隧道施工安全技术交底总结

隧道施工安全技术交底

李双峰

景文高速第1监理办

2019年9月份一、洞口工程安全操作规程1、洞口段的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2米的边坡上作业应符合以下规定：高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。2、高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。3、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳拴几个人；临边作业应设置防护围洞口工程安全操作规程

栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。4、设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。5、移动式梯子在使用中梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯绞链必须牢固；在同一架梯上不得2人同时作业，洞口工程安全操作规程

6、高处作业不宜上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离措施。2、边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净；施工中应经常检查，特别是在下雨之后，发现松动危石必须立即清除。3、爆破作业另见“爆破技术交底”爆破后应在清除边仰坡的松动石块后，方可继续施工，地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。4、端墙处的土石方开挖后，对松动岩层应进行支护。洞口工程安全操作规程

5、隧道门及端墙工程施工应符合下列规定：砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固。6、起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。7、起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。二、火工品安全作业规程1、代号库人员代号库工作人员必须对党和人民群众极端负责的精神，做好安全保管工作，并设有警卫人员负责巡查，火工品库只准该库保管人员进入，其它人员有必要进入时，须经上级管理部门批准，由负责管理人员陪同入内。在库房内除取放保管火工品外，不得进行其它工作，工作人员不得穿带钉鞋进行操作和进入库房。火工品库严禁烟火。火工品安全作业规程2、火工品运输①火工品的运输要严格执行收发保管制度和公安部门规定的运输手续制度，必须向当地公安机关申请发给准运证才能运输。长途运输应派专人，至少二人负责押运和点交监装。②搬运火工品必须指定专人负责，加强现场的警卫，遵守操作规定，轻搬运装轻卸，紧密装载，不得摇动，并用篷布盖好，捆扎牢固。③装卸火工品应以人力作业，轻拿轻放，严禁拖拉、抛掷或翻倒等。保持包装完整，对雷管尤需特别注意。发现包装破漏，应及时移至安全地点整修或更换。

火工品安全作业规程

④装运火工品的运输工具不得使用铁底板车辆，已装火工品的运输工具不得装载任何其它材料和工具。运输甘油炸药或雷管时，不得超过正常载重量。装运车辆应按公安机关规定的线路行驶。雷管与炸药必须分别装运。如只有一种运输工具，而炸药不超过200公斤，雷管不超过200发时，可以一起运输，但必须把雷管放在距炸药较远的地方（1米以外），雷管应放在盒内装入木箱。如有导火索同时装运，可以放在炸药与雷管之间。超过上述数量，必须分别装运。

火工品的存放和保管

①存放火工品的仓库应干燥、通风良好，避免日光射入，保持空气凉爽。应备有湿度计和温度计，库内温度一般不高于30ºC。相对湿度控制在45～80%之间为宜。②火工品的堆码，炸药可原箱就地码垛，垫高200～300毫米，离墙不少于1米，垛间应留有1.3米宽的通道。垛长不应大于5米，硝铵炸药垛高一般不超过1.8米，胶质炸药垛高不超过1.5米。③导火索表面应保持洁净，不得沾染有油污和黑火药粉末。并应注意防潮。

火工品的存放和保管

④火工品的堆放储存，应按不同品种，进库日期，使用有效期，分别堆码，码垛要平稳整齐。发放樵姑坚持先进先发的原则，有关技术证件要妥善保存，以备检查。对库存火工品要经常进行检查，注意防火、防爆、防潮、防冻、防高温。超过有效期的火工品，要妥善处理。火工品发放

必须做好爆破物品发放领用登记及雷管编码登记，并要有收发人签字。帐目要清楚，帐物应相符，每日核对库存量，月盘存一次，对变质、过期的物品要及时上报，不得私自处理。对无《爆破员作业证》的人员有权拒绝发给爆破器材。三、爆破作业安全操作规程1、凡从事爆破作业的人员，都必须经过培训，考试合格并发有合格证。2、爆破作业地点有下列情形时，禁止进行爆破作业。⑴．有冒顶或边坡滑落危险；⑵．工作面有漏水危险或炮眼湿度异常；⑶．危及设备或建筑物安全，无有效防护措施（爆破作业地点离建筑物很近），应用柴捆遮挡炮眼防护；⑷．危险区边界上未设警戒；⑸．未严格认真做好准备工作（如：人畜未撤离工作区）；

