机修工岗位安全操作规程

机修工岗位安全操作规程修理人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格前方可上岗。特种作业人员须应经特地培训合格后，取得劳动部门发给的特别工种操作证后，持证上岗。并随时制止和举报他人违章作业。上班前必需穿戴好劳保用品，并依据现场工作环境状况，做好相应防护用品护目镜、面罩等。班前和班中制止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。担当车间全部机械设备及相关关心设备的日常维护、保养工作：定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排解；存在的问题准时反响给车间主任，并为修理作好配件和预备工作；进展处理，设备不得带病运转。6．认真做好设备修理工作，准时排解设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间：警告牌子，在主机工确认前方可允许检修开头；需彻底去除，再进展工作；多人工作时要有负责人，统一协调指挥；系；不准随便撤除安全罩等防护设施，假设是工作需要,工作完成后应准时恢复，防止伤人；设备检修完成后必需上好护罩和防护装置，再联系操作者试车验收；检修完成重起动设备前，负责做最终的检查：具体检查设备各部件是否符合要求；检查机器内是否有遗留物；转动、移动部件四周是否有障碍物；先用人工转动后，再发出开车信号，才能试车。签字确认后，才算完成任务。绝缘防护用品使用时要遵守专用工具的使用安全操作规程。工作前必需检查手用工具是否正常，并按钳工安全操作规程执行。使用行灯必需用３６V或３６V以下的安全电压。清洗零件时，做好安全防火工作：不准用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或设备；严禁吸烟或进展其它明火作业；使用后的废煤油、废柴油及易燃易爆物品，应准时交仓库统一保管，不准倒入下水道。使用千斤顶支承大工件时，千斤顶使用要按千斤顶安全操作规程执行；严禁野蛮操作：在高空处往下抛物品伤人；敲打工件时，严禁刚性撞击，应承受铜质或木质物件传力；拆装大件或笨重物件，须在起重机械协作下进展时，应有专人指挥；意，实行必要的措施前方可进展；递接工具、材料、零件时制止投掷，制止隔着运动部件传递；不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气开关、水阀、气阀；修理设备时需要转动、点动设备，必需和岗位工联系，由岗位工操作；未放松的弹簧制止进展切割，拆弹簧时不准脸面对弹簧；雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进展工作时，应当在工作环境恢复正常后开头工作；两人或多人抬起物件时，应先去除走道障碍物，行动统一，步调全都。装配时，严禁用手探摸螺孔；在拆卸笨重浩大的设备部件时，应放置稳固；13．在制止烟火的场所，严禁吸烟、明火。熄灭。修理完毕后，做好收尾工作：要对修理设备进展试运行，无特别后，做好修理记录；检查清点工具及剩余材料，修理工具、机具必需完好，使用后擦净油污；认真清理清扫现场，擦拭设备，保证现场和设备无油污，垃圾归位；配件应交仓库回收。电器或电开工具发生故障时，应交电工处理，修理工不得自行拆卸修理：修理工不准动手铺设电线路、接临时电源；供电、掌握系统消灭故障，要求电工处理，非电工不得进展电气修理；电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作；电器设备故障修理必需找修理电工；不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。18.高空作业安全规程凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必需戴安全帽，系好安全带。凡用单梯高空作业，梯子要绑扎结实，假设一把梯子不够长，应搭建临时安全工作架，不准连梯带人一起移动。临时工作架上放的物品要放稳绑牢，不准超重堆放。临时工作架，必需依据高度，跨度和承受力钉牢，必要时架拉安全网。进展高空作业时，地面应围设安全警告。穿插重叠作业时，全部作业人员都必需要戴好安全帽，必要时设防护网，上层作业人员必需把物体放牢，相互安全协防。高空作业必需做好防坠落的安全防护措施。必需佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。千斤顶安全操作规程使用千斤顶支承大工件时，必需依据其重负荷进展选择，严禁超负荷使用。工件与平台之间应放木垫，不准把手放在工件下面。