钢结构施工组织设计

海南瑞今蓄产品加工园一期钢结构（洗衣房、锅炉房、高温处理间）施工 组 织 设 计编制人： 批准：审核：编制单位：海南天宇钢结构安装工程有限企业编制时间：7月10日目录一.工程概况及施工方案‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 1.工程概况 2.编制依据 3.编制标准 4.技术要求 5.施工总平面布置及力能供给 6.施工组织机构及资源配置 7.加工制作 8.现场安装施工二.施工进度计划及确保方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥131.施工综合进度计划编制说明2.施工综合进度计划 3.进度计划确保方法 4.进度控制方法 5.施工进度计划动态控制 6.确保工期管理方法 7.确保工期技术方法三.确保质量方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥191.质量方针、质量目标、质量确保体系2.技术组织方法3.工艺质量控制方法四.确保安全方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥231.安全目标与安全确保体系2.坚持行之有效安全确保方法3.施工阶段控制方法五.文明施工现场方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥301.施工现场管理2.施工技术管理3.施工机械管理4.进度计划管理5.文件资料管理6.成品保护7.培训8.环境保护一、工程概况及施工方案1工程概况1.1工程名称：海南瑞今畜产品加工园(一期)钢结构。1.2工程地点：澄迈县。1.3工程概况：本工程共有洗衣房、锅炉房、高温处理间三个钢结构车间。其中洗衣房建筑面积：340.80㎡，锅炉房建筑面积：400.00㎡，高温处理间建筑面积：144.00㎡.结构设计负载取值为：屋面恒载体0.15KN/㎡，屋面活载0.5KN/㎡，风荷载0.75KN/㎡。结构构件系统：屋面采取上0.476mm+50mm+下0.376mm浦项板(蓝色),墙面0.426mm820型浦项板（乳白色）。2编制依据2.1业主提供“海南福地建设工程有限企业”招标文件2.2标准及规范《六角型自攻钉》（CB5285-85）《封闭型扁圆头抽芯铆钉》（GB4226-86）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《建设工程施工现场管理方法》《建设工程质量监督管理方法》《建设工程安全监督管理方法》《建设项目（工程）完工验收方法》《钢结构设计规范》GB50017-《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2.3本企业类似工程经验及对施工现场实际勘察。2.4本企业ISO9002标准质量体系文件。3编制标准3.1确保质量。实施全方面质量管理，实施技术、质量包保责任制，确保工程质量达成工程协议制订质量目标。3.2确保工期。针对本工程土建基础计划进度，结合钢屋面子项多特点，安排防腐施工和现场安装流水作业。优化施工方案，利用先进施工方法，精干施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完成。3.3确保环境保护、文明及安全目标责任制落实。制订环境保护、文明、安全确保方法，认真执行当地关于环境保护、文明、安全要求，杜绝安全事故发生，达成制订环境保护、文明及安全目标。3.4突出重点，统筹安排，组织连续、交叉、均衡而紧凑施工生产；重点把握影响质量、工期和安全重点、难点，确保工期、质量及安全目标实现；加强经济核实制度，落实增产节约方针。3.5坚持按专业化组织施工标准，对构件制作、安装等均安排有类似工程施工经验专业队伍负担。3.6质量、安全、工期及文明施工目标3.6.1质量目标：量评定优良。3.6.2安全目标：确保安全施工，杜绝重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通、治安等安全事故。3.6.3工期目标：总施工工期为90天。3.6.4文明施工目标：确保文明施工，与总包单位配合争创澄迈县安全文明施工示范工地。4技术要求4.1施工应具备先进性、合理性、安全性、经济性。4.2钢屋架进行机械除锈处理，除锈等级为Sa2.5级。4.4钢屋架油漆防腐及除锈检验评定符合标准要求后涂装两度防锈底漆且满足对应规范、规程。4.5本工程所用、油漆、屋面瓦均具备质量证实书，并符合现行关于国家标准和设计要求。4.6本工程全部施工子项目均达成国家标准。4.7在质保期内无偿回访维修，保修期满，跟踪服务。4.8按国家现行工程施工关于建筑工程质量验收评定要求验收。4.9工程完工时，按要求提供完整工程完工资料。5施工总平面布置及力能供给5.1施工平面布置依据5.1.1项目提供工程内容。5.1.2施工现场自然条件和技术条件要求。5.1.3依照施工组织设计提出安装施工方案、进度计划，分析掌握各施工阶段情况，合理规划安装场地。5.1.4依据材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，规划现场储放场地和运输线路。5.2施工平面布置标准5.2.2合理组织现场运输，确保运输方便通畅。5.2.3合理利用机械，确保机械满足安装需要。5.2.4施工区域划分和场地确实定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽可能降低专业工种，分项工程之间以及对交通干扰。5.2.5充分利用现场暂时设施和项目提供已经有施工道路、构筑物和施工服务。5.2.6满足安全防火、劳动保护要求，现场做到安全、文明和环境保护施工。