光谷中心城市政基础设施一期工程东一道排施工组织设计

中国建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRGCORP光谷中心城市政基础设施一期工程东片区（一）道排工程施工组织设计中建三局集团有限公司光谷中心城市政基础设施一期工程东片区（一）道排工程项目部二零一六年四月十日

施工组织设计工程名称：光谷中心城市政基础设施一期工程东片区（一）道排工程编制单位：光谷中心城市政基础设施一期工程东片区（一）道排工程项目部编制人员：段俊编制日期：2016-4-10审核：审批：审批单位：

TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 31.1编制依据 31.2编制原则 41.3编制范围 4二、工程概况 52.1工程简介 52.2工程的重、难点 10三、施工部署 113.1工程目标及方针 113.2项目经理部组织机构 143.3施工部署 183.4施工准备 19四、施工进度计划 224.1工期目标 224.2主要工程项目施工进度指标 22五、主要分部（分项）工程施工方法 225.1排水管道施工方法 225.2土方路基施工方法 345.3水稳层施工方法 395.4水泥混凝土路面施工 445.5沥青混凝土面层 475.6路面排水施工 545.7侧石及人行道工程 56六、拟投入的主要物资计划 57七、拟投入的主要施工机械计划 57八、劳动力安排计划 588.1劳动力安排计划 588.2劳动力保证措施 58九、确保工程质量的技术组织措施 599.1质量目标 599.2.技术组织措施 59十、确保安全生产的技术组织措施 6510.1安全生产目标及措施 65十一、确保文明施工的技术组织措施 7011.1文明施工目标 7011.2文明施工管理体系 7011.3文明施工措施 71十二、确保工期的技术组织措施 7512.1工期保证体系 7512.2技术组织措施 75十三、工程施工成本控制措施 77十四、施工总平面布置图 7814.1.施工总平面布置 7814.2临时设施布置 78十五、冬、雨季节施工方案 8015.1施工准备工作 8015.2冬季施工措施 8015.3雨季施工措施 81十六、保证减少扰民降低污染和周围环境的措施 83十七、环保保证措施 84十八、应急预案处理及保证措施 8517.1应急预案的任务和目标 8517.2应急预案的原则 8517.3针对突发事故采取的措施 8517.4应急机构的组成、责任和分工 85十九.质量通病及防治措施 8619.1.路肩、边坡的质量通病及防治 8719.2.路床的质量通病及防治 8719.3沥青混合料路面的质量通病及防治 88二十.成品保证措施 89二十一争创优质工程综合措施 8921.1目标 8921.2总体部署 9021.3项目组织机构 9121.4质量管理责任 9221.5质量保证 9421.6安全措施 9921.7文明施工 10121.8新材料、新技术、新工艺、新设备的应用 104二十二.回访保修措施 104二十三、附件 10723.1拟投入的主要施工机械设备表 10723.2劳动力安排计划表 10823.3施工进度网络图 10923.4施工进度网络图 11023.5施工总平面布置图 111

一、编制依据1.1编制依据1.1.1设计文件丽日街、红日街、晨晖街、旭日路、星光路施工设计施工图。1.1.2国家和现行有关标准、规范、规则、规程、办法类别规范及标准名称标准代号国标《工程测量规范》GB50026-2007《沥青路面施工及验收规范》GB50092-1996《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构工程施工与质量验收规范》GB50204-2015《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《城市工程管线综合规划规范》GB50289-1998《无障碍设计规范》GB50763-2012《道路交通标志和标线》GB5768-2009行标《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《城市测量规范》CJJ/T8-2011《城镇道路养护技术规范》CJJ36-2006《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ75-97《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ89-2012《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143-2010《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-2010《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40-2011《公路沥青路面施工及验收规范》JTGF40-2004《公路工程质量检验评定标准第一册：土建部分》JTGF80/1-2004《公路沥青路面养护技术规范》JTJ073.2-2001《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015《市政排水管道工程及附属设施》06MS201《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164:20041.2编制原则（1）满足招标文件要求的工期、质量、安全环保等目标。（2）遵循设计文件要求，满足设计标准和要求。（3）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。（4）整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动态管理，确保工期。（5）保证重点、难点工程，确保施工质量。（6）遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。1.3编制范围星光路、红日街、丽日街、晨晖街、旭日路五条道路，排、污水，路灯工程。二、工程概况2.1工程简介本次工程范围包括晨晖街（高科园二路～光谷六路）、丽日街（高科园二路～光谷六路）、红日街（高科园二路～高科园路）、旭日路（九峰一路～高新大道）、星光路（九峰一路～高新大道）共5条道路，道路总长5180.484m。工程范围包括道路、排水、交通、照明、绿化、管线综合及其他管线工程。工程地点：光谷中心城东片区，东至高科园二路，西至光谷六路，北至九峰一路，南至高新大道建设规模：工程总投资12514.7121万元质量目标：工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准工期要求：2016年4月15日计划开工，施工总工期:730日历天，其中高科园以东红日街、丽日街、晨晖街计划于2016年12月31日前完工。