霍州煤电乡宁宝鑫煤业副斜井井筒掘砌作业规程

霍州煤电乡宁宝鑫煤业副斜井井筒掘砌作业规程建设方：施工方：总工程师：生产经理：平安处长：机电矿长：平安经理：安全科：生产科：机电经理：机电科：通风科：技术经理：调度室：监理单位：编制人：福建华星驻宝鑫煤业项目部二○一一年四月目录第一章、概况-----------------------------------------------------------------2第一节、概述-----------------------------------------------------------------2其次节、编写依据-------------------------------------------------------------3其次章、地理位置及水文地质状况-----------------------------------------------5第一节、地面相对位置及邻近地区开采状况---------------------------------------5其次节、煤（岩）层赋存特征---------------------------------------------------5第三节、地质构造-------------------------------------------------------------6第四节、水文与地质-----------------------------------------------------------6第三章、巷道布置及支护说明---------------------------------------------------7第一节、巷道布置-------------------------------------------------------------7其次节、支护设计-------------------------------------------------------------7第三节、支护工艺-------------------------------------------------------------10第四章、施工工艺------------------------------------------------------------14第一节、施工方法------------------------------------------------------------14其次节、凿岩方式------------------------------------------------------------14第三节、爆破作业------------------------------------------------------------15第四节、装、运岩方式--------------------------------------------------------15第五节、管线的敷设----------------------------------------------------------15第六节、设备及工具配备------------------------------------------------------16第五章、劳动组织与主要技术经济指标------------------------------------------17第一节、劳动组织------------------------------------------------------------17其次节、循环作业------------------------------------------------------------17第三节、主要技术经济指标----------------------------------------------------19第六章、生产系统------------------------------------------------------------20第一节、通风系统------------------------------------------------------------20其次节、压风系统------------------------------------------------------------21第三节、防尘系统------------------------------------------------------------21第四节、防灭火--------------------------------------------------------------21第五节、平安监测系统--------------------------------------------------------21第六节、供电系统------------------------------------------------------------22第七节、运输系统------------------------------------------------------------22第八节、通讯系统------------------------------------------------------------22第九节、排水系统------------------------------------------------------------23第七章、灾难预防及避灾路途--------------------------------------------------23第八章、平安技术措施--------------------------------------------------------24第一节、施工打算------------------------------------------------------------24其次节、“一通三防”管理-----------------------------------------------------24第三节、顶板管理------------------------------------------------------------27第四节、打眼及爆破管理------------------------------------------------------28第五节、防治水管理----------------------------------------------------------33第五节、防治水管理----------------------------------------------------------33第七节、提升运输管理--------------------------------------------------------36第八节、其它----------------------------------------------------------------36第一章、概况第一节、概述霍州煤电宝鑫煤业是由原山西乡宁老虎沟煤业有限公司（21万t/a）、原山西乡宁老窑沟煤业有限公司（21万t/a）、原山西宝鑫森垅煤业有限公司（9万t/a）三个煤矿进行整合后成立的企业，整合后矿井名称为霍州煤电集团乡宁宝鑫煤业有限公司，整合后面积为9.515km2,新增面积2.921km2，整合后生产实力提升至60万t/a，新增生产实力9万t/a。整合后对原矿井各系统进行技改，技改设计的主、副斜井，回风斜井井筒均布置在原老虎沟煤业工业广场内。扩刷一个主斜井和一个回风斜井，新建一个主斜井。井田位于山西省临汾市乡宁县关王庙乡岭西村一带，行政区划属关王庙乡管辖。经霍州煤电集团公开进行招标，我公司对以上工程有幸中标，为确保以后施工平安，特制定本作业规程：工程量及工期：副斜井全长221m，倾角-60，净宽4.9m，净高3.75m，净断面积15.79m2。井口标高+1446m，井底水平标高+1423m，井底位于10号煤层底板。