安电施工组织总设计

年5月29日安电施工组织总设计文档仅供参考施工组织设计工程范围、工程简介、编制依据:1.1、本标段包含以下建构筑物:1)240米烟囱;2)引风机基础及支架;3)烟道支架;4)静电除尘器基础;5)气化风机室及配电室;6)干灰库。1.2、工程概况:1)烟囱采用二炉共用一座单筒式钢筋砼烟囱,高度240米,出口直径6.5米。烟囱基础为环形板桩机承台,烟囱内筒采用钢内筒,内筒内侧刷防腐涂料,外侧保温层为矿岩棉纤维制品。2)引风机基础及支架采用现浇钢筋混凝土和现浇钢筋混凝土框架支柱。3)烟道支架采用现浇钢筋混凝土框架支柱。4)静电除尘器基础采用现浇钢筋混凝土结构。5)灰库为现浇钢筋混凝土结构,直径12.61.3、编制依据:1.3.1大唐安阳发电有限责任公司2×300MW热电联产机组建筑工程施工招标文件;1.3.2企业的有关规定,ISO9000系列标准;1.2.3根据GB/T19001--ISO9001:”质量管理体系要求”、GB/T24001-ISO14001:”环境管理体系要求及使用指南”和GB/T28001-”职业健康安全管理体系规范”标准制定的<一体化管理体系手册>、<一体化管理体系程序文件>。1.2.4有关的技术规范及标准,本工程除设计要求外,还应遵循的技术规范和标准。1)<烟囱工程施工及验收规范>(GBJ78-85);2)<电力建设施工及验收技术规范>(SDJ69-87);3)<电力建设施工质量验收及评定规程>(土建工程))(DL/T52101-);4)<地基与基础工程施工及验收规范>(GB50202-);5)<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204-);6)<钢筋焊接及验收规程>(JGJ18-);7)<钢结构工程施工质量与验收规范>(GB50205-);8)<建筑钢结构焊接技术规程>(J218-);9)<混凝土强度检验评定标准>(GBJ107-87);10)<地基与基础工程施工及验收规范>(GBJ202-);11)<建筑防腐蚀工程施工及验收规范>(GB50212-91);12)<砌体工程施工及验收规范>(GBJ50203-);13)<建筑地面工程施工及验收规范>(GB50209-);14)<钢结构制作工艺规程>(DBJ08-216-95);15)<碳素结构钢>(GB700-88);17)<低合金高强度结构钢>(GB/T1591-94);18)<碳钢焊条>(GB/T5118-1995);19)<气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊条>(GB/T8110-95);20)<碳素钢埋弧焊用焊剂>(GB5293-85)。2、平面布置(见附页施工平面布置图)2.1施工用水按照建筑施工手册中”施工组织设计和项目管理”的施工供水设施的计算原则,本工程用水量确定如下:q1=K1×∑(Q1×N1/T1/t)×(K2/8/3600);式中K1为未预计的施工用水系数,K2Q1为年(季)度工程量,其它符号略。经计算:主管选用Ф100mm的钢管。支管管径为Ф50mm2.2施工用电主要机械设备用电序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率能力生产备注1砼搅拌机JZC10001郑州46.5KW自有2配料机PLD8002郑州13.2KW自有3混凝土罐车JC—62北京1995自有4混凝土输送泵HBT501沈阳199590KW自有5插入式振动棒ZPN5020安阳19971.1KW1t自有6平板振动器BL112安阳19972.2KW自有7砂浆机HJ2002郑州19953KW10m3自有8对焊机UN-1001上海1995100KVA自有9装载机ZL30型1郑州1996自有10钢筋切断机GQ402洛阳19943KW自有11钢筋弯曲机GJB7-404合肥19943KW自有12冷拉机JK11湖北19945.5KW1t自有13剪板机1洛阳199626KW自有14自动切割机1保定199728KW自有15钢筋调直机GJT4/81保定199711KW自有16交流电焊机BX1-5005上海199428KW自有17直流电焊机ZXG-5003广东199626KW自有18机动翻斗车F10D3陕西19961t自有19自卸汽车东风2二汽19958t自有20园盘锯Ф4001自制19973KW自有21木工平刨MB-F-5131海盐19927.5KW自有22木工单面压刨MB106K1洛阳1994105KW自有23提升机3自制1.5T自有(2)用电量计算P=1.05×(∑×KP1/COSθ+0.8×∑P2+∑P3);式中P1:电动机额定功率,P2:电焊机额定容量,P3:照明容量,其它符号略。经过计算:P1=300,P2=200,P3=70。