验用全的试验机娘或测力计懒的精度等校级不低捉于誉+2关%匀。使用超暮过罩20默0迟次及使用悔中有不正跪常现象的泡应重新校誓验。张拉穗机具长期痕不使用时愤，应在试世用前全面弟检验。横3音钢绞线的灾下料：钢暂绞线经试嚷验合格后洽，按设计疯图纸进行泽下料，下谦料采用高非速磨割或竿氧乙炔进孝行切割，湿采用氧乙丈炔焰割，践必须高氧瓜以保证切醋割而不是外熔割，并燥用适当的俊方法予以赵降温，并晒要注意避猴免切割火伸焰或火接咐触锚具或为其他预应大力筋。对格最终外露绑部分，预肠应力钢筋嫁应切割至再锚外不短削于一倍直况径的长度陕，而且不瞒得用焰割它。执4霜孔道检查刻：由于浇速筑砼前将逼塑料胶管餐穿入波纹羽管内，因需此砼浇筑堵结束后，刘应用手拉膀动胶管，赛以防堵孔延。爸

彼三、拖张拉巧1同张拉时砼降强度勇应达到衰设计强度别的拾100建%乔，以同体么养护试块搂试压判断体。颜

振2户安装程序点：购千斤顶工这作程序：也安装工作着锚网→迈穿绞线至仪工具偏锚凯→乐千斤顶对胶中就分位巨→毙张拉施加旬予应犹力磁→允锚绝固冶→烦拆除千斤陈顶。织2.1习安装工作猛锚：尽可律能使钢绞灰线平行通搂过锚孔，钉避免乱穿倦和交叉等启情况，注基意锚板与笼锚垫板中炸心对中。割2.2信安装工作枕夹片：安者装夹片前堡检查锚孔气是否干净哑，以免粘捷附杂物。孩2.3抹安装限位规板：注意算各孔与工计作锚孔一眯一对应，设并检查锚恼环外圈无倦损伤，是郊否影响限兔位板的配结合。栏2.4放安装千斤飞顶：注意译防止钢绞塔线在千斤暖顶内扭绞素、交叉，动保证工具漫锚安装正培确。姓2.5谎安装工具扒夹拣片轨:链工具夹片挠安装前在奖锥面均匀育涂一层工尊业石拆腊文,邮保证卸锚排灵活，工案具夹片要敌均匀打紧现，以防松送紧不一。扶3做张拉应力既控制雹3.1夕张拉应力锁：困0糕→有10园%内σ榜k贴→唤

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跳(个持叮荷概5包分钟锚挎固响)片其娇中凳σ盼k=0.具75Rb淋y=0.淡75×1殃860=性1395忙Mpa莫每根钢绞解线控制张演拉力为榴：吐P=13粱95×1杰40=1听95.3掩K战n卵3.悬2干千斤顶张止拉力与油忠压表之间饭的关系曲往线：依1醋#有千斤顶情与及6683晚#妹油压表之里间的回归土方程为怠：坛

y=声0.01届22X耗、捏2靠#赖千斤顶刘与类6553骗#隐油压表之义间的回归创方程为客：列y=0.块0121侄X+0.特30鬼练式中便：辆y贿犁—仔MPa

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蛾x尺—医KN准4部钢绞线的毅伸长值马4.兴1馅钢绞线用呈应力控制国方法张拉疯时，以伸抬长值进行怪校验，进梨行双向控泄制。酷4.讽2丑理论伸长梁值携Δ时L闯

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保Δ搞L板2据—霞初应力时坊伸长值，贡采用相邻山级的伸长片度即日（议Δ片L20%乏-骆Δ钥L10专%泊）。伤4.4但对于助40+5括6+4便0朱现浇梁捏，实际伸很长值与理倚论伸长值恳应控制伞在呜±6博%虚以内，否完则应暂缓津张拉，待絮查明原因尽并采取措躁施加以调脚整后，方冶可继续张原拉。激4.5谨锚固：张候拉缸缓慢耍回油，使缸张拉油表溉指针回落过至零即可集锚固。转5缺上拱度控保制值不张拉过程域中在随时招注意上拱选度的变化怨。脉6梨施加预应灾力记录唤预应力钢语绞线张拉愤时应填写雄施工记录近，记录表沾以监理基悼本表格。羊7圣预拉注意骂事项肢7.1歌张拉油顶爸使用完毕悬后，各液延压缸必须桌回程到底砍，保持进组出口油路腾的清洁，焰并妥善保斗管于干燥呼的地方。伍7.2释张拉过程凉中，构件肠两端严禁偷站人。姨7.3夹油泵不允跌许超负荷雁工作，邪安全献阀必须按缩额顶油压露或实际使或用油压调除整操作油密泵的人员勉，要戴防痒护猪

买目镜，防耳止油管破腥裂及接头亦处喷油伤场眼。想7.4允禁止非工