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PAGEPAGE7液压支架工初级中级高级一、液压传动液压传动是以液体作为工作介质,利用液体压力来传递动力和进行液体的压力能转换成机械能,驱动负载和实现机构的传动。的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。液压传动系统由动力部分、执行元件、控制元件和辅助装置4部分(1)动力部分转换能量的元件为液压泵(2)执行元件是将油液的压力能转换为机械能,执行元件有液压缸和液压马达(3)控制(4)油器、油管及接头等。液流连续性原理和静压传递原理是液压传动的两个基本原理。二、矿井通风矿井空气中主要有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、和瓦斯55种,还有二氧化碳、氢气和氨气(不是主要。式分为中央并列式、中央分列式、对角式以及混合式等。采煤工作面通风方式一般有反向通风、同向通风及对拉工作面通风3种方式。三、采煤基本知识矿山压力就是运动的围岩和煤岩体等支撑物的作用力。初次来压步距主要根据基本顶岩体强度大小而不同。基本顶的折断不同的巷道系统和采煤工艺相配合,就形成不同的采煤方法。采煤方法根据巷道布置的特点,可分为长壁式采煤法和柱式采煤长壁采煤法。四、液压支架液压支架与滚筒式采煤机、可弯曲刮板输送机、转载机、带式输送处理等主要工序的综合机械化采煤工艺。一种支撑和控制顶板的设备。P37。可出填空题、多选题的概率比较大。重点按控制原理分为:液压手动控制支架、液压先导控制支架、电液控制支架。支架代号的意义,详见P42ZZ5600/17/35ZFZ4400/16/28STZY3200/17/38液压支架一般由承载结构件、执行元件、控制元件、辅助装置4部分组成。承载结构件包括:顶梁、底座、掩护(梁构件。前后连杆、掩护梁、底座组成四连杆机构。执行元件包括立柱和各种千斤顶。液压支架中除立柱以为的液压缸均称为千斤顶,依其功能分为前复位千斤顶。主要有安全阀;方向控制阀主要有液控单向阀、操纵阀。安全阀的作用是保证液压支架具有可缩性和恒阻性。立柱和千斤顶工作腔内的液体压力在外载荷作用下超过额定工作释放,达到卸压的目的。液控单向阀的作用是闭锁立柱、千斤顶的某一腔的液体,使之承向阀和安全阀组合在一起,组成控制阀。换向阀称为操纵阀,有转阀和滑阀两种类型。(可能出多选题)立柱布置的倾斜程度。内径、立柱布置的倾斜程度。提高初撑力,可以避免直接顶的离层。均匀受力。(可出多选题,记住没有减阻阶段)-移架升架-推溜的次序动作,称为超前(立即-降架--综采工作面有立即支护和滞后支护两种方式。1.5m3~5m8~9架后,约距采煤10~15m况,采用逐架推溜、间隔推溜或几架支架同时推溜等方式。液压支架移架过程分为降架、移架、升架三个动作。400mm。液压支架在进行液压系统故障处理时,应先关闭进、回液断路阀,站司机取得联系,待停泵后才可进行。二是爆破拉底。7、液压支架常见故障分析,详见P66(出多选题的概率很大六、端头支护技术1.端头液压支架的型式分为:垛式锚固支架、框式锚固支架、迈步式端头支架、支撑掩护式端头支架。七、液压支架的机构元件。金属结构件包括顶梁、掩护梁、连杆、底座四大部分。方式、采用浮动活塞式千斤顶、采用间接推移装置。立柱和千斤顶的区别:活塞杆直径的区别;外部连接的差异;调节范围的差异;活塞连接的差异。制方法的不同,分为手动、液控、电控和电液控。过载时能迅速起到卸载溢流的作用。安全阀的工作原理是通过阀口前的液压力与作用于阀芯上弹性元分流详见P97。安全阀的缺点,不过它的结构比较复杂。液控单向阀主要由单向阀芯和液控顶杆两部分组成。按单向阀密封和圆柱面密封式四种类型。回液断路阀实际是一个单向阀,安装在操纵阀的回液管路上。其软管的连接方式不同,有快速接头和螺纹接头两种型式。12.KJR6-60/1200高压软管的含义,详见P104.液压支架液压控制系统由主管路和基本控制回路两部分组合而成。主管路分为两线主管路和多线主管路。基本控制回路包括:换向回路、阻尼回路、差动回路、锁紧限压回路、自保回路、背压回路、连锁回路、先导控制回路、通常,由泵站向工作面引出两条主回路,一条供压力液,称为主压力管路,用字母P字母O表示。2MPa左右。八、乳化液泵站与压力无关。乳化泵流量基本不变情况下,泵的压力将随着外部负载和管道摩擦生的液压力愈高。泵站中设置有蓄能器,以减缓流量和压力脉动。乳化液泵的泵体主要由箱体和泵头两部分组成。RX200/16A型乳化液箱,200200L/min,161600L。卸载阀与安全阀的区别,详见P124。6040°。泵站常见故障及其处理方法,详见P128,容易出多选题。作介质。添加剂包括耦合剂、防霉剂、抗泡剂、络合剂。九、综采工作面生产工艺4个工序。煤两种。常见的进刀方式有推入式(预开缺口式、钻入式(自开缺口式斜切式(无缺口)三种类型。刀、中部斜切进刀方式。放顶煤工艺依据工作面输送机数量分为单输送机和双输送机两种放顶煤两种,按液压支架放煤口位置分为高位、中位、低位放顶煤种。放煤步距是指两次放煤工序之间,工作面向前推进的距离;放煤步7.6—12m,煤质中硬(f<2)最好。3.5m面。倾斜长壁(仰斜开采)综采适用于煤层中厚一下

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