支配月进尺70m/月，工期为2011年4月至2011年9月，总计147天。其次节、编写依据1、本规程依据大地工程开发（集团）有限公司设计的《霍州煤电集团乡宁宝鑫煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》主斜井建设工程平、剖、断面图进行编制。图纸编号S1314－116－5。2、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）。3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）。4、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。5、《煤矿平安规程》[2011]；6、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；7、国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。其次章、地理位置及水文地质状况第一节、地面相对位置及邻近地区开采状况副斜井位于本矿井田中心，方位角78°30′00″方位，坡度60，总长221m，其井口标高+1446m,井底标高+1423m，开掘深度23m，地面相对位置为丘陵山地。副斜井在施工中将会遇到原煤矿2#、9#煤采空区的影响，针对这一状况，届时将制定专项技术措施予以补充。地面相对位置及邻近开采状况表水平名称巷道名称副斜井地面标高+1446m井下标高+1423地面相对位置及建筑物地面相对位置丘陵山地井下位置10#煤底板邻近采掘状况副斜井井筒北部为刷扩的主斜井，四周为本矿2#煤采空区走向倾向长度其次节、煤（岩）层赋存特征据地质报告和初步设计供应地质资料井田含煤地层主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。山西组地层厚度为22.00-44.50m，平均33.25m，含煤3层，自上而下编号为1、2、3号煤层，其中可采煤层平均2.69m，可采含煤系数8.01%。1号煤层为较稳定局部可采煤层，2号煤层稳定大部可采的煤层，3号煤层为较稳定局部可采煤层。太原组地层厚度55.80-93.15m，平均70.90m，含煤5层，可采总厚度为1.08-6.80m，平均2.84m，可采含煤系数4.01%。自上而下编号为7、7下、8、9、10号，其中9、10号煤层为大部可采稳定煤层，其余煤层为不行采煤层。井田内主要可采煤层有1、2、3、9、10号煤层共5层，其中1号、2号、3号煤层资源已枯竭。目前井田内剩余可采煤层为9、10号煤层。附图1：煤层柱状图第三节、地质构造本区所处构造位置为祁吕贺兰山字型构造前弧东翼内侧，区域地质应力大体为北西—南东向的挤压，井田以东分布紫荆山大断裂，并受其限制和影响，形成一系列以北北东向为主的构造线。井田总体构造形态由几组轴向北东向-北东部的向背斜构造组成，断层不发育，煤层底部标高总体自中东部向西，向东降低，地层走向倾向随背、向斜因地而异，地层倾角5-8°。第四节、水文与地质1.本井田9、10#煤层的主要充水含水层为太原组石灰岩裂隙含水层，其补给以大气降水补给为主，其次是上覆含水层侧向补给，弱富水性。2.查明白1、2、3#煤层采空区积水，其采空区位置和积水范围初步圈定，积水量进行了预料估算，下组9、10#煤层主要为上覆煤层采空区积水的威逼。3.据该矿及周边矿井生产开采涌水量调查，开采1、2、3#煤层时矿井涌水量较小。4.井田各煤层均处于奥灰水位（650m左右）之上，不存在奥灰水带压开采威逼。5.经矿井充水因素分析，矿井9、10#煤层主要水害为顶板石灰岩和砂岩裂隙水，采空区积水对煤层开采也会产生肯定的影响。6.依据矿井生产实践和水害状况分析，1、2、3#煤层防治水工作简洁，下组煤层9、10#煤层防治水工程量较大。综上所述，依据《煤矿防治水规定》关于矿井水文地质类型划分原则，确定矿井水文地质类型为中等类型。据矿方供应的资料显示，矿井达到设计生产实力时瓦斯涌出量4.42m3/min,最大相当涌出量为3.50m3/t,属低沼气矿井。2010年10月20日，由山西省煤炭工业局综合测试中心分别对9、10#煤层进行自燃性倾向等级测定，其结果为：9#煤层煤的吸氧量0.57m3/g，自燃倾向等级Ⅱ10#煤层煤的吸氧量0.49-0.55m3/g，自燃倾向等级Ⅱ2010年7月26日由国土资源部太原矿产资源监督检测中心，出具检测报告：9#煤层：火焰长度30-40mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量50-55%，煤尘具有爆炸性。10#煤层：火焰长度15mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量30%，煤尘具有爆炸性。第三章、巷道布置及支护说明第一节、巷道布置副斜井地面井口座标：纬距（X）=3976635.910；经距（Y）=19497821.000；标高（Z）=+1446（底板砼面）；方位角为78°30′00〞坡度-6°，全长221m。担负矿井协助运输和进风、行人任务，井筒作为矿井的一个平安出口，安装供水管路，无轨胶轮车运输。（附图2）巷道施工前，在组织施工队全部人员对该巷道的巷道特征、支护方式、顶底板状况、爆破参数、避灾路途以及施工工艺进行学习,确保施工平安。其次节、支护设计一、巷道断面：地表明槽段（预料50m）以及岩石风化段，采纳钢筋、砼砌碹支护，井筒要做防水处理，断面为半圆拱形，净宽4.9m、净高3.75m、净断面15.79m2,井筒壁厚度400mm，顶板完整地段为锚网索喷支护，巷道净宽4.9m，巷道净高3.75m，净断面15.79㎡，喷浆厚度150mm，依据初步设计，主斜井全长一个净断面，两种支护方式。附：巷道支护断面图（1：50）。砼断面、锚网索喷断面。二、支护方式（一）、临时支护：1、副斜井明槽段用挖掘机一次性挖全长，10T东风自卸汽车外运输，渣土、矸石堆放至原煤场边缘山沟。明槽上部地表风化岩可用挖掘挖至较硬岩层可采纳锚网索喷加固护坡。2、副斜井进入暗槽基岩风化带施工时，超前支护据实际状况采纳工字钢梯型棚式支护，顶部用圆木或平板木用木楔刹紧背实，沿倾向每架之间形成连锁，棚架间距2m。超前距离不小于10m。3、工作面放炮后，找掉拱部和两帮松动的危岩后，先打三根木点柱（穿木鞋）做为临时支护，支柱应用直径不小于180mm的优质圆木，长度不小于3.0m。最大控顶距不大于24、岩石条件较差时：刚好进行拱部锚喷临时支护。岩石裂开时，先喷素砼封岩面，打超前锚杆挂上网片，然后再进行锚喷支护，通过肯定时间地压释放，避开应力组合猛烈活动期，待巷道较稳定时再进行永久支护。支护方法为先拱后墙，一次支护结束。（二）、永久支护（见断面图）按设计要求有以下两种：1、明槽和基岩暗槽风化段，依据设计图纸要求，为钢筋砼支护（预料50m），在进入顶板完整地段5m后，对其顶板完整地段运用锚网索喷支护；2、假如在基岩段遇断层裂开带、地质构造变更带、地应力异样区等状况，可采纳加密锚杆、补打锚索或U型钢棚等措施加强支护；3、老井筒顶板完整地段为锚网索喷支护。砼砌碹支护规格表支护方式钢筋砼砌碹中线至两帮2000mm支护材料钢筋、砼钢筋规格Ф20、Ф16、净高375钢筋种类Ⅰ、Ⅱ级钢净宽49砼强度等级C30净断面15.79钢筋爱护层50mm掘进断面20.30m巷道坡度-6°内、外拱钢筋长7850mm、腰线至底板13左、右墙钢筋长16500mm、拱、墙厚度400mm钢筋结构网状250mm×250mm锚网索喷支护规格表支护方式锚网索喷锚杆规格Ф20×2200mm支护材料锚杆、锚网、锚索、砼锚索规格Ф17.8×8500mm钢铰线净高375锚杆种类螺纹钢树脂锚杆净宽49锚杆外露≤50mm净断面15.79喷浆厚度15掘进断面18.41锚杆间排距800mm×800mm巷道坡度-6°锚索间排距1600mm×3200mm腰线至底板13排列方式矩形（三）、支护质量规定：（砼砌碹）保证项目检查项目1水泥标号，骨料砂浆配比2钢筋规格、质量3砼强度C30基本项目检查项目设计值标准合格优良1巷道净宽中线至两帮24500～+500～+302巷道净高腰线至顶板24500～+500～+30腰线至底板133砌体厚度400mm4钢筋布置250mm×250mm5钢筋搭接35dd为钢筋直径6模板组装中线至两帮+10～+30腰线至顶底0～+30支护质量规定表（锚网索喷）保证项目检查项目1锚杆杆体、锚索及配件的材质、品种、规格、强度结构。