5.3施工总平面图布置5.3.1布置方案本工程为钢结构子项施工,暂时用电由本子项施工在现场统筹下安排。5.3.2施工区域划分依照本工程特点有实际现场划分。5.3.3施工生产区布置（1）运输道路布置考虑到该工程施工在现有场区内，进场道路路面已做过处理，可利用进场原有道路，不再做处理；场区内道路按吊装运行路线确定方案提请业主方提前给予处理。（2）库房布置搭设暂时库房3间，或由业主指定仓库。（3）办公室及生活设施布置办公室在生活区内使用一间（20M2）用房，2间宿舍（满足30人住宿），且提供1间灶间，洗浴间与卫生间在现场生活区统一使用。5.3.4施工区排水施工区周围排水统筹安排，便于雨天场地排水。5.4力能供给5.4.1供水统筹安排，满足施工及生活用水。5.4.2供电（1）方案设计说明依照现场施工用电设备，按需用系数简化计算估量值，标准是合理分配负荷，使三相均衡。（2）施工用电总负荷计算项目额定功率数量共计功率生活用电2KW12KW施工用电28KW128KW电开工具1KW22KW现场照明0.8W/m25000m24KW其它电开工具2KW24KW共计40KW（3）现场电气线路走向生活用电由施工现场统筹安排；现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内，每纵向边柱跨区一个接驳点；电缆靠边悬空挂设，配电箱内设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场全部设备实施一机、一闸、一漏电开关制，并严格按要求做好保护接零和工作接地，落实安全用电技术方法和电气防护方法。5.5消防生活区、材料库统筹使用原有消防设施，现场施工配置干式灭火器，防腐施工时每1000M2区域配置一台灭火器。6施工组织机构及资源配置6.1组织机构设置说明为将本工程项目施工管理好，组建项目部以“精诚合作，精细管理，精益施工，精品贡献”经营理念，采取强有力组织保障方法，努力为项目标施工创造良好施工环境与条件，确保工程各项指标准期实现。6.1.2优化资源配置，实施资源供给优先政策要准期实现本工程各项指标关键在人才。将选派具备多年从事钢结构制作、安装经验施工管理人员和施工班组投入此工程施工，使项目施工在人力资源上得到充分确保。6.2组织机构设置6.2.1本工程组织机构分为厂内制作和现场施工两个板块。（1）厂内加工机构框架网络图物资供给部技术部成品仓库项目部经理生产部质检部运输企业物资供给部技术部成品仓库项目部经理生产部质检部运输企业（2）施工现场机构框架网络图项目工程师项目经理项目工程师项目经理技术员材料后勤员技术员材料后勤员安全设备员质检员施工员屋面瓦安装班防腐涂装班屋面瓦安装班防腐涂装班6.3资源配置6.3.1人力资源配置安装施工劳动力计划明细表序号工种按施工进度施工前准备施工前期施工中期施工后期验收1管理人员112112技术员111113施工员111114质检员111116电工111117制作、安装工人58151038后勤维修工11219普工11212共计12152517106.3.2机械、设备配置（1）完成本工程拟采取主要施工机械设备（制作安装）序号名称规格型号数量国别产地1配电盘150KW3沈阳2电源线4*364*22600M广州3轮胎起重机YQ35A1台徐州4高速电钻GBM500RE8把上海5角向砂轮机GW55-1004台广州6电焊机6台7切割机2台8气割5台9CO2气体保护焊3台7加工、制作7.1钢结构加工制作工艺流程：放样→号样→切割、钻孔→焊接→校正→除锈→成品检验→成品防腐→成品堆放→构件运输7.1.1放样（一）放样工作包含：查对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1:1大样放出节点；制作样板和样件作为切割、弯制、铣刨，制孔等加工依据。（二）放样在专门钢平台上进行，平台应平整、量线应准确清楚。（三）放样依照构件详细情况按实际划线，并依照工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接收缩余量。7.1.2号样（一）号样工作包含：检验查对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号等。（二）号料应统筹安排，长短搭配，先大后小，或套材号料；对焊缝较多、加工量大构件应先号料；同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有要求时，应按要求方向取料。（三）在焊接结构上号孔，应在焊接完成整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。7.1.3切割（一）本工程用料采取机械切割、砂轮切割、气割或等离子切割等。（二）切割前，应去除钢材表面切割区域内铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm缺棱，并去除边缘上熔瘤和飞溅物等。7.1.4制孔（一）构件上螺栓孔，用钻孔和冲孔方法制孔。（二）构件钻孔前进行试钻，经检验认可，方可正式钻孔。（三）构件冲孔时，应装好冲模，检验冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同材料试冲，经检验质量符合要求后，再正式冲孔。7.1.5焊接（一）焊接在组装质量检验合格后进行，组装尺寸应做到准确正直，防止强制装配。（二）焊接时注意焊接次序，采取预防和降低应力与变形可靠方法。（三）依照设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金焊条》（GB/T5118）之要求，选择焊条型号应与主体金属强度相适应，依照设计钢材材质，采取E50XX型系列焊条、焊丝。