中央空调各类系统常见问题和故障分析报告和解决方法

中心空调各类系统常见问题和故障分析和解决方法表1部件问题和故障缘由分析解决方法空气过滤器阻力增大积尘太多定时清洁外表温度不均外表式换热器内有空气翻开换热器放气阀排出匀热交换力气降换热器管内有水垢消退管内水垢低换热器外表附着水垢消清洗换热器外表接口或汉口腐蚀开裂修补漏水空气阀未关或未关紧关闭或拧紧排水口〔管〕堵塞用吸、通、吹、冲等方法疏通溢水排水不畅参见下面条目排水盘倾斜方向不正确调整接水盘，市排水口出最低外接收道水平坡度过小>=0.8%或缩短排水管长度就近排水接水盘排水口〔管〕局部堵塞用吸、通、吹、冲等方法疏通分散水排放不畅机组内接水盘排水口处为负压，机组外界排水管没有做水做水封或将水封高度加大到与送风机的压头相对应封或水封高度不够加湿器电源故障检修点激活电热管损坏检修或更换加湿器加湿不良供水浮球阀失灵检修温度把握不当检修(1)水过滤器失效喷嘴堵塞 产生渣滓

更换加强水处理并卸下喷嘴清洗喷水室

喷嘴开裂

喷嘴有质量问题〔如材等〕安装受力不均喷淋水压过高

更换更换将水压调到适宜值

材料强度不够

〔1〕更换〔2〕查明缘由改善结垢机组 外壳结露

水质不好

加强除垢处理卸下喷嘴或挡水板用除垢剂清洗2系统及部件

日常〔1〕电流电压是否正常

检查及维护保养要点月度 年度〔2〕机体是否有漏风或总体结露处〔3〕室内机身是否清洁

各紧固件是否松动 〔1〕机体外壳是否锈蚀是否有绝缘或吸音材料脱落 机体外是否彻底清洁

噪声是否过大是否结露

是否积尘水冷冷凝器 常冷却水温度是否正常

是否去除管内水垢制冷系统

器

进出口是否结露或结霜是否有堵塞〔过滤网〕是否有泄漏制冷机管道

连接部位是否松动绝热层是否有破损百叶是否破损口

摇摆百叶摇摆时对否产生噪声管道式机型的风风系统 阀接头风机传动装置

是否破损漏风

过滤网是否清洁统电控系统〔PLC〕

接水盘排水盘指示灯继电器保护器

操作是否灵敏是否指示正常凹凸压把握器的设定值是

是否有水溢出

排水管是否老化、破损接触是否完好动作是否灵敏

否适宜否全都

正常统

阀门、软接头水泵水质

是否正常机组制热系统

冷凝器风机电加热器器

见后续表加热丝是否损坏

外表是否清洁散热气流是否良好管外是否清洁

绝缘是否良好管内是否结水垢风冷机型室内外机组连接收

否松脱3单元式空调机常见问题和故障的分析与解决方法问题或故障 停电保险丝熔断缺相风机不运转或不出风 接触器触头接触不良或线圈烧坏风机反转

解决方法查明缘由，等待复电查明缘由，更换保险丝查明缘由，补接检修或更换参见电动机故障表转变电动机任意两根接线的位置温度值设定值过高

检修或更换能启动

温控器失灵过流保护器动作凹凸压保护器动作〔1〕温度设定值偏高风量设定档位偏小

提高送风量缺乏

回风过滤网积尘太多风机故障风机容量不适宜

清洁参见风机故障表更换适宜风机制冷剂缺乏膨胀阀堵塞压缩机故障

关小膨胀阀开大到适宜位置更换检修或更换机组容量偏小供冷量缺乏 制冷系统内有空气水冷系统

偏小偏高热不良

更换大的或增加的排解或重抽真空后再充分制冷剂查明是否水泵故障或阀门开启不够查明是否冷却塔故障或冷却力气不够去除冷凝器中的水垢〔1冷凝温度偏高 室外湿多风冷系统

尚无解决方法清洁风机故障 参见风机故障表通风不良 改善或改装路运行噪声或振动过大 某处紧固部件松动或脱落风机轴承缺油或损坏压缩机液击压缩机零部件损毁

热源过高

清楚散热源或将风冷装置改装别处尚无解决方法修理检修或更换制冷过程中压缩机突然

〔低压

2)膨胀阀堵塞1〕检漏、堵漏，加足制冷剂停机 保护器动作