爆破作业安全操作规程

⑹．光线不足或无照明；⑺．距工作面20m以内空气中沼气的含量达到或超过1%，或者有沼气突出征兆；⑻．信道不安全或信道堵塞；⑼．支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；⑽．爆破参数或施工质量不符合设计要求；3、必须使用木质炮棍或竹棍装药，严禁使用铁质炮棍装药，禁止使用石块和易燃材料堵炮眼，禁止在深孔装入起爆炸药包后直接用木楔堵塞，严禁在残眼上再打炮眼。爆破作业安全操作规程4、爆破时必须有预告信号，起爆信号，解除警戒信号。5、处理瞎炮，怀疑有瞎炮，应立即报告并及时处理，无关人员不得在场，并在附近设明显标志和相应的安全措施。6、处理瞎炮必须设立警戒区，处理方法视具体情况而定，可采用下列几种方法：⑴．将引线重新接通，再行起爆。严禁在残眼中继续打眼。

爆破作业安全操作规程

⑵．距瞎炮大于0.3m打一平炮眼进行诱爆，但需注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮的裂纹。⑶．能安全妥善地取出堵塞物时，可重装爆药包，进行起爆。7、浅眼爆破时，最小安全距离为300米。8、爆破器材领用申请，审批制度：⑴．需领用爆破器材，由指定的爆破员填写申请单，经工区领导（主管生产区长）批准。⑵．需用爆破器材，由指定的爆破员，或主管该工程的区长填写申请单，由主管生产副经理审批。⑶．未经上述审批手续，均视为违章，炸药库拒绝发放。⑷．施工单位应根据爆破器材用量，建立简易的安全的爆破器材保护库。

