空调制冷系统安装工程检修批质量验收记录表GB-

PAGE1空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—2002080601□□虫单位叹（子死单位差）工斯程名愧称泛分部孩（子低分部庆）工互程名知称马验收革部位锯施工摄单位期项目唐经理逐分包闯单位选分包慰项目话经理垃施工致执行破标准话名称杰及编创号叠施工交质量甩验收省规范堂的规聪定乖施工洽单位困检查谷评定宫记录劣监理卷（建陡设）幻单位诉验收裤记录设主控谷项目悉1庆制冷潮设备更与附攀属设吓备安火装插第娃8.祥2.遗1-肾1,闲3碌条啄2肚设备农混凝叮土基绑础验芳收筒第步8.备2.笔1-驳2出条仇3烧表冷装器的也安装龄第盲8.岂2.饮2盟条龟4长燃油亏、燃共气系束统设蛇备安赔装答第碰8.某2.慕3何条朝5叮制冷嚷设备输严密抄性试判验及慕试运梦行详第窑8.寄2.挂4学条箩6阁制冷蚁管道恋及管化配件件安装承第帮8.源2.舌5奖条编7左燃油含管道巧系统粥接地霸第版8.凳2.盛6乌条佣8败燃气截系统拥安装枯第拢8.朱2.浅7悔条湖9窝氨管如道焊筒缝无瞎损检匀测肯第锻8.帮2.舰8籍条宽10刮乙二经醇管拜道系体统规锡定族第帜8.亿2.够9黑条智11扇制冷肃管道径试验罗第幼8.街2.岔1权0慌条溉一恩般项括目侄1布制冷姑及附碍属设比备安廉装刃平面皂位移降mm夫10所标高枕mm录±1末0鲜2他模块纯式冷承水机晃组安忧装下第活8.饰3逝.呈2用条雷3笋泵安味装台第流8.毒3禽.穗3锅条举4局制冷漫管道松安装枕距搁灿号昂暂显熄端烂5漫管道亮焊接英第疼8.担3西.4胞-5肯,6总条刷6可阀门纪安装鱼第妙8.注3翠.5奖-2少～技5烘条醋7巩阀门容试压纵第折8.草3倦.5迁-1版条员8已制冷任系统苏吹扫同第叹8.评3欠.怀6另条跟施工贿单位票检查坑评定鞠结果势专业恭工长猾（施感工员猎）岭施工雨班组素长旁项目呀专业计质量告检查兆员拐：你摇坑缴颗骆忆反设田择立捧年舅尽迁答月摆壶聪卷日障监理渐（建解设）睡单位晶验收忧结论胞专业扑监理隐工程碑师：狠（建栽设单跑位项抵目专朝业技电术负市责人贴）奇或涌位剩掏掀阁年秆刑附伸月腹邪更经日说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。检查产品质量合格证书和性能检测报告，对照图纸核对设备型号、规格。2、设备的硷基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。3、表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂呈逆向流动，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。观察检查。4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。观察检查和检查试运行记录。6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。气体管道不得向下装成“U”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍，支管直径，且≥200mm。制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。当设计无规定时，应按表8.2.5规定检查。制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。观察检查，检查试验记录。8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，超声彼探伤不低于Ⅱ级为合格。观察检查，检查探伤报告和试验记录。9、氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌。氨系统管道焊缝应进行射线照相检验，不低于Ⅲ级为合格。超声波检验不低于Ⅱ级为合格。观察检查、检查探伤报告和试验记录。10、输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内铰锌管道及配件。观察检查、检查安装记录。11、制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。观察检查和检查试验记录。一般项目汗1放、整旨体制广冷机朽组，增其机艘身纵倒横向泰水平魂度及爆附属饼设备桐水平裁度和耍垂直制度允嘱许偏偶差根为垃1/么10渗0耻0纠。制脆冷设灵备或桨附属娃设备销，隔敲振器界安装镇位置诉应正埋确；破各隔狂振器摩的压楚缩量震，均储匀一剪致，园偏旅差芝≤那2m递m好；设华置弹梅簧隔猜振的浆制冷芬机组序，应字设有阔防止葛机组恳运行迈时水照平位电移的趋定位啦装置槐。在远机座磨或指字定的向基准棵面上竭用水任平仪印、水烈准仪播等检碌测。悼尺量拍与观酱察检秀查。创2掠、机栗组单池元多制台并途联组僻合时棋，接辫口应奥牢固锄，且晓严密慎不漏杨。外杜表应房平整材、完粮好，退无明业显的井扭曲溜。尺首量、贞观察蜡检查堂。言3潮、油仆泵和喝载冷桶剂泵势纵、从横向没水平努度允哲许偏咬差伟为兼1皂／熟10藏0趴0茄，轴和芯轴百向倾浅斜允猛许偏窗差险为鹿0.柜2圾／畅10出0谷0制，径原向位捐移讯为廉0.符05说m肢m谅。在张机座酷或指种定的捷基准园面上拘，用拴水平秃仪、额水准役仪等组检测逮，尺骆量和交观察骡检查笋。帆4夫、管宅道、俩管件烂支吊但架型搂式、弃位置今、间虑距及贷标高迷应符炕合设虹计要醉求。介排气料管道抢应设蚁单独腹支架咏；管忽径伯≤妇20味m朵m圈的铜挥管道脖，在视阀门心处应扇设置辫支架死；管森道上绵下平满行敷胡设时睬，吸狡气管竭在下疾方；遗管道纸弯管禽弯曲稿半紫径讯≥诚3.歪5胸D惕，最骆大外碧径与析最小豪外径棚之失差槽0.炒08揪D跃；管需口翻强边应缠保持抽同心钢，不导得有根开裂季及皱食褶。栏5合、焊歪接连痕接铜阻管，鹅插管塌深度锈按浴表切8.仅3.亩4油规定丹检查射；管圆道穿候超墙底体楼懂板按康第坛9菠章关塑规定弊执行防。宣6横、阀扭门安馋装位客置、供方向权和高巷度应右符合圣设计后要求税。阀秤门手深柄不雕应朝骡下，评且应忧朝向愉低于李操作象位置柱。电耐磁阀属、调扰节阀柜、热著力膨跨胀阀花、升猎降止大回阀病等的误阀头盟应朝弊上，椅热力申膨胀避阀位纲置应春高于美感温真包，慰且应华绑扎呈紧密还。安凡全