枯燥过滤器堵塞制冷剂管路节流空气过滤器堵塞

拆卸清洁更换找出节流缘由并检修清洁8~1

去除冷凝器中的水垢水冷冷凝器

0°C堵塞33°C

〔室外湿球温度过高造成的不考虑〕〔保护器动作风冷冷凝器

多风机不转或反转路43°C

清洁改善或改换安装地点查明缘由，改善制冷系统内有空气制冷剂充注太多吸气压力过高排解或重抽真空后再充分制冷剂放掉一局部5)分析其缘由，降低〔油压1〕油中溶有过多制冷剂1〕翻开油加热器保护器动2)吸油滤网堵塞2〕拆卸清洗作 量过少泵故障〔4〕压缩机机械故障室内机漏水 〔1〕接水盘的排水口和排水管接口不严

查明少油缘由，解决后添加到适宜流量4〕检修〔4〕检修或更换〔1〕连接严密并紧固〔盘漏水

接水盘排水不畅

用吸吹冲通等方法疏通加大排水管坡渡和管径运行时机内为负压，排不出水3)机外排水管做水封或加大自流排水的高度差冷，但不能制热

温控器失灵电磁换向阀失灵

改正4风管系统常见问题和故障的分析与解决方法风管漏风绝热层脱离风管壁

缘由分析粘结剂失效保温钉从管壁上脱落

解决方法重黏贴结实参见上述方法，先解决漏风问题，在被绝热风管漏风 更换含水绝热层绝热层外表结露、滴水

绝热层拼缝出的粘胶带松脱

更换受潮和含水局部增加绝热层厚度或更换绝热材料带黏贴封严拼缝处风阀转不动或不够灵敏风阀关不严动位移

异物卡住制造质量太差活动叶片太松

去除异物校正修理或更换适当紧固送风口揭露、滴水 送风温度低于室内空气露点温度

2~3°C〔如木质材料等〕送风口吹风感太强

送风速度过大送风动导叶位置不适宜

调整到适宜位置送风口形式不适宜 更换支风管或或风口阀门开度不够有些风口出风量过小 力过大问题

开大到合十开度参见风机故障表风管中气流声偏大支架揭露、滴水

风速过大管壁材料太薄冷桥

降低风机转速或关小风阀实行管壁加强措施或更换壁厚适宜的风管将支吊架横梁置于风管绝热层外或在 吊架横梁与风管之间铺设垫木风速过大阀门或风口叶片震颤并产生噪声 叶片材料刚度不够叶片松动5风使用方面问题的缘由分析和解决方法

减小风速片紧固问题和故障不能用全风送风风使用量把握不准室内空气不清爽〔风量缺乏〕

缘由分析管或回风窗〔门〕无阀门可关死对风阀的开度特性不了解风开度固定不牢求风阀门开度太小室内人数超过设计人数

解决方法〔1〕〔2〕增设风阀或使用其他材料进展封堵紧固措施〔3〕更换适宜的风阀开大到适宜开度把握室内人数在设计范围内6夏季室温偏低的缘由分析和解决方法缘由分析 解决方法供给的冷量过多

量过大温度偏低

风口阀门开度偏大风管尺寸或风速偏大风机选择不当室温设定值偏低冷冻水温度偏低冷冻水流量偏大回风比不适宜题

1〕关小到适宜开度调整管道阀门或风机转速更换适宜风量的风机1〕调高到适宜值2)检查冷水机组方面是否存在问题3〕关小调整水阀调整到何时比例3于设计值

量过大房间功能转变

关小水阀，减小冷冻水流量量。7夏季室温减不下来的缘由分析和解决方法缘由分析1〕过滤器或换热器外表积尘太多2)风机传动皮带松弛或打滑

提高冷冻水供水温度解决方法1〕清洁张紧或更换皮带不够

送风量缺乏送风温度偏高

风管系统漏风风口阀门开度偏小风管尺寸偏小6〕风机选择不当或发生故障室温设定值偏高冷冻水温度偏高冷冻水流量偏小管道温升过高回风比不适宜单元式空调机制冷系统方面问题

3〕堵漏4)开大到何适开度5〕提高风速或改大尺寸6)更换适宜风量的风机或排解故障1〕调低到适宜值2)检查冷水机组供水方面是否存在问题开大水阀或增大水管管径加厚或更换绝热材料调整到何时比例3房间偏冷 未关或关后不严开门频繁阳光射入房间 窗子无遮阳〔最好1.5m以送回风气流短路 上〕偶然发生〔如人员过多〕