2锚固材料的材质、规格、配比性能3水泥标号、砂浆协作比、喷体强度基本项目检查项目设计值标准合格优良1巷道净宽中线至左侧24500～+50mm0～+30mm中线至右侧2巷道净高腰线至顶板24500～+50mm0～+30mm腰线至底板133锚杆安装质量预应力300N.m锚索安装质量预应力4喷浆厚度15允许偏差项目检查项目设计值允许偏差1锚杆间排距间距800mm±100mm排距800mm±100mm2锚杆方向、角度不小于75°≤15°3锚杆外漏长度30mm≤50mm4巷道坡度-6°第三节、支护工艺一、支护材料1、明槽段钢筋砼砌碹，材料选用中砂，42.5﹟高标号一般硅酸岩水泥及粒径12mm—242、钢筋网编织规格为250mm×250mm、纵向钢筋选Ф20mm，横向钢筋选Ф16mm，双层钢网，砼爱护层50mm，据设计砼砌碹支护50m3、基岩锚网索支护选用Ф20mm的螺纹钢锚杆，锚杆长度2200mm，杆体延长率不低于15%，屈服强度不低于320Kpa，极限强度不低于500Kpa，试验拨力不低于70KN。锚索选用Ф17.8mm×8500mm的钢铰线，外露不大于4、每根锚杆配一根CK2340和一根Z2388树脂药卷；每条锚索采纳一根CK2340和三根Z2388树脂锚固剂。5、锚杆的间排距为800mm×800mm矩形布置。6、锚杆托盘规格150mm×150mm×10mm7、锚网选用Ф6#钢钢筋编织的金属网，网孔规格100mm×100mm,网片宽度1000mm，长度2000mm,网之间用10#铁丝扭结坚固，扭结点距200mm，锚网要用托板8、浇筑砼支护工艺：（1）砼浇注施工方法：1）、碹骨、模板加工制作符合生产须要，数量够一个圆班用；2）、砌碹用具材料打算齐全；3）、浇注前应检查毛巷道的规格质量，小于设计的地方必需刷掉，危岩浮石必需刚好处理，确保平安施工；4）、依据巷道中线，放出墙体立模边线（每侧放大25mm），依据腰线用风稿挖够墙体基础（水沟侧深500mm、另一侧深300mm）；5）、依据设计要求绑扎钢筋，支墙体模板、浇注墙体砼；6）、当墙体砼浇注至巷道拱基线时，搭脚手架、移碹骨、支膜板、绑、扎钢筋、浇注拱部砼，墙体钢筋和拱部钢筋搭接150mm。7）、浇注时要加强振捣，一般每浇注300mm厚振捣一次，振捣时，振动棒移动距离500mm左右，振捣时间在20-30s为宜，振动程度按以下四点推断：振捣一次砼不再显著下沉；不再出现汽泡；砼形成水平表面；砼外观匀称。8)、砼浇注质量要求：（1）、模板组装和碹骨架设必需坚固牢靠，其支护必需支设在硬底板上；（2）、砼支护厚度、墙体基础深度不小于设计，石子直径大于或等于12mm骨料；（3）、砼表面质量无裂缝、蜂窝孔洞露筋现象；（4）、壁后充填饱满密实，无空带、空顶现象；（5）、砼表面平整度不大于10mm，接茬不大于15mm；（6）、砼支护强度达到设计要求C30，其配比为水泥：骨料：砂子：水=1:2.822：1.303：0.416。（2）、锚网索喷支护巷道：1）、锚杆及锚固剂，采纳Ф20mm的螺纹钢锚杆，锚杆长度2200mm，每根锚杆均采纳一根CK2340和一根Z2388树脂锚固剂，锚杆均运用配套标准螺母紧固，每根锚杆预紧力不小于12Mpa，锚杆外漏长度不大于50mm；锚杆锚固力：帮为70KN，顶为100KN。2）锚索选用Ф17.8mm×8500mm的钢铰线，每条采纳一根CK2340和三根Z2388树脂锚固剂，外露不大于100mm，初锚力不小于80KN。3）喷射砼运用水泥标号不低于42.5#，干净的砂、石子（直径为5-8㎜），配比为水泥：砂：石子=1：2.393：1.371（重量比），速凝剂标号为RC-4型，掺入量为水泥重量的3-5%，加喷浇水区可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必需在喷浆机上口匀称加入，并随加随喷；4）、锚杆、锚索安装工艺：①、打锚杆眼：打眼前，严格依据中腰线检查巷道断面规格，不符合要求时，必需先处理。锚杆眼要精确，眼位误差不大于±100mm，锚杆眼方向与巷道周边夹角不小于70°（两帮底角锚杆要下扎25°），严禁顺岩层层理打设，打眼时应在钎子上做标记，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼的岩碴、积水清理干净，打眼的施工依次应由外向里，先顶后帮依次进行。②、安装锚杆：安装锚杆前，应先将眼内的积水、岩碴用压风吹干净，吹扫时操作人员要站在孔的一侧，眼孔方向不得有人，安装时先将2块树脂药卷送至孔内（CK2340在前），然后用锚杆渐渐将其送入眼底，使锚杆顶住药卷，安装联接头后，开动锚杆机，将锚杆旋入锚固剂内对锚固剂进行搅拌，直至锚杆深度达到设计深度，搅拌时间25s为宜，搅拌结束后，不要马上取下联接头和锚杆机，而应稍后再取下，待凝固15min后，安上金属网和托板，用力矩板手拧紧螺母，给锚杆施加肯定预紧力，预紧力顶板300N.m，安装锚杆依次为由外向里先顶后帮，依次进行。在放顶后，不要出完工作面矸石（以人能向顶板打眼，安锚杆为准）。施工人员先用找顶长钎去掉顶部危岩、浮石，支上临时带帽点柱，冲洗岩帮重新放线，确保设计尺寸。然后喷上一层素砼，防止岩石垮落，施工人员方可按设计要求打眼，安装锚杆金属网。eq\o\ac(○,3)、安装锚索：定锚索孔位，钻进锚索钻孔，清空（方法同安装锚杆相同），往孔内装锚固剂，用锚索头部顶住锚固剂并送入孔底，升起钻机并用搅拌器连接钻机和锚索尾部，开动钻机搅拌锚固剂至规定时间，停止搅拌等待规定时间后收缩钻机卸下搅拌器等待10~15min,套上托板安装锚具，用张拉器张拉锚索至设计预紧力（120KN）。5）、喷射砼A、打算工作：（1）、检查锚杆、锚网的安装是否符合设计要求，发觉问题马上处理；（2）、清理好现场的杂物，接好风、水等管路，输料管要平直，不得有急弯。（3）、检查喷浆机是否完好，并送电试运转。（4）、喷射前，必需用高压水冲洗净受喷面。（5）、必需现场搅拌，拌料时，合理搭配，使其混合匀称。（6）、喷射人员要佩带齐全劳保用品；B、喷射工艺：（1）、喷射依次：先墙后拱，先下后上进行，喷头距岩层层面以500-800mm为宜。喷顶时400-600mm为宜。（2）、喷枪头与受喷面应尽量保持80-90°角；（3）、喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨道移动；（4）、喷射过程中，应依据出料量变更，刚好调整喷枪头上水阀门，限制好给水量，保证水、灰比，使喷射的砼无干裂、无流淌，粘着力强、回弹少；（5）、喷射起先后，严禁将喷枪头对准人员。用振动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并喷头朝下；（6）、喷射工作结束后，喷层必需连续洒水养护28天以上，7天内每班洒水一次，7天后每天洒水一次，当班喷射工作完工后，必需拆开喷头清洗水环和喷浆机内外部全部灰浆和材料；（7）、开喷浆机操作依次：开机—开风—送电—加料—停机，停机时依次与开机相反。5）、备用材料：喷射砼的砂浆应放置于地面，运用时由无轨胶轮车运输，锚杆、锚索、锚网、锚固剂等材料应适量，存放于巷道掘进中的临时躲避硐室内。第四章、施工工艺第一节、施工方法一、明槽段以下掘进，采纳钻爆法，锚网索喷技术，工作面采纳ZWY-120/55L履带式挖斗装载机装矸，WC1.8J型防爆无轨胶轮车运输矸石至地面矿方指定地点堆放。二、斜井明槽段施工：具体施工步骤及其方法如下：明槽开挖至设计尺寸后，由下而上进行拉腰线挖基础，支模板绑墙体钢筋，固定模板浇注墙体。将两帮墙体浇注完后，由下而上立碹胎浇注拱部，浇注段长为5m，碹拱浇筑两侧对称起拱，边砌边用振动棒捣固，不得从一侧浇砌，防侧压失衡，造成拱蹋。1、斜井进入暗硐（岩石风化带）后，采纳钻爆法，矸石用粑装机装入胶轮车，提至地面运走。施工段长初定2.0m（施工时可视具体状况进行调整）。进入基岩前的临时支护，可选用锚杆或带帽点做临时支护，然后进行砼浇注。2、进入暗硐后若顶板正常状况下施工工序：打眼放炮-敲帮问顶清除浮矸—临时支护—排矸—拉中线确定断面尺寸—打超前支护（打锚杆）--清孔—安装顶部锚网—打两帮锚杆孔、清孔—安装锚杆、锚索—初喷砼—复喷砼。