木作油漆方案及木质门安装方案

4.木制品清漆4.1施工准备施工所用材料必须有出厂合格证，出厂检验报告及复试报告等，符合国家规定的安全、环保要求。主材：硝基清漆。填充料：着色剂（着色油、色精、色油），透明腻子等。稀释剂：天那水或配套稀释剂，醇酸稀料等。辅助材料：配套固化剂、催干剂等。（1）机具：喷枪、气泵等。（2）工具：牛角刮刀、牛角板、油刷、毛笔、油桶、小油桶、小色碟、腻子板、腻子刀、开刀、木砂纸（120目）、水砂纸（360#）、擦布（白棉布）、棉丝、200目滤网铜丝筛、人字梯等。（3）安全防护用具：口罩、工作帽、防护手套、呼吸器、排风机等。（4）作业条件：1）抹灰工程、地面工程、木作安装工程全部完成，水暖电气工程全部或基本完成，且验收合格。2）施工时环境温度一般保持在10℃～35℃，环境比较干燥、相对湿度不宜大于3）木材基层的含水率达到不大于12%的要求。4）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题及时进行妥善处理。5）施工现场要求环境清洁、通风、无尘埃。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施，否则遇大风天气不得进行施工。6）根据设计要求进行调色，确定色板并封样。4.2施工工艺基层处理→擦色→刷第一道底漆→补钉眼、打磨→刷第二、第三道底漆→打磨→刷(喷)第一道面漆→打磨、修色→刷(喷)第二、第三道面漆（1）基层处理：首先应仔细检查基层表面，对缺棱掉角等基材缺陷应及时修整好。对基层表面上的灰尘、油污、斑点、胶渍等应刮除干净（注意不要刮出毛刺）。然后用打磨器或用木搓子垫120＃砂布顺木纹方向来回打磨，先磨线角、裁口，后磨四口、平面，磨至平整光滑（注意不得将基层表面磨穿）。然后用掸灰刷将磨下的粉尘掸掉，用潮布将粉尘彻底擦净并晾干。（2）擦色：基层擦色分水色粉和油色粉（水色粉为：水+颜料+大白粉+胶，油色粉为：稀料+颜料+大白粉+油漆），用干净的白棉布或白棉纱蘸色粉，擦涂于木质基层表面，使色粉深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使木质基层染色一致，晾干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用潮布将磨下的粉尘擦净晾干。（3）刷第一道底漆：涂刷前先将羊毛板刷的刷毛在稀料中浸湿，然后甩去多余的稀料，以免板刷刚刚开始吸漆太多，涂刷的工艺分为三步：蘸油、摊油和理油；蘸油时刷毛入油深度不超过其长度的一半，然后将刷毛两边在容器壁上轻刮一下，以免油漆滴落。摊油时用力适中，一般视木材表面吸油性，摊油间隙为50～60mm。理油时油刷与物面垂直，用力均匀，一刷挨一刷将油漆上下理顺，切忌在走刷途中起落刷子，以免留下刷痕。刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷利落，不漏刷，要顺木纹方向多刷多理、涂刷均匀一致、不流不坠。刷完后再仔细检查一遍，有缺陷及时处理。干透后进行下道工序。（4）补钉眼、打磨：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂调配成有色腻子，用牛角板将腻子刮入钉眼、裂纹内。待腻子干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍。注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以避免将钉眼扩大化。用潮布将磨下的粉尘擦净晾干。（5）刷第二、第三道底漆：用羊毛板刷涂刷第二、第三道底漆，要求同第一道底漆。上一道刷完后12h即可涂刷下一道。此道工序可在底漆中加入着色剂进行修色。（6）打磨：底漆干透后，用400#水砂纸蘸清水或肥皂水认真打磨一遍，使木材表面无油漆流坠痕迹，木线顺直清晰无裹棱，手摸光滑平整无凸点，然后用潮布擦净晾干。（7）刷(喷)涂第一道面漆：作业时室内通风应良好，干净无灰尘，必要时可安装一个临时排风扇，将非刷(喷)油漆部位进行遮盖，然后刷(喷)第一遍面漆。（8）打磨、修色：第一道面漆漆膜干透后，检查表面色泽，对颜色不一致处，用小毛笔蘸调好的油色进行修色。用600#~800#水砂纸打磨一遍，使表面色泽一致、平整光滑。磨后用潮布擦净晾干。（9）刷(喷)第二、第三道面漆：在保持室内清洁无灰尘、通风良好的条件下刷(喷)第二道面漆，紧接着在第二道面漆没干透的情况下刷(喷)第三道面漆（此道面漆中可加入着色剂调色）。（1）主控项目所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。油漆做法及颜色、光泽、图案等饰涂效果均须符合设计及选定的样板要求。油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，严禁漏刷、透底、脱皮、起皮、反锈和斑迹。基层的质量必须符合相应规定。（2）一般项目清漆的涂饰质量和检验方法应符合列表内的规定。涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。