（四）焊缝坡口和型钢接头应符合关于规范及技术标准要求。7.1.6成品检验钢构件在厂内组装焊接完成后必须经过检验方可出场和进入防腐程序。检验依据为设计文件、质量验收规范等。检验合格成品作出显著标识后方可进入下道工序和作为交货依据。8现场安装施工现场安装施工是工程主要步骤，也是项目部主要工作内容之一。依照本工程特点，分为钢立柱安装、主钢梁吊装、围护结构安等。施工准备、安装工艺工序及方法方案，是完成工程根本要素。8.1施工准备8.1.1施工现场准备落实现场“三通”、“一平”施工条件和钢梁拼装条件。依照现场详细情况和施工平面布置图，在待建建筑区内作钢柱、钢梁堆场，详细依照施工进展情况，确定屋面构件堆场区域。对基础及预埋件轴线、标高、几何尺寸进行弹线和测量校验，为钢柱施工作好准备。8.2安装施工（以洗衣房为例）8.2.1钢柱安装（一）概况：本工程有钢柱、钢梁，材质Q235B，断面为H型钢。依照钢柱设计定位堆放，并设计好吊装次序，才能更有效地加紧速度，确保工期。（二）安装方法：钢柱起吊采取旋转法，安装采取正吊法。（三）安装次序：为尽可能加紧安装速度，用一台吊车进行钢柱安装。吊车从工程一头开始进行安装。（四）工艺流程：复核轴线尺寸及预埋件标高→钢柱就位→复核钢柱尺寸→弹校正线→钢柱吊装→校正→固定。（五）复核轴线尺寸及预埋件标高：认真复核柱轴线尺寸，检验全部预埋件轴线精度、标高并与土建办理交接做好统计。发觉问题，及时向关于部门汇报，方便在钢柱安装前拿出处理方法。（六）起重设备选择：本工程全部钢柱、钢梁，起重设备选取QY35汽车起重机。最大重量<10吨,吊车满足要求。（七）钢柱就位复核钢柱尺寸：钢柱运到现场应按旋转法要求进行就位，即吊点、柱脚、预埋件三点在同一弧线上，并对钢柱几何尺寸进行复核。同时检验外观质量。（八）柱吊装：全部钢柱均采取旋转法起吊，即就位时应使吊点、柱脚、预埋件在吊车工作半径上，吊车吊住吊点边起钩边转向：钢柱直立后慢慢向预埋件靠近；钢柱起吊后均采取正吊法安装，起吊后呈垂直状态便于安装。（九）吊点设置及绑扎：旋转法：设一个吊点，吊点设在柱顶；吊点绑扎处须垫木块或麻袋，以防损坏构件及索具。（十）安装与校正：（1）柱子起吊后呈垂直状态，吊车转向使钢柱位于预埋件正上方，缓缓落钩使柱脚靠近预埋件时刹住车，经过起重机吊臂回转，或升降吊钩，首先使柱子两面中线基本对准平面位置校正线，然后初校柱子垂直度，放松吊索后再进行对中线及垂直度校正。调整柱脚使柱中心线对准基础十字线，并用经纬仪从两个不一样方向校正垂直度，校正后点焊固定。（2）钢柱校正注意事项：次序：先校正标高，再校正柱脚中心线，最终校正垂直度，在安装钢梁前，对安装好钢柱暂时支撑固定，预防失稳倾斜，钢梁安装后再卸支撑。8.2.2钢梁安装（一）概况本项目钢梁在施工场地附近依照安装及现场情况要求卸车堆放，然后在钢梁吊装前，在堆放区依照安装图布置，按吊装运行路线运至作业区堆放。在(1)、(2)轴线钢梁就位校正后,上好拉杆及檩条形成空间体系以确保结构安全。同理,往后每吊装一榀钢梁,随即上好系梁及檩条。（二）安装方法：钢梁起吊采取旋转法，安装采取水平插接法。（三）工艺流程：分类拣料，上翼板弹中心线，复尺→复核钢柱上梁位安装标高→钢梁吊装就位→螺栓连接→校正→固定。（四）起重设备选择：一台QY35T汽车起重机。（五）钢梁就位复核钢梁轴线、标高，同时进行外观检验、连接节点检验、螺栓紧固检验。（六）吊点位置及绑扎：每件钢梁设两个吊点，分别距两端0.25L（L＝梁长）（梁总长＜3M短梁在中间设一个吊点，吊点绑扎处须垫麻袋，预防损坏构件及索具。（七）校正注意事项：（1）先检核钢梁尺寸和定位钢柱间距再起吊；（2）安装与钢柱连接后校核钢柱轴线尺寸有没有改变，要确保钢柱垂直度不因外力而改变；（3）校核钢梁与钢柱轴线必须重合，钢梁安装后标高必须无误。8.2.3（一）概况：屋面在钢结构冷弯薄壁檩条上铺彩钢板。屋面檩条选取矩形钢管。（二）屋面板施工工艺流程：檩条定位→检测图纸尺寸→铺设屋面板→泛水板、檐口板→安装脊盖板→打胶防水封闭→检验验收。（三）施工关键点及质量要求：（1）本工程屋面排水坡度按图施工。（2）屋面板上料时，要堆放合理、布置正确，禁止集中堆放、集中荷载。（3）屋面板安装时应先在钢檩条上放线定位，确保屋面板同屋面脊线垂直度，防止安装误差积累。（4）屋面板安装要作为重点工艺把关，严格按节点图施工，尤其是搭接处防水和自攻钉防水要认真执行工艺标准。（5）屋面板现场堆放、安装时，应注意预防划伤板表面涂层，屋面板上禁止放置重物，现场安装人员在屋面行走时，尽可能防止踩压屋面板波峰和两檩条跨中处而造成屋面板变形；现场裁切时，切口处应去除毛刺和碎屑。（四）屋面施工注意事项：（1）屋面板堆放与提升运输时要捆匝固定，要用专门制作吊架运输，预防划伤表面和损伤板材。水平运输应离地搬运，禁止拖拽，保护板材表面镀锌及涂层。（2）现场裁切除切口防锈处理外，对裁切碎片、废板要及时清理运至地面，预防划伤屋面涂层和坠落伤人；任何人不得从屋面丢抛任何物体，预防落物伤人。（3）屋面板安装运输时要保护波峰预防变形，安装时相邻两板搭接要紧密连续进行，并随时密封处理，要降低人员在已安装屋面上行走，预防密封胶因踩踏受力张口造成渗漏隐患。（4）铺板前要放好檐口线，确保铺板平整质量。（5）如遇台风、暴雨，应将未安装屋面板固定牢靠，预防风吹坠落。（6）工程安装完成后，要清扫屋面，准备好验收统计，向业主和监理单位申请工程验收。（7）进禁止立体双层作业。（8）所使用电开工具接电要按规范操作，一律做接零保护，事前要作机具检验，禁止带电作业。二、施工进度计划及确保方法1施工综合进度计划编制说明依照本工程规模特点，按照先进、可行、留有余地标准编制工程段施工进度计划。以计划管理为龙头，协调施工次序、机械、设备、材料及施工场地等各方面关系，确保工程计划按期高标准实现。1.1.1本工程设计方案。1.1.2本工程施工方案。