削减开门次数关好门窗并使其尽量密不透风加大送回风口距离转变送风方向或更换送风口形式量室内负荷超过设计值

常常发生

设备或人员房间功能转变

1〕增加空调设备2)改造原管路，加大供冷力气8噪声与振动方面问题的缘由分析与解决方法问题和故障单元式空调机等设备运转噪声影响到空调房间

缘由分析通过风口传入过集中回风口传入

解决方法对机房进展吸音处理，对机房门进展隔声处理将一般百叶式集中回风口改为消声式的单元式空调机等设备运转振动影响到空调房间

由围护构造传入室内 加强原减震或隔振装置，或更换的、适宜的减震、隔振装置9风机盘管常见问题和故障分析与解决方法问题或故障 缘由分析过滤网积尘过多风机转但风量较小 盘管肋片间积尘过多温度档位设置不当

解决方法清洁清洁查明缘由调换接线相序吹出的风不够冷〔热〕振动与噪声偏大

盘管内有空气供水缺乏风机叶轮与机壳摩擦出风口与外接风管或送风口不是软连接风机盘管在告知当下运行送风口百叶松动过滤网破损机组或风管内积尘太多

翻开盘管放气阀排出空气检查冷、热源加润滑油或更换清洁或更换用软连接用软连接紧固有异物吹出 风机叶片外表锈蚀盘管肋片氧化机组或风管内绝热材料破损〔1〕排水口〔管〕堵塞

更换风机更换盘管用吸、通、吹、冲等方法疏通

排水不畅

调整排水管坡度大于等于百分之0.8机组漏水

结露接水盘底部结露

正确管接头连接不严密外表结露接水盘底部绝热层破损

调整接水盘，使排水口处最低紧固，使其连接严密将暴露局部管道裹上绝热材料〔4〕修补或黏贴好或与盘底脱离〔4〕盘管放气阀未关或未关紧 〔4〕关闭或拧紧机组外壳结露分散水排出不畅

机壳破损漏风管〕局部连接

修补调整排水管坡度大于等于百分之0.8用吸、通、吹、冲等方法疏通10风机、电动机和传动皮带常见问题和故障的分析与解决方法问题或故障 缘由分析润滑油〔脂〕不够润滑油〔脂〕质量不良轴承温升过高 电动机轴不同心轴承损坏两轴承不同心叶轮与进风口或机壳摩擦噪声过大 磨损，间隙过大转速过高轴承磨损或松动风机轴与电动机轴不同心

加足清洗轴承后更换合格润滑油更换找正更换或调整拧紧更换或调紧调整同心振动过大壳摩擦出风量偏小

叶轮与轴的连接松动叶片上附有不均匀的附着物叶轮上的平衡块质量或位置不对轴承在轴承座中松动叶轮与轴的连接松动叶轮变形阀门开度不够叶轮与轴的连接松动

紧固清洁调整平行紧固紧固更换开大到何时离开度张紧或更换去除堵塞物紧固叶轮与进风口间隙过大量

更换适宜风机电动机温升过高题

风量超过额定值〔跳动〕或过紧皮带易自己脱落皮带擦碰皮带保护罩皮带磨损过快

关小风量调整阀掉电动机位置，张紧或放松全部更换张紧皮带或调整保护罩更换调整风机与电动机两皮带轮的轴平行11水泵常见问题和故障的分析与解决方法问题或故障 缘由分析〔1〕进水管和泵内的水严峻缺乏

