沥青拌合站管理制度

1/5陕西康盛原工程材料沥青拌合站治理制度是沥青搅拌设备正常生产的有力保证。一、沥青搅拌站设备的生产组织与治理1、在沥青搅拌设备的使用治理上，实行站长负责制，操作手、机修人员、电工帮助站长做好份内的工作，对站长负责。沥青搅拌设备运行当中，站长协调机组成员工作，做好安全生产组织与治理。二、机组人员的治理1、全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长，加强团结，相互协作。2、操作人员和机修人员均须持证上岗，非专业电工，不准从事3、机组操作、修理人员都必需遵守设备安全操作规程。未经站长同意，不得从事非本岗位、工种作业。4、遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必需进展技术交底。三、安全治理安全设施包括避雷器、消防器材，全部人员要懂安全器材的应用。防碰撞标志、标语要齐全醒目。燃油治理要加设备特别安全防范措施，如设置挡火墙等。设备检修时需挂设标志：如严禁合闸。实行安全生产责任制，层层落实责任，做到一岗双责。四、维护治理沥青拌合设备是机电一体的设备，较为简单，作业环境恶劣，要切忌带病作业。设备运转时，严禁进展保养和调试工作，关键部位要安排专人监测。对易损部件要做好储藏，并争论其损坏的缘由。认真填写操作运行记录，主要记录发生什么故障，消灭什么现象，又是怎的参考价值。生产期间的故障排解要冷静冷静、切忌急躁，只要把握规律，急躁思考，任何故障都可以得到良好解决。五、沥青拌合站岗位职责1、操作岗位，严格按施工要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。2、认真执行操作规程，按要求做好沥青搅拌设备启动前、运行3、做好设备例保和定期保养工作，做到管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。4、听从施工现场技术人员指挥，主动热忱协作施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录，字迹清楚，内容齐全。六、设备修理保养1、设备的正常修理将削减主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命。2、日常常规修理〔8-10小时〕①、依据润滑标准对设备润滑②、振动筛按修理说明书检查③、检查气路管道是否泄漏④、大料径溢出管道的堵塞状况检查⑤、掌握室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备⑥、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净⑦、检查并拧紧全部的螺栓和螺母⑧、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准⑨、经观看孔检查搅拌驱动齿轮润滑状况，适当添加润滑油3、每星期检查〔50-60小时〕①、依据润滑标准对设备润滑更换③、检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油④、检查全部V型皮带驱动装置的张紧状况，必要时进展调整料进入筛箱内⑥、检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进展更换和不正常的轴承磨损⑧、检查全部齿轮箱，当需要时准时添加说明书推举的润滑油⑨、检查拉力传感器的连接部位和附件⑩、检查筛网的紧固和磨损状况，必要时进展更换、检查石粉称量斗出口的清洁状况、矿料小车驱动轴承的润滑、一级除尘器止回阀的归位状况、枯燥筒内部刮料板磨损状况，枯燥筒驱动链条铰接、销子、莲轮〔链条驱动、枯燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调整和磨损4、每月检查〔200-250小时〕①、按润滑标准润滑②、检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损状况，重更换粉料螺旋输送机的密封填料③、清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固状况④、检查枯燥筒刮料板，更换磨损严峻的刮料板⑤、依据燃烧器的操作说明书来检查燃烧器⑥、检查沥青三通阀门的泄漏状况5、每三个月检查〔600-750小时〕①、按润滑标准润滑②、检查热料斗内部和卸料门的磨损状况调整6、每半年检查①、按润滑标准润