其次节、凿岩方式一、打眼工具：采纳YT-28型风钻打眼，3台同时作业，风源来自地面SCZ-132-8型螺杆式压风机供压风，地面主管路采纳直径108mm钢管，井内布置一路直径90mm钢管做压风管，选用直径28mm的中孔六角钻杆，钻头运用“一”字型或“三角”型、“十”字型，湿式打眼。运用锚杆机采纳MQT-100型气动锚杆机，打安拱部锚杆，用YT-28型风钻打两帮锚杆。锚索运用MS18-200/63型锚索张拉机具进行安设。二、降尘方式：采纳湿式打眼，工作面后路安设喷雾洒水装置，放炮前打开喷雾，耙装时开启手动喷雾等方法降尘，喷浆开启除尘风机，除尘风机在喷浆机以外不大于10m处。第三节、爆破作业1、副斜井为新建井筒掘进，依据实际状况，实行以下爆破形式为：周边眼距第一圈眼500mm布置，每圈眼距500mm。周边眼眼距300mm，一圈眼眼距400mm，二圏眼眼距500mm，协助眼眼距500mm，掏槽眼眼距300mm2、运用矿用二级乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，放炮器选用MFB-200型放炮器，采纳三组同时装药，时间大约30-50min完成，串联方式联线，全断面一次起爆。3、副斜井进入暗槽基岩，放炮时，必需在井口四周100米范围内，设置岗哨，严禁人员进入警戒线内。4、放炮前，对井口四周的设备要加以爱护，以防砸坏设备。第四节、装、运岩方式一、装岩方式：斜井明槽段采纳挖掘机和装载机装岩，在进入暗硐后，采纳ZWY-120/55L履带式挖斗装载机装矸。二、运输方式采纳挖斗装载机装车，WC1.8J型防爆无轨胶轮车运输矸石至地面矿方指定地点堆放。第五节、管线的敷设1、掘进施工中所敷设的电缆，风、水管、监控线等。应按设计中断面图规定的位置布设。2、电缆钩按设计断面要求，每3m设置一个电缆挂钩，挂钩下端距底板1800mm3、沿斜井倾斜方向顶板中部，每6m布置一照明灯挂钩。4、水沟沿斜井左侧布置，规格净宽×净高=250mm×250mm，支护厚度100mm，砼强度等级C20，﹙盖板自制，规格待定第六节、设备及工具配备序号设备名称型号规格数量生产厂家制造年份额定功率备注1履带式挖斗装载机ZWY-120/55L1萍乡市200945井筒2装载机ZL-401徐州20063自卸汽车10T5湖北20054搅拌机JS-5002方圆200718.55喷浆机PC51（A）3江西200856挖掘机CAT320B1徐州2006明槽施工7局扇FBD-NO9.62侯马20082×158压风机SCZ-132-82徐州20051609排水泵DC50-70×75博山200816010风泵QOB-15N5泰安200811定量配料机PLD8001江西20051512激光仪JK-32江西200713锚杆测力计ZM-1003天津200814低压柜PGL16合肥200515低防开关KBZ-4003徐州200816低防开关QJZ-805徐州200817防爆无轨胶轮车WC1.8J5萍乡201118电焊机BX1-5002合肥2007519砂轮机S3SL-3001合肥2008320风钻YT-2820天水200821砼振动器ZNQ-504沈阳200822风镐G1010沈阳200823锚杆钻机MQT-1005山东200724锚索张拉机具MS18-200/632第五章、劳动组织与主要技术经济指标第一节、劳动组织巷道掘进采纳“三八”制作方式（一天三班，每班八小时）组织生产，每日二个循环，炮眼深度2.3m，取炮眼利用率90%，每炮进尺2.0m，日进度成巷4m，循环率70℅（见劳动组织表）。劳动组织循环图表工种出勤人数一班二班三班合计打眼工44412爆破工1113耙装司机1113安设锚杆、锚索、网片4（打眼工安装）44班长（兼平安员）1113上料工1113拌料工（兼质检原）1113喷浆司机2226胶轮车司机2226合计13131339其次节、循环作业1、为确保正规循环作业的完成，工作面施工作业必需依据劳动组织人员配备，合理支配工序，以充分利用工作时间，提高工作效率。若因特别状况当班完不成循环要由下一班完成，若当班循环完成有剩余时间可进行下一个循环。2、依据循环作业图表每天喷浆一次为初喷，喷浆永久支护和初喷相距50米。3、循环作业图表：井筒基岩段施工循环图表序号工序时间（min）123456781凿眼1152装药、连线503放炮通风404移动装岩机55装矸、排矸1506打锚杆、锚索、挂网喷浆1058复喷及水沟240第三节、主要技术经济指标锚网索喷巷道技术经济指标序号项目单位指标备注1每循环在册人数人152每循环出勤人数人13日出勤人数39人3出勤率%904循环进度m2.05月循环次数个506月进度m70月生产天数25天7炮眼利用率%908炸药消耗Kg/m15.39雷管消耗个/m4610锚杆消耗根/m1511水泥T/m12砂m3/m13石子m3/m第六章、生产系统第一节、通风系统由于本井田内各可采煤层大面积出露，埋藏较浅，一般小于100m，瓦斯含量很低，依据区域规律，甲烷含量一般小于1ml/g.可燃质，属瓦斯风化带。依据2008年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果，矿井开采10号煤层时的瓦斯相对涌出量为1.23m3/t，二氧化碳相对涌出量为1.00m3/t，属低瓦斯、有煤尘爆炸性、煤层自燃倾向Ⅱ级的矿井。一、掘进工作面风量计算：1、按瓦斯涌出量计算Q掘=100×q瓦×K=100×1.23m3/min×2=246m2、人数计算Q掘=4N=4×13=52m3、按一次最大爆破炸药用量计算：VQ掘=25A=25×15.3=382mA---为掘进面一次爆破最大消耗量，取15.3kg25---每千克炸药不低于25m34、依据风速进行计算：Vmin-S＜Q掘＜Vmax-SQ掘—工作面风量Vmin—最低允许需风量18m3Vmax—最高允许需风量240m3S--净断面15.79Vmin-S=18×15.79=284.22mVmax=240×15.79=3789.6m上面1、2、3、4中最大风量即为掘进头所须要风量，取382m3/min,局部通风机供风量计算：FBD-NO9.6型2×15局扇的供风量为236~400m3/min，通风系统：地面簇新风—局扇—风筒—迎头—井筒—地面说明：作业面为独头掘进。其次节、压风系统1、生产用高压风来源于地面SCZ-132-8螺杆式空压机供风，地面主管路采纳直径108mm钢管，井内布置一路直径90mm钢管作压风管经弯头和直径25mm快速接头接至迎头风动工具。2、压风系统：地面压风机---压风管路——主斜井井筒---工作面。第三节、防尘系统1、防尘水源来自地面蓄水池，防尘（钢）管直径为54mm，到迎头改为25mm，保持距迎头不大于20m，迎头采纳胶管进行洒水灭尘，距迎头50m2、防尘系统：地面储水池---防尘管路---副斜井井筒---工作面。第四节、防灭火1、副斜井掘进，采纳风钻打眼，锚网索喷支护（砼支护），爆破喷雾降尘，防火重点是防电气设备，机械摩擦火花，电缆和人为火灾。防火水源来自防尘水管。在斜井口存放两台干粉灭火器及防火沙箱，消防锨两把。2、防尘管路兼做消防管路：防火系统：“同防尘系统”第五节、平安监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备与运用：1、施工队公司经理、队长、工程技术人员、班长、电工和机修工下井时，必需携带便携式甲烷报警仪，平安监测工必需携带便携式甲烷报警仪或甲烷检测仪，对工作面及老巷口的瓦斯进行不间断的监测，如有瓦斯超限（≥1.0%）报警现象，必需马上停止用煤电钻打眼，爆破地点旁边20m以内风统中瓦斯深度达到报警浓度达到报警深度（≥1.0%），严禁爆破，待查明缘由并进行处理瓦斯浓度达到平安范围后方可施工。2、爆破工在执行时，必需携带一台JCB-2A型甲烷报警仪，爆破时执行“一炮三检”制度，做好检测结果，并填写在原始记录与牌板上，升井后把便携式甲烷报警仪与原始记录手册交回仪器发放室。3、班组长下井后把便携式甲烷警仪悬挂在距掘进工作面5m范围内无风筒侧，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，当报警时，必需停止打眼，爆破地点旁边20m范围内，风流中瓦斯浓度达到报警浓度（≥1.0%）时，严禁爆破，撤出人员、打设栅栏、设置警标，汇报矿调度室请示矿井主要领导，按规定进行处理。