则P=1.05×(0.6×300/0.75+0.8×200+70)=470KVA(3)变压器选择:经过计算,考虑留有富余余地,选用一台600KVA箱型节能变压器,供施工区用电。2.3消防设计根据本工程施工现场地域狭小,现场内没有足够通畅的消防环形道路,一旦发生火灾,有些区域消防车根本无法到达,故采用高压消防给水系统。设计沿施工生产区、烟囱开挖边线成环形敷设消火拴系统给水主管,并按不小于60m布置室外地下式消火拴,消火拴规格为SX100-1.6。2.4排水本工程现场排水如下安排:(1)在甲方完成”三通一平”后,再次对施工生产区、烟囱施工区进行场地平整,平整后的场地要求高差不大于50mm,确保施工时场地无积水。(2)在现场四周(烟囱施工区、施工生产区),挖300mm×400mm,(宽×深)的排水沟,在与道路相交处,埋设直径150mm,的水泥瓦管。为防止汽车压坏,埋深不得小于400mm,上面再铺铁板,排水沟与施工区的排水井相连,使用潜水泵及时排出排水井内的积水。(3)烟囱周围(距开挖边线2.0m)筑坎(300mm高×400mm宽),防周围水进入基坑,一旦基坑进水,设(4)混凝土搅拌站排水量较大,采用水泥瓦管直接与排水井相连。为防止水泥浆堵塞排水管道,在搅拌站旁砌筑一个污水井,保证水泥浆沉淀,并定期清理。3、现场管理组织机构和劳动力计划3.1现场管理组织机构3.1.1现场管理组织机构(见附图)3.1序号岗位职别人数岗位职责范围1项目经理1主持全面工作;全面负责工程施工进度、质量、安全、文明施工目标的实现。2生产副经理1负责工程施工生产的组织管理工作;负责单位工程施工的资源调配工作,确保资源的合理使用;采取措施确保安全施工。3材料副经理1负责工程施工资源采购调配工作,确保资源供应和材料质量。4总工程师1全面负责项目部的施工技术与质量、安全技术的管理工作。5财务部1负责财务工作。6技术质量科5负责施工全工程的技术管理及质量监督、检查、验收、评定工作。7材料设备科2负责材料设备采购供应、检验、保管、发放。8施工安全科7负责施工进度、安全监督工作,协助项目副经理的工作。3.2劳动力计划3.2.1劳动力组织根据施工方案,施工进度和劳动力需用量计划要求及时组织劳动力进场,并安排进场人员的生活,组织上岗前的培训;包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等,特殊人员必须持证上岗。3.2.2农忙季节施工3.2.2.1农忙前由项目部查清施工队伍人数,安排自有高素质施工队伍签订施工任务合同,制定奖罚措施,确保劳动力不减员。3.2.2.2做好农忙前施工队伍的选择工作,并在全公司调集本市职工,根据施工组织设计进度计划的要求,满足农忙施工需要,确保各节点和全部工程按期竣工。3.2.2.3砂石等地材应在农忙前组织定货,按施工进度计划安排储备好大量材料,确保农忙季节需要。3.2.3本工程劳动力计划:本工程劳动力计划详见附表4、施工管理4.1施工管理制度4.4.1.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.4.1.设搅拌站站长、质检员、安全员、操作员。4.1.主要对开灌准备及履行手续,砂石上料,搅拌用水,外加剂,搅拌,计量,误差调整质量控制,试块制作标养,冬期施工,文明施工,交接班管理,记录等提出具体要求。4.1.每班必须作好记录,包括:(1)混凝土搅拌机计量器校验记录;(2)混凝土搅拌记录;(3)搅拌站运行记录;(4)混凝土生产质量控制记录;(5)机械维护保养记录;(6)机械修理记录;(7)冬期施工混凝土搅拌测温纪录。4.1.(1)明确搅拌站各岗位人员职责权限;(2)建立质量责任考核及奖惩制度。4.1.(1)机械设备使用办法;(2)机械设备使用执行”三定”(定机、定人、定岗位)制度;(3)机械使用要求、机械设备保养;(4)冬季使用机械的技术措施;(5)技术考核。制定技术考核办法,严格考核作业人员资格,实行动态管理。4.1.根据产品说明书及机械设备操作规程制定搅拌站安全操作规程。4.4.1.3.(1)监督、检查P3计划(年、季、月、周、日)的完成情况,督促劳动力、施工机械、材料、设备及其它资源的及时供应,并按实际需要作出必要的调整,以保证均衡、连续施工。(2)监督检查文明施工、工程质量并根据现场实际情况作出分析、提出工作要求,做好施工综合平衡。(3)调度工作的组织体系。(4)生产副经理行使统一指挥、调度的职能。(5)各工地的施工调度工作由生产主任负责。4.1.(1)调度工作必须依据P3计划,围绕施工组织设计及其它技术文件进行。(2)项目部决定与业主调度决定相矛盾时,执行上级决定。(3)各工地需提出机械、机具、物资使用需求计划,报工程部审核,生产副经理批准后,由物资部门购买。4.1.