建筑给排水及采暖安装工程参考模板

如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！10-1建筑给水排水及采暖安装工程基本工艺标准(1001-2002)本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。管道工作压力不大于1.0MPa2施工准备2.1材料、设备要求1建筑给水、排水及采暖安装工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。2.1.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。2.1.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣1的规定。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！最最短试验持续时间(s)公称直径DN(mm)严密性试验强度试验金属密封非金属密封5015151565-200301560250-45060301802.1.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道2.2主要机具手电钻、电锤、电动水压泵等。2.2.2工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。2.2.3量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、钢角尺、吊2.3作业条件2.3.1根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。2.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。2.3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。3操作工艺艺流程：(见图1工艺流程图)如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！1断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断a用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。b用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。2套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当长度，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2~3扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见名名管称钳如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！长丝长丝123456长度长度15长度长度151/21485028203/4169553025118860263211/42094011/2221050224117021/22712803301310043314789注：螺纹长度均包括螺尾在内。3配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表3)。规格12”14”管钳适用范围表围1/2”~3/4”3/4~1”如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！111/4”~2”2”~3”3”~4”18”24”36”4管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。方向、变径部位是否正确。宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。d对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600~800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。g管段调直时不允许损坏管材。3.2.2管道法兰联接如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！1凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用相应的法兰盘。2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。3法兰盘联接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要怀管径同心，不得放偏。3.2.3管道焊接3一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊求求ccδp(度)α5注：δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。接头尺寸(接头尺寸(mm)如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！氧-乙炔焊对口型式及相对要求表5度α(度)——5m55管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整(图3)。6管材与法兰盘焊接，应先将管用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面(图4)。3.2.4管道承插口连接1水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接(图5)bb管材与管件连接时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。口环形缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜(约为承口深度的三而后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣捣平。图5d将麻打好后，即可把捻口灰(水与水泥重量比1：9)分层填入承口歪形缝隙内，先用薄捻凿，一手填口将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应及时处理。g预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所，放平垫方可移动运到现场安装。h冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施，拌灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，存放环境温度应保持在5如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！捻灰口前应检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尽寸有无差错，承插口的灰口环形缝隙是否合如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！℃以上，有条件应可采取蒸汽养护。棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况4橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设。3.3.1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁抢占在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，3.3.2凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。3.3.3在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。3.3.4用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。3.3.5预留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按表6如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！预留孔洞尺寸(mm)管道名称留孔尺寸二根采暖或给水立管(管径小于或等于150×100二根给水立管和一(管径小于或等于50)200×250350×200100×100150×130250×200300×250300×200排水排出管穿基础(管径小于或等于80)300×300————1234567892.排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。3.4套管安装3.4.1钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！工图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。1在直段管沟内，按调度图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。3按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、1安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔3U形活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，而U形固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。