高科园以西，星光路、旭日路、红日街、丽日街、晨晖街，计划于2017年1月1日开工，于2017年6月30日竣工。2.1.1排水工程1、雨、污水管道铺设：雨、污水重力流管线D≤800mm的管道采用高密度聚乙烯（HDPE)双壁缠绕管，环刚度10-15KN/m2,管道基层采用粗砂厚20cm，中粗砂180°砂石基础；800mm<D≤1200mm的管道采用承插式钢筋混凝土管；钢筋混凝土管，采用粗砂厚20cm，中粗砂120°砂石基础。雨水接户支管管径为d600mm，污水接户支管管径为d400mm，坡度均为0.005，接户井一般设在设计道路边线外约1m处，均采用沉泥检查井。本工程施工的高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕管（雨水）规格有D400、D600、D800，接口形式采用承插式连接。本工程施工的雨水口连接管管径均为d300mm，连接管采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），弹性橡胶圈接口，做法参见06MS201-1/23；180°砂石基础，做法参见06MS201-1/11。雨水口之间连接管坡度与道路纵坡一致，雨水箅子高程应低于周边路面1～2厘米以利于排水；设计雨水口均落底0.3米，雨水口连接管起点覆土0.7米。雨水口需加固处理，详见省标《市政公用工程细部构造做法》。本工程施工的高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕管（污水）规格均为D500.污水施工完毕后需做闭水试验，闭水试验要求以国家相关规范为准。2、砌筑检查井本工程选用06MS201-3国标检查井，并根据本地实际情况做如下修改：墙材料采用M10水泥砂浆砌MU10混凝土砖（或页岩砖）；底板下铺10cm厚碎石垫层。位于道路或道路附近非绿化带区域的阀门井井盖与道路平齐，在绿化带中的阀门井，井盖高出地面100mm。检查井地基承载力不小于100KPa，若地质较差则基础需做加固处理。砌筑阀门井时必须砂浆饱满，砌体内外壁采用1:2防水砂浆抹面至顶。为了避免城市道路下阀门井、检查井的沉陷，位于车行道上的阀门井、检查井井盖周围均要求加固处理。新建井盖采用防沉降型球墨铸铁井盖，并具备防盗功能。其中，机动车道下检查井应采用重型井盖，荷载能力≥400kN，井盖与井圈接触处嵌套弹性胶条，避免车轮轧过发出噪响。井圈、井盖安装平整，不允许出现与道路高差不一致。非机动车道下阀门井采用轻型井盖,荷载能力≥250kN。阀门井、检查井井盖下均设置防坠落装置。检查井盖上以"雨水"、"污水"字样把阀门井（检查井）类别区分开来，方便管理。国标检查井均选用盖板式，为了避免城市道路排水检查井的沉陷，需对车道下排水检查井进行加固处理，详见省标《市政公用工程细部构造做法-新建沥青砼路面检查井加强图》（13EZ001/39）。2.1.2道路基层1、基层水泥混凝土工程及水泥稳定碎石工程水泥混凝土层：机、非车道上基层22cm水泥混凝土(fr≥5.0MPa)新建普通水泥砼路面采用42.5级普通硅酸盐水泥，混凝土28天弯拉强度不低于4.5MPa，混凝土基层28天抗压强度应不低于40MPa，抗折强度应不小于5.0MPa。混凝土底基层28天抗压强度应不低于20MPa。水泥稳定碎(砾)石：机、非车道下基层厚度15CM，水泥含量按5%，石料规格5-20mm。水泥稳定碎(砾)石：机、非车道底基层厚度15CM，水泥含量按5%，石料规格5-20mm。2、沥青路面工程机、非车道，4cm厚AC-13C细粒式改性沥青混凝土（TLA改性沥青），6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土。机、非车道，6cm厚AC-20C中粒式沥青混凝土。（采用普通沥青）稀浆封层采用SBR改性乳化沥青作结合料，稀浆封层厚度为0.6cm。透层油喷洒，浸入基层表面不小于5mm。透层沥青采用PC-2乳化沥青，用量0.9L/m³。3、人行道及站石工程站石：普通站石：预制C30水泥砼普通站石(100×45×15cm)。路缘石：预制C30水泥砼路缘石(50×15×10cm)。人行道路面结构：10cm厚预制C30砼仿石步砖(100x50x10)，2cm厚M10水泥砂浆座浆，15cm厚C20水泥砼基层，结构总厚度：27cm。2.1.3路灯工程（1）路灯的布置形式道路照明采用钢杆单臂路灯单侧布灯，路灯布置在道路南侧绿化带上。光源采用150W高压钠灯，灯具安装高度为12m，灯杆臂长为2.5m，灯距为30m左右。面积较大的路口处，采用16m半高杆灯，灯具为泛光灯，光源为3×250W高压钠灯。（2）灯杆、灯具及光源的选择灯杆采用国内知名厂家产品，材质为SS400低硅低碳钢，一次压制成型，埋弧焊接，内外热镀锌后喷塑，要求喷塑均匀、附着力强，其中锌层厚度≥85μm，防腐寿命达30年以上；塑层厚度≥100μm，表面光滑，不变色，寿命20年以上。灯门在灯臂正向的左侧（方便维护人员巡路时检查灯门），并有防盗链。灯杆抗风能力要求达到52m/s以上，保证整杆路灯在恶劣状况下能正常工作。（3）电气节能措施合理配置灯具功率及杆距，在满足照度前提下，准确计算，尽量减小灯具功率并拉大灯距。功率密度LPD值满足规范，并尽量降低；采用节能型高效路灯，要求灯具效率不低于75%，配套电子镇流器(150W及以下高压钠灯)或节能型电感镇流器（250W及以上高压钠灯）；采取分散补偿以及集中补偿相结合方式，提高系统功率因数，降低线路损耗；本道路照明维护系数为0.7，对路灯定期清扫、更换光源及其它维护。（4）电源及供电系统设计道路照明用电负荷等级三级，采用单相~220V供电。新设灯具安装功率5.7kW。（5）照明线路电缆及敷设道路照明供电回路全线采用2×(YJLHV-1×70)+1×(YJLHV-1×35)电缆穿PVC-C110管敷设在人行道下，距立道牙0.5米。过机动车道穿YYB100玻璃钢管敷设，管顶距路面最低点埋深不小于0.7m。过路端增设过路处照明电缆井。灯具配线采用FVL-2.5mm²腊克线，配线在灯杆下部应预留适当裕量。（6）防雷与接地照明低压配电系统接地形式为TN-S系统。将PE干线、接地干线、箱变引出的金属管道、箱变基坑的金属构件、箱变外露可导电部分、金属围栏等可靠连接。每根灯杆处设有单独的接地极，路灯线路的首端、分支以及末端路灯重复接地电阻不大于10欧姆，其余路灯重复接地电阻不大于30欧姆为宜。全系统接地电阻不大于4欧姆，所有金属灯杆及电气设备金属外壳均应良好接地。实测接地电阻不满足要求时补打接地极。接地极采用50x50x5，L=2500mm热镀锌角钢，按照国家标准图集03D501-4《接地装置安装》施工。