4、电钳工进行机电检修工作时，检修地点20m范围内甲烷浓度有报警现象（≥1.0%）时不得检修，被切断电源的电器设备只有在其20m范围内瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动（先请示矿调度室）。二、平安监察系统：运用KJ78A型甲烷监测系统进行平安监测，具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置及电缆（型号MHVR），连接监测系统各设备，当电网停电后，必需保证正常工作时间不小于2h，检测中心站安设在地面调度室，由专人24h负责监视检测结果，斜井掘进工作面安设的KC294A2型甲烷传感器，设在距迎头5m范围内无风筒侧，距顶板不大于300m，距井巷不小于200mm。报警浓度≥1.0%，断电浓度≥第六节、供电系统该工程掘进施工中，供电来自地面变电所，供电电压660V，经50mm2电缆接在KBZ-40开关上，通过35mm2电缆接在综保开关（ZBX-2.5）上后，再通过35mm2电缆供应迎头各种电器设备。第七节、运输系统1、煤（矸）运输：工作面的煤（矸）采纳ZWY-120/55L履带式挖斗装载机装入WC1.8J型无轨胶轮车提至地面矸石场卸载。2、设备及材料运输：施工中所需物料分别用WC1.8J型无轨胶轮车送至工作面。第八节、通讯系统本工作面运用的电话应安设在距工作面上部30m处（硐室最佳）能够干脆和井口信号房、项目部值班室、矿调度室等全部电话相互联系。常用电话号码表矿调度室817井口房机电科816项目部值班室824项目部824通风科804总工802监理部823第九节、排水系统本井筒工作面防尘水和岩层出水可流向工作面临时水窝，用水泵干脆排至地面，对施工影响不大。另配备一台DC50-70×7型的排水泵，一台QOB-15N型风泵，以防迎头涌水量增大时加增加排水实力。排水系统：迎头水---斜井临时水窝---排水管——地面第七章、灾难预防及避灾路途一、灾难预防：1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检察院每班至少两次到迎头检查瓦斯，遇到异样状况，要增加检查次数，并刚好了解工作面有害气体状况，班组长利用便携式甲烷测报警仪悬挂在距掘进工作面5m范围内无风筒侧，垂直悬挂，距顶板不大于30mm，距巷帮不小于200mm报警浓度≧1.0%，断电浓度≧1.5%，复电浓度＜1.0%。2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必需停止煤电钻打眼，掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1%或CO=2\*Arabic2浓度超过1.5%时，必需停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点旁边20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进工作面内，体积大于0.5m３空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，旁边20m内必需停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。3、严格执行炮眼布置，装药量、炮眼装填的规定。4、对发生高冒的地点，要刚好实行填充或导风措施，防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用本中备查。5、掘进迎头供电必需运用风电闭锁装置。二、防止自然发生火的措施：1、巷道内禁止积累浮矸、水泥灰要刚好清晰。2、凡煤巷发生冒超群过2m或体积超过6m33、健全完善防火管路系统（与防尘系统共用），爱护好，用好本工作面防火管路、设备及措施。4、完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。三、避灾路途：若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾难时，施工人员应按如下路途进行撤离并熟识各避灾路途：迎头--斜井—地面。（附图）第八章、平安技术措施第一节、施工打算1、施工前，由区队长负责组织，技术经理负责传达已批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试，签字，成果合格后方可下井作业。不合格的人员必需补考，补考合格后方可下井作业。干部、职工考试成果分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。2、副斜井在开工前，打算工作必需就绪，设备、材料进场备足，装岩机、无轨三轮车、碹骨、模板、锚杆、锚索、钢筋网、水泥、沙子、石子等物料和设备。3、施工起先前，由测量技术人员提前在开口位置标定好井口“十”4、全部职工必需娴熟驾驭副斜井开口段的施工作业规程设，并打算齐全各种施工工具。其次节、“一通三防”管理一、通风管理：1、工作面为独头巷。2、不得无故停开风机，保证工作面有足够的簇新风流。二、防尘管理：1、湿式打眼，打眼工佩戴防尘口罩。2、距掘进工作面20m范围内必需安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于一次放炮所用的已灌好的水泡泥。必需运用水泡泥放炮。3、掘进工作面爆破前后，旁边20m内的巷道必需洒水降尘。出渣前，必需充分预湿，防尘粉尘飞扬。4、距工作面50m范围内设一道能封闭全断面的手动水幕，放炮员在联炮后向外母线开启喷雾，放炮并等炮烟散净后关闭喷雾。5、迎头安装远程爆破喷雾，爆破时降尘。6、巷道常常清尘，无粉尘积累现象。7、防尘管路必需跟至迎头，每50m设一个三通，以便刚好降尘。三、防火管理：该巷道掘进时，采纳风钻打眼、锚网索喷支护、爆破喷雾降尘，防火重点是防设备、电缆线和人为火灾。灭火措施：1、掘进巷道防尘管路兼做消防管路，并配备干粉灭火器及灭火沙。2、工作面距迎头20m内安设远程爆破喷雾，距迎头50m安设手动净化水幕，水幕能覆盖全断面、雾化效果能满意要求。3、湿式打眼、爆破运用水泡泥、炮眼填满封实、放炮前后洒水灭尘。严禁放明炮、糊炮，爆破运用专用发爆器，严禁明火、明电放炮。4、加强机电设备管理，各种设备杜绝失爆，选用阻燃电缆，配电点用不燃性材料支护。5、严禁携带烟火下井，严禁在井下拆卸矿灯。6、工作面运用的润滑油、锦沙、布头和纸屑等必需存放在带盖的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油洒在井巷或硐室内，工作面严禁存放汽油、煤油和变压器油。电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用干粉灭火器、沙子灭火。因机械摩擦生热、油脂、沙布或其它引发火灾。可利用身边铁锨等物件灭火。7、工作人员必需熟识灭火器材的存放地点和运用方法。8、本矿9#、10#煤层属二类自燃煤层。工作面发生自燃征兆：包括煤温上升、CO含量明显增加，并有特别的燃烧气味，如煤油味、焦油味等，要刚好汇报，必需实行煤层注浆法进行阻燃。当煤层注浆达不到效果时，必需用料石协作沙浆垒设500mm的防火墙并注浆隔离。发生自燃事故必需由救援队处理，处理保持独头巷道的原状，并实行防止瓦斯、煤尘事故和人员中毒的平安措施，在处理过程中必需制定专人检查氧气、瓦斯、一氧化碳、煤尘及其他有害气体和风流、风量的变更。9、应用控风技术进行风流调整限制火势扩散。四、平安检测系统的运用和维护：1、斜井工作面甲烷传感器安设在距掘进工作面5m范围内无风筒侧，距顶板不大与300mm，距巷帮不小于200mm。报警浓度≧1.0%；断电浓度≧1.5%；复电浓度＜1.0%。2、平安监控系统设备的供电电源必需取自被控开关的电源侧，严禁连在被控开关的负荷侧。3、拆除或变更与平安监控设备关联的电气设备的电源线及限制线，检修与平安监控设备关联的电气设备、须要平安监控设备停止运行时，须报告调度室，并制定措施后方可进行。