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文档简介

1、特种作业人员必须持有效操作证上岗。2、参加吊装作业人员应培训合格后方可作业。3、施工现场设吊装作业专职安全员,对吊装现场进行安全防护。4、起吊前须由专职安全员对现场进行巡视,检查现场是否有高压线、低压线、临时用电线及对起重机、人工吊装作业有安全隐患的障碍物。并向现场施工负责人报告,如存在安全隐患,决不允许起吊。存在重大安全隐患的要及时以书面形式报告项目部安质部解决,以确保设备、人员的安全。5、起重机、人工吊装作业,要有明显的警示标志防护。无关人员禁止入内。6、起吊前所有人员都必须远离吊机回转半径和吊物的下方。7、在雨天、风力等于或大于五级时,严禁进行吊装作业。8、吊装零星材料、小件工具等,须用结实的工具袋装好后捆绑吊运。9、吊装作业时不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人等意外事故。10、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。二、吊装作业安全1、起重机吊装作业(1)使用起重机吊装时应严格按照起重机安全操作规程进行吊装作业。(2)吊装作业前,应对起重机运输和吊装设备以及所用索具、卡环等部件进行细致检查,如发现有损坏或松动现象,应立即更换。经检查各部位正常后方可进行吊装。(3)吊装作业时严禁人员在吊装作业范围内嬉戏、打闹等,如发现立即停止作业,确保人身安全。(4)在吊装作业过程中,安全员、指挥人员一旦发现违章作业等各类危险因素,应立即制止,并有权责令暂停施工。(5)吊装构件时,严禁在被吊装的构件上指挥和放置材料、工具等。2、人工吊装作业(1)构件上桥1)人工进行吊装作业时应保证吊装人员充足,在人员不充足的情况下严禁进行吊装作业。2)构件吊装应按规定的吊装程序进行,不得随意改变吊装程序。3)构件必须捆绑牢固,起吊点应设在构件的重心位置,起吊时应平稳,避免剧烈振动或摆动。4)构件上桥后应码放整齐,平稳。(2)构件上杆安装1)构件安装前应对安装部件进行外观进行检查,确认无破损、无裂缝等情况后方可进行安装。2)吊装前检查吊装工具是否存在问题,如有发现问题应及时更换,严禁使用有问题的吊装工具作业。3)吊装构件下严禁站人。4)施工人员在安装构件前必须戴好安全帽,系好安全带,严禁未戴安全帽、系安全带进行高空作业。第二篇:装载机吊装作业安全防护措施装载机吊装作业安全防护措施一、相关规定1、使用装载机进行吊装作业的单位应向矿综合调度室申请,由矿综合调度室统一安排;使用吊车进行起吊作业的单位应向矿机运科申请,由矿机运科统一安排;使用单位应根据吊装物件的重量和作业环境确定吊装作业的车辆,再向相关部门申请。2、吊装作业现场如有各类车辆相互影响时,应由现场负责人进行协调,各类车辆的司机应服从指挥。3、使用装载机、吊车进行吊装作业的单位应指定本单位现场安全负责人进行指挥,安监处和机运科派人到现场监督和落实安全技术措施。4、每次吊装作业前,吊装单位现场安全负责人应持本安全技术措施到现场组织相关人员学习,参加学习的人员应在措施上签字;签字后的安全技术措施由吊装作业司机交回相关部门,完成相关手续。二、安全措施1、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和安全操作规程,熟悉指挥手势,掌握捆绑方法和吊具性能。2、选用吊具应与物件重量相匹配,且满足安全系数要求,掌握好重心和套挂方法。3、吊装前应对吊装工具进行检查,确认牢固可靠,吊装地点及通道不得有障碍物,不得有人逗留,并选择好安全位置,起吊臂下严禁有人。4、吊装时应先进行试吊,确认无任何问题后才能正式起吊,吊运时不宜离地面过高,不得长时间悬吊,指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具发生异样和异响,必须立即停止吊运,检查原因并进行处理。6、任何情况下,严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装,严禁站在物体上进行吊装。7、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳,严禁利用吊装设备进行抽绳。8、本措施未尽事宜按相关规程执行。第三篇:起重吊装机械安全作业措施起重吊装机械安全作业措施一、怎样安全使用起重机械?(1)司机和操作人员要经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专机专人。指挥人员在作业前要熟悉所指挥机车的性能和了解所吊构件重量、现场周围环境。(2)操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实,不能盲目起吊。起吊连接在固定物上的物件,或埋在地下不明重量的构件,及与地面冻结的构件,必须采取技术措施后再起吊。(3)起重机在输电线路近旁作业,要采取安全保护措施。起重机与架空输电线的安全距离应不小于规定。(4)起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥。在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再执行操作。在一般情况下起重机司机设二个人,一个人在机上进行操作,一个在机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。(5)起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求,卷筒的钢丝绳要连接牢固,排列整齐。