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文档简介
钢结构施工相关查收规范强迫性条则汇总钢结构施工相关查收规范强迫性条则汇总钢结构施工相关查收规范强迫性条则汇总钢结构相关规范目录序规范名称规范号条则号号1钢结构工程施工质量验GB50205-20014.2.1、4.3.1、收规范2建筑钢结构焊接技术规JGJ81-2002范3钢结构工程施工规范GB50755-201211.2.4、4钢结构焊接规范GB50661-20115建筑钢结构焊接技术规JGJ81-2002程6钢结构高强度螺栓连接JGJ82-2011技术规程门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002(2012年版)冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002钢结构焊接规范GB50661-2011钢结构工程施工质量查收规范GB50205-2001钢结构工程施工规范GB50755-2012钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011门式刚架轻型房屋钢构件JG144-2002波浪腹板钢结构应用技术规程CECS290-2011钢结构工程施工质量查收规范GB50205-2001逼迫性条则钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应吻合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应吻合设计和合同规定标准的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。焊接资料的品种、规格、性能等应吻合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接资料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、一般螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应吻合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力(预拉力)的检验报告。检查数量:全数检查。检查方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。焊工必定经考试合格并获取合格证书.持证焊工必定在其考试合格项目及其认可范围内焊施。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部弊端的检验,超声波探伤不能够对弊端作出判断时,应采用射线探伤,其内部弊端分级及探伤方法应吻合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢消融焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部弊端分级及探伤方法应分别吻合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034。2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及弊端分级应吻合表5.2.4的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。一、二级焊缝质量等级或射线探伤记录表焊缝质量等级一级二级内部弊端评定等级ⅡⅢ超声波探检验等级B级B级伤探伤比率100%20%内部弊端评定等级ⅡⅢ射线探伤检验等级AB级AB级探伤比率100%20%注:探伤比率的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,对付整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一种类、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应很多于1条焊缝。6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场办理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果应吻合设计要求。检查数量:见本规范附录B。检验方法:检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量:全数检查。检验方法:构件直立,在两端支承后,用水平仪和钢尺检查。10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面波折的赞成偏差吻合表的规定。检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列解柱外,尚应最少选取一列是间柱。检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。表
整体垂直度和整体平面波折的赞成偏差(
mm)项??????
目
允?
许?
偏?
差
图???
例主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于25.0主体结构的整体平面弯L/1500,且不应大于25.0曲11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面波折矢高的赞成偏差符合表11.3.5的规定。检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚应最少选取一列中间柱。检验方法:对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量,也可依照各节柱的垂直度赞成偏差累计(代数和)计算。对于整体平面波折,可按产生的赞成偏差累计(代数和)计算。表
整体垂直度和整体平面波折矢高的赞成偏差(
mm)项??????
目
允?
许?
偏?
差
图???例主体结构的整体垂直度
(H/2500+10.0)且不应大于
25.0主体结构的整体平面波折
L/1500,
且不应大于
25.012.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量其挠度值
,且所测的挠度值不应高出相应高出相应设计值的
1.15倍。检查数量:跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四均分点。检验方法:用钢尺和水平仪实测。14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应吻合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为15um,室内应为125um,其赞成偏差-25um.每遍涂层干漆膜厚度的赞成偏差-5um。检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。检验方法:用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应吻合相关耐火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应吻合相关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应吻合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。钢结构工程施工规范GB50755-2012(2012年8月1日起推行)钢结构吊装作业必定在起重设备的额定起重量范围内进行;用于吊装的钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具应经检查合格,并应在其额定赞成和在范围内使用。钢结构焊接规范GB50661-2011(2012年8月1日起推行)钢结构焊接工程用钢材及焊接资料应吻合设计文件的要求,并应拥有钢厂和焊接资料厂出具的产质量量证明书或检验报告,其化学成分、力学性能和其他质量要求应符合国家现行相关标准的规定。承受动载需经疲倦验算时,严禁使用塞焊、槽焊、电渣焊平和电立焊接头。除吻合本规范第6.6节规定的免于评定条件外,施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接地址、焊后热办理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件,应在钢结构构件制作及安装施工以前进行焊接工艺评定。抽样检验应按以下规定进行结果判断:1抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时,该批查收合格;2抽样检验的焊缝数不合格率大于5%时,该批查收不合格;除本条第5款情况外抽样检验的焊缝数不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且必定在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,在全部抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批查收合格,大于3%时,该批查收不合格;批量查收不合格时,对付该批余下的全部焊缝进行检验;检验发现1出裂纹弊端时,应加倍抽查,在加倍抽检焊缝中未再检查出裂纹弊端时,该批查收合格;检验发现多于1处裂纹弊端或加倍抽查又发现裂纹弊端时,该批查收不合格,对付余下焊缝全数进行检查。建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(2013年1月1日起推行)建筑钢结构用钢材及焊接填充资料的采用应吻合设计图的要求,并应拥有钢厂和焊接资料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其他质量要求必定吻合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接资料取代设计采用的资料时,必定经原设计单位赞成。严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。凡吻合以下情况之一者,应在钢结构构件制作及安装施工以前进行焊接工艺评定:国内首次应用于钢结构工程的钢材(包括钢材牌号与标准吻合但微合金增强元素的种类不同样和供货状态不同样,或外国钢号国内生产);国内首次应用于钢结构工程的焊接资料;设计规定的钢材种类、焊接资料、焊接方法、接头形式、焊接地址、焊后热办理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批查收应定为合格;不合格率大于5%时,该批查收应定为不合格;不合格率为2%~5%时,应加倍抽检,且必定在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在全部抽检焊缝中不合格率不大于3%时,该批查收应定为合格,大于3%时,该批查收应定为不合格。当批量查收不合格时,对付该批余下焊缝的全数进行检查。当检查出一处裂纹弊端时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹弊端时,该批查收应定为合格,当检查出多处裂纹弊端或加倍抽查又发现裂纹弊端时,对付该批余下焊缝的全数进行检查。设计要求全焊透的焊缝,其内部弊端的检验应吻合以下要求:一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;二级焊缝应进行抽检,抽检比率应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上。钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011(2011年10月1日推行)在同一连接接头中,高强度螺栓连接不应与一般螺栓连接混用。承压型高强度螺栓不应与焊接连接并用。每一杆件在高强度螺栓连接节点及拼接接头的一端,其连接的高强度螺栓数量不应少于2个。高强度螺栓连接副应按批配套进场,并附有出厂质量保证书。高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。高强度螺栓连接处的钢板表面办
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