1.2编制标准1.2.1按分项工作量大小及难易程度安排施工工期。1.2.2按均衡施工标准安排施工。1.2.3按充分考虑确保关键工序施工质量标准安排施工。1.2.4按次序施工兼顾交叉作业标准安排施工。2施工综合进度计划总工期90天.3进度计划确保方法3.1成立高效、精干项目管理机构，组织管理本工程施工；调集最优异技术、施工人员实施施工管理。3.2建立项目部工程计划管理网络，依照项目法人里程碑计划要求，编制二、三级施工进度网络计划。3.3在施工过程中，每七天将对进度计划进行一次检验，进行项目进度管理。对项目施工全过程实施监控，发觉偏离，分析原因，及时采取方法进行纠正。3.4充分发挥技术、装备优势，科学合理地组织施工工序；编制施工技术方法时精心策划，合理安排工期，确保工程质量和安全。3.5充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械，最大程度地发挥交叉流水作业优势。编排计划时，要本项目施工工艺特点，以防腐、屋面瓦安装为施工进度控制根本，确保进度根本实现。3.6充分发挥工程协调功效，确保良好施工条件和环境。3.7关键工序项目如安装工序、施工工序等采取2班制施工。3.8除现场防腐工序外坚持小雨和风力小于6级时施工作业不停，并作好对应防范方法，确保施工安全和质量。总之，应在确保质量和安全基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不一样施工阶段、不一样专业工种分解为不一样进度分目标，以各项管理、技术方法为确保伎俩，进行施工全过程动态控制。4进度控制方法4.1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不一样施工阶段确定重点控制对象制订施工细则。达成确保控制节点实现。4.2按施工单元分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各道工序目标，经过协议责任书落实其责任，以分头实现各自目标来确保总目标实现。4.3按专业工种分解，确定交接时间。在不一样专业和不一样工种任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间衔接配合，确定相互交接日期，强化工期严厉性，确保工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成质量与时间控制达成确保工程进度实现。4.4按总进度网络计划时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周期进度计划。4.5对计划原因、人员原因、技术及工程结构复杂原因、材料和设备原因、机具原因、气候原因等很多原因，我们将分别对这些原因加以分析、研究，制订对策，以确保工程按期完成。（一）计划原因：依照本难度大、分项交叉施工特点，合理安排各工序作业时间。在各工序安排上将依照以往同类工程施工经验，结合本工程特点，留有一定余地，并充分征求关于方面意见加以确定，同时依照各个工序逻辑关系，应用先进网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成各作业区和分部项计划，月、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、作业区进度互保、最终保总体计划工期确保体系。（二）人员原因：我们将充分发挥人员技能与经验优势，在本项目配置具备同类型工程施工经验强有力项目管理班子及满足各工种工艺技能要求足够数量技术工人。在人员配置上加以确保，并设置适合于工程特点组织机构及各种岗位，制订关于规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以确保。（三）技术原因：针对本工程空间难度大、质量要求严、工期安排紧等特点，在充分发挥本企业技术优势同时，加强与业主、设计、监理等方面联络，事前对本工程实施难点、关键点加以分析、研究，充分了解设计意图；制订切实可行施工方案及各工序作业指导书，对参加实施人员提前进行有针对性技术再培训及各项工艺前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以确保。（四）材料构件与设备控制：在工程实施前，将组织专业人员对所需材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验，落实构件加工及运输方法、路线，并在外协制作单位派驻专职驻厂监造人员确保外购材料满足施工工期需要。针对性地采取加工周期和构配件进场控制方法，确保材料进场与防腐、安装施工流水交叉作业通畅。（五）机具原因：在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需机具加以落实，同时进行全方面检验，确保所需加工机具和安装机具工况良好，同时将依照以往经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地降低机具影响；重点是现场吊装彩钢瓦吊车问题，事前就要在当地落实，并专门考评吊装技术，事前进行吊装培训与磨合。（六）气候原因：在工程实施安装前，与关于气象部门取得联络，制订详细方法，同时将依照气候情况调整施工进度计划。（七）其它：在事前控制阶段，除了要做好上述很多原因控制以外，还应开展以下几项详细工作：（1）制订实施阶段目标分解图；（2）制订施工阶段进度控制主要工作内容和深度；（3）明确各类人员进度控制详细分工；（4）确定与进度控制关于各项工作时间安排和总工作流程；（5）进度控制所采取详细方法（包含进度检验日期、搜集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）；（6）进行进度目标实现风险分析，决定调增安装小分队预控时间。