静电除尘器安装调试和运行

学习任务三烟气除尘项目三静电除尘静电除尘器安装、调试、运行六、电除尘器的安装、调试、运行（一）电除尘器的安装特别注意：应有良好的密闭性，除尘器密闭性能不好将严重影响除尘器性能和使用寿命。壳体的所有焊接均应采用连续焊缝，并用煤油渗透法检查其气密性。必须除去所有毛刺、飞边。需用手提式砂轮打光。集尘极和电晕极的极间距必须严格保证。40m2以下，间距偏差小于5mm；大于40m2，偏差小于10mm。周围应悬挂“高压危险”等字样。（二）调试通冷风，在第一电场前端测定沿电场断面的气流分布均匀性。要求任何一点的流速不得超过该断面平均流速的40%；任何一个测定断面，85%以上的测点流速与平均流速不得相差25%。如不符合要求，应进行调整，多孔分布板应对若干个孔进行调整。启动两极振打装置，使其运转8h，检查运转是否正常，包括振打轴的转向，电动机是否发热，测定集极的振打频率等。接通保温箱内电加热器，检查温升速度及温度控制范围是否满足要求。启动排灰装置和锁风装置，使其运转4h，检查运转是否正常，电动机是否发热。每个电场至少测定三排集尘极板面上若干点的振打加速度，若点加速度过小，则应加固极板与撞击杆的连接。关闭各检查门，对除尘器通气气体，测定其进、出口气体量，计算漏风率，要求漏风率应小于7%，否则应检查焊缝和连接处的气密性。接通高压硅整流器，在除尘系统不通烟尘情况下通电试车（即无负载试车），首先把输出电压、电流旋钮调至最小位置，然后开启电源，逐步升压，电场应能升至额定电压而不发生击穿，否则就进行适当调整。（三）运行操作控制第一步、运行前检查①检查所有电场内、通道内、灰斗内是否留有工具和其他杂物，如铁丝、焊条、螺栓等。②检查各绝缘套管、瓷转轴等绝缘件表面是否干净有无裂纹。③检查变压器是否有漏油现象。④检查变压器是否按规定可靠接地，接地电阻应小于4Ω。⑤确认所有工作人员都已从电除尘器内出来。⑥拆除阴极系统上的人孔门的专用接地棒或接地器材。

整流变压器

整流变压器一般装在除尘器顶部，与高压隔离开关相连。电压由硅整流变压经隔离开关送至电场。高压整流变压器隔离开关电场电源空气吸湿器（内装有硅胶）

硅胶正常时显白色，吸水后变黄色；如有变色，必须立即更换。

油位保持在1/3位置瓷瓶无裂痕，无渗油现象换油时须保证是25#变压器油放油处无渗漏油现象01/31/2整流变维护注意事项接地装置接地可靠，接地电阻应小于4欧姆整流变内部与外壳接地整流变外壳与除尘器本体接地第二步启动1）投运前的检查工作完毕，所有的安全措施已恢复。

2）各加热器至少在发烟设备启动前8

小时投运，以确保灰斗和各绝缘件（绝缘瓷套管、电瓷转轴等）的干燥；防止因结露爬电而引起的任何损害。检查各加热器系统的电流是否正常。3）打开电除尘器进出口烟道上的各挡板风门。4）启动引风（通风）机。

5）向电场通烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气。6）启动飞灰输送系统。

7）启动所有振打机构。各个电场的振打周期不同，1电场8-10分钟，2电场之后各电场30-40分钟；而且最后2个电场振打不同时进行，减少二次飞扬。阴极振打电机

阴极振打电机位于除尘器的顶部平台，作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过振打使其脱落，振打时间由PLC时序周期性控制，也可手动连续振打（维修/调试时使用）。瓷转轴加热器阴打电机瓷转轴保温筒第三步停运1.短期停运1）停运所有风机，静待3～5分钟；2）按电场顺序由后向前降低一、二次电压和电流直至为零，然后关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；3）关闭进出口烟道所有风门；4）让振打系统和加热系统在暂停阶段继续运行；5）如需人员进入电场检修则应使高压部件接地，阴、阳极振打停转，并等电场内降温至40℃以下，穿着防护服装，有安全照明方可进入。第三步停运（二）长期停运1）停运所有风机，静待3～5分钟；2）按电场顺序由后向前降低一、二次电压和电流直至为零，然后关掉各供电单元的高压电源，并将高压控制柜锁定；3）关闭进出口烟道所有风门；4）切断各供电单元的高压隔离开关转至接地位置并锁定；5）振打系统和排灰系统在高压电源切断后继续运行直至让所有烟灰从电除尘器中清除干净为止；6）切断总的电源开关（不包括照明线路）；7）将高压部件接地后并在有安全照明的条件下，人方可进入电除尘器内；检修完毕后关闭所有人孔门。（四）维护及日常监测1.维护（1）电除尘器本体维护——对电除尘器保温箱内不定期清扫维护。

——保温箱的维护应对管状加热器进行仔细检查，以保证其正常工作。——若电除尘器工作3月以上，则应利用工艺生产停车机会对除尘器内部构件检查维护。（2）高压硅整流器的维护——保持控制柜内部和整流器的清洁，干燥剂由浅蓝色变淡红色时应进行更换处理。——每12个月进行一次变压器油的试验——每年测量一次接地电