(1)项目部施工生产调度会原则上每周召开一次,时间为星期一10:00-12:00。解决施工生产过程中有关人力、材料、机械、设备、技术、质量、安全、进度等关键问题,检查并总结上周计划执行情况,布置下周工作。(2)会议由生产副经理主持,项目部领导及各部负责人和工地主任、技术员参加。(3)各单位在参加调度会前,必须认真准备。在会议中应结合本单位职责和程序文件要求详细汇报本单位:本周①安全文明施工;②质量管理;③工程进度情况;④尚需解决的问题;⑤上周特殊安排工作落实情况;⑥下周工作计划。各单位应在周日14:00前将4份材料和磁盘交综合部,由其立即分发给项目部经理、总工、生产副经理。(4)调度会布置的工作,各单位应积极予以落实,不得拖拉或相互推诿。计划未完成应说明原因、谁的责任、是否影响P3计划和其它单位或部门工作、补救措施是什么、什么时间完成。(5)根据工程的需要,可随时召开专题会议,针对施工中的关键问题进行研究。(6)会务由综合部准备,负责组织签到,收集会议材料(含磁盘),做好会议记录,整理会议纪要,并在星期二9:00下发到项目部领导、工地、各部门。(7)工地宜每周召开施工生产会议,研究、布置周计划并及时检查执行情况,由工地主任主持,时间、参加人员自定,会后应形成纪要。4.2施工计划管理4.4.2.4.2.4.2.4.2.4.4.2.24.2.4.2.4.2.(1)根据工程总体进度要求、招标文件里程碑计划、投标文件施工进度计划、业主工程师编制的一级和二级进度计划,由项目部经营管理部牵头,汇同项目部其它部门,征得业主、监理工程师同意,使用P3软件编制工程进度计划、年度施工作业计划、季度施工作业计划和月施工作业计划。(2)工程进度计划编制完成后,报公司审核,审核后上报业主、监理工程师批准后定稿出版,年度施工作业计划报业主、监理工程师备案。(3)当一级和二级网络计划有变化时,项目部要及时修改工程进度和年度施工作业计划,并报请业主和监理工程师批准和备案。(4)项目部各施工工地要按经营管理部要求,按时编制月计划、统计报表,具体包括:①业主要求时间前,依据P3网络及时编制下月施工作业计划。②业主要求时间前,依据当月完工工程量(实物量),编制当月施工产值统计报表。⑧报表均要有详细的报表说明和形象进度、工程量清单描述。4.2.项目部编制年度施工作业计划季度施工作业计划和月份施工进度计划,上报业主和监理工程师。根据工程完成情况,按月向业主编报投资完成表。4.2.(1)业主供应材料①项目部的经营管理部根据施工图纸、设计变更通知单编制工料分析,按三级进度计划编制整个工程的物资供应计划,报业主批准。②根据四级进度计划编制阶段物资供应计划,上报业主批准。③物资供应计划的内容:物资名称、规格型号、数量、订货依据、订货时间、交货时间、材料价格、交货方式及地点等。(2)自行采购材料①项目部的经营管理部根据施工图纸、设计变更通知单编制工料分析,按三级进度计划编制整个工程的物资供应计划,报业主批准后,由物资部实施。②根据四级进度计划编制阶段物资供应计划,上报业主批准后,由物资部实施。③物资供应计划的内容:物资名称、规格型号、数量、订货依据、订货时间、交货时间、材料价格、交货方式及地点等。④物资供应计划应按年度计划、季度计划及月度计划分别编制。年度物资供应计划应按总体工期要求,分年度作出物资供应计划,然后逐年编制年度物资供应计划。年度物资供应计划的格式、内容及深度的要求,应能满足公司年度总体计划编制的需求。⑤年度物资供应计划由经营管理部负责编制,组织项目部工程、物资、财务等部门及施工监理审核,报业主审定批准。批准后的年度物资供应计划纳入公司年度总体计划,并作为公司全年物资供应控制及财务预算编制的指导性文件。(3)物资部定期分析物资供应计划执行情况并根据需要进行调整,在规定时间内编制出物资供应调整计划。(4)季度物资供应计划:每季度最后一个月的25日前由管理部负责编制下一季度物资供应计划报项目部审定批准。(5)月度物资供应计划:每月25日前由经营管理部编制完成下个月度物资供应计划经报项目部审定批准。4.4.4.2.4.2.4.2.4.2.4.2.4.5计划在编制及执行过程中应采用计算机技术,计划管理应以4.4.4.3施工技术管理4.4.3.4.3.(1)设计是否符合施工技术装备条件,采取技术措施时,技术上有无困难,能否保证工程的施工质量及安全;(2)设计的工艺布置、工程的结构特点、施工技术措施要求;(3)有无采用特殊材料;(4)图纸及说明是否齐全、清楚、明确,图纸尺寸、坐标、标高及管线、道路交叉连接点是否正确,其设计深度能否满足施工需要。4.3.4.3.4.3.4.3.1.6图纸会审的确认:已会审的施工图以监理工程师下达会审纪要的形式作为确认,由工程部在图纸上注明纪要内容,然后加盖由经手人、签发人签字的4.4.3.4.3.4.3.