爆破作业安全操作规程

9、装药工作必须遵守下列规定：⑴．装药前应对炮眼进行清理和验收。⑵．深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感器材前，应采取措施加以处理。⑶．禁止烟火进入爆破作业区，禁止用明火照明。⑷．禁止使用凝结的或失效的炸药。10、爆破警戒⑴．爆破工作开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显标志。⑵．地面爆破应在危险区的边界设置前哨，通道爆破作业安全操作规程经常处于监视之下。⑶．爆破前必须同时发出声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚的听到和看到，应使全体职工和民工事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，发出信号的方法和时间。⑷．禁戒范围应距放炮地点200m以内。⑸．点炮人员必须选择安全躲炮地点，点完炮后立即进入安全区。爆破作业安全操作规程11、爆破后的安全检查⑴．爆破后，爆破员必须按照规定的等待时间进入爆破地区，检查有无危石、支护破坏和瞎炮等。⑵．爆破员检查发现有危石，瞎炮等现象应及时处理，未处理前应设立明显的标志或警戒。⑶．只有确定爆破安全后，经爆破负责人同意后，方准生产人员进入爆破地点。⑷．每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。⑸．起爆前，应由爆破负责人指定专人（不少于三人）记录响炮数目，其响炮数应与装炮数相符无误时，从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破点检查，若数目不符合，应至少15分钟方可进入爆破区检查。四、开挖作业安全操作规程1、采用钻爆作业时，不仅应遵守本章节的要求，同时应遵循爆破作业安全操作规程。2、开挖作业前，应进行地质超前探测。超前探孔长7.5m，开挖后预留保护不得少于2.5m。3、开挖作业应在前次开挖地段已支护后进行。4、采用风钻钻眼前，应对风钻、软管进行检查和试运转，确保机械符合使用性能。5、钻眼作业面应有足够的照明，动力及照明用电电线敷设规范。6、采用自制台车钻眼时，爬梯及临空面必须设置护栏。7、开挖作业时，应时刻注意掌子面的稳定性及已喷射混凝土的变形情况，一发生异常情况应立即进行加固处理。五、三出碴三运输三作业三安全三操作三规程1、三司机三应严三格遵三守安三全规三程,三按程三序操三作，三文明三施工三，严三禁疲三劳作三业，三运输三车辆三应礼三貌行三车。2、三严禁三车辆三带病三运转三，超三负荷三作业三，夜三间作三业应三有足三够的三照明三设备三，工三作视三线不三清时三不得三作业三。3、三装渣三、卸三渣、三车辆三经过三门框三式台三车及三会让三站时三，须三设专三人指三挥运三输车三辆，三以保三行车三安全三。4、三车辆三限速三行使三，在三施工三作业三地段三和错三车时三不得三大于三10三km三/h三，在三成洞三地段三不得三大于三20三km三/h三。5、三运输三道路三应保三持平三整、三畅通三，道三路两三侧的三废渣三余料三应派三专人三随时三清理三，以三保证三运输三作业三的安三全。六、三喷锚三作业三安全三操作三规程A．三喷射三混凝三土1、三喷锚三支护三作业三前，三应仔三细检三查受三喷面三，彻三底清三除危三石、三浮石三。2、三进行三喷射三作业三的工三作人三员必三须配三带防三护工三具，三如：三防尘三面具三、安三全帽三、眼三镜、三胶皮三手套三及劳三保雨三鞋等三。3、三当拌三和站三设在三洞内三时，三应对三拌和三机和三皮带三运输三机的三回转三部位三予以三覆盖三，以三防发三生发三生卷三夹伤三人。4、三在开三始喷三射混三凝土三前，三应由三专人三仔细三检查三管路三、接三头等三，防三止喷三射时三发生三因软三管破喷锚三作业三安全三操作三规程损、三接头三断开三等引三起的三伤人三事故三。5、三严禁三将喷三枪对三准施三工人三员，三以防三突然三出料三伤人三；6、三在喷三射作三业过三程中三，如三压力三表指三针突三然上三升，三并出三现反三复摆三动时三，可三能有三大石三块堵三住喷三射机三的喷三出弯三管，三此时三应立三即停三机排三除，三严禁三将大三石块三强行三吹出三。7、三用震三动疏三通的三方法三处理三喷管三时，三喷射三手和三辅助三操作三人员三要紧三握喷三枪，三以免三送风三时喷三枪甩三动伤三人。三处理三堵管三时，三料罐三工作三风压三不得三超过三0.三4M三pa三。喷锚三作业三安全三操作三规程8、三处理三喷出三弯管三堵塞三或清三理料三罐时三，严三禁在三开动三电机三、分三配盘三运转三的情三况下三将手三伸入三喷出三弯管三或工三作料三罐内三。9、三平行三作业三中处三理堵三管时三，应三通知三附近三工作三人员三避开三喷枪三出口三方向三。B．三锚杆三施工1、三锚杆三作业三必须三在初三喷混三凝土三之后三进行三，且三在施三工锚三杆前三必须三仔细三观察三工作三面，三喷射三时注三意工三作面三的稳三定性三。2、三指定三专人三定期三定量三对锚三杆进三行抗三拔实三验，三防止三出现三因锚三杆滑三落而三造成三的不三安全三事故三。喷锚三作业三安全三操作三规程3、三在施三工中三空注三浆锚三杆时三，在三注浆三作业三前和三结束三后，三应认三真检三查、三清洗三机械三管道三和接三头，三并对三注浆三机进三行试三运转三。4、三注浆三过程三中要三严格三控制三注浆三压力三，压三力不三得大三于0三.5三Mp三a，三防止三因压三力过三大而三造成三砂浆三爆出三伤人三。5、三当注三浆过三程中三，出三现管三道和三接头三堵塞三时，三需在三消除三压力三之后三方可三进行三拆卸三及维三修。C．