4、平安监控设备每月由通风科平安检测工调试、校正一次、每7天必需运用校准气样和空气样调校一次，并把调校结果填写在记录牌板上；每7天必需对超限功能进行测试；每天检查平安监控设备及电缆是否正常，瓦斯检察员运用便携式光学甲烷传感器进行比照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，平安监测工实行平安措施并在8h内对2种设备调校完毕。5、平安监控设备发生故障时，为保证矿井平安监控系统正常监测，保证矿井平安生产，依据《煤矿平安规程》第162条规定，执行以下平安规定：矿井平安监测系统（监测分站一地面主机）发生故障，其他缘由造成信号中断时，通风科应马上派平安监测工查找故障缘由刚好处理，受影响地点必需运用便携式瓦斯报警仪或光学瓦斯监测器对施工地点进行人工监测。瓦斯超限时（1。0%）必需停止工作，查明缘由，刚好进行处理，监测合格后，方可进行施工。（监测分站一甲烷传感器）传感器、传输线路等监测设备出现故障时，工区应马上支配电工查明缘由进行处理，并刚好汇报通风科。受影响地点必需运用便携式瓦斯报警仪或光学瓦斯监测器对施工地点进行人工监测。瓦斯超限时（1。0%）必需停止工作，查明缘由，刚好进行处理，监测合格后方可进行施工。第三节、顶板管理1、施工前，施工人员必需仔细学习本规程及矿方有关工程质量管理规定，加强顶板管理，杜绝顶板事故的发生。2、施工中必需坚持班检及抽检制度，隐藏工程要填写好《隐藏工程记录单》。坚持敲帮问顶制度，敲帮问顶时必需遵守下列规定：（1）、敲帮问顶时，要有2名有阅历的人员担当，一人操作，一人负责监护，人员均站在平安地点，监护人站在操作人后面，并保证后退路畅通。（2）、施工时应从完好支护的地点起先，由外向里，先顶部后两帮，依次进行，施工范围内严禁其他人员进入。（3）、施工人员用长把工具（扁嘴钎子长度3m）敲帮问顶摘除活矸危岩。（4）、顶帮遇有大块断裂煤（矸）或煤（矸离）层时，必需进行摘除。3、爆破后拱顶必需马上进行临时支护，严禁空顶作业。4、施工全部支护材料规格及质量必需符合作业规程规定，严禁运用过期失效的树脂锚固剂、速凝剂、水泥。5、支护顶、帮时，打锚杆前必需先检查巷道断面是否符合规程要求，如不合格必需先进行处理，然后依据作业规程中定的锚杆位置确定眼位，并由粉笔或粘土炮泥做好标记。6、锚杆眼的方向与巷道周边的夹角不得小于70°，严禁顺岩石的层理打设。7、安装锚杆前，必需检查锚杆眼的位置、眼距、眼深、角度以及锚杆零部件是否符合作业规程要求，如不符合要求尽快处理更换，并将眼孔内的积水及煤（岩）粉用高压风吹扫干净。8、安装锚杆必需按作业规程要求仔细操作，托板要紧贴锚网壁面，并用螺母拧紧，不得有松动，保证锚杆达到预应力。9、喷浆前必需检查锚杆、锚索、锚网的施工质量，符合规程规定后方可喷浆。10、顶板裂开时，可缩小循环进尺，加强临时支护，并派专人负责视察顶板。11、顶板裂开时，对超挖部分做如下处理：（1）、局部凹陷部分适当增加初喷厚度，以保证锚网紧贴岩面。超挖深度小于300mm处，适当增加喷浆厚度以达到断面设计要求。（2）、超挖深度大于300mm，且面积小于800×800mm处，锚网前先在超挖处补打适量锚杆，并喷浆至将凹陷填平，再对超挖处进行锚网支护，锚网与四周锚网连接坚固，然后复喷至断面设计要求。（3）、超挖深度大于300mm，且面积大于800×800mm处，锚网前先在超挖处锚网支护（锚网可不与四周锚网连接），并喷浆至将凹陷填平，在对超挖处进行二次锚网支护，锚网与四周锚网连接坚固，然后复喷至断面设计要求。（4）、斜井在施工中如遇空硐或老巷时，需用钢筋砼砌碹或料石砌碹时，对顶板冒落处，应采纳编织袋装入碎碴，摆放至砼碹顶部与老顶接实。第四节、打眼及爆破管理一、打眼作业：1、运用风钻打眼应执行下列规定：①打眼前首先检查打眼地点的支护及顶板状况。执行好敲帮问顶制度将直径25mm胶风管、直径16mm胶水管与风钻连接好。②打眼前要打眼工做到：领口、袖口、衣角紧，不要带手套，不要把手巾露在衣领外。③运用长短成套的风钻杆，打眼时不要使钻杆下上左右摇摆，保持钻进方向，钻杆下方不要斩人，以免钻杆折断伤人。④打眼过程中必需有专人监护顶帮平安，并留意视察钻进状况，并随时进行敲帮问顶，摘除危岩活矸。⑤打眼必需按从上向下的依次进行，依据先开水后开风的依次。⑥打眼时，司机站在风钻的侧面，手握把手，调整气腿到适当高度，领钎司机和领钎人要相互协调亲密协作。⑦正常钻研时司机一手扶风钻的把柄，一手依据钻进状况调整操纵阀和钻架的调整阀。⑧打眼完毕后，刚好将风钻移出迎头，将直径25mm胶风管、直径胶16mm水管拉出迎头“0”型盘好。2、用锚杆机打锚杆眼时，要留意视察钻进状况，有异样时，必需马上闪开，防止断钎伤人。3、风镐运用留意事项：（1）、风镐操作依次：接风管——试运转——破岩——检查——收尾（2）、先渐渐开启风门向无人处吹风，解除风管内的杂物，然后关风接上风镐，并拧紧接头。风镐在运用前或在运用中视状况注油。（3）、操作时，一只手握镐柄，一只手拖住镐体，用力推压。推压时，不要硬顶强冲。（4）、操作时，应将脚踩处用风镐钎出窝，以便站稳。留意风镐顶部弹簧、滤风网及接头松紧，以防脱落伤人。（5）、运用时，风管必需放直或形成慢弯。镐钎卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖四周岩石，松动后再拔出。4、标定眼位、划分区块按中腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位，多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业，依据爆破图标要求，确定打眼深度，并在钻杆上做好标记，确保眼底落在同一个平面上。二、打眼应遵守的规定：1、施工前打眼工必需学习作业规程，熟识爆破说明书并娴熟驾驭工作面的炮眼布置角度、方向、深度及个数并能依据迎头围岩变更适当增减炮眼数目和装药量。2、光爆掘进打眼前，必需运用中腰线，规定周边眼位置并按标准先打出第一个周边眼，打其他周边眼时，必需运用炮棍或钻杆插入第一个炮眼做导向。3、打眼工应娴熟钻眼机具的结构、性能及运用方法。4、放炮必需由专职爆破工担当，爆破工必需经特地培训，并考试合格，持放炮合格证上岗。5、打眼前先检查迎头围岩状况，空顶距离是否符合规定。检查中腰线状况，残眼、瞎炮状况。6、实行综合防尘措施，湿式打眼，严禁干打眼。三、井下爆破：1、施工前爆破工必需学习作业规程，熟识爆破说明书并娴熟驾驭工作面的炮眼布置角度、方向、深度及个数，并能依据迎头围岩变更适当增减炮眼数目和装药量。掘进工作面全部爆破工，包括爆破、送药、装药工，必需熟识爆炸材料性能和煤矿平安有关规定。2、井下爆破工作必需由专职爆破工担当，严格执行掘进工作面作业规程及爆破说明书。爆破作业必需执行：一炮三检“制度（装药前、爆破前、爆破后检查放炮地点20米内风流中的瓦斯）。3、爆破作业必需严格执行“三人连锁”制度。4、不得运用过期或编制的爆炸材料，不能运用的爆炸材料必需交回材料库。5、爆破作业，运用煤矿二级乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用毫秒延期电雷管最终一段的延期时间不得超过130ms。6、本掘进工作面必需采纳毫秒电雷管爆破。严禁运用2台发爆器同时进行爆破。7、爆破工必需把炸药、电雷管分开存在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备平安的地点。爆破时必需把材料箱放到警戒线意外的平安地点。8、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线结成短路。9、装备起爆药卷时，必需遵守下列规定：（1）、必需在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点旁边进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地须要数量为限。（2）、装备起爆药卷必需防止电雷管受振动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。