(1)工地向监理、业主提出的工程联系单,必须经过工程部审定,然后由工程部部长核准签发;(2)工地向其它单位提出的联系单,由工地自行签发;(3)项目部对监理、业主提出的工程联系单由工程部负责整理,工程部长签发。4.3.2.4工程联系单的内容一般一单一类内容,分成”需回复”和4.3.2.5工程联系单按规定编号后将须分发送抵单位足够份数4.3.4.4.3.4.3.4.3.3.4.3.(1)符合国家、行业所颁发的规程、规范与标准;(2)符合甲乙双方签订的合同书;(3)符合设计单位提交的施工图设计文件;(4)符合工程现场的具体条件。4.3.3.5施工组织设计编制的内容:(1)工程概况;(2)施工程序及主要项目施工方法;(3)特殊及季节性施工方案;(4)施工准备工作及资源量计划;(5)施工进度计划;(6)施工现场平面布置;(7)降低成本措施及主要技术经济指标;(8)质量保证措施;4.4.3.4.4.3.4.3.4.(1)主要项目及工程量;(2)作业进度安排;(3)劳动力安排:按专业工种及力工数量分列(包括工程技术人员、专职质检员及专职安全员)。明确各级人员的作业职责,分工和权限,落实到每个人。(4)作业准备工作及条件(作业人员的条件,达不到要求不准开工。对作业环境的要求;各种结构重量及起重机具的选择计算;机械、设备规格、机具规格、数量及要求;所用计量器具应标明检测证号;材料、半成品规格、数量及要求;作业技术交底安排。);(5)作业流程图、方法、步骤(详细阐述);(6)作业质量标准和措施;(7)作业安全、文明施工要求和保证措施;(8)施工作业措施图。4.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.5.6技术交底内容:(1)工程内容和施工范围。(2)工程特点(或设计意图)。(3)主要设计变更和设备、材料代用情况。(4)重要施工图纸的解释。(5)作业方法,质量评定办法和标准,安全措施及注意事项。4.3.4.4.3.6.1工地应设专职测量负责人,专门从事测量工作,另外还须配备4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.3.4.4.3.4.3.(1)首页应写明下述内容(工程概况、项目负责人及组织机构、人员构成、主要施工方法、网络计划)。(2)日期、气象。(3)施工、停工情况,施工形象部位,现场施工活动、作业人员姓名,每项工程施工部位的真实纪录。(4)施工技术、安全、质量交底及检查情况。(5)与工程有关的会议记录(地点、参加人员、内容)。(6)上级及本部门组织的施工情况(技术、安全、质量等)检查。(7)质量、安全事故发生的原因及处理方法。(8)有关施工生产方面的学习,培训记录。4.4.3.(1)单位工程已按设计要求建完,具备使用条件。即:土建工程,水,暖,电气,卫生,通风工程和属于该建筑物组成部分的控制室,操作室,设备基础,生活间均按合同范围和设计要求建完,一旦工艺设备安装完毕,即可试运转乃至投产使用。(2)有些不能完成的结尾工程由于某些客观原因不因施工单位造成,且施工单位完全不能解决,解决这些问题又需要很长时间,应视为达到施工项目竣工标准。(3)施工项目达到合同约定的工程质量标准。4.3.(1)可行性研究报告,批准的设计文件,施工图纸及说明书。(2)双方签订的施工合同。(3)设计变更单。(4)现行的施工验收规范,标准。4.3.(1)设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕且达到竣工标准。有完整并经核定的施工项目竣工验收资料,符合验收规定。(2)有设计或业主,监理,施工单位签署确认的工程质量合格文件。(3)工程档案移交资料(包括竣工图)齐全,真实,准确。4.3.(1)竣工自验工程完工后的5天内,项目经理组织项目副经理,总工,工程部长、技术员、质检员、各工种班长按合同约定的各项施工内容及分部工程逐一进行检查并做好记录,对不符合要求的部位和项目,确定修补措施和标准。制定专人负责,定期修理完毕。(2)复验在自验及修理完毕后,对工程实体和质量验评及技术资料进行复验,如有必要,公司主管部门亦可参加复验。经过复验,解决全部遗留问题,为正式验收做好充分准备。(3)正式验收项目部确认项目已达到竣工验收标准,并经监理工程师认定,于正式验收之日的前10天向业主提交‘交工验收通知书”。业主收到”交工验收通知书”5天内(按合同要求),组织施工单位项目经理、项目副经理、总工,监理单位、设计代表共同检查验收,确认项目已达到竣工验收标准后,应根据交工验收会议纪要和验收记录形成”竣工验收报告”并由各方签字认证。办完竣工结算后,可办理工程移交手续,即:在现场移交工程,30天内档案资料移交,按合同签署”工程质量保修单”。