天津某桩基工程施工设计方案

《2002年版工程建设标准强制性条文》《市质管540号文》《市预拌砼碱集料反应技术管理规定》JGJ14-2000《供水管井施工及验收规》GBJ13-66《业主提供的招标文件>>南部，东至柳霞路，南至泽扬道，西至崇文路。由市中天兴业房地产开发开发建设，中国建筑筑分院设计，地质勘查院勘查。根据招标文件要求，本工程多层住单桩竖向极限承载力标准值3600KN。3)直径500预应力混凝土管量要求不同，将施工组织设计分预应力混凝土管桩施工组织设计和钻孔灌注桩(及后压浆)施工组织设计二部分，其中对二种不同桩的施工技术方案和保证工程质量、安全技术措施分别重点论述(文明施面、地下及空中障碍物清除干净，保证桩机有。高差过大。堆放过程时再用吊车倒运，吊装时应轻起轻放，严禁抛掷、碰。。 (二)、静压桩施工技术方案(2)、接桩用的电焊条型号为E43型结构钢焊条，进场时及时收条应放在密封干燥的容器。严禁使用受潮电1212工作容数检测桥式司机司索指挥421218844313456789设设备名称机12345必须经过安检部门电焊接桩再静压沉桩至设计标高设备移位。进行，压桩机的配重应平置于平台上。压桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸校准。，将桩放入夹具。将液压夹具箱下降至最低处，桩套入夹位后，稍压入地面下一定深度。待夹具箱夹紧，方可松卸平台的水平度。用经纬仪和线坠控制桩的纵横双向垂直度，保证偏差不超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐、干布将桩头上的泥土、铁锈、油污、水分端板接法，接桩处坡口槽电焊应分层对称进6点，然时清除焊渣。待焊缝冷却后刷防锈漆，然后保证上下节桩在同一条轴线上，中心线偏差不宜符合上述要求后方可进行电在每台桩机侧边设置两盏分接桩现象。每台桩机在施工过程中要求司机和技mm做出明显的“送桩深度线”记号，经检查复核无高、桩位编号、电焊接桩停歇时间等容。发现主、监理和，并将解决办法和处理意见如实记记录的备注栏中。施工过程中应检查桩顶完整表1序检查序检查项目成品桩径1桩管壁厚度质桩尖中心线量顶面平整度(3)焊缝加强层高度2(4)焊缝加强层宽度观检查方法规规长单位数值隙/22缝//%长12项目允许偏差(mm)桩数为1-3根桩基中的桩100海材料员:卢3#桩机组：王永奎俊验。设计要求堆载荷试桩数量不少于动测试桩；大、小应(2)试桩记录;(6)打桩分项工程评定;(7)桩位竣工平面图; (三)、静压桩施工质量保证技术措施纸事后及时总结改进，使整格不得转入下道工序施工。 (四)、静压桩施工安全注意事项及安全技术措施装时(5)、作业人员禁止酗酒(特别是司机)。在施工操作时，机械司机开岗位，应经常注意机械的运转情况，发班时班时将桩机停放在合适的位置，并切断(9)、如本工程桩顶标高较低(距地面)，在送桩完毕后必须及时管入场由专人负责，严禁机械带病四、钻孔灌注桩(及后压浆)施工组织设计 (一)、钻孔灌注桩施工技术方案工程桩共143根(其中后压浆58根)，所需施工机械和劳动力配备序序号名称型号单位数量备注JK1钻孔2循环泵2.2KW台2泥浆循环3泥浆泵7.5KW台2泥浆循环4对焊机100KVA台1钢筋笼制作5切断机Ф40台1钢筋笼制作6电焊机15KW台4钢筋笼制作7气割设备套2机械维修8注浆泵3SNS台1压浆9液浆搅拌机YJ-340台1搅浆10压力表0-16MPA2监控压力序号工种班组人数工作容11钻孔桩班28钻孔、安放钢筋笼、配合灌砼2灌砼班24运输、灌砼3钢筋班18制作钢筋笼4普工班16挖护筒、清障、环境卫生维修、值班、膳食6压浆班14安装压浆阀、压浆本工程Ф600钻孔灌注桩143根(其中后压浆58根)，按施工工日 (一)施工工艺流程图制作钻孔 (二)施工技术质情况，在正式施工前进行工程试桩的施工是十分必要的，其目的是：(1)检验地质情况，工艺，使理想的工艺方法更加科学、实用，为 (1)泥浆材料：以人工配浆为主，若土质较好，可采用原土造浆遇 (2)制备方式：泥浆拌合稀释于水化处理而成。