清漆的涂饰质量和检验方法项次项目高级涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2木纹木纹清楚、棕眼刮平3光泽、光滑光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮不允许6越界污染不允许（1）油漆前都应将作业场所清扫干净，防止灰尘飞扬，影响油漆质量。（2）油漆作业前，应做好对不同色调、不同界面以及五金配件等的遮盖保护，以防油漆越界污染。（3）涂刷门窗油漆时，应将门窗扇固定，防止门窗扇与框相合，粘坏漆膜。（4）油漆作业时，细部、五金件、不同颜色交界处要小心仔细，一旦出现越界污染，必须及时处理。（5）油漆涂刷完成后，应派专人负责看管或采取有效的保护措施，防止成品破坏。（6）油漆搬运或存放要轻拿轻放，保证包装容器的密封性和完好。应在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射、无火源的库房内存放，存放温度宜保持在5～35℃（7）雨季油漆工程施工环境相对湿度过大时，可在油漆中加入适量催干剂。（1）严禁在施工现场吸烟和使用明火。（2）油漆施工使用的人字梯、高凳、架子等应符合相关要求，做到确保安全、方便操作。（3）采用喷涂时，通风应良好，操作工人应戴口罩、工作帽、防护手套。并应备呼吸保护器。（4）漆料、稀释剂等易燃易爆品设库房单独存放，并有专人严格管理。（5）漆料、稀释剂等易燃物品应盛入有盖金属容器内，并拧紧桶盖。不得存放在无盖或敞口容器内。（6）漆料、稀释剂等存放地点应干燥、阴凉、通风且远离火源。其库房应该有足够的灭火器材，必要时还必须有防静电措施。（7）施涂用过的棉丝、油桶及残剩的油漆、稀料、固化剂等易燃物不得乱扔，应分别存放在有盖容器内并及时妥善处理。（8）环保措施:1）施工所用的各种原材料，必须符合室内装饰装修材料《溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581中的有害物质限量标准。2）完工后的室内环境应达到《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的要求。3）应尽量避免喷涂，采用刷涂。以便减少对周围环境的污染。4）施工中用过的纸、擦布、油漆桶、剩余油漆、稀料等不准随意乱扔乱放，应按环保要求分类装入塑料袋回收存放，集中消纳处理。XX建工集团有限公司XX水利委员会新闻宣传出版中心综合库房工程木质门工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XX建工集团有限公司综合库房项目部编制时间：二0XX年十月第一节编制依据1.现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20113.《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-20124.《建筑用钢木室内门》JG/T392-20125.建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005第二节工程概况本项目为综合库房工程，位于河南省郑州市迎宾路402号XX博物馆院内，南邻迎宾路，西邻XX博物馆，东北部临中州大道。2.本工程为框架结构，独立基础，地上三层，总建筑面积2394.72平米。建筑物总高度为15.6米，单层建筑高度4.2米。建筑物耐火等级为二级，建筑合理使用年限50年。建设单位：水利部XX水利委员会设计单位：XX勘察规划设计有限公司勘察单位:郑州岩土工程勘察设计院监理单位：河南荣耀监理工程有限公司施工单位：XX建工集团有限公司第三节施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。第四节施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。第五节质量标准1、主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2、一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目构件名称允许偏差（mm）检验方法翘曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇2对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；—1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法门窗槽口对角线长度差—2用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度—1用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差—1用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝1.5—2—用塞尺检查门窗扇与上框间留缝1—1.5—门窗扇与侧框间留缝1—1.5—窗扇与下框间留缝2—2.5—门扇与下框间留缝3—4—双层