按合同签署”工程质量保修单”后的确10天内将档案资料移交公司档案室1份。4.4文件管理4.4.4.1.1公司下发的与质量、安全有关的管理文件和技术作业文件4.4.4.4.4.2.1技术文件的编制、审批执行4.4.4.4.4.项目部需向本单位有关人员发放的文件,由项目部综合部部长负责办理<文件发放范围审批表>,经理批准后发放。发放时,填写<文件发放记录>,收文人在<文件发放记录>上履行签字手续。4.4.4.4.4.4.4.4.5.1项目部文件需要更改时,由原文件的编制部门提出文件的更改,并办理<文件更改申请(通知)单>,由原审批人(或部门)审批后,按原文件的发放范围发放<文件更改申请4.4.4.4.5.3作废文件的处理,由发文部门办理<文件作废审批单趴经部门领导审核,项目部经理批准后,及时从各使用部门资料员手中收回,在各项记录上注明”作废收回”,并填写<作废存档文件清单>,保留一份加盖”作废”、4.5设计变更管理4.4.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.4.5.3一般的设计变更,由工地技术负责人提交变更单并经工程部审批后,填写”设计变更核定单”递交监理工程师,签发人为工程部部长,首先由监理工程师审查签署后交设计监理和设计院依次核签,最后由业主工程处、计划处共同认可并核签下发。返回的原件由工程部存档,下发复印件给工地,同时工程部应将变更内容标识在施工图纸上(必要时可含复印件),并加盖4.5.4重大设计变更由工程部技术员整理,报请公司审核、公司总工批准后,由工程部填写4.54.5.4.5.4.5.收到乙方意见以后,甲方与乙方进行应有的磋商,尽快决定变更是否执行。4.4.4.5.4.5.7.2工程部技术人员按照设计变更单中的内容对施工图纸进行标识,加盖4.6和其它单位的配合4.4.6.4.6.4.6.4.6.4.在工程前期做好工程施工许可工作,同时加强与政府相关部门之间的联系与沟通工作,了解政府部门监管的项目及要求,做好资料及现场准备工作,以保证工程施工进度。接受当地政府质量监督部门和劳动安全监察部门的监督检查。4.4.4.6.3.4.4.6.4.6.5、施工机械设备装备本工程主要施工机械装备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率能力生产备注1砼搅拌机JZC1001郑州46.5KW自有2配料机PLD8002山东13.2KW自有3混凝土罐车JC—62北京1995自有4混凝土输送泵HBT501沈阳199590KW自有5插入式振动棒ZPN5020安阳19971.1KW1t自有6平板振动器BL112安阳19972.2KW自有7砂浆机HJ2002郑州19953KW10m3自有8对焊机UN-1502上海1995100KVA自有9装载机ZL30型1郑州1996自有10钢筋切断机GQ402洛阳19943KW自有11钢筋弯曲机GJB7-404合肥19943KW自有12冷拉机JK11湖北19945.5KW1t自有13剪板机1洛阳199626KW自有14自动切割机1保定199728KW自有15钢筋调直机GJT4/81保定199711KW自有16交流电焊机BX1-50010上海199428KW自有17直流电焊机ZXG-5003广东199626KW自有18机动翻斗车F10D3陕西19961t自有19自卸汽车东风2二汽19958t自有20园盘锯Ф4001自制19973KW自有21木工平刨MB-F-5131海盐19927.5KW自有22木工单面压刨MB106K1洛阳1994105KW自有23提升机3自制1.5T自有24塔吊1郑州235自有烟囱翻模专用设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率能力生产备注1翻模附着式起重设备1套19952双筒慢速卷扬机5T1台199620KW3单筒慢速卷扬机3T1台5.5KW4激光经纬仪、垂直仪苏光DSZ2苏光J2-JD各1台5烟囱专用钢模3板6、物资管理6.1总则6.1.1为加强对该工程项目的物资管理,满足业主对物资管理的要求,减少损失,避免浪费,特制定本办法。7.1.7.6.2材料自行采购控制程序6.2.1对采购过程实施控制,确保合格的资源,以满足工程质量要求。6.2.2(1)A类物资的定义:直接构成工程实体的物资,如防潮(腐)涂料、钢材、水泥、砂、石、焊条、塑料填料、除水器、托架、喷溅装置等。(2)B类物资的定义:除A类及检测、计量器具以外的物资均属B类物资,B类物资可不进行分承包方评定。(3)除业主提供的A类物资外,项目部自行采购的A类物资均要进行合格分承包方评定。6.2.3(1)管理部会同工地必须在工程开工前(图纸会审后)15天,按照施工图提出完整的单位工程工料分析,经工程部审核,项目部经理批准后,报物资部一份,工程部一份,管理部留存一份。