3.7立支单管卡安装：先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径3.8阀门安装.1一般阀门安装前应作如下检查：1型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。2启闭灵活，阀杆无歪斜。3对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与4非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。3.8.2阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时，应按型号、规格整齐排列，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。或水平安装。立管安装阀门的阀杆朝向和高度便于巡视、操作和集水罐等处安装的成排阀门，以缸(罐)体上法兰为准。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.8.4阀门安装1应注意介质流向a、升降式止回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准。b瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口。c闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。2螺纹连接的阀门a要求管道螺纹为锥形螺纹，且螺纹有效长度稍短。b螺纹填料应符合介质性能要求。c并在阀门出口后安装活接头。d阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。3法兰连接的阀门a相配的法兰类别，规格应与阀门符合。b螺栓规格与法兰类别、规格相符。c螺栓六角必须均在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一侧。d法兰垫片符合介质性能和压力等级要求。e紧固螺栓时，必须十字交叉、对称、均匀地分2~3次拧紧f保证组对法兰的密封面平行和同心。g铸铁等质脆材料，必须避免强力连接和各螺栓受力不均引起4带操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置。并应进行运行调整，使动作灵活，指示正确。规定时，可参照现行《暖通空调设计选用手册》(N108/1-5)疏水器安装示意图Ⅰ-Ⅳ型。安装应符合如下要求：1疏水器应安装在用热设备或管道凝结水排出口以下，且便于检修的地方。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！2疏水器应水平安装，不得倾斜，并与介质流向一致。3检查管、冲洗管应接至排水沟。4螺纹连接的疏水器及旁通阀后，均应安装活接头。可采用螺纹连接，其余的用法兰连接。6疏水器的连接管应平直整齐。式可参照《暖通空调设计选用手册》(N108/6-8)。安装应符合如1安装位置，设计无明确规定时，应设置在振动较小，便于。5减压阀安装高度沿墙设置的离地面1.2m高。若需安装在高处时应设置永久性操作平台。6减压阀介质流入口前一般均应加装过滤器，以防堵塞失3.8.7安全阀应安装在设计规定的管道上或设备上。安装应符合1安全阀应设置在振动较小,便于检修的地方。2安全阀应垂直安装，不得倾斜。不小于安全阀连接口的公称直径。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！4安全阀排出管，介质为蒸汽时，应向上排至室外，离地面2.5m高以上。介质为液体时，应向下排放至排水沟或冷却池。排水沟。安全阀排出管和泄水管上不得安装阀门。3.8.8安全阀调试定压，应符合如下要求：1安全阀的开启压力，回座压力应由当地有关机构调试定压，并出具调试合格证后方可安装。2若须现场调试时，开启压力、回座压力按设计规定或按照有关安全技术监察规程执行。3调压时，压力应稳定，启闭试验不少于三次，经当地有关在凹面法兰的内凹平面内，也可安装在活接头中，水嘴和消火栓前，孔板按流向要求，孔板和法兰或其他密封面均应清洗干净，无污垢、疤结等影响密封面，施工时可参照《暖通空调设计选用3.9.1管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行系统试压是在全部干、立支管安装完毕，按设计或规范要求3.9.2联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。3.9.3试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.9.5检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验3.9.6拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。3.9.7冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。3.10.1室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程的封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要3.10.2闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点3.10.3由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。3.10.4楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。3.11管道系统冲洗：3.11.2管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗水管应按至排水井或排水沟内。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.11.3冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4质量标准量检验，并形成记录。4.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；采取下列保护措施4.4.1在墙体两侧采取柔性连接。4.4.3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。除有特殊要求外，应安装在同一高度上。管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下4.7管道支、吊、托架的安装，应符合下旬规定：4.7.1位置正确，埋设应平整牢固。4.7.2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。4.7.3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4.7.4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。4.7.5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。4.7.6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。12121416182025324050637590100554.11采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符4.11.3管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。4.12管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土4.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！53.544.55666.5789.511122.53装的支架间距应符合表8规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。平管铜管管道支架的最大间距表9如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！4.14弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：4冲压弯头：应不小于管道外径。管道接口应符合下列规定：1管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得少于表1025324050751922263144部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。4法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为得安放双垫或偏垫。5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出直径的1/2。6螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3扣的外露螺应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！4.