解决方法将水布满启动后出水管不出水

叶轮旋转方向反了〔3〕进水和出水阀门未翻开

调换电动机任意两根接线位置翻开阀门进水管局部或叶轮内有异物堵塞〔4〕去除异物统末端无水指针猛烈摇摆启动后一开头有出水，但马上停顿

转速未到达额定值管道系统阻力大于水泵额定扬程有空气从进水管随水流进入泵内有大量空气吸入

紧，轴承是否润滑不够查明缘由，排解空气密封性进水管〔口〕堵塞在运行中突然停顿出水 空气吸入叶轮严峻损坏润滑油缺乏轴承过热 润滑油老化或油脂不佳轴承安装不正确或间隙不适宜

去除堵塞物密封性清洗后更换适宜的润滑油调整或更换水泵与电动机的轴不同心 调整找正填料压得不够紧 拧紧压盖或补加一层填料填料函漏水过多泵内声音特别

填料磨损填料缠法错误泵内有固体异物有空气吸入，发生汽蚀轴承破损

更换校直或校正拆泵去除拧紧更换泵体振动 叶轮破损叶轮局部有堵塞水泵轴弯曲阀门开度不够管道系统管径偏小流量达不到设定值 有空气吸入密封环磨损过多叶轮磨损严峻转速过高在高于额定流量和扬程状态下运行

拆泵去除调整找正开到适宜开度加大管径或更换适宜水泵去除异物更换叶轮检查电动机、电压电动机耗用功率过大

填料压的过紧叶轮与蜗壳摩擦

适当放松调整校正查明缘由，去除12出水温度过高

缘由分析循环水量过大布水管〔配水槽〕局部出水孔堵塞，造

解决方法去除堵塞物〕进出空气不畅或短路通风量缺乏

查明缘由，改善检查冷水机组方面的问题去除堵塞物填料局部堵塞造成偏流〔布水不均匀〕减小冷却水量室外湿球温度过高降低

轴承润滑不良

〔1〕1〕调整电动机位张紧或更换皮带2)加油或更换轴承通风量缺乏集水盘〔槽〕溢水

风机叶片角度不适宜风机叶片破损填料局部堵塞〕出水口〔滤网〕堵塞

调制适宜角度修复或更换去除堵塞物去除堵塞物修复〔2〕浮球阀失灵，不能自动关闭〔3〕〔3〕较少循环水量或更换容量匹配的冷却塔循环水量超过冷却塔额定容量浮球阀开度偏小，造成补水量小 〔1〕开大到适宜开度补水压力缺乏，造成补水量小 〔2〕查明缘由，提高压力或加大管径集水盘〔槽〕中水位偏管道系统有漏水的地方低冷却过程失水过多补水管径偏小循环水量过大或过小通风量过大有明显飘水现象 〔3〕填料中有偏流现象〔4〕布水装置转速过快

查明漏水处，堵漏参见“冷却过程水量三十过多”的解决方法更换调整阀门至适宜水量或更换容量匹配的冷却塔的风机察其缘由，使其均流〔5〕隔水袖〔挡水板〕安装位置不当 调至适宜转速布水管〔配水槽〕局部出水孔堵塞 去除堵塞物布〔配〕水不均匀〔槽〕中有污物或微生物

循环水量过小圆形塔布水装置转速太慢冷却塔所处环境太差水处理效果不好风机转速过高，通风量过大

去除出水孔堵塞物或加大循环水量排出管道内的空气缩短维护保养〔清洁〕的周期争论、调整水处理方案，加强除垢和杀生降低风机转速或调整风机叶片角度或更换适宜风量有特别声音或振动 风机轴承缺油或损坏风机叶片与其他部件碰擦

的风机加油或更换风机叶片螺钉松动皮带与保护罩摩擦齿轮箱缺油或齿轮组磨损

紧固紧固加够油或更换齿轮组调整挡水板和填料填料下水偏流滴水声过大 循环水量过大槽〕中未装吸声器13水阀常见问题和故障的分析与解决方法

查明缘由，使其均流集水盘〔槽〕中加装吸声器阀门关不严阀体与阀盖间有渗漏阀体外表有冷凝水

阀芯与阀座之间有杂物阀芯与阀座密封面磨损或损坏阀盖旋压不紧法兰连接的螺栓松紧不一阀杆或螺纹、螺母磨损绝热层破损填料压盖未压紧或压的不正

解决方法去除杂物旋压紧加厚或更换更换修补压紧、压正填料盒有泄漏 缺乏失效过紧阀杆或阀盖上的螺纹磨损阀杆转动不灵敏