2.1.4绿化工程树穴开挖、土壤处理、树木种植、支撑固定、养护工作2.2工程的重、难点2.2.1工程区域大，施工区域分散本工程为场区道路，分部比较广，且周边正处于开发阶段，对我方施工有较大的影响。2.2.2地质条件较复杂本工程涉及范围广，施工区域地质条件不一致，部分路段需要进行地基处理，及加固措施。2.2.3管道型号多，施工程序复杂本工程根据排水设计不同，管道直径形式多样，其中管材的形式有D400、D600、D800高密度聚乙烯（HDPE)双壁缠绕管，环刚度10-15KN/m2及D300钢筋混凝土承插管（II级）等形式。2.2.4道路交叉多，施工协调量大本工程同时还包括排水、道路、绿化等施工，且与周边房建项目同步施工，施工协调量增多，施工前的准备工作会更加提前。三、施工部署3.1工程目标及方针3.1.1管理方针本着以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备、精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境、职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况并持续改进，超越自我，提供优质服务以达业主及相关方的要求。3.1.2项目管理目标、指标根据GB/T19001-2000标准、GB/T24001-2004标准、《职业安全健康管理体系审核规范》建立了质量、环境、职业安全健康的一体化管理体系，充分体现了以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程控制。本工程按项目法管理进行施工，为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标，成立项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。1）质量管理目标（1）工程施工质量达到国家施工验收规范合格标准。满足业主针对本工程制定的有关规定和要求，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，合同履约率100%；工程（产品）合格率100%；单位工程合格率100%，分项工程合格率100%。（2）质量控制活动符合ISO9001-2000质量体系各种文件的规定。（3）遵守合同并按照有关标准进行组织施工。（4）各分部分项工程质量标准按城镇道路工程质量检验评定标准及相关规范执行。2）工期管理目标总工期730日历天。2016年4月15日计划开工。3）安全管理目标、指标本工程安全生产目标为：达到国家规定的安全文明施工标准，生产安全事故达到“双零”目标。全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的管理方针和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，加强安全生产宣传教育，增强安全生产意识，建立健全各项安全生产管理机构和安全生产管理制度，创建安全合格施工现场的安全管理目标。4）文明施工目标按国家和现场建设标准以及各项管理标准和管理办法进行现场管理，编制项目CI策划并组织实施，达到国家规定的安全文明施工标准，生产安全事故达到“双零”目标。5）环境保护目标按ISO14000环境管理标准进行管理，采取预防为主，防治结合的办法，尽最大努力控制废水、废气、废渣的排放标准以及声、色、光的污染；实现绿色工地、绿色建筑，最大限度地保持施工现场周边良好环境。职业安全健康目标和指标序号目标指标1无因工死亡事故，不发生重大机损事故。因工死亡责任事故为：0。重大机损责任事故为：0。2不发生重大火灾责任事故。重大火灾次数为：0。31级和2级危害源得到控制和消除。1级和2级危害源整改合格率100%。4工作环境符合国家规定。照明、通风、止水、噪声符合标准规定。目测无较浓扬尘，矽肺得病率为0。劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定。特种设备获得国家运行许可证获证率：100%。②特种工作人员持证上岗持证率：100%。表3.1－2环境目标和指标序号目标指标1生活、生产污水排放符合当地环保部门的规定。污水排放符合标准及相关方的规定。减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染。废气排放符合标准规定；达标率90%以上。有害毒烟经当地环保部门批准排放。目测无较浓扬尘。相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理。生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求。噪声排放符合标准规定。按规定时间施工，相关方投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求。分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源。按规定使用，按时计量。3.2项目经理部组织机构3.2.1项目组织机构我公司将针对本工程组织、建立有相关道排、照明工程工作经验丰富的管理人员和施工经验丰富的施工队伍，成立光谷中心城市政基础设施一期工程东片区（一）道排工程项目经理部。筹建强有力的项目班子，选派具有丰富道路工程项目施工经验的项目经理担任本工程项目经理。项目经理部下设工程部、动力部、技术部、财务部、物资部、质量部、安全部、商务部、资料室、综合办、测量组，职能部门下属管理各专业及劳务施工队，职能部门下属管理各专业及劳务施工队。项目经理部的职能主要有：负责组织本工程的施工，编制施工计划、施工图纸的深化设计、资金计划、物资计划，负责机械设备的调配、劳动力的调配，制定施工方案、工期目标、安全质量目标，督促计划执行，协调解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作。项目部代表公司对业主全面履约，同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我单位推选的项目班子一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。3.2.2岗位职能分工项目经理职责（1）负责单位管理方针和管理体系文件在项目部贯彻落实，是项目部管理工作第一责任人；（2）负责项目部重大事项的决策，统揽全局，在确保工程质量达到优质及安全的前提下，全面完成各项计划和技术指标；（3）根据施工生产的需要，组建生产管理职能机构，明确其责、权、利关系；（4）主持制定项目部的各项规章制度、工作目标、生产计划及考核办法，并组织实施；（5）抓好项目部质量、环境、职业安全健康一体化管理体系的建立，负责提供必要的资源，确保管理体系有效运行；（6）抓好安全和质量管理工作，推进技术创新和管理的现代化，努力降低成本，提高项目的经济效益，不断改善职工的物质文化生活；（7）接受党组织监督，保证领导集体的战斗力；（8）负责应由项目经理亲自处理的其他重大事宜。