(2)管理部按照施工进度,根据审批的工料分析按月提出材料申请计划,每月20日前报到物资部。材料申请计划由工程部审核,项目部经理批准。(3)物资部根据批准的材料申请计划,按材料品种进行分承包方评定。6.2.4(1)根据满足合同要求能力评价和选择分承包方。(2)对分承包方的控制包括:①确定不同材料合格分承包方的主管部门及其评定内容和方式;②对分承包方作出综合评价,以确定该分承包方是否能列入合格分承包方名单;③建立并保存合格分承包方的质量记录和档案。(3)A类物资的分承包方评定,由项目部经理组织,公司本部的经营管理部、审计部参加,项目部各有关部门参加进行评定,经业主批准后,并最终批准合格分承包方,评定后由物资部部长负责填写<分承包方评定表>。分承包方评定的内容应包括营业执照、资质等级、业绩及信誉程度、质量体系及质量保证能力评价、生产能力评价等。(4)根据确定的合格分承包方,物资部负责编制<合格分承包方名单>,项目经理审批。(5)合格分承包方提供的材料存在质量问题(如质量不符合验收,标准或规格、型号与要求不符和交货不及时等),由物资部负责处理。偶然发生不合格时,由物资部将<供货质量反馈单>反馈给合格分承包方,并向合格分承包方提出整改建议,令其整改。两次发生不合格时,由物资部提出取消其合格分承包方的资格。6.2.5(1)订货合同应同合格分承包方签订。(2)订货合同的签订按项目部<经济合同管理办法>执行,订货合同签订后,副本提交业主一份。(3)订货合同内容应包括:物资的技术标准和验收方法;首次采用的新材料应具有省部级及以上技术鉴定部门组织鉴定的合格证书和近两年该物资的质量检验报告。(5)已签订合同的物资采购,物资部保管员按合同要求对材料的品种、规格、数量、质量等进行验收。并进行材料复检。材料复检执行第四章<材料检验和试验控制程序>。6.2.6(1)非合同环境下材料的采购,执行<采购任务单>。(2)物质部根据批准的材料申请计划,做为签发<采购任务单>的依据。<采购任务单>由物资部计划员编写,物资部部长批准。<采购任务单>依据采购物资分类的不同,分为A类、B类,一式三份,物资部部长、采购员、保管员各留存一份。(3)采购员根据批准后的<采购任务单>进行采购。(4)材料到货后,物资部保管员进行材料验收,需要复检的材料按第四章<材料检验和试验控制程序>执行。6.2.7自行采购的A6.3材料检验和试验控制程序6.3.1经过进货检验和试验,保证材料满足规定要求。6.3.2(1)所有用于工程上的原材料进场以前,由物资部采购员负责向分承包方(供货单位)索要进场材料所必须的材质单、合格证或其它技术性文件,并把材质单、合格证或其它技术性文件交给物资部试验员,物资部试验员报监理工程师审核,并根据有关原材料技术检验标准的要求,请监理工程师监督进行原材料的取样、填写<试验委托单>、办理委托材料复检试验。(2)试验报告取回后,物资部试验员应在<材料检验、试验记录>中填写相关内容并负责将检验合格的原材料、成品、半成品的出厂合格证和试验报告在使用前向监理单位报验,报验编号要统一,经监理审查合格后方可在工程上使用。(3)材料报验完成并取回报验材料后,物资部要在当天将所有报验材料报质保部备案,并将相关材料报资料室存档。6.3.3(1)钢筋检验钢筋以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态,重量60t为一批,不足者为一批。(2)水泥检验对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每400t为一批,不足者为一批。必须检验项目包括:安定性、凝结时间、强度。3天检验结果合格后方可使用。(3)砂检验按同产地、同规格分批验收,以400m3必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。(4)碎石检验按同产地、同规格分批验收,以400m3必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。(5)其它材料检验其它材料检验按”电力工程施工技术检验规定”及业主、监理的要求进行检验。6.4材料标识和可追溯性6.4.16.4.26.4.3进货材料的标识设置标牌,并使标牌置于明显位置,标牌采用300mm×250mm6.4.4(1)钢材:规格、牌号、生产厂家、炉罐批号;(2)水泥:品种、规格、出厂日期、生产厂家;(3)砂石:品种、规格、生产厂家;(4)焊条:品种、规格、出厂日期、生产厂家。6.4.5库房内材料的标识:对工程质量无直接影响的材料只做一般性标识,如库房内的B6.4.66.4.7(1)检验状态分类:①未经检验和试验;②已经检验和试验,但结果待定;③已经检验和试验,且合格;④已经检验和试验,但不合格。