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焊接操作与管理WeldingOperationandManagement气割工艺参数及操作要领气割工艺参数的选择气割的工艺参数主要包括气割氧压力、气割速度、预热火焰能效、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴与割件表面的距离等。气割氧压力氧气压力的选择一般是随割件厚度的增大而增大，或随割嘴代号的增大而增大。气割速度气割速度主要取决于割件的厚度。气割速度是否正确主要根据割缝的后拖量来判断。采用的气割速度应该以割缝产生的后拖量较小为原则，以保证气割质量。预热火焰能率预热火焰的作用是把金属割件加热至能在氧气流中燃烧的温度，并始终保持这个温度，同时使钢材表面的氧化皮剥离和熔化，便于气割氧射流与铁化合。割嘴与割件的倾斜角倾斜角的大小要随割件厚度而定。割嘴与割件表面的距离割嘴与割件的距离要根据预热火焰的长度和割件厚度确定。在通常情况下火焰焰心距割件表面为3-5mm。气割的操作要领气割的操作要领包括割前清理、点火、起割、正常气割过程、停割等工序。割前清理首先用钢丝刷清理割件表面，去除其氧化皮、铁锈和尘垢。然后用耐火砖将割件垫起，以便排放熔渣。点火点火前，应检查割炬的射吸能力。点火后，将火焰调节为中性焰或轻微氧化焰。待火焰调整完毕后，打开切割氧开关，并增大氧气流量，仔细观察风线形状。预热火焰和风线调整好后，关闭切割氧开关，进入起割状态。起割起割点应在割件的边缘。待边缘预热到呈现亮红色时，将火焰略微移动至边缘以外，同时慢慢打开切割氧开关。当看到预热的红点在氧流中被吹掉，再进一步加大切割氧气流量随着氧流的加大，从割件的背面飞出氧化铁渣，说明割件已被割透。正常气割过程进入正常的气割阶段，割炬移动的速度要均匀，割嘴与割件表面要保持一定距离。焊工要更换位置时，应预先关闭切割氧阀门，待身体的位置移动到位置后，再将割嘴对准割缝的切割处适当加热。然后慢慢打开割氧阀门，继续向前气割。停割停割处理时割嘴应沿气割方向的反方向倾斜一个角度，以便

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