项目总工职责（1）对分管工作全面负责，贯彻管理方针，落实分管部门的质量、环境、职业安全健康一体化管理目标和指标；（2）在项目经理领导下，负责项目部的技术及质量管理工作，参与项目部重大问题的决策；（3）负责贯彻执行与项目有关的技术标准、规范和规程；（4）组织项目部技术人员熟悉和执行设计文件及招标文件、监理细则及与技术、质量有关的全部内容；（5）建立和保持与业主、监理及设计单位的工作关系，研究和解决有关施工中的技术问题，参与业主组织的重大技术课题的协调会议；（6）主持编制本项目施工组织设计和施工组织设计实施细则，组织施工图的细化设计，审查和签署项目施工设计；（7）组织、监督好各种施工原始记录，审查中间交工验收资料，组织整理和编制；（8）项目交工（竣工）验收需要的技术文件；（9）主持编写本项目施工技术总结。项目副经理（1）配合项目经理管理施工生产；（2）在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；（3）抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；（4）做好文明施工管理工作，并负责处理项目经理部中的一些日常工作。项目商务经理（1）协助项目经理主抓工程的商务合约与成本管理工作；（2）根据施工预算、施工计划、实际进度，制定完善的规章制度；（3）负责对工程的合同管理、工程结算；（4）同时作好工程成本控制、资金调配工作。项目安全总监（1）负责项目所有人员的安全教育交底的检查和落实；（2）负责现场危险源的辨识及排查计划；（3）对项目施工安全生产实施协调与控制，负责职工劳动保护工作。（4）监督实施年度安全防范措施，实行检查和验收。项目质量总监（1）协助项目经理主抓工程的质量管理工作；（2）负责对工程的质量检查、质量整改；（3）负责推行全面质量管理和QC小组活动；（4）负责工程创优、验收工作。3.3施工部署3.3.1施工顺序施工顺序遵循的原则是先主后次（先进行清表工作，）、先低后高（先进行低标高的污水管施工，再进行雨水管施工，最后进行路基、路面及人行道等附属工程施工）。针对每条道路的施工顺序为：污水管施工（检查井）→雨水管（检查井）施工→路基施工→路基整形→路面雨水管施工→路面基层施工→路面面层施工→路缘石施工→人行道及路灯施工3.3.2施工任务划分通过现场踏勘我单位对本工程进行了施工区域进行合理划分，为了合理的安排施工机械，安排施工进度计划。把道路划分为两个施工区，工区内组织流水施工。3.3.3施工队伍划分管网施工一队：负责雨、污水管施工；管网施工二队：负责雨、污水管施工；路基施工队：负责本工程道路的路基施工；路面施工队：负责本工程道路的路面施工；附属施工队：负责本工程的人行道等附属工程施工；路灯施工队：负责本施工断面的路灯工程施工。3.4施工准备3.4.1技术准备1）图纸会审及深化施工组织设计大纲对施工图进行内部自审并形成记录，协助业主组织专业会审及综合会审。施工组织设计的编制按本方案确定的原则在图纸会审后进行。对于结构重要部位或特殊部位，将要求编制详细施工作业设计。审批后的施工组织设计、作业设计是指导与规范施工行为的具有权威性的施工技术文件。2）进场前进行三级技术交底，即技术负责人--管理人员--施工班组长。交底以书面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。3）建立测量控制网根据业主提供的测量基准点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。4）做好各类原材料的进场检验及混凝土（砂浆）的试配工作。5）确定工程中即将使用的“四新”技术类型、内容及施工注意事项。3.4.2临时设施的修建按照总平面布置设计，开展临时用地规划和修建临时设施，尽快完成必不可少的生产、生活、办公设施。现场修建项目部和工人住宿区1处，临时用地面积详见附表。3.4.3临时用施工方案工程施工用电情况根据施工工区划分及进度安排，整个机械设备投入及使用主要集中搅拌站、检查井砂浆、路面混凝土等施工阶段。其中砼施工阶段施工用电设备最多、用电量最大，在各阶段施工用电负荷值最大，因此，搅拌站施工阶段考虑就可以满足项目的总体临时用电量。

临时施工用电设备统计序号名称数量功率总功率（kw）需用系数视在功率1电焊机316480.5242振动梁35150.710.53办公区11001000.8804照明20200.7145振动棒61.590.76.36钢筋弯曲机4.67钢筋调直机4.68钢筋切断机4.69圆盘锯4.6根据现场用电量计算用电高峰期达到153.2千伏安，现场安装1台180千伏安的变压器满足施工、生活用电。3.4.4主要人员、机械进场项目经理部指派一名领导，专门负责机械设备的调遣工作，按照投标书承诺、工程进度安排，组织施工设备分期分批进场，进场前对机械设备进行鉴定、维修和保养，确保设备完好。同时配足维修人员和常用易损配件，作好开工前的一切准备。以提高机械化施工来保证投标书承诺的工期、质量、安全、文明施工等各项目标的全面实现。3.4.5主要材料准备物资部门根据技术上提供的材料及设备供应计划，一方面积极与业主和监理工程师取得联系，申报甲控乙供材料计划，在获得批准后进行甲控材料和自购材料供应。其中，混凝土采用业主指定的商品混凝土统一供应。四、施工进度计划4.1工期目标工期目标为470日历天。（总进度计划见附件）分项工程进度指标路基工程按1天填筑三层考虑道路基层按180m/天考虑道路沥青面层按900m/天考虑污水管按100m/天考虑雨水管按160m/天考虑4.2主要工程项目施工进度指标五、主要分部分项工程的主要施工方法5.1排水管道施工方法钢筋砼管规格DN300；埋设深度0.7M左右；接口形式钢丝网水泥砂浆抹带接口；基础断面形式120°非定型基础C15砼。钢筋砼管规格DN300；埋设深度2米内；接口形式水泥砂浆抹带接口；雨水口连接支管均采用C25混凝土满包加固，具体做法及要求详见省标《市政公用工程细部构造做法-单篦雨水口加强图》（13EZ001/47）。。本工程选用06MS201-3国标检查井，并根据本地实际情况做如下修改：墙材料采用M10水泥砂浆砌MU10混凝土砖（或页岩砖）；底板下铺10cm厚碎石垫层。位于道路或道路附近非绿化带区域的阀门井井盖与道路平齐，在绿化带中的阀门井，井盖高出地面100mm。检查井地基承载力不小于100KPa，若地质较差则基础需做加固处理。砌筑阀门井时必须砂浆饱满，砌体内外壁采用1:2防水砂浆抹面至顶。为了避免城市道路下阀门井、检查井的沉陷，位于车行道上的阀门井、检查井井盖周围均要求加固处理。新建井盖采用防沉降型球墨铸铁井盖，并具备防盗功能。