操作时应使载荷方向与千斤顶轴中心线全都，严防发生千斤顶偏离现象。在松软的地上使用千斤顶时，应在千斤顶下面垫好木块，使底座有圈套面积垫实，以免受力后歪斜倾倒。用千斤顶起重大型设备或撑顶管道时，必需在千斤顶的头用木头衬垫。启动千斤顶不易急促，应有节奏的匀速上升，下降时更应缓慢。用千斤顶起重时，重物上升后，要随时在重物下面塞入支撑垫木。须在千斤顶顶起物下方作业时，必需用支撑物将顶起物支垫牢靠。钳工常用工器具安全操作规程使用虎钳时应留意：虎钳装在工作台上必需结实，不能松动。在夹较长工件进展操作时，未夹的一端必需用支架支牢。夹紧工件时，不得敲打虎钳手柄。在钳工台上工作时，对面工作物及磨光时飞溅物方向不得朝向其他工作人员加工工件时，必需夹持牢靠，防止工件脱落和铁屑伤人。使用手锤时应留意：木柄要选用无裂纹的硬木材料。锤柄和锤头不得沾有油脂，否则易从手中滑脱。锤手卷边或不寻常应修理好后再用。使用手锤应留意四周人员的安全。使用扁铲〔尖铲〕时应留意：铲的顶端应当保持清洁，不得沾上油脂，避开在敲打时滑脱。铲用久了，尾端卷边时必需修理前方能使用。使用铲工作时，制止对面站人。如两人对面工作，应在前方放置屏障或挡板。在金属屑快要凿脱落时应轻轻用力以防铁屑飞射伤人。使用锉刀和刮刀时要留意：1、不得使用无木柄或木柄松动的锉刀和刮刀。2、锉刀不得当作手锤或撬棍使用。3、铁屑不行用嘴吹和手抹，必需用刷子去除。4、使用锉刀不行用力过猛，以防折断。5、使用刮刀不行拿着工件削刮或用力过猛，防止被刮伤。使用螺丝刀时应留意：1．螺丝刀刀口不行太薄或太狭窄，以免在拧紧螺丝时滑出。不得将工件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。螺丝刀不行用榔头锤击，以免手柄裂开。螺丝刀不行当扁铲使用。使用手锯时应留意：使用手锯时，锯条不行装得太松或太紧。手锯来回必需在同始终线上，用力不要过猛，以防锯条折断伤人。工件肯定要紧固牢靠，以免因工件松动造成锯条折断伤人。工件将被锯断时，不行用力过大，防止工件脱落砸伤足部。使用板手时应留意：1．扳手必需与螺帽的尺寸相符，否则易打滑使人摔倒。用扳手拧螺帽时不行用力太猛，松螺丝时应渐渐施力扳松。使用扳手时必需留意可能遇到的障碍物，防止碰伤手部。使用手电钻时应留意：首先检查电钻是否漏电，接地是否牢靠，在导电局部工作时要垫木板或绝缘板，戴绝缘手套。如觉察手电钻漏电或温度过高应马上停顿操作，送电工修理，不能牵强使用。装卡钻头要在其停顿转动后进展不准用手去除铁屑。向上钻孔时要戴防护镜。操作完后应准时切断电源，制止远距离拉电线，以免造成触电事故。砂轮机安全操作规程砂轮机的底座肯定要结实牢靠，砂轮转动中不得有震惊现象。安装砂轮前，应检查砂轮片有无裂纹，更换砂轮时夹紧力要适当，不准敲打。3~5试转时人不要正对砂轮。砂轮机应安装符合规格的防护罩，否则不得使用。3毫米以内，并低于砂轮的回转中心。开动砂轮机后须等砂轮转到正常速度时，方可磨削工件。使用砂轮磨工作物时，必需戴防护眼镜，操作者应站在砂轮的一侧，工作完毕要马上切断电源。打磨工件时，肯定要把工件握牢，不得用力过猛，更不得磨笨重物件，以免砂轮因撞击而裂开。较薄的砂轮，制止使用侧面。各车间须有专人负责砂轮机的检查和维护保养。钻床〔台钻〕安全操作规程工作前必需检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象。装夹件必需结实牢靠，钻通孔时应在底面垫上垫块，钻不规章和小薄工件的孔时，必需将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻。不准使用与轴度不合的钻套、钻头、钻夹头，钻孔的直径不许超过最大的直径。操作摇臂钻时，必需将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再工作。钻头开头接触工件或要钻穿时，不行用力过猛，以免损伤钻头或伤人。开升降台台钻时，必需紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。操作台钻时严禁带手套，工作服要穿戴整齐，长发要挽入工作帽中。用自动进给钻孔时，开头接触工件应用手动进给。钻Ф10角向磨光机安全操作规程1．作业前的检查应符合以下要求：外壳、手柄不消灭裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确结实牢靠；各部防护罩齐全结实，电气保护装置牢靠。2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、裂开、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