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和5成品保护5.1预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。5.2预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。5.3经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制，宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周不应堆放杂物。6应注意的质量问题6.1管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。6.2锯口不平、不正出现马碲形，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。6.3丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。6.4管段表面有飞刺和环形沟，主要是管钳失灵，压力失修，压6.5管段局部凹陷，是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。6.7焊接管道错口,焊缝不匀,主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。6.8捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承插口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。6.9排水管线及管件联接处有弯曲现象，打麻时应认真将管与管件找正、找直。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！10-2室内给水管道安装工程工艺标准(1002-2002)本工艺标准适用于民用和一般工业建筑，工作压力不大于2施工准备2.1材料要求匀，内外光滑整洁，管材、管件均应有质量合格证明书，出厂合外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无吵眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。设计部门同意的前提下，不得擅自使用衬塑或内涂塑镀锌钢管。2.2主要机具2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2.3作业条件管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。型钢支架均应安装完毕并符合要求。2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措装支管)。3操作工艺3.1工艺流程：安装设备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，管段分组编号，工艺详见10-13.2)。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.4室内给水管道安装3.4.1管道安装与土建的交叉配合施工程序应符合如下要求：1布置在吊顶内管道，应完成水压试验及绝热层施工后，方不通行地沟：地沟底层土建施工完成后，交付管道施工，管道安装和保温完成后交土建砌筑沟壁和盖板。半通行地沟：地沟底层和沟壁土建施工完成后付管道施工，管道安装和保温完成后交土建盖板。通行地沟：地沟底层和沟壁土建施工完工后交付管道施工，管道安装和保温完成后，交土建盖板。注：在封盖的地沟内施工必须设置施工人员进、出口和通风高。1在干管安装前清扫客膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。2捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，水泥用325号以上加以拌匀(水灰比为1如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！∶9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后进行养护，用湿土措施。箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色)，水平管灌铅口位于上方，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅口也可采用捻铅条的方式)。口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。3.6.1支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管。安装水好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.7管道试压：铺设、暗装、保温的给水的管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进3.9管道防腐和保温家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚3.10其它给水管3.10.1各类新型给水管道安装时，严禁有轴向扭曲，穿墙、楼应有一定的保护距离，且宜装在金属管的内侧，管道穿过楼板处应设保护套管，四周间隙应用麻丝、水泥填嵌密实。3.10.2管道穿楼板、墙壁及嵌墙敷设时，应配合土建留孔槽，损伤管子的前题下，可使用勾钉临时固定。3.10.3聚丙烯给水管道连接时，应使用专用热熔机，并且当热熔工具达到工作温度时方能开始工作，分别将管口和管件无旋转地推到加热套管内和加热头上，到达加热时间后，立即将管子和管件同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力将管子插到管件中，使接头处形成均匀凸缘，连接后严禁旋转热熔。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.10.4各种类型新型管道的支、吊架间距不得大于表1、2、3的规定，其中在管道转弯、阀门及分支连接处应适当增加管卡，硬聚氯乙烯管道最大支撑间距(mm)表125324050637590110015202532405050060070080090010007009001000110013001600聚丙烯热水管支架最大间距(mm)表3管径DN152025324050横管250300350400500600立管70090010001100130016003.10.5聚丙烯给水管、硬聚氯乙烯给水管，因本身材料膨胀系数较大，安装后可能造成管道弯曲，因此在适当位置应增加管道丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做到防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3.10.7给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。3.10.8给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行m如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！应安装可折卸的连接件。3.10.11冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。4质量标准但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不Mpa查各连接处不得渗漏。4.1.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4.1.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.1.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。4.1.5水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。4.1.6水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。4.1.7敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。4.2基本项目如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！4.2.1给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排4.2.2管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、3给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。定。管道和阀门安装的允许偏差和表4目目在同一平面上间距项度钢管钢管塑料复合管铸铁管1232331234.2.5管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本标准4.2.6水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！按设计要求，允许偏差为如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！4.2.8水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排4.2.9立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。