4.6完成整个施工任务后进度控制工作，详细内容有：（一）帮助关于单位及时进行工程验收工作；（二）及时做好各项资料整理、归档工作；（三）及时进行现场收尾、退场工作，为后期工期控制创造条件。5施工进度计划动态控制施工进度计划控制是一个循环渐进动态控制过程，施工现场条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度关于各种信息，不停将实际进度与计划进度进行比较，一旦发觉进度滞后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生影响，在此基础上制订调整方法，以确保项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环以下：施工进度计划执行→了解施工进度进展情况→施工进度数据统计和调整→实际与计划比较→确定是否产生进度拖延偏差→分析此偏差产生原因及其对后续施工工序影响→制订修改确保进度方法→新施工进度计划（调整后进度计划）→对其余关于计划调整→施工进度计划执行（循环复始）。6确保工期管理方法6.1组建“工程项目经理部”，实施项目法施工。现场施工选派同类工程施工经验丰富项目经理、技术人员和施工员组成项目部，做到靠前指挥，高速运转，所配置人员要业务精、技术好、事业心强。6.2项目部对本项目人、财、物按照项目法管理要求实施统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行企业依照国际质量管理标准制订并公布质量手册及程序文件，完善本项目标质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员职能作用，认真推行管理职责，确保本项目质量体系连续有效地运行。6.3合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织多个作业组,按流水段划分进行立体交叉流水作业。6.4各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等限期到位，加紧项目实施。6.5实施进度计划有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整，使周、月计划更具备现实性。6.6建立现场会、调度会制度，每七天召开一次现场会，天天召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保总体计划落实兑现。6.7确保施工质量，提升施工效率，做好成品保护方法，降低无须要返工、返修造成工期滞后隐患，加紧施工进度。6.8科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术方法编制、交底，施工安排，检验验收等系列工作应做到有条不紊，合理有序。7确保工期技术方法7.1业主变更原因是进度执行中最大干扰原因，其中包含改变部分工程功效引发大量变更施工工作量，以及因业主工程本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。所以，图纸会审时就要针对性地发觉问题，处理问题，完善设计，最大程度地实现事前预控，把影响降到最低。7.2确保资源配置7.2.1劳动力配置：安排各工种30余人次施工队伍，进入现场流水交叉施工。多项选择派有同类施工经验施工队伍，优化工人技术等级和思想、身体素质确保总工期实施。7.2.2材料配置：依照总进度计划和月、周计划详细编制关于资源供给计划；在结构施工期间投入足够设备，提前确保构件、辅材按时进场，确保施工连续性。7.2.3资金配置：依照施工实际情况编制月进度报表，依照协议条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。依照本工程协议条件，重点要协调处理好前期加工备料款；同时要注意确保工人工资发放贮备金提留和足额贮备。7.2.4后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供给工作，重点抓好吃、住两大步骤，食堂要达成卫生标准,饭菜要确保品种多、味道好，同时开饭时间要随时依照施工进度进行调整；住宿要确保卫生及环境条件改进，使工人工作之余能够休息好，确保施工时精力充沛。7.3技术原因7.3.1轴流风机风帽在工厂加工，降低现场制作量。7.3.2针对本工程工期特点，编制防风雨施工方法，做到防患于未然。为确保施工进度不延误，要采取合理组织安全防护方法，以消除不利原因影响。7.3.3本项目各工种协调施工，为了实现预定工期目标，计划结构质量验收分阶段进行。三、确保质量方法1质量方针、质量目标、质量确保体系1.1质量方针落实执行GB/TISO9000系列质量标准和质量手册，程序文件，将其纳入标准化规范化轨道，坚持控制目标为优良工程科学管理，信守协议、精益施工，向用户提供优质工程和服务。1.2质量目标实施GB/T19000--ISO9000：质量管理和质量确保标准，确保质量体系连续适宜性和有效性；施工质量全方面达成协议要求标准，全方面提升工艺质量；对钢屋架防腐、屋面瓦工艺进行跟踪管理，严格检验一次合格率≥95%；1.3质量确保体系依照GB/TISO9000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体质量体系。2技术组织方法2.1总则本工程质量管理体系具备其特殊性，项目部均建立完善质量确保体系和技术管理体系，制订适适用于本工程建设质量手册和质量确保方法；项目部建立健全质量管理、检验组织机构和网络，配置足够、事业心强、工作认真负责、管理和工作经验丰富质量专业人员，对每一个项目标质量策划、施工准备、施工技术文件编制和交底、施工过程实施、检验验收及资料搜集整理等各个步骤都进行严格控制和监督检验，确保每一项工作、每一道工序都处于严格受控状态，进而确保质量管理文件、标准、规程、规范和各种规章制度得到有效执行，确保协议要求质量目标实现，努力实现工程质量创优达标。