(2)以上四种检验和试验状态分别用以下字样进行标识:①未检;②已检待定;③合格;④不合格。 (3)对标识为”不合格”的材料,其处理程序如下:①复检不合格的材料,物资部保管员立即以醒目标识和合格材料区分开,避免误用到工程中。⑨立即向业主或监理公司报告,按照业主或监理工程师的指令办理;⑧在业主或监理工程师指令的时间内分一次或分几次从现场搬走;④随即根据采购程序采购适用、合格的材料以取代原来不合格的材料。6.5材料搬运贮存包装防护和交付控制程序6.5.1(1)使用适当的搬运方法,确保材料质量在搬运过程中不受影响和损坏;(2)提供适当的贮存场所和贮存条件,保证材料在贮存过程中的质量;(3)对材料进行适当的包装和防护,防止材料的质量在使用和交付前受到影响。6.5.2本条款适用于项目部承建的主厂房工程中材料的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。6.5.3(1)材料搬运①物资的搬运及工地领用时的搬运,物资部根据不同的物资类型、特点,确定相应的搬运、安放方法,以防止物资损坏或变质,并保证物资标识不受损坏。②对于直接卸在施工现场的材料搬运、装卸时应选择合理的停放位置,并按顺序摆放,以免造成损坏和二次搬运。③对材料在搬运中出现的质量问题,按项目部程序文件<不合格品的控制程序>执行。(2)材料贮存①材料到货验收和发放的管理办法a.采购材料的验收:项目部采购的材料,由物资部保管员负责验收,验收的内容包括类别、规格、型号、数量及合同中规定的其它内容,并及时做好{物资到货验收记录>;生产厂商出具的质量合格证书和其它技术性文件报物资部,由物资部复检并向业主或监理公司报验。b.项目部物资的发放,由工地向物资部提交<领料单>,<领料单>应填好领料的名称、规格、数量等项目,领料人和工地负责人盖章,仓库保管员方可发放。为保证贮存物资的质量,物资的发放应坚持先进后出的原则。仓库保管员发料后,按<领料单>的发出数量进行登卡记账。②材料贮存的要求a.对验收合格的物资要提供适宜的堆放、贮存的环境,对贮存条件要求较高的物资,应有有效的防护措施。库房内应保持清洁,物资摆放整齐、标识明确,并有必要的防潮、防冻措施。露天保管的物资要做好上盖下垫工作,以防止贮存的物资发生变质、损坏。b.保管好物资的标识,保持标识的清晰与准确。c.对库存物资要做好日清月结及季度盘点工作,保证帐、卡、物相符,保证资料完整,并妥善保管。d.物资部保管员应每季度检查一次物资贮存情况,并作检查记录,发现问题要及时予以纠正。③包装和防护a.进货包装、防护内容主要有:物资包装在箱内要稳定可靠,并有适当的防锈、防尘、防潮等措施;包装材料要符合订货合同规定的要求;物资包装要分门别类,并有明显标识以免混淆。b.物资部配合安监部对易燃、易爆、有毒等危险晶应采取特殊管理措施,按规定隔离保管和防护,至少每季度检查一次,并填写<XX检查记录>,发现问题要及时予以纠正。7、施工技术方案和措施7.1主要施工方案7.1.1烟囱外筒施工方案7.1.1.1、施工工艺流程基础基础筒座回填土、激光室筒身第一板继续翻模施工至235m操作提升平台组装中途平台改装绑筋、翻模、浇砼、平台提升(重复施工)刷航标漆平台拆除7.1.1.2、翻模装置总体设计方案1)、翻模装置的组成翻模装置由液压提升系统,操作平台系统、模板系统、垂直运输系统组成。液压提升系统:由液压千斤顶、支承杆、液压控制台、油管路、分油器、针形阀等部分组成;操作平台系统:由鼓圈、辐射梁、内外环梁、刚性拉杆、平台铺板、防护栏杆等部分组成;模板系统:由内外模板(分固定、收分)、围圈、吊脚手架、调径装置等部分组成;垂直运输系统:由随升井架、起重拔杆、导索、吊笼、卷扬机、砼贮料斗等部分组成。2)、液压提升系统:根据本烟囱的设计情况,操作提升平台采用40个6T穿心千斤顶,千斤顶穿心支承杆为φ48钢管,壁厚2.7~3.2mm。提升平台在标高90m改装前后每层支承杆数量分别为40根和20根,每根长6m。首层支承杆加工成2种长度,各错开mm。采用HQ-35.P600钢珠式千斤顶,GBF10G-FL型液压控制台,油管采用耐高压橡胶管,主油管内径19mm,分油管内为平台组装完后,应进行试压,组织建设单位、施工单位共同对平台进行质量检查验收,质量符合规范要求后方可开始平台滑升。3)、操作平台系统:设计为悬索结构的操作平台,平台直径25.9m,鼓圈直径3.0m,高3.0m,长短辐射梁各20对(共40对)。鼓圈由直径相同的上中下三层钢圈经过腹杆用螺栓连接而成的一个几何不变体。上钢圈采用［24a、中钢圈采用［16a制作,下钢圈用［22a制成,直径3m,高度3m。立柱采用2∠75×75×6制作20根,剪刀撑10根,用螺栓连接在上下钢圈上。