定。室内给水设备安装的允许偏差和检验方法表5经纬仪或拉线、尺量尺量检查尺和塞尺检查尺和塞尺检查在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查项目每米)轴向倾斜(每径向位移5泵124.2.11管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表允许偏差项次项目检验方法(mm)+0.1δ1厚度用钢针刺入-0.05δ表面卷材52用2m靠尺和楔形塞尺检查平整度涂料105成品保护5.1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。5.2建筑物内装饰前，管道要加以保护，防止灰浆、涂料、油漆如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！5.3截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。5.4水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。6应注意的质量问题6.1管道镀锌层损坏.原因：由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成。6.2立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。6.3立管距墙不一致或半明半暗6.4热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。本标准要求。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！(1003-2002)本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程，室内铸铁排水管道安装工程。2施工准备2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色承口应有梢度，并与插口配套。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许法兰接口平正光洁严密，地漏和和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。飞剌，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。、调和漆和银粉必须有出厂合格证。2.1.7水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证螺母、铅丝等。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。2.2.2套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。压力案、台虎钳、管钳、小车等。2.2.4其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房内内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一~二层，且物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。2.3.5暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过2.3.6室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。线应弹好，安装修抹灰工程已完成。初装场地无障碍物。3操作工艺3.1工艺流程：如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.2塑料排水管安装测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.2.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即和自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然即清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。3.2.7地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.3铸铁排水管安装3.3.1安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一a在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。b在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直，校正，管道两侧用土插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下灰口打满打平为止。e管道铺设捻好灰口后，再针立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！f按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。g管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。a安装在管道设备导内的铸铁排水干管可根据设计要求做墩架设。b安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时c托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。2立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应3安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！5立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。但在承插口处要留出胀缩补偿余量。7高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接(图2)。1支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。2支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面3支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压可3选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。5雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最4质量标准4.1保证项目4.1.1排水管道及配件安装1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！不降，管道及接口无渗漏为合格。2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本标准表1的规生活污水铸铁管道的坡度表1项项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1234576200853生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本标准表2的规生活污水塑料管道的坡度表2项次管径(mm)标准坡度(‰)是小坡度(‰)150251227515831101264125105160744排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无m5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不4.1.2雨水管道及配件安装1安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。2雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道地下埋设雨水排水管道的最小坡度表3项项次管径(mm)最小坡度(‰)123846556200~40044.2基本项目1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂的墙距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或4.2.2埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m。立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取大间距(单位：m)立管2.0横管0.20.754.2.5排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：m3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。4.2.6安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排4.2.7饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。排出管或两或顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大4.2.10用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！