当钢丝绳全部放出时,卷筒上至少要留三圈以上。(6)起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生大的冲击力,会造成机车的失稳倾翻,所以在非重力下降式起重机中,不能带载自由下降。但也有些进口起重机中在采取降低额定负荷量等措施后可使用自由降落。履带式起重机有哪些安全装置?二、履带式起重机工作装置有哪些?履带式起重机作业时的臂杆仰角,一般不超过78°,臂杆的仰角过大,易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。起重机作业后要将臂杆降至40°~60°之间,并转至顺风方向,以减少臂杆的迎风面积,防止遇大风将臂杆吹向后仰,发生翻车和折杆事故。为了保证在操作时的安全作业,起重机设有安全装置,一般情况下有以下几种安全装置:(1)起重量指示器(角度盘,也叫重量限位器)装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示,它随着臂杆仰角而变化,反映出臂杆对地面的夹角,知道了臂杆不同位置的仰角,根据起重机的性能表和性能曲线,就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。(2)过卷扬限制器(也称超高限位器)装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度,防止发生过卷扬事故的安全装置。它保证吊钩起升到极限位置时,能自动发出报警信号或切断动力源停止起升,以防过卷。(3)力矩限制器力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源,并发出禁止性报警信号的安全装置,是防止超载造成起重机失稳的限制器。(4)防臂杆后仰装置和防背杆支架防臂杆后仰装置和防背杆支架,是当臂杆起升到最大额定仰角时,不再提升的安全装置,它防止臂杆仰角过大时造成后倾。第四篇:作业场所安全防护措施作业场所安全防护措施(一)高空作业防护1、起重机吊砖:使用上压式或网罩式砖笼。2、起重机吊砌砖:使用摩擦式砌块夹具。3、安全网平网:(1)从二层楼面起设安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。(2)网绳不破损,生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密,网杠支杆用钢管为宜,毛竹梢径不少于7.5厘米。(3)网宽不少于2.6米,里口离墙不大于15厘米,外高内低,每隔3厘米设支撑,角度45。立网:(1)随施工层提升,网高出施工层面1米以上。(2)网之间拼接严密,空隙不大于10厘米。4、圈梁施工搭设操作平台或小搁脚板,扶梯间搭操作平台。(二)洞口临边防护1、预留洞口(1)边长或直径在20-50厘米的洞口,可用砼板内钢筋或固定盖板防护。(2)50-150厘米的洞口,可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网,网格大于20厘米要另外加密。(3)150厘米以上的洞口,四周设护栏,洞口下张安全网,护栏高1米设二道水平杆。(4)预制构件的洞口,包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。(5)垃圾井道、烟道,随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。(6)管笼施工时,四周设防护栏,并设明显标志(尺寸同上)。2、楼梯口(1)分层施工楼梯口装临时护拦。(2)梯段每边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)。(3)顶层楼梯口,随施工装正式栏杆或临时护栏。3、阳台临边利用正式阳台板,随楼层安装或装设临时护栏,间距大于2米设立柱(尺寸同上)。4、框架结构(1)施工时,外设脚手有低于操作面,内设操作平台。(2)周边架设钢管护身栏。(3)周边无柱时,板口顶埋短钢管,供装钢管临时护栏立管用。5、底层通道防护固定出入口通道,搭设防护棚,棚宽大于道口,多层建筑棚顶满铺木板或竹笆,高层建筑棚顶须双层铺设。(三)垂直运输设备1、脚手架(1)注意材质,不得钢竹混搭,高层脚手架应经专门设计计算。(2)立杆底部回填土坚实平整。(3)按规定设置拉撑点,剪刀撑用钢管,接头搭接不小于40厘米,用毛竹篾户不少于五道。(4)每隔四步要铺隔离笆,伸足墙面,二步架起及以上外侧设挡脚笆或安全挂网。(5)要设登高对环扶梯,设在外侧配防护栏杆。转弯平台须设水平栏杆。(5)高层脚手外侧,从第二步架至第五步间应全部设防护栏杆和档脚笆,五部架以上设栏杆外,应设安全网和安全笆,脚手架四角均设接地保护和防雷装置。2、塔吊(1)“三保险”、“四限位”齐全有效。(2)要有接地保护。(3)要有可靠的防雷装置。(四)现场安全用电1、现场临时变电场所(1)变压器四周及配电板背面凸出部位,须有不小于80厘米的安全操作通道,配电板下沿离地面为一米。(2)配电挂箱的下沿离地面不少于1.2米。2、现场配电箱(1)电箱应装有双扇开启门,并有门锁、插销,漆上指令性标志和统一编号。(2)电源线进箱有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地保护。(3)电箱内分路凡采取分路开关、漏电开关其上方都要单独熔断保护。(4)箱内要单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单相电源的设备必须使用单相三眼插头(有双重绝缘除外)。