泥浆比重、粘度、情况进行科学调整。泥浆密度在砂土和较厚的夹砂层中Ip9，粘度18~22秒，砂率≤4%—8%。施工过程中应经常测定泥浆 (3)管理方式：设专职泥浆管理人员，随配随管，随测随调，泥浆泥浆泥浆排污外运处理剂剂泥浆搅拌泵送循环重复循环清渣备料净化⑴桩位测定后埋设护筒(为确保进度，一台钻机护筒配备4-5只)，坍塌，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，以防止漏水。护筒径应比钻头直径大200mm；埋入土中深度在1.0—钻进。在钻机钻进过程中随进尺深度经常检差及时调整。根据地层情况，相应调整钻进，局部采用优质泥浆护壁，以保证孔径的较层，则应控制钻进速度，保证成孔截面。钻孔径、孔深和供水、供浆量的大小确定，在部采用跳打法施工，相邻桩施工的时间间隔据工程地质条件不同，泥浆性能亦作相应的调整。在保证程中始终保持孔泥浆液面高于地下水位，以保持泥浆对孔工程中局部土层可能产生泥浆流失现象，此时施工现场应增设蓄水箱(池)和大容量给水泵，确保孔的泥浆压力。预定持力层并进入设计深度后，经技术组和监理工程师鉴可终孔。埋设钢筋笼下好导管后，第二次进行清孔，直至1)钢筋进场前，将钢材生产厂家有关资料上报监理，经审查合格后好原材料的复试工作。经复试合格后，方可使用。严禁不2)根据工程桩配筋图设计要求及有关规要求,严格施工。主筋连接采根主筋均要求焊牢。钢筋主筋接头相互错开，同一截面接3)钢筋笼制作允许偏差如下表:项目允许偏差(mm)2箍筋间距、螺旋筋间距±205钢筋材质检验符合设计要求4)、在吊放钢筋笼到位过程中，应缓慢下放，避免碰撞孔壁。钢筋笼灰制作成Ф100mmХ50mm的圆以Φ8mm(260长)的钢筋穿过圆保钢筋笼在孔居中即达到混凝土保护层的厚5)、清孔符合要求结束后，及时埋设钢筋笼、测量笼顶标高。作业时根据笼顶标高和护筒标高换算出吊筋长度，另用直径50压笼钢管将 (1)压浆管采用国标低压液体输送用焊管，公称口径φ25(1英寸) (2)压浆导管的连接均采用套管焊接，焊接必须连续密闭、焊缝饱满均匀，不得有空隙、砂眼(每个焊点应敲渣检查焊接质量，符合要 (3)压浆导管与钢筋笼主筋固定在一个层面上并采用相同方式固定。 (4)压浆导管的上端设计高出自然地坪200MM，下端接管箍后距孔底800MM，压浆导管接管处采用套管焊接。套管直径32，长度 (5)随钢筋笼入孔时不得反复冲撞孔低，不得悬吊，施工时必须避 (6)压浆管施工人员须根据桩基施工情况安排24小时分2班配合作钢筋加工班组密切配合，防止错放，应负起压 (7)注意：为确保压浆管进入沉渣和桩尖影响土层，桩孔深度严禁浆管制作时，底部加劲箍往下钢筋和压浆管均进入沉渣和桩尖影响土层，确保压浆阀能正常毕，及时安放导管。导管在下入孔前，严格检查是否有弯曲、漏水现象，以保证灌注质量。导管口离孔底0.3~0.5米，不得大于0.50米。下好导管后，必须进行第二次清孔，直至沉渣符~⑵第一次剪球灌注时，应保证有足够的混凝土(初灌量大于0.5~2.0m3)，以便剪球时达到一定埋管深度(1.0~1.5米)。