2.2认真执行钢结构工程施工质量标准和规范，严格按业主招标内容施工。2.3认真抓好施工人员培训及资格审查，特殊工种作业人员做到持证上岗。2.4施工组织设计编制做到技术上可行，经济上合理，方法上得当，利于质量创优、利于安全保障、利于文明施工、利于现场管理，利于提升工效、利于缩短工期。2.5业主招标内容会审控制把关。重点为：（一）工程量内容与设备、特殊材料技术要求是否一致；（二）设计与施工主要技术方案是否相适应；（三）图纸表示深度是否能满足施工需要；2.6做好施工作业指导书编制和交底。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到正确、完善、具备可操作性。其内容包含：（一）工程概况及工作量。（二）作业方案、实施步骤、方法和要求。（三）作业程序、方法和内容，及作业流程图和必要文字说明。（四）参加作业人员及资源资格及要求：2.8落实质量检验与验收控制。规范本工程质量管理活动，在开工前与业主和监理工程师进行充分协商，就关于工程质量检验、试验程序、质量控制点设置编制质量验收计划。严格执行三级质量检验制度，班组自检工作未做项目，工程不得进行二级验收，二级未经过验收不得进行三级验收。未完成验收或各级验收不合格项目不得转入下道工序，对施工中产生不合格品、不合格分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。2.9坚持抓好施工质量过程检验，及时发觉并纠正施工过程中出现不规范施工行为和质量隐患。2.10坚持抓好工艺质量控制，严厉工艺纪律，制订切实可行工艺质量奖惩方法，确保工艺质量水平。2.11加强质量管理工作考评，对摄影应奖罚方法对考评结果做出处置，确保项目部关于质量管理和确保文件、制度、标准得到有效贯彻执行。2.12加强工程档案管理与控制，为确保工程档案、资料齐全、完整、准确、系统，满足正常追溯、查阅，确保该工程档案资料按国家档案管理要求归档，将把工程档案管理工作纳入工程建设同时管理，在做工程施工准备、工程策划同时，就制订工程档案搜集、整理工作计划，明确职责，说明详细管理内容和要求，实现工程档案管理过程控制。2.13严格执行建设部80号令，做好工程保修跟踪服务，保修期满，定时回访，业主需要，及时派员排忧解难。3工艺质量控制方法本工程开工前将按照质量目标确定质量控制项目目录，按照《消除质量通病手册》组织制订可供实际操作质量控制计划并确保严格实施。本工程主要工艺质量控制方法概述以下：3.1防腐、屋面瓦3.1.2屋面瓦下料尺寸应考收缩余量及切割、加工余量数值应依照规范或实际试验确定。3.1.7钢构件表面采取机械除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级要求。3.1.8涂装时环境温度宜在5-38摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。构件表面不得有结露。涂装后四个小时内不得淋雨。3.1.9涂装完成后，应在构件上标注构件原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标识。3.2屋面瓦安装3.2.1安装前应对构件进行质量检验。3.2.2安装施工中各工序、工种之间严格执行自检、互检、交接检，确保各种偏差在规范允许范围之内。3.2.3各种测量仪器、钢尺、轴力仪在施工前均送检标定合格后使用。3.2.4严格执行本工程《彩钢瓦安装项目质量确保计划》，建立彩钢瓦安装质量确保体系（融合于彩钢瓦项目质量确保体系）。四、确保安全方法1安全目标及安全确保体系1.1总体目标杜绝人身重伤、死亡事故，杜绝电气、设备安全事故，杜绝火灾事故，实现违章零目标。1.2本项目安全监督确保体系1.2.2项目部加工制作和施工现场成立对应安全文明施工管理小组，负责对安全文明施工实施组织、领导和协调。1.2.3安全文明施工组织机构及管理框架。安全文明施工组织机构及管理框架后勤设备组加工制作安全小组项目部施工安全小组企业安委会后勤设备组加工制作安全小组项目部施工安全小组企业安委会运输装卸企业施工班组彩钢瓦加工车间运输装卸企业施工班组彩钢瓦加工车间、全全体施工人员 1.3施工技术方法确保体系1.3.1项目部成立以技术责任人负责施工安全技术确保体系。1.3.2在编制施工技术计划同时，必须编制安全技术方法计划。安全技术方法计划经项目经理审批后，与施工计划同时下达。各关于部门必须在所管辖施工、业务范围内对安全技术方法计划落实负责。1.3.3安全技术方法计划编制范围，应符合国家颁发《安全技术方法计划项目总名称表》。1.3.4项目部安全技术经费由项目部安委会掌握，专款专用。所需设备、材料列入工程项目物资、技术供给计划，优先安排供给。1.3.5一切施工活动必须有安全施工方法，并在施工前进行交底。无方法或未交底项目，禁止布置施工。1.3.6主要暂时设施、主要施工工序、特殊作业、多工种交叉等施工项目标安全施工方法须经项目部安委会审查经过，由项目部各专业技术员交底。1.3.7工程技术人员在编制安全施工方法时，必须明确指出该项目施工主要危险点，并针对该项目特点、所选取机械及工器具、采取特殊材料、场地及周围环境，从技术方法上给予消除与控制。1.3.8实施安全“准入”制度。本工程开工前，全部参建员工必须进行安全工作规程、安全施工管理要求及本企业安全规章制度和文明施工规章制度学习和考试，合格并取证后方可上岗工作。2坚持行之有效安全确保方法2.1检验与整改制度2.1.1项目部安委会对工程项目除进行经常性安全检验外，还应按进行定时安全大检验。