（3）、电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。（4）、电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。10、装药前，首先必需清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必需彼此密接。有水的炮眼，应运用抗水型炸药。装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。11、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用在粘土炮泥或用部燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用岩粉、煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；②炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。12、装药前和爆破前有下列状况之一，严禁装药，爆破：（1）、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。（2）、爆破地点旁边20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。（3）、在爆破地点20m以内，未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。（4）、炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、围岩松散，透老孔时。（5）、掘进工作面风量不足时。（6）、工作面拒爆、残暴没有处理完毕时。（7）、掘进工作面有透水预兆时。（8）、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。（9）、钻孔突然与老空区或旧巷相透时。（10）、其他担心全隐患未解除时。13、爆破前，必需加强对固定机械设备和电缆、风、水管管路的爱护，并将流淌设备移出工作面。爆破前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担当警戒工作，警戒人员必需在平安地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。14、爆破母线和连接线应符合下列要求：（1）、爆破母线必需符合标准。（2）、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。（3）、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得运用固定爆破母线。（4）、爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。（5）、只准采纳绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当做回路。（6）、爆破前爆破母线必需扭结成短路。（7）、爆破工运用的爆破母线要符合标准要求，不得有明接头，严禁采纳固定母线爆破。15、井下爆破必需运用发爆器。发爆器必需采纳矿用防爆型（矿用增安型）必需定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁运用。16、爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在平安地点起爆。起爆地点道爆破地点的距离直巷不少于100m，并有掩体，弯巷不少于75m。17、发爆器的把手、钥匙，必需由爆破工随身携带，严禁转交他人。爆破通电时，将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必需马上将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。18、爆破前，脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆吩咐。爆破工接到起爆吩咐后，必需先发出爆破警号，至少在等5秒方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕，特别状况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班的爆破工必需在现场向下一班爆破工交代清晰。19、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡察爆破地点，先查通风、瓦斯、岩尘、顶板、支护、拒爆、残爆等状况。20、通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，在等15min，才可沿线路检查，找出拒爆缘由。21、处理拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进行，并应在当班尽量完毕。假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需现场向下一班爆破工交代清晰，处理拒爆时，必需遵守以下规定。（1）、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。（2）、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底接着加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作，22、爆破后，担当警戒人员接不到撤岗信号，不准私自撤岗。23、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必需交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库干脆向工作地点用人力运输爆炸材料时，应遵守下列规定：（1）、电雷管必需由爆破工亲自运输，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运输。（2）、爆炸材料必需装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应干脆送到工作地点，严禁中途逗留。24、每次装药爆破前，班组长应指定专人到全部通往爆破地点或贯穿电的平安通道站岗，警戒人员必需在平安地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。撤出警戒区的全部人员，严禁其他人员入内，放炮撤人站岗警戒距离必需满意直巷100m并有掩体，弯巷75m。爆破结束吹解放哨后方可撤岗。25、火药管理：爆破工必需把炸药、电雷管分开存放在专用的木质爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱仍乱放，爆炸材料箱必需置于专用加锁的铁箱内，放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的平安地点。爆破时必需吧爆炸材料箱放到警戒线以外的平安地点。其铁箱间距不小于15m。四、放炮制度：【一炮三检】装药前、放炮前、放炮后要仔细检查放炮地点旁边的瓦斯。瓦斯浓度符合规定才允许放炮。【三人联锁】放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，班组长接到警戒牌后下达做好放炮打算的吩咐；同时班组长派人警戒，检查顶板与支护状况，并将自己的吩咐牌交给瓦检员。瓦检员对瓦斯、煤尘进行检查，符合放炮规定时将自己携带的放炮牌交给放炮员。放炮员接到放炮牌后，必需最终离开放炮地点，打算进行放炮。放炮后，班组长接到放怕偶眼的放炮完毕报告后，才可进行下一工作。并派人通知撤岗。刚跑工作结束后，三牌各归原主。【三保险】站岗、挂“放炮严禁入内”警戒牌、吹哨。