随后进行多导管后，保持导管埋入混凝土的深度大于1.50米，防止导管提离混凝土面引起泥浆涌入a)减少泥浆的比重和粘度；b必须符合设计要求；c)在钢筋笼笼底标高位置注意拔管长度；技术人员进行测量记录，填入灌注记录表，严格控制灌注标高的到位。并由技术员负责抽测，商品砼的塌落度、原到车车计量，灌注结束后，清洗导管，起拔护筒，及时换块，拆模后及时送标养室养护(每班50立方一组标养试块，试桩及 (5)控制桩顶超灌长度为1500mm-2000mm左右。 (1)后压浆作用原理是在桩体形成后，由桩端预埋压浆管压入水泥、劈裂压密等方式，消除泥皮和桩底沉渣，使桩周一定围的土体得到加固，土体强 (2)工艺流程如下：制作钢筋笼设置压浆管-→检查压浆管质量→起检查压浆阀安装质量→灌注砼→检查压浆 (3)后压浆质量控制采用注浆量和压浆压力双控方法，单桩水泥压 (4)水泥采用普通硅酸盐(32.5)水泥，注浆水灰比为0.50~0.70。 (5)具体施工控制标准。①、水泥压入量达到表中设计值的70%，泵送压力超过6.0MPa可铺实，钻机机架应保持平⑶沉渣厚度控制在100mm以(用测绳测定)。⑷成孔后导管下设距孔底0.3m—0.5m，初灌量导管埋深控制在不，保证砼的及时供应，以料“三检制”并索取各种件，确保进场材料质量满足工程需要。施工过关，不合格材料及试验后不合格材料应及时退按照现场平面图所指定的材料。样，制作试块，每工作台班坍落度测试至人员要检查商品砼运输单，看是否与砼的生错误，还需要检查配合比，并经常检查取样真实且具有代表性，资料的填写要清事项，日期、部位、试件编号的填写要交序号问题1塌孔2 (倾斜)产生原因泥、破碎钻杆导架不弯曲接头斜法34沙涌塞桩度不钻头粘满粘土块(糊钻头)排渣不畅，钻头周56钻漏下水冲击石、卵钢筋过长，应分两~78孔泥土坍落的孔外水位0.5m以9斜10断桩浆钻机(或钻架)略移，孔 (二)、钻孔灌注桩施工质量保证技术措施纸事后及时总结改进，使整工序不合格不得进行下道工序施工。 (三)钻孔灌注桩安全保证措施 (1)安全保证措施始至终贯彻“安全第一，质量第一”的方针，进行安b施作业，特种工必须经过安全部有并随时检查各种电器的完好性，特别f超负荷使h、施工现场围设置围栏(围墙)，加强管理，禁止非施工人员随意进必须经过一定的培训，了解机械构造及技术性能。非应对钻机及配套设备进行全面检查，特别应注意卷扬、钢丝绳是否有断丝、钮断现象，电器设备是否完好位应加油保养，各部检查完后，方可开机，否则不得后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移若无电缆卷筒应带好绝缘手套，应检查电缆有无碰伤导管时，应保证连接牢固，注意不要把工具及钻杆销身的平稳、轨道的平度和刚度，如长则必须铺设轨道，且轨道必须平工及环保措施须体现“方便人民生活，有利发展生产，保证 (1)施工现场必须挂牌施工； (2)施工区域与非施工区域必须有标记，并进行帷幕； (3)施工现场生活区制作硬化地面，并设置冲车设施； (4)工程施工围要设置一定的排水措施，防止泥浆外溢； (5)场外道路每天及时清扫，确保工地周围的环境整洁； (6)搞好周围单位和居民的关系，积极协调外围工作。 (1)本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落 (2)设专人维护场地，专职管理泥浆池。灌注场地须周密防渗， (3)减少施工时噪音，及时办妥夜间施工和噪音手续。桩总计111324米)所需时间为50天，故计划从开工施工2、钻孔灌注桩本工程Ф600钻孔灌注桩143根(其中后压桩考虑本工程现场施工面较大，及高层Ф600钻孔灌注桩施工围泥力混凝土管桩可以安排先施工，然后序号序号名称型号单位数量性能备注1潜水钻机JK-90台1良好钻孔2