其中，机动车道下检查井应采用重型井盖，荷载能力≥400kN，井盖与井圈接触处嵌套弹性胶条，避免车轮轧过发出噪响。井圈、井盖安装平整，不允许出现与道路高差不一致。非机动车道下阀门井采用轻型井盖,荷载能力≥250kN。阀门井、检查井井盖下均设置防坠落装置。检查井盖上以"雨水"、"污水"字样把阀门井（检查井）类别区分开来，方便管理。工艺流程：测量放线→（基槽支护）→基槽开挖→清基处理→基底处理→管线铺设→管线安装→检查井砌筑→管道回填5.1.1排水施工准备本工程同槽开挖，路线较长，施工期间降水工作量大，工期较紧，需要做好充足的施工准备。进场后，我部对场进行场地的整理，即使进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料严格按照机械进场计划进场，所需的材料设备准备齐全，满足产品和规范要求。落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商。按照国家、湖北省技术标准要求，选用符合设计要求，具备产品生产许可证和合格证等证书齐全，并具有建材质检部门出具在有效期内检测合格报告的管道材料。在材料用于工程之前，向监理、建设单位提交国家权威部门所确认的生产许可证、产品合格证明和材料复检（见证抽检）证明等相关文件。所有测试必须由具经验的合格人员进行，并得到建设单位认可。在保证质量的前提下，要求管道供应厂家具备足够大日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。土方开挖前，我部对施工范围内人工挖井字型探沟，对照有关的原有管线图纸和资料，实地探明地下管线位置、数量及走向。5.1.2测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和雨污水中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理符合后方可在施工中使用。根据施工管道管径大小，按规定的沟槽宽度测放处边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。（1）组织测量技术人员按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。（2）进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。（3）施工测量允许误差见下表。

施工测量允许误差表项目允许误差水准测量高程闭合差平地±20√L（mm）山地±6√n（mm）导线测量方位角闭合差±40√n（″）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）2、n为水准或导线测量的测站数。5.1.3沟槽开挖及支护本工程埋设深度大部分在4m内，将采用明开挖的形式进行土方开挖工作；当挖深超过4m且外部环境条件较严峻的路段将采用钢板桩支撑支护进行直槽开挖，分段施工的方式进行。土方开挖前将现场明水排净后再施工，由于管线较深，施工中采用打大口井的排水方法，同时在沟槽内设置排水沟加水窝子加以辅助，将水位降至槽底下0.5m左右，方可进行基础施工管道铺设等工序。若遇降雨，应连续及时排水，避免泡槽，沟槽不得积水。在施工过程中不得间断排水，并对排水系统经常检查和维护。管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，其中一台为长臂挖掘机，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2.0m时，应先距地面1.5m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。支撑道数应根据沟槽实际深度而定，对于深度小于6米且用拉森钢板桩支护的沟槽，可采用二道支撑，头道支撑设置同上，第二道支撑设在头道支撑下2米处。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。开挖的土方原则上就地堆置，但堆放高度不超过1.5m，施工时严格进行控制。堆置点离坑边距离不小于2m，以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。开挖严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3m的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修槽底。开挖成槽后及时填写验槽记录，请监理人员进行验槽后及时做好管道基础施工准备工作。5.1.4管道基础施工验槽合格后马上进行基础施工，基础施工中及时采取排水及边坡防护措施，确保施工安全。当管道槽底下的淤泥厚度小于0.5m，全部清除，挖至现状土层，换填土石屑（石子含量不少于45%）至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，其上再按管道基础施工。当淤泥厚度大于0.5m，采用抛石挤淤，然后换填土石屑（石子含量不少于45%）至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，处理厚度要求不小于0.8m，其上再按管道基础施工。测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砂面的标高。基础垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层粗砂，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3～4遍直至密实。D400、D500、D600、D800管道采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕管，环刚度10～15KN/m2；采用承插连接。高密度聚乙烯（HDPE）双壁缠绕管安装将采用挖机直接对接安装。D300mm钢筋混凝土管采用120°混凝土基础C15砼，钢丝网水泥砂浆抹带接口，C25混凝土满包。5.1.5钢筋混凝土管道铺设垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和12T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。1、安管方法：普通法安管平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.平基混凝土强度达到5MP以上时，方可直接下管。安管的对口间隙为10mm。浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。