安全检验主要内容是查领导、查思想、查纪律、查各项规章制度建立完善和落实执行情况、查隐患。对发觉问题，填写“安全隐患整改通知单”并分发到关于单位限期整改。2.1.2安全检验流程安全检验流程依照上级布置或实际工作情况依照上级布置或实际工作情况按要求整改受检单位接收检验安全检验通知安全检验工作总结复查整改情况实施检验通知受检单位安全检验计划组织安全检验按要求整改受检单位接收检验安全检验通知安全检验工作总结复查整改情况实施检验通知受检单位安全检验计划组织安全检验审核审核查施工隐患提出整改意见查施工隐患提出整改意见2.2安全工作例行会议制度2.2.1每个月召开一次安全文明工作会议，进行安全文明施工总结，研究、协调、处理安全文明施工详细问题；检验本单位安全文明施工目标计划和安全技术方法计划实施情况；提出下一阶段安全文明施工工作要求。2.2.2每七天召开一次由专职安全员、施工技术员和班组长参加安全文明施工会议，检验、了解本专业各施工项目和各工种、工序作业安全文明施工情况，提出改进方法；布置、指导班组安全文明施工工作。2.2.3施工班组实施工前站班会制度，切实做到“三查三交”，并有完整统计。2.3事故调查、控制与处理制度2.3.1施工过程中发生人身伤害，严格按照《安全施工管理要求》要求，坚持实事求是、尊重科学和“四不放过”标准，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。2.3.2易发事故控制方法（一）触电事故控制方法：（1）施工组织设计时制订施工用电规划图和容量计算书，电源布置按图施工。各级电源盘标识明确，专员负责，定时维护。（2）施工用电全部采取三相五线制，各级电源盘做到标准化、规范化、统一化。（3）制订安全用电操作规程，强化施工用电管理。（4）实施用电设施安装申请制度和设施定时维护制度。（5）施工机械用电做到“一机、一闸、一保护”和专员监护。（6）建立电开工器具领用登记制度，严格电开工器具检验和维护管理。（7）全部固定式电动机具、机械等必须可靠接地。（8）现场照明必须固定，基坑内、潮湿场所等施工用电，必须采取安全电压。（9）过路电缆应直埋地下并穿管，架空电线必须加绝缘子，架空线离地高度通常在4m以上，穿越机动车道路时大于6m。（二）高处坠落及高处落物控制方法：（1）工程施工尽可能降低高处交叉作业；如不能防止时，要采取隔离方法，预防高处坠落及高处落物伤害。（2）施工现场屋面边、暂时通道边等危险场所，必须设置暂时符合安全要求盖板或栏杆，设置显著警示牌。（3）进行高处吊装时，工作面安全设施应齐全有效。（4）危险作业处必须设置警戒区域并设专员监护。（5）对高处作业用料进行严格控制，做到随用随吊，不得过多堆放。各类工器具必须有防坠方法。3施工阶段控制方法3.1施工组织设计阶段3.1.1从施工组织设计入手掌握，现场特点，合理布设电源线路、水源管道走向，并对施工道路和线路进行标识。3.1.2依照工程图纸，采取电脑编制模拟施工软件，找出工程施工中危险点、危险源，制订危害辨识、危险评定与控制计划。3.1.3作业指导书中安全方法要指出危险点、危险源，并有针对性地提出防范方法。3.1.4依照国家关于要求并结合工程实际列出必须开具安全施工作业书项目。3.1.5规划好工程安全文明施工方法经费标准。3.2开工准备阶段3.2.1进入现场全体员工必须经过安全文明施工培训，考试合格后方可上岗。（一）建立以项目经理为项目安全施工第一责任者为关键安全施工责任制。把环境保护、文明施工和安全施工有机地结合在一起，并贯通于工程施工全过程。（二）项目部及各施工队组使用统一、标准安全文明施工管理台帐，项目部定时进行检验、考评、评选，做到奖罚严明。（三）进入现场全部员工必须统一着装，持证上岗。（四）采取广式集中照明。夜间施工照明必须满足施工人员行走和施工要求。施工电源安装、拆除、维护必须由持证电工进行，各级标准电源盘设专员监管并有标识。（五）按照施工组织设计总平面布置图布置办公室、库房、工具间，张挂关于职责、制度。（六）加强组织协调，实施科学管理，防止和降低立体交叉施工，确实无法防止要制订安全防护方法，有效实施后方可施工。（七）项目开工前必须进行安全文明施工条件检验与确认，填写《单项工程开工前环境安全确认表》，不具备安全文明施工条件项目不得开工。3.3施工阶段3.3.1进入现场全部员工必须正确佩戴安全帽，安全帽规格、着色、编号，由项目部安委员会进行统一规范，并建立发放登记台帐。3.3.2全部高处作业人员必须经过体检，作业时必须系好安全带，并严格操作中使用检验。3.3.3高处作业安全设施必须经过验收经过，方可进行下道工序作业。3.3.9现场集中作业场所油漆采取分别装笼运输与使用。“三宝”使用有制度有统计，依照国家规范、施工方案要求内容，对现场发觉不安全隐患即时进行整改。“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处。严格执行安全奖惩要求，对违章作业、违章指挥行为百分之百登记、处罚和处理，并将罚款纳入安全文明施工奖励基金，不得挪作它用。“四口”、“临边”防护，做到防护严密扎实。“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。“三必须”；打磨机必须采取防雨方法，电源线绝缘良好，且不得随地拖拉。全部物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸；工具应随手放入工具袋，作业中走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫洁净；拆卸下物料及余料和废料应及时清理运走，不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃；传递物体禁止抛掷。