防腐涂装工程

钢结构智能制造建筑工程学院钢结构智能制造课程组防腐涂装工程钢结构防腐蚀是钢结构设计、施工、使用中必须解决的重要问题，它牵涉到钢结构的的耐久性、造价、维护费用、使用性能等诸多问题。1、钢结构防腐蚀的重要意义防腐涂装工程2、钢结构防腐蚀的常用方法钢材本身抗腐蚀：采用耐候钢；长效防腐蚀：用热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层进行钢材表面处理，使钢结构在露天条件下的防腐蚀年限达到20～30年，甚至更长。普通涂层法：在钢材表面喷（涂）油漆或其它防腐蚀涂料，一般用于室内钢结构的防腐蚀。阴极保护法：一般用于水下或地下钢结构。防腐涂装工程3、防腐涂料的组成和作用3.1组成防腐涂料—般由不挥发组分和挥发组分(稀释剂)两部分组成。涂刷在物件表面后，挥发组分逐渐挥发出，留下不挥发组分结成膜，所以不挥发组分的成膜物质叫做涂料的固体组分。成膜物质又分为主要、次要和辅助成膜物质三种。主要成膜物质可以单独成膜，也可以粘结颜料等物质共同成膜，它是涂料的基础，也常称基料、添料或漆基。涂料各个部分又由很多原料组成。涂料层一般有底漆、中间漆及面漆组成、选择涂料时应注意考虑漆与除锈等级的匹配，以及底漆与面漆的组合。防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装防腐涂装各因素对涂层质量的影响影响质量的因素影响的程度（%）★表面处理（除锈质量）49.5涂层厚度（涂装道数）19.1涂料品种4.9其他（施工与管理等）26.5防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装基面处理→表面除锈→底漆涂装→面漆涂装→检查验收（1）基面处理钢材表面的毛刺、焊缝药皮、焊接飞溅物、积垢、灰尘等在涂刷油漆时，应采取适当的方法清理干净。钢材表面的油脂、污垢等应采取热碱溶液或有机溶剂进行清洗。清洗的方法有槽内清洗法、擦洗法、喷射清洗法等。4.1防腐涂料的工艺流程防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装（2）表面除锈（手工和动力工具除锈、喷射或抛射除锈、火焰除锈）St2彻底的手工和动力除锈，钢材表面应无可见的油污，并且没有附着不牢的氧化皮、锈蚀等。St3非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面表面的要求与st2相同，除锈应更为彻底，底层显露部分表面应有可见的金属光泽。手工和动力工具除锈，以字母“St”表示分为两个级别防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装除锈的工具有砂布、铲刀、手动或动力钢丝刷、砂盘等。其特点是：工具简单、操作方便、费用低、劳动强度大、效率低、质量差，只能满足一般的涂装要求，如混凝土的预埋件、小型构件等次要结构的除锈。防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装（2）表面除锈（手工和动力工具除锈、喷射或抛射除锈、火焰除锈）Sa1轻度喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。仅适用于新轧制钢材。Sa2彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，部分表面呈现出金属光泽。喷射或抛射除锈，以字母“sa”表示分四个级别防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈大部分表面呈现出金属光泽。Sa3使钢材洁净的喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油污、氧化皮、铁锈等附着物，表面应显示出均匀的金属光泽。防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装（2）表面除锈（手工和动力工具除锈、喷射或抛射除锈、火焰除锈）火焰除锈是利用氧乙炔焰及喷嘴给钢材加热，在加热和冷却过程中，使氧化皮、锈层或旧油漆涂层爆裂，再利用工具清除加热后的附着物。以字母“FI”表示。仅使用于厚钢材组成的构件除锈。在除锈过程中应控制火焰温度（约200℃）和移动速度（2.5-3m/min），以防止构件因受热不均而变形。分四种状况：AFI、BFI、CFI和DFI。火焰除锈防腐涂装工程4、防腐涂料的涂装刷涂手工滚涂浸涂空气喷涂雾气喷涂根据各自适用分别选用4.2施工方法注意点：1不经检验合格不得随意涂装。2为保证涂层厚度，不得在涂料中随意添加稀释剂。3除锈操作人员除锈时，应穿工作服、佩带防尘面罩和其他保护用品；严格遵守操作规程，认真检查喷枪、喷嘴、风管等机械设备，确保设备正常运转。注意点：4涂装操作人员施工时，应穿工作服、佩带防毒面罩或防毒口罩；施工现场要做好通风排气工作，减少有毒气体的浓度；避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触涂料，当眼睛接触涂料时，应立即用大量清水冲洗并尽快送医院医治；当皮肤接触涂料时，用肥皂水或适当的清洗剂清洗；严禁烟火；施工现场不得吃东西、喝