本工程混凝土管道管径为DN300，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。2、接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。（1）操作程序：基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护（2）操作要点：带尺寸为：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm.抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。其接口形式如下图：（3）材料和工具：1）钢丝网规格为20号10mmX10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。搭接处用20号或22号镀锌铁丝绑扎。2）水泥砂浆抹带和镇缝均用1：2.5水泥砂浆。3）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。5.1.6检查井施工（1）施工方法施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。井内踏步要安装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。（2）外观质量标准井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。井内踏步要安装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。（3）实测实量质量标准序号检查项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1井室尺寸长、宽±20每座2用尺量长、宽各1点直径2井筒直径±2023井口高程±20每座1用水准仪测量4井底高程D≤1000mm±10每座1D>1000mm±155踏步安装±10每座1用尺量6脚窝尺寸高、宽、深±1017流槽宽度+10，0每座1用尺量5.1.7闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水检验，检验合格后才能进行管道回填。5.1.8沟槽回填沟槽回填前进行管道工程质量自检，自检合格后，进行监理、建设单位隐蔽工程验收，验收合格后方可进行回填。沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，按照设计图纸及相关规范，采用中粗砂回填至管顶以上0.5m，分层厚度为20cm，采用先灌水密实后，采用手拉式平板拖，分层回填到管顶以上50cm后，再回填土方，采用大型压实机械回填。管道按要求回填后多余的土方就地堆放后，能利用的土方将转运至填方段进行路基回填。管道沟槽回填满足以下规定：沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水；保持降排水系统正常运行，不得带水回填。井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填要求：井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯实。回填材料压实后与井壁紧贴。路面范围内的井室周围，采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不小于400mm。严禁在槽壁上取土回填。沟槽的回填材料满足以下要求：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。5.2土方路基施工方法5.2.1清理地表采用推土机推运，人工配合，装载机挖装废弃物，自卸汽车运输。路基用地范围内的树苗采用挖掘机开挖。开挖时避免挖段树根，预留土球直径不小于50cm，保证可以移栽成活，排放在路基用地之外，并妥善处理。路基用地范围内垃圾、有机物残渣及原地面以下300mm内的草皮、农作物的根系和表土均予以清除，并堆放至弃土场内。5.2.2路基排水路基用地范围内的场地逐段清理的同时，根据各路段沿线的实际情况和需要，开挖临时排水沟，以利将雨水、地面积水或地下渗水通过纵横向排水沟及时排除，临时排水沟的开挖应尽量与图纸设计的排水系统一致，以免造成返工浪费。场地清理和临时排水沟开挖时，还要尽量避免破坏原有自然排水系统，如已破坏要及时修复和疏通。5.2.3不良地基处理对于主线在农田内的路段和其它路段的软弱或其他不良地基的处理，按设计要求采取换填和掺灰措施。即将不符合规范要求的填料挖除，换填经检验合格的粗粒填料，填筑时，采用分层回填，每层松铺厚度≤30cm，填料最大粒径控制在20cm以下。如局部路段地基土壤含水量过大，地基碾压有困难时，则将地基面层30cm掺5％生石灰处理后再碾压。5.2.4填前碾压路堤填筑前，按设计要求，在路堤基底清理场地完毕后，即对路堤基底进行整平碾压密实，对于软弱或其他不良地基，可按上述地基的处理方法进行处理。碾压完成，经监理工程师检查合格后，再进行上一层填土施工。5.2.5路基试验路段试验路段的施工是取得各种试验数据和保证路基工程质量的重要手段和依据，并通过试验路段施工确定合理的施工方法，为此,计划在路基填筑施工前，按照设计图纸和规范及监理工程师的指示修筑试验路段。试验路段施工主要检查记录以下内容：a压实设备类型b最佳组合方式c碾压遍数及碾压速度d施工工序e每层材料的松铺厚度f填筑材料的含水量5.2.6土方开挖施工工艺1）土方开挖采用推土机配合挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输的方法进行，施工时注意滑坡地段。场地记录和试开挖：按技术规范规定的程序和项目对开挖前的场地进行如实记录并向监理工程师提供记录材料。按监理工程师的要求以人工方式进行试开挖。精确测设挖方边坡位置，沿等高线自上而下、分层、分段依次进行。边坡台阶开挖随时做坡以利泄水。开挖预留20cm保护层，人工刷坡。边坡下部设有挡土墙及排水沟时，在边坡修完后立即处理台阶的反向排水坡，进行挡土墙和排水沟砌筑。2）一般路堑的施工：采用横向全宽挖掘法施工。由于工程量不大，将预留30cm(预留30cm为路基整形做准备)一次挖出路堑宽度。其施工流程图为：施工准备、清理场地→施工放样、土工试验→断面测量、确定边坡开挖线和开挖厚度→监理工程师复测→开挖到设计预留标高并纵向调运至指定位置→整形、检查、验收→下一段路堑施工。5.2.7土方回填施工工艺本工程填料主要来自从两个渠道，一是现场开挖后的利用土方，从挖方段调运合格土料，二是外借土方，从外面购买合格土方。