(5)凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地内容,10A铁壳开关要按用量配上分路熔断器。(6)要明显分“动力”、“照明”、“电焊机”使用插座。3、用电线路(1)现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采用加保护管埋入地下,设立标志,接头必须架空或设接头箱。(2)手持移动电动工具的橡皮电缆,引线长度不应超过5米,不得有接头。(3)现场使用的移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线,不准用塑料胶质线代替。(4)现场大型设施的电线安装,凡使用橡皮或塑料绝缘线,必须瓷柱明线架设,开关设置合理。4、接地装置(1)接地体可用角钢,钢管,不少于2根,入土地深度不小于2米,二根接地体之间距离不小于2.5米,接地电阻不大于4欧姆。(2)接地线可用绝缘铜线或铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作为接地线,接头处应采用焊接等可靠连接。(3)橡皮电缆芯中“黑色”或“绿、黄”双色线作为接地线。5、手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置(包括下列机具:振动机、磨石子机、打夯机、潜水泵、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明工具等等)。五、中小型机具防护(1)必须有防雨顶棚。(2)排水必须通畅。设有排水沟,和沉淀池。(3)拌和机操纵杆,必须有保险装置。(4)必须有良好的接地装置,拉铲用36伏低压电。(5)砂石笼的挡墙必须坚固牢靠。(6)卧式砂浆机拌筒防护棚齐全。1、卷扬机(1)露天操作应搭设操作棚。(2)必须配备绳筒保护。(3)开关箱的位置必须正确放置,禁止用倒顺开关,操作视线必须良好,凡用按纽开关,在操作人员处设有断电开关。2、电焊机(1)必须一机一闸并装有随机开关。(2)一、二次电源接头处有防护装置,二次线使用线鼻子。3、乙炔气、氧气瓶(1)安全阀应装设有效,压力表应保持灵敏准确,回火防止器必须保持一定的水位。(2)乙炔器与氧气瓶间距应大于5米,与明火操作距离应大于10米,不准放在高压线下。(3)乙炔器皮管为黑色,氧气皮管为红色,皮管头子用轧箍轧牢。4、木工机械(1)必须有可靠灵活的安全防护装置,圆锯设有松口刀,轧刨设有回弹安全装置,外露传动部位,均须有防护罩。(2)木工棚内必须有消防器材。六、起重吊装“十不吊”规定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。2、起重指挥应由技术培训合格的专业人员担任,无指挥或信号不清不准吊。3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。4、多孔板、积灰斗手推车反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5、起吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7、埋入地下的板桩、井点管等以及粘连,附着的物件不准吊。8、多机作业,应保证所起吊重物距离不小于三公尺。9、六级以上强风区不准吊。10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。七、气割、电焊“十不烧”规定1、焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割。3、焊工不了解焊、割现场周围情况,不准进行焊、割。4、焊工不了解焊件内部是否安全时,不准进行焊、割。5、各种装过可燃气体,易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,排除危险性之前,不准进行焊、割。6、用可燃材料做保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准进行焊、割。7、有压力或密闭的管道、容器,不准进行焊、割。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。9、附近有明火作业相抵触的工种作业时,不准焊、割。10、与外单位相连的部位,再没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效措施之前,不准焊、割。第五篇:生产作业安全个体防护措施[模版]生产作业安全个体防护措施一、个体防护用品是指根据生产过程中不同性质的有害因素,采用不同方法,保护肌体的局部或全部免受外来伤害,从而达到防护目的的用品人。1、国家规定必须穿戴防护用品的工作场所,必须穿戴防护用品。2、接触粉尘作业的工作场所需穿戴防尘防护用品:防尘口罩、防尘眼镜、防尘帽、防尘服等。3、接触有毒物质作业的工作场所,必须穿戴防毒用品:防毒口罩、防毒面具等。4、有物体打击危险的工作场所,必须戴安全帽,穿防护鞋。5、层高两米以上作业的场所必须系安全带。6、从事可能造成对眼睛伤害的作业,必须戴护目镜或防护面具。7、从事有可能被传动机机械绞碾,夹卷伤害的作业,必须穿戴合体工作服,女工必须戴防护帽,不能戴防护手套,不能佩戴悬露的饰物。8、噪声超过国家标准的工作场所必须戴防噪声耳塞或耳罩。9、从事接触酸碱的作业必须穿戴防酸碱工作服。10、水上作业必须穿救生衣,使用救生用具。11、易燃易爆场所必须穿戴防静电工作服。12、从事电气作业应穿

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