112项项标标高(水查钢管钢管3横34垂凝钢管33查334.2.12雨水管道不得与生活污水管道相连接。4.2.13雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小4.2.14悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不项项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)1≤150≯15如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！22≥200≮207焊接检验尺和游标卡尺检查连续长度直尺检查总长度(两项次项目度3咬边长度小于焊缝长2焊缝加强面5成品保护5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点。5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。也不得双层平放。管道在每层楼板处要做型钢支架固定。5.8冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。6应注意的质量问题6.1.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！6.1.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。6.1.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处6.1.6高层建筑明设的UPVC排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管。立管阻火圈一般在楼板下，横管设在与管弄接口处。6.1.7UPVC排水管埋地安装时，沟底层平整、夯实，并在管底铺10~15cm的砂垫层，其安装坡度应满足规范要求，经对管道的埋深、坡度、灌水试验等方面验收合格后方可隐蔽。6.1.8排水立管与墙面净距离宜3~5cm，一般建筑横管中心与顶水管均应设置伸缩节，其位置必须符合规范要求，排水横管直线6.1.10排水横管端部及横支管上90°转角处应设清扫口，一般主管应每隔一层调置一个检查口，但最底层和有卫生器具的顶层须设置检查口。6.2铸铁排水管维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。坪，量准尺寸。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！找准，或下料量尺有误。度必须按设计要求找准，如设计无要求时，可参照表8的要求进生活污水管道的坡度表8坡坡度管径(mm)序号123456如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！说明：用于有地下水地区时，基础面的防水措施与构筑物的墙面防水措施相同。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！(1004-2002)本工艺标准适用于工作压力不大于1.0Mpa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程。2施工准备2.1材料要求2.1.2热水供应系统管道及配件应按本标准10-2的相关规定执2.2主要机具2.2.1机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊。2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活析手、链钳、煨弯器、大锤、断管器等。2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2.3作业条件型钢支架均应安装完毕并符合要求。2.3.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。2.3.4立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！装支管)。3操作工艺安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.3安装工艺有伸缩器安装同干管。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装。2热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄3.3.5其它1热水系统为上供下给式的，顶层横干管在坡度峰顶处应安装放气阀。2横干管管线较长时，或高层建筑的热水立管上，应设置补3需保温的热水管道，在支架处应设双合木环垫块或方木垫4冷、热水管和水龙头并行安装，应符合下列规定：a上下平行安装，热水管应在冷水管上面；b垂直安装，热水管应在冷水管的左侧；管道的制作安装要参照相应的管材的施工方法。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.3.7辅助设备安装a支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。其支座架地脚盘安装应符合设计要求。管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与贮热水箱配合使用，倾斜安装。集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接。在春、夏、秋三季使用时，倾角设置采用当地纬度。设置比当地纬度小10°。倾角比当地纬度大10°。c直接加热的贮热水箱制做安装：给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50至100mm，为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联。上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mm左右，但要保证正常循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.005的坡度。贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出600mm以上。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！d配水管路安装为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡。为防止气阻和滞流，循环管路(包括上下集管)安装应不小循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净。每台集热器出口应加温度计。机械循环系统适合大型热水器设备使用。安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点：水泵安装应能满足100℃高温下正常运行。间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。e供应管路系统安装同本标准3.3f管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验，其压力值g系统试压完毕后应做冲洗或吹洗作，直至将污物冲净为h热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪i按设计要求做好防腐和保温工作。情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！℃。符合要求后办理交工验收手续。2热交换器a箱、罐支架安装应平直牢固，位置正确，支架安装的允许箱、罐支架安装允许偏差(mm)表15+5-512b箱、罐安装，应放置平稳，标高允许偏差为±5mm，中心线c热交换器前封头与墙壁距离，如设计无规定，应不小于蛇3水泵a离心水泵安装，应符合如下要求：b泵的联轴节连接，泵与电机由弹性联轴器连接的纵向水平度0.2/1000，横向水平度0.3/1000，联轴器径向位移0.05mm，泵的就位找正和泵安装的纵、横不水平度允许偏差，应与汽泵同。泵和管路连接，应自然紧密，不得强迫连接。泵的进水管上应安装闸阀，出水管上应安装止回阀和闸阀。泵的二次灌浆达到设计强度后可进行试运转。c离心水泵的试运转，应符合如下要求：紧固连接部位不得松动。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！油杯润滑油脂、机油箱油位应符合要求。平衡盘冷动水管应完善和畅通。点运试转，转向正确，机壳无碰击声。阀全闭。水泵启动后，应渐开出水阀，盘根漏水，可稍紧螺栓压紧。若漏水严重，应停车换盘根。4质量标准4.1保证项目4.1.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的4.1.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。4.1.3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。4.1.4在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。孔位置必须符合设计要求。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！4.1.7水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。4.1.8敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符设计与本规范的规定。