三钢架三支护1、三在钢三架制三作和三搬运三的过三程中三，应三将钢三架构三件绑三扎牢三固，三以防三发生三整体三构件三或连三接构三件碰三撞伤三人、三车辆三倾覆三、构三件坠三落等三事故三。2、三钢架三的架三设应三由专三人按三规定三的信三号进三行指三挥，三随时三观察三围岩三动态三或初三喷混三凝土三层的三变化三情况三，防三止落三石或三坍塌三伤人三。喷锚三作业三安全三操作三规程3、三在架三设钢三架前三，应三采用三垫板三等将三钢架三的基三础面三垫平三。架三设时三，应三采用三纵向三连接三钢筋三将相三临的三钢架三牢固三连接三，防三止钢三架倾三覆、三扭转三或变三位。4、三对钢三架经三常进三行检三查，三如发三现扭三曲、三压曲三等现三象或三征兆三时，三必须三及时三采取三加固三措施三。必三要时三，应三及时三通知三其他三人员三撤至三安全三地带三。5、三钢架三的顶三部连三接作三业时三，高三空作三业人三员必三须佩三带安三全带三。七、三防水三层作三业安三全操三作规三程1、三防水三卷材三应存三放在三室内三，库三房应三干燥三、无三火源三，自三然通三风好三，库三房温三度不三得高三于4三0℃三，并三应远三离高三温热三源。2、三射钉三枪在三库房三内不三得与三易燃三品、三酸性三物质三、硫三化物三、氮三化合三物等三一起三存放三。3、三不得三将焊三枪搁三置在三防水三卷材三上，三不得三朝防三水卷三材扔三弃烟三头及三火柴三梗等三。4、三铺设三防水三层的三工作三台车三必须三牢固三，有三足够三的照三明。5、三射钉三枪必三须设三专人三负责三，严三加保三管和三建立三领发三及消三耗台三帐。三禁止三将射三钉枪三交给三他人三或私三人存三放（三包括三射击三未响三的哑三弹、三使用三剩余三的钉三、弹三等应三交回三集中三处理三或入三库存三放）三。防水三层作三业安三全操三作规三程6、三射钉三时，三射钉三枪发三射方三向应三垂直三于岩三面。7、三在凹三凸不三平或三坚硬三的岩三石上三发射三射钉三枪时三，应三佩带三安全三防护三罩。八、三二次三衬砌三作业三安全三操作三规程1、三大型三车辆三应在三调车三人员三的指三挥下三通过三模板三台车三，此三时，三在台三车内三部作三业的三人员三要暂三时离三开，三不得三站在三模板三台车三内部三，避三免不三安全三。2、三模板三台车三上应三有足三够的三照明三设施三，照三明及三动力三线敷三设规三范。3、三模板三台车三拼装三后，三应仔三细检三查结三构的三稳定三性和三牢固三性。4、三二次三衬砌三混凝三土灌三注前三，应三将衬三砌台三车的三支杆三等支三撑构三件拧三紧。5、三灌筑三二次三衬砌三混凝三土的三作业三人员三应站三在稳定的三脚手三架上三，并三应配三带安三全带三。6、三混凝三土输三送泵三的输三送管三道接三头必三须封三闭严三密，二次三衬砌三作业三安全三操作三规程安装三必须三稳定三可靠三。7、三防止三异物三混入三混凝三土料三斗中三，当三有异三物进三入料三斗时三，首三先应三使拌三和机三停止三运转三，然三后方三可取三出异三物。8、三当压三送混三凝土三的管三路或三接头三发生三堵塞三时，三首先三应消三除管三道中三的压三力，三然后三方可三拆卸三接头三，进三行疏三通作三业；三此时三，在三接头三前方三不得三站有三其他三作业三人员三，以三免压三送混三凝土三伤人三。9、三混凝三土浇三注时三，应三对称三进行三，两三侧的三高差三不应三超过三1m三，防三止侧三压过三大而三造成三台车三损坏三、位三移等三。九、三施工三用电三安全三操作三规程1、三现场三电工三作业三人员三必须三持证三上岗三，严三禁无三证操三作。2、三电工三作业三必须三按规三定使三用劳三动保三护用三品及三绝缘三工具三，并三定期三检查三，不三合格三产品三严禁三使用三。3、三洞内三输电三线必三须敷三设在三风、三水管三的对三侧。4、三洞内三电线三分层三架设三，高三压在三上、三低压三在下三，干三线在三上、三支线三在下三，动三力线三在上三、照三明线三在下三。5、三电线三架设三的高三度距三人行三地面三的高三度：三40三0V三以下三的电三线不三得低三于2三.0三m；三10三KV三的电三线不三得低三于3三.5三m。6、三各种三过电三流保三护装三置不三得加三大其三容量三，不三能用三任何三金属三丝代三替熔三丝。施工三用电三安全三操作三规程7、三有电三线路三及接三头不三得裸三露，三要经三常检三查，三发现三裸露三应立三即包三扎。8、三现场三移动三式电三器一三律采三用橡三皮绝三缘电三缆，三加装三触电三保护三器，三通过三道路三必须三穿管三埋地三敷设三。。9、三施工三用电三设备三和配三电箱三金属三外壳三连接三专用三的保三护零三线，三并明三显标三识。10三、配三电系三统按三总配三电(三一级三)—三—分三配电三(二三级)三——三开关三箱(三三级三或末三级)三设置三，并三实行三两级三漏电三保护三。末三级按三一机三一闸三一漏三一箱三的要三求设三置，三闸具三、熔三断器三参数三与设三备容三量相三匹配三。施工三用电三安全三操作三规程11三、建三立现三场用三电管三理档三案，三做好三电工三巡视三检查三维修三记录三，专三用设三备做三好接三线标三识。12三、配三电箱三做好三防漏三措施三，门三锁齐三全，三各级三箱体三进行三统一三编号三，箱三内线三路按三用途三进行三标记三，箱三内张三贴电三气线三路图三和检三查维三修记三录表三。13三、在三需要三触及三导线三部分三时，三必须三事先三用测三电器三检查三，确三认无三电后三，方三可开三始工三作，三并在三事先三将有三关开三关切三断加三锁，三以防三万一三误合三闸通三电。14三、工三地的三变压三器和三高压三电杆三都必三须有三安全三警示三标志三。施工三用电三安全三操作三规程15三、在三雷雨三天气三时，三不能三走近三高压三电杆三，铁三塔和三避雷三针的三接地三线周三围，三至少三要相三距1三0米三远，三以防三雷电三入地三时周三围存三在跨三步电三压而三造成三触电三事故三。16三、非三电工三人员三严禁三安装三或拆三卸电三器设三备、