第五节、防治水管理一、井下出水征兆：全部施工人员必需熟识透水前的各种征兆，出现透水危急马上实行坚决措施。确保人员平安。透水前的征兆有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大，顶部来压、底板鼓起，或产生裂隙、发生漏水、水色发浑有臭味或者其他异味等。二、预防突水措施：施工必需坚持“有掘必探，先探后掘“的原则。三、突水应急措施：（1）、要马上向调度室汇报；（2）、留意往高处走，沿避灾路途出井；（3）、位于透水点下方的工作人员，水势很猛时，撤退要尽力屏住呼吸，用手拽住管路等撤退到平安地点，防止呛水或溺水；第六节、机电管理1、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必需切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检查无电后，方可进行导体对地放电，限制设备内部安有放电装置的，不受此限。全部开关的闭锁装备必需能可能的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必需闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电“字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。2、简洁遇到的带电体及机械外露的转动和传动部分必需加装护罩或遮拦等防护设施。3、电气设备不应超过额定值运行，防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证“、”防爆合格证“、煤矿矿用产品平安标记”及平安性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。4、煤电钻必需运用漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动综合爱护装置。每班运用前，必需对煤电钻综合爱护装置进行一次跳闸试验。5、掘进工作面配电点的位置和空间必需能满意设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求。6、井下电缆的选用应遵守下列规定:（1）、电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆允许水平差相适应。（2）、电缆应带有供爱护接地用的足够截面的导体。（3）、电缆主线芯的截面应满意供电线路符合的要求。7、敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：（1）、电缆吊挂必需用电缆钩。（2）、巷道中悬挂的电缆应有适当的驰度，并能在意外受力时坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。（3）、电缆钩的悬挂间距不得超过3m。8、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭遇淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。9、电缆的连接应符合下列要求：（1）、电缆与电气设备的连接，其芯线必需运用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。（2）、不同型电缆之间严禁干脆连接，必需经过符合要求的连接盒、连接器或母线盒进行连接。（3）、同形橡套电缆之间的连接必需修补连接（包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补）必需采纳阻燃材料进行硫化热补或热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必需经浸水耐压试验，合格后方可下井运用。在井下冷补的电缆必需定期升井试验。（4）、三台以上的电气设备必需设置局部接地极，可设置在巷道水沟或其它就进的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板制成，并平方与水沟深处。10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必需符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭遇破坏的电气设备，必需马上处理或更换，严禁接着运用。11、井下过流爱护的整定值必需与计算值一样，灵敏度不合格的推广运用相敏爱护，各类过流爱护要按规定进行电气试验，下井前必需进行通流试验。12、严禁甩掉停用井下各种电气爱护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必需加锁，运用的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。13、严格执行停送电制度，停电必需挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电工作。14、运用中的各种电缆必需按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过修理的电缆必需进行浸水试验，耐压合格后方可下井。15、存在下列问题的电器设备及小电不得下井运用：（1）、防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。（2）、绝缘坐裂开导致连线柱变形或螺纹滑扣。（3）、导电螺栓、螺母锈蚀超过规定。（4）、喇叭嘴不配套或断裂、缺损。（5）、开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不敏捷，开关内腔上方导电螺栓与连线鼻连接不牢。（6）、开关的机械闭锁失效。（7）、开关内缺电源隔离罩、电源危急牌、防尘罩。（8）、开关底托架断裂或固定不牢。（9）、没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。（10）、电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。16、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接底螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。17、机械部分的主要连接部分或受冲击载荷简洁松动部位的螺母应运用防松螺母（备帽）或其他防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。18、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一样。19、螺母拧紧后，螺栓纹应露出螺母1~3螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来削减螺栓的伸出长度。20、电缆引入装置连线嘴应完整齐全紧固，密封良好。21、电气设备必需运用综合爱护开关，风电闭锁等平安爱护装置，自动停电时，待查明缘由，确认无误后，再人工送电。22、各低压操作信号打点器都必需运用防爆按钮，严禁明电操作。23、各机械设备必需定期按时进行注油检查修理，以保证设备良好运行。24、井下照明和信号装置，应采纳具有短路、过载和漏电爱护的照明信号综合爱护装置配电，不得运用明火明电照明。25、井下全部几点设备必需标有“MA”标记。26、掘进供电必需采纳“三专两闭锁”，即专用线路、专用变压器、专用开关及风电闭锁，瓦电闭锁。27、井下供电与设备管理应做到：机电设备“三无”，“四有”、“两齐”、“三坚持”、“五不漏”质量标准：【三无】无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。【四有】有过电流和漏电爱护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。【两齐】电缆悬挂整齐、设