4.2基本项目4.2.1管道安装坡度应符合设计规定。4.2.2温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。4.2.3热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本标准10-24.2.4热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外),保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬4.2.7自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3~1.0m。4.2.8制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。4.2.9太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。4.2.10热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。4.2.11凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。4.2.12热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本标准10-2定。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！目目尺量项5成品保护5.1集热器在运输和安装过程中应加以保护，防止玻璃破碎。5.2温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。5.3太阳能热水器冬季不使用时应把系统水泄净。5.4建筑物内装饰前，对管道要加以保护，防止灰浆、油漆、涂5.5阀门手轮安装时统一卸下，系统调试前统一安装好。架不得为其它用途的受力点。6应注意的质量问题6.1太阳能热水器的集热效果不好。6.1.1正确调整集热器的安装方位和倾角，使其保证最佳日照强6.1.2调整上下循环管的坡度和缩短管路，防止气阻滞流和减小6.1.3太阳能热水器的安装位置应避开其它建筑物的阴影，保证的日照强度。施的下风向，以防烟尘污染透明罩影响透光。6.2热水管气塞、滞流。6.2.2热水管翻身处高点的自动放气及低点的泄水装置是否可如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！(1005-2002)本工艺标准适用于一般民用和公共建筑卫生洁具安装工程。2施工准备合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。2.1.2卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。2.1.3卫生洁具的水箱应采用节水型。水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅符合标准要求。叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙。2.3.1所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2.3.2浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。2.3.3其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3操作工艺3.1工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→→卫生洁具配件预培育→卫生洁具稳装→→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验3.2一般规定3.2.1卫生设备安装前，应对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。3.2.3卫生设备安装，除浴盆应在墙、地饰面施工前安装外，地漏配合地砖施工时安装，其余卫生设备应在墙、地饰面施工完后3.2.4卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。3.2.5瓷质卫生器具和铁皮搪瓷器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片(铅板垫片、硬胶垫圈或石棉橡胶垫圈)。拧紧时不得用力过猛。3.2.6卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：2木螺钉拧紧，应采用Φ6×75木螺钉，在墙或地面上埋设木砖或塑料胀管。3在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。4在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部5在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。架如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.2.7墙内预埋木砖，应符合如下要求：须作防腐处理，在90~95℃热煤焦油中浸1~4h，然后2木砖应里大外小，两端头有0.1斜坡砌于墙内或埋于混凝土地(墙)内。3木砖预埋时，应凹进墙面10mm，木砖中心点钉一元钉，以3.2.8卫生设备用支、托架稳固的，铁质支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。3.2.9卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度瓷质器具安装时，因地面不水平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以内时可用白灰膏抹缝。缝宽较大3.2.10卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：在接触面处应抹油灰，使缝隙严密无渗漏。2锁紧螺母(根母)与磁具接触处的橡胶垫片，应平整无折皱、凹纹和凸块，孔径合适。封膏抹平后上垫片和根母。母(格令)内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。5墙面和地面管子根部的装饰罩应用油灰填埋。强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！3.2.11大便器、立式小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口窝一圈油灰，使卫生器具的排水口窝于油灰圈中，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用纸筋白灰水泥混合为，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。3.2.12排水支、立管为镀锌焊接钢管DN32、DN40，插入铸铁承插排水管承口内，用麻绳、石棉水泥捻口的，镀锌焊接钢管管口3.2.13卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须3.2.14卫生器具安装高度和位置，允许偏差±10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差±5mm。卫生设备安装高卫生器具安装高度(mm)表1器器器高水箱立式挂式123456789备注3.2.15卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，普通卫如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！卫生器具给水配件安装高度(mm)表2卫卫生器具给水配件名称架空式污水盆(池)水龙头落地式污水盆(池)水龙头洗涤盆(池)水龙头住宅集中给水龙头洗手盆水龙头洗脸盆水龙头(上配水)冷热水管上下并行水龙头(下配水)角阀(下配水)盥洗槽水龙头冷热水管上下并行，其中热水龙头浴盆水龙头(上配水)冷热水管上下并行，其中热水龙头淋浴器截止阀莲蓬头下沿蹲式大便器(从台阶面算起)高水箱角阀及截止阀低水箱角阀手动式自闭冲洗阀脚踏式自闭冲洗阀拉管式冲洗闪阀(从地面算起)带防污助冲器阀门(从地面算起)坐式大便器高水箱角阀及截止阀低水箱角阀大便器冲洗水箱截止阀(从台阶面算起)立式小便器角阀挂式小便器角阀及截止阀小便槽多孔冲洗管实验室多孔冲洗管妇女卫生盆混合阀饮水器喷嘴嘴口给水配件中心距地面高度000045001000400000400360冷热水龙头距离95(成品)123456789其中热水龙头注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水龙头中心离地面安装高度，应减少为700mm；其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具的实际尺寸相应减少。如不慎侵犯了你的权益，请联系我们告知！卫生器具排水管管径和最小坡度表31234567893.2.17卫生器具安装后，应认真作好产品保护，在竣工验收前应不得损坏和使用，并应符合如下要求：1浴盆安装后，应用木板作全封闭保护。2地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。3其余卫生器具安装后，应包扎保护。3.2.18卫生器具的盛水试验。一定量的水，观察水平下降的检查卫生设备接口渗漏情况。大小便槽和蹲式马桶无排水栓的，应用充气球塞(胶囊)，堵住排水口项项次卫生设备名称盛水量项次卫生设备名称盛水量大便槽7磁面盆至溢水口2小便槽8