路基场地清理及清挖淤泥完毕后，对断面进行测量放样、动力探触，并绘制出填方横断面图后，提交监理工程师复测，确认后开始路基填筑。1）土方回填工艺流程框图施工准备施工准备施工放样基底处理调运土方土方摊铺推平压路机压实压实度检测边坡整修不合格合格挖截水沟伐树木清理草皮清理地下构筑物推土机初平平地机整平进行下一层填筑2）划方格网回填根据自卸汽车载重方量,核算每车土方摊铺30cm厚的摊平面积,用石灰在填筑区域内打上网格,每格一车。为保证每层摊铺厚度一致,要求挖土机装车时要保证每车方量基本一致,不可乱装。另外,在填筑时,安排好土方运输路线,并由领工员现场指挥,按水平分层、先低后高、先两侧后中央的原则卸土。（3）摊铺整平为确保摊铺后的平整度,在该层填筑完成三分之二左右时,开始用推土机进行摊铺和整平,边角不平处由人工配合填土找平。（4）碾压土方整平后，碾压前报请监理工程师和技术人员、试验人员对松铺厚度、平整度、含水量进行检验，符合要求后使用YZ20振动式压路机碾压，不符和要求，采取措施直至符合要求后再进行碾压。碾压由领工员现场指挥，按先两侧后中央的原则进行碾压，碾压速度控制在4km/h，行与行之间重叠，要控制在0.4～0.5m之间，前后相邻区段重叠控制在1.0～1.5m之间。碾压时先静压一遍，将填料稍压实后，再振动碾压，每振动碾压2遍按照规范每2000m2检验8点的要求，进行压实度检验并做好记录，直至压实度达到要求为止。如果振动碾压十次仍达不到压实度要求，应挖除，减小松铺厚度，重新填筑碾压。（5）压实度检测方法沿线路纵向每30m取一断面，每断面检测3点，每振动碾压2遍，采用灌砂法进行压实度检验并做好记录。直到压实度达到要求为止。如果碾压十次仍达不到压实度要求，确认按该层厚度填筑不可行。5.2.8灰土路堤施工方法（1）为确保工程质量，加快工程进度，根据实际情况和工程量，路基掺灰采用场拌法施工，利用挖方区的土方进行掺灰处理。场拌法采用挖掘机、装载机及人工进行施工。在掺灰施工前，对挖方区的土方量进行计算，并根据试验掺灰的比例数量分层撒到挖方区上。路拌法灰土用铧犁配合旋耕机在路基上拌合，先将土方按松铺厚度的要求进行填筑整平，再按配比的石灰重量计算进行撒灰。填筑将统一采用推土机、平地机、光轮压路机、振动压路机辅以人工联合作业方案进行。（2）灰土在进行碾压前要进行灰剂量及含水量的检测，达到设计及规范要求后方能碾压，填筑宽度每侧应大于填层设计宽度的50cm，以保证修整路基边坡的路堤边缘有足够的压实度。5.2.9路基碾压1）路基土方施工，碾压是核心，其碾压密实度是否符合设计要求，直接影响到公路建成后能否达到设计标准。所以在施工中，我们要严格按照设计要求，技术规范、操作规程，根据施工工艺和试验路段施工确定的施工方法，对不同的筑路材料，采取不同的开挖、填筑、碾压方法和检测试验，以及对开挖、填筑、碾压施工全过程的每一道工序实行全面的检查控制，确保碾压密实度达到设计要求。2）施工中碾压采取先轻后重，先慢后快，碾压时的工作路线，一般先两侧后中间，以便形成路拱，在弯道部分设有超高时，由低的一侧边缘向高的一侧边缘碾压，以便形成单向超高横坡，相邻两次碾压的轻迹要重叠三分之一左右，以便各点都得到压实。3）保证碾压质量的重要因素是控制路基填筑料的含水量，其含水量控制在填筑料最佳含水量的±2%左右。否则填料要进行晾晒或洒水后再碾压。5.2.10路基检测方法及要求1）检测方法施工中按设计要求的试验仪器和试验方法，对每层填料进行检查试验，除沿路线长度每200m取4处土样进行干密度试验外，2）检测要求a距路床面0～30cm各层现场干密度取样试验，每1000m2取样一次；b距路床面30～80cm各层现场干密度取样试验，每1500m2取样一次；c距路床面80～150cm各层现场干密度取样试验，每2000m2取样一次；d距路床面150cm以下至路堤基底各层现场干密度取样试验，每3000m2取样一次；3）路基土方施工基本完成，即开始对路基的中心线、标高、宽度和边坡坡度进行测量检查，并按设计图纸组织施工人员进行路基整修。整修时挖松表面除去多余或增补填料，并重新压实整平。4）整修完毕，组织成立路基检查组，按设计要求对路基进行全面自检，自检项目包括路基的压实度、弯沉、纵断高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡坡度及平顺度。5）自检合格后，将自检资料与施工资料一起报请监理工程师审核批准并验收。5.3水稳层施工方法5.3.1水稳层施工工艺流程框图基层检查基层检查施工放样运送混合料混合料摊铺人工辅助找平分层碾压整修接缝调头处理养生压实度检测备料配合比控制选料技术指标检查混合料拌和设置混合料拌和场5.3.2级配碎石集料的质量控制本工程采用规格分料掺配成混合料的施工方法。在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每天开始拌和前几盘应作筛分试验。如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率（2000m2一次）进行抽检。5.3.3水泥剂量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水泥堵塞不流动。按规定频度抽检水泥剂量，每工作班，根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。5.3.4含水量的控制含水量是水泥稳定级配碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。根据施工经验，在夏季上午9点以前和下午5点以后，加水量比最佳含水量增加0.5%～1%左右，在上午9点到下午5点之间，加水量比最佳含水量可增加0.8%～1.5%。在雨季施工期间，由于下雨的影响，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前应对砂石料进行含水量测定，加水量应按最佳含水量减去砂石含水量进行控制，在其他季节施工可不考虑增加或少量增加，增加量控制在0.5%以内。5.3.5水泥稳定级配碎石的运输为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，采用15T以上自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。5.3.6水泥稳定级配碎石的摊铺1）采用一台摊铺机摊铺，根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其碾压前的密实度达80%以上。2）将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设，以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距底基层面为15～17cm。