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钻头目录麻花钻的结构1麻花钻的刃磨要求2一、麻花钻的结构

麻花钻的结构

1．麻花钻的组成部分及其作用柄部（夹持部分）颈部工作部分

切削部分导向部分一、麻花钻的结构莫氏锥柄直柄一、麻花钻的结构

2．麻花钻工作部分的几何参数麻花钻工作部分的结构前面主切削刃横刃副切削刃副后面棱边几何角度切削刃、切削面（1）螺旋角、前角和后角（2）顶角2κr（3）横刃斜角ψ（4）棱边一、麻花钻的结构顶角2κr>118º2κr=118º（标准麻花钻）2κr<118º图示

主切削刃的形状凹曲线直线凸曲线

对加工的影响顶角大,则切削刃短、定心差，钻出的孔容易扩大；同时前角也增大，使切削省力适中顶角小，则切削刃长、定心准，钻出的孔不容易扩大；同时前角也减小，使切削阴力大适用的材料钻削较硬的材料钻削中等硬度的材料钻削较软的材料3.麻花钻顶角的大小对切削刃和加工的影响二、麻花钻的刃磨要求（1）根据加工材料，刃磨出正确的顶角2κr，钻削一般中等硬度的钢和铸铁时，2κr=116°～118°。（2）麻花钻的两主切削刃应对称，也就是两主切削刃与麻花钻的轴线成相同的角度，并且长度相等。主切削刃应成直线。（3）后角应适当，以获得正确的横刃斜角ψ，一般ψ=55°。（4）主切削刃、刀尖和横刃应锋利，不允许有钝口、崩刃。麻花钻的刃磨要求

1．麻花钻的刃磨麻花钻的刃磨要求：二、麻花钻的刃磨要求2、刃磨麻花钻的操作步骤麻花钻切削刃的位置应略高于砂轮中心平面，以免磨出负后角。钻尾作上下摆动，并略带旋转。注意不能摆动太大而高出水平面，以防磨出负后角；也不能转动过多，以防将另一条主切削刃磨掉。刃磨另一条主切削刃时，操作者要保持原来的位置和姿势，采用相同的刃磨方法才能使磨出的两主切削刃对称。不要把一条主切削刃磨好，再磨另一条主切削刃，而应该两切削刃经常交替刃磨，边刃磨边检测，随时修正，直至达到要求。用力要均匀，防止用力过大而打滑伤手。不要由刃背磨向刃口，以免造成麻花钻刃口退火或刃口形成锯齿状。刃磨时，应注意磨削温度不应过高，要经常在水中冷却麻花钻，以防因退火降低硬度而减弱切削能力。二、麻花钻的刃磨要求3．麻花钻的刃磨情况对钻孔质量的影响刃磨情况麻花钻刃磨正确麻花钻刃磨得不正确顶角不对称切削刃长度不等顶角不对称且切削刃长度不等图示钻削情况两条主切削刃同时切削，两边受力平衡，使麻花钻磨损均匀只有一条主切削刃在切削，而另一条切削刃不起作用，受力不平衡，使麻花钻很快磨损麻花钻的工作中心由O—O移到

，切削不均匀，使麻花钻很快磨损两条主切削刃受力不平衡，且麻花钻的工作中心由O—O移到

，使麻

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