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面汇报，并按关于要求加重处罚。五、文明施工现场方法1施工现场管理1.1合理规划施工用地，科学地进行施工平面设计科学地进行施工平面设计是搞好现场施工管理主要一环。所以在施工项目标总平面设计时，应按照项目投资方对施工要求，在确保施工场地合理使用同时，不得干扰业主原厂房正常生产运行和周围生活环境。这就要求在进行平面设计时候要对施工场地进行科学规划，如暂时设施、运输道路、材料堆场、构件堆场、加工场地、办公场所、仓库用房及消防设施等，既合理利用场地，又有利于现场安全、文明施工。1.2依照施工进展详细需要，按施工阶段调整施工现场平面布置，并在阶段性进度目标开始实施前，经过施工协调会议确认后实施。1.3加强对施工现场使用检验依照《施工总平面管理制度》对已同意施工组织设计中施工平面进行定时检验，是否符合各项管理要求，是否满足施工需要，从而为调整施工现场布置提供有用信息，使施工现场秩序保持相对稳定。1.4建立文明施工现场建立文明施工现场有利于提升工程质量和工作质量，提升企业信誉，树立工程总体形象。为此，应做到项目经理挂帅，部门把关，普遍检验，建章建制，责任到人，落实整改，严明奖惩。1.5建立现场工程汇报制度每个月底编制一份工程月报，向业主和监理工程师汇报本月份工程实施情况，汇报附有适当说明和形象进度示意图或照片，以满足业主和监理工程师能有效地审批工程进度需要。1.6施工现场消防与保卫施工现场制订工地规则，设置专职消防员及保安，建立健全工地出入管理制度和现场保卫和消防管理制度，并严格执行；在任何时候都应采取一切合理预防方法，以预防发生任何违法、妨害治安与消防行为，并维护治安和保护工程附近人、财、物免遭破坏。1.7现场交通和对毗邻财产干扰管理在协议要求许可范围内，在施工、完成工程及保修过程中，所必须一切操作均不应对公众便利及公用道路、通往属于业主或他人财产人行道进入、使用、占有或产生无须要及不适当干扰。2施工技术管理2.1施工技术管理包含技术基础工作管理，施工过程中技术工作管理，技术开发管理和技术经济分析与评价四个方面；是加紧工程进度、提升工艺水平、确保工程质量、促进安全生产、实现文明施工和增加经济效益前提。2.2施工组织设计：施工组织设计由技术责任人在项目开工前主持编制，经业主、监理同意后，项目部必须果断落实实施，是项目部组织工程施工总指导性文件，未经业主同意不得私自修改。2.3施工进度计划编制：项目部在项目一级施工网络计划基础上，编制出项目部二级施工进度计划和对应资源配置计划，施工技术人员依照二级施工进度计划编制施工班组三级施工计划。2.4施工技术管理计划编制：依照施工网络计划要求，组织项目工程师编制对应图纸会审计划、作业指导书编制目录、重大施工项目目录和施工过程检验项目目录。2.5图纸会审：依照图纸会审计划要求，技术责任人组织施工图纸综合会审，督促、指导施工技术人员对图纸进行系统和专业会审。图纸会审重点应符合九项管理制度关于《施工图纸会审制度》中内容要求。对会审中发觉重大和普通设计变更内容，经项目总工程师确认后，交设计院并上报监理或项目投资方。2.6作业指导书编审：施工技术人员依照作业指导书编制目录要求，编制详尽、可操作作业指导书报总工程师审批实施。2.7施工图材料预算审批：项目作业前，技术人员要熟悉施工图纸和相关技术文件，及时做出施工图材料预算，项目部要严把审批关，努力降低工程成本。2.8工程开工汇报编审：在项目开工前，按照业主开工汇报制度编制开工汇报，报业主和监理工程师审批。2.9施工过程检验和技术交底：组织做好重大和特殊施工项目作业前准备工作检验，核实其是否符合作业指导书中作业准备和条件要求，填写《重大和特殊施工项目作业前准备工作检验表》；按照《施工技术交底制度》要求组织做好关键和特殊施工项目标技术交底工作，并形成对应技术交底统计。项目作业中，依照《施工过程检验项目目录》内容，做好施工过程检验工作，对发觉问题要及时督促整改、验收封闭，并形成对应施工过程检验表。2.10工程联络与设计变更管理：本工程各组员方项目工程师要依照业主制订工程建设制度中关于要求进行工程联络和设计变更管理，并负责工程和设计变更联络工作。2.11技术统计管理：工程开工前确定技术统计编制范围、数量、深度、类型等；在工程施工过程中，按工程特点和业主、监理工程师要求再给予增加、补充和调整；技术统计是作业指导书组成部分，能及时、真实、准确地反应施工情况，技术统计形成与施工进展同时而且对施工过程真实记载。2.12工程信息搜集和处理：项目部施工组要注意搜集工程信息，及时做好分类统计工作，对出现问题要进行认真分析，提出切实可行处理方法并督促关于部门妥善处理。2.13做好试验工作：依照本工程特点，各项试验重点在厂内加工过程和成品出厂前实施，严格按规范要求做好试验工作，试验汇报随成品进场报审；现场如业主、监理提出复试，项目部应主动配合，费用按要求处理。2.14施工技术总结：单位工程结束后，项目总工程师督促和指导施工技术人员及时进行单位工程总结。2.15完工资料管理：严格执行《建设工程施工技术管理制度》以及项目法人、监理工程师提出关于完工资料文件编制、移交标准和要求，按工程概况、技术统计、主要技术档案、各类变更单、工程联络单、工程照片等几个部分编制。3施工机械管理3.1施工机械调配：施工前，编制一份详细进场施工机械计划。厂内安排加工机械和进场后安排施工机械效率能够满足施工计划进度。3.2施工机械管理：施工机械管理严格执行质保体系中《施工机械维护程序》、《施工机械认可程序》以及其它各项机械管理制度；按照《施工机械认可程序》对厂内安排及现场调入施工机械技术情况和性能进行认可检验；本工程对钢结构加工中使用施工机械必须进行作业前检验确认。3.3机械调度供给：依照本工程主要施工机械设备表及施工机械进场计划