3）在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润，横向接头必须洒水泥浆。当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前，应将两侧分料器接头处（约50～60cm宽）离析混合料清除。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘），应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。4）开始摊铺3～6m长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10m，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。5）摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0～3.0m/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。6）摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。7）水泥稳定碎石的碾压（1）水泥稳定碎石的碾压，采用配备较大吨位的振动压路机（如YZ18）两台，三轮光碾胶轮压路机各一台。（2）碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压1～2遍，然后振动碾压3～4遍，再用三轮光碾（20t）碾压1～2遍，最后由胶轮压路机碾压1～2遍赶光成活（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数以满足压实度为准。（3）碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H。压实联合体速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。（4）碾压方式：碾压时，遵循先外后内侧的原则，外侧碾压必须压在土模上10cm以上。纵向应压成锯齿状（最小错开1m），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前3m时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和微振前后错一m，微震和重震错一半，光面和重震错1m，水稳碎石两侧应多压2～3遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。8）横向硬接头处理：每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错0.5m。9）平整度控制：水泥稳定碎石基层平整度必须控制在0.8cm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。10）水泥稳定碎石的养生养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意洒到位，养生7天以上。5.4水泥混凝土路面施工（一）施工步骤1、施工放样在检验合格的基层上放样，恢复中线，直线段第15m-20m设一桩，平曲线每10m-15m设一桩，并在路缘带上记桩进行水平测量，在中线和路缘带上用明显标记标出基层的设计高，并对基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。2、拌和、运输混凝土采用强制式搅拌机机拌和。拌和时，掌握拌和时间，混合料的含水量均匀，并较最佳含水量大1%以减少运输过程中的集料离析现象。混凝土混合料的运输，采用自卸汽车，运输过程中，不漏浆，并防止离析。3、模板安装模板采用钢模板，板连接牢固、紧密，在整个长度上应紧贴在基层上，不允许漏浆，并按要求的坡度和线型安设。混合料摊铺前对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。4、摊铺混凝土混合料用人工摊铺，在整个宽度上连续进行。中途如因停工，设施工缝。混凝土板一次摊铺，铺筑厚度高出设计高程约5cm，人工摊铺时，严禁抛掷搂耙，以防离折，先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。再用手牵振动梁振实、整平至少两遍。振动棒的移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于振动棒作用半径的0.5倍，并避免磁撞模板和钢筋。对混合料的振捣，每一位臵的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时铺以人工找平，并随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面整平时，选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。5、抹面及刻纹先用一批工人进行第一次抹面，待混凝土表面无泌水再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的立即进行处理。在混凝土达到一定强度后，方可进行刻纹。6、接缝①胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直。缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部设臵胀缝板。②横胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布臵，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不大于5mm。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青，并覆盖砂子，以保证混凝土板能随温度变化而移动，传力杆涂过沥青的端头设臵一个预先做的塑料帽，传力杆的端头在帽内有30mm的活动余地。传力杆必须与缝壁垂直。③施工缝的位臵与胀缝或缩缝设计位臵吻合，与路面中心垂直。横向施工缝距横向缩缝的间距不小于1.5m。7、养护混凝土初凝时，采用麻袋或草帘覆盖养生，养生期28天，每天进行洒水，始终保持表面温润。强度达到设计要求，经监理工程师许可后，方可进行下道工序施工。8、灌缝混凝土养生期满后，立即进行灌缝。首先采用切缝机清除接缝中夹杂的砂石、凝结的泥浆，再用压力大于等于0.5Mpa的压力水和压缩空气彻底清除接缝中的尘土及污染物。灌缝时将填缝料加热至规定温度。加热过程中将填缝料融化，搅拌均匀，灌缝深度为15-20mm。先嵌入直径9