每对辐射梁采用2［16a制作,辐射梁在组装前应做好尺码标志,以此作为调径的依据。辐射梁上按需要开设调径装置组装孔和设置平台拉杆拉环。为便于操作平台的整体拆除,辐射梁和上钢圈采用绞接。环梁采用槽钢制作,内外环梁用［14a,中间环梁用［14,环梁的间距为1~1.5m。刚性拉杆采用φ16mm的圆钢,应根据要求配置几套不同长度的拉杆构件,用花蓝螺栓调整其长度。吊脚手架内架宽度740mm,外架宽度840mm,高度1800mm。4)、模板系统:门架净宽可调500～1500mm,内外模板高1300mm,组装后内外模板上下口平齐。固定模板宽度:内模板为600mm,外模板为630mm,钢板采用３号钢,钢板厚度:固定、收分钢模板均为２mm;收分木模板采用镜面大模板按半径纵向切除制作三角形状。固定、收分模板的弧度,按筒身的平均直径来确定,收分模板按每4块固定模板间隔一块,均匀沿周长方向布置。调径装置由花篮螺丝、ф10钢丝绳、卡头、螺丝杆等组成,螺丝杆直径为18mm,长度17.5cm,采用45号钢制作。花篮螺丝为M16,抗拉力为4t。本工程筒身施工模板采用定型钢模进行翻板施工,模板收分利用镜面大模板按比例和周长,沿圆周平均分布;模板加固采用φ12对拉螺栓,模板上口利用操作平台钢梁定位,定型钢模按底部0m处周长制作三套进行周转使用,模板规格型号为1300×600mm,筒壁厚度采用PVC管穿对拉螺栓控制,PVC管两端用定做塑料堵头封堵,拆模后取出塑料堵头,用高标号砂浆堵孔。5)、垂直运输系统:操作平台上设井架和摇头拔杆,拔杆用作吊运钢筋和其它材料;筒内设两个垂直运输吊笼,吊笼上部上人,下部装砼,吊笼设有防坠落和超高限位装置。随升井架设计两孔,每孔各设一台吊笼。平面尺寸1500×2600mm,高度9m。起重吊笼5t双筒卷扬机,配φ17.5mm钢丝绳,另设一摇头拔杆吊运材料。井架和操作平台的连接采用柔性连接,四向设置,每向一根。材料为M22花篮螺丝、φ12mm钢丝绳。井架用无缝钢管制作。材料为立柱φ76×4.5mm,套管φ89×4.5mm,斜杆、水平杆为φ38×4mm、φ42×4mm。组装螺栓用M16。起重拔杆用无缝钢管φ108×4mm制作,长度7.5m,起重量0.5t,仰角大于45°。吊笼设计为两层。上层供施工人员上下乘坐,下层为混凝土料斗。吊笼的三个侧面墙用钢丝网围闭,正面装两道挂钩作为护栏,顶面用6mm厚钢板封闭。吊笼的平面尺寸为750×800mm,高度3.1m,上层高度1.8m。导索须用张紧的钢丝绳,直径φ17.5mm。导索固定端设松紧装置,采用弹簧和上下限位开关来自动控制卷扬机的松和停。弹簧直径φ22,展开长度1.78m,圈数n=4,总圈数n=5.5,热处理HRC=45。弹簧用两只串联使用,其叠加工作负荷变形量应经试验确定。导索拉力控制范围为1～2t,以此确定上下限开关的距离。吊笼用卷扬机采用同轴双筒电控调速5t卷扬机,在卷扬机前安设控制导索拉力的定值限位装置,拔杆起重用采用2t卷扬机。6)、平面位置、标高控制:为了保证筒壁外形尺寸的准确,钢平台组装校对后,预先在钢平台梁上标刻度线,每0.5M一道,以利于平台整体的中心控制;利用激光铅直仪对中,并每10m用20㎏大线坠复核、校对尺寸。在滑升爬杆上标刻标高线,每滑升一板标刻一次,并50m用钢尺校对;每一层模板上口根据图纸尺寸和滑升支撑杆上的标高刻度线,计算出相应半径,用30M钢尺拉出半径尺寸,并用固定在梁上的法兰螺丝进行调整和固定,下部用回型销与下层模板连接。7)、钢平台与避雷:金属构件在筒身的予埋铁件要埋置准确,不得遗漏;接地线与筒壁砼同步施工,要求一次完成。8)、沉降观测:施工过程中的沉降观测利用第一节模板拆除后的4个对拉螺栓作为临时观测点,并用红油漆涂刷、或直接在筒壁上用红油漆划三角。1)、每25米高观测一次,直至筒身结顶。2)、工程完工后每一个月观测一次,观测一年。3)、工程交工后,应连续观测,观测时间的间隔及次数由业主按设计要求进行。7.1.2烟囱钢内筒施工方案1)施工流程制作、下料机具安置施工准备(材料、机具、人员场地)制作、下料机具安置施工准备(材料、机具、人员场地)机具人员场地施工方案编制钢梯平台、钢内筒吊装机具措施安置材料基础验收下料制作除锈刷漆钢梯平台、钢内筒吊装机具措施安置材料基础验收下料制作除锈刷漆倒运倒运梯子平台制安梯子平台制安倒装钢内筒上段倒装钢内筒上段焊缝检验安全防护设置焊缝检验安全防护设置气顶安装钢内筒下段气顶安装钢内筒下段筒外刷漆保温筒内部完善筒外刷漆保温筒内部完善验收场地清理、垃圾清运措施机构拆除验收场地清理、垃圾清运措施机构拆除2)气顶倒装原理顶升钢内筒方案本工程钢内筒的气顶倒装法是先用倒链倒装法把顶端段组装到高度12米,并在顶部装上锥盖,利用大气压力差,在筒体内注入气体,以提高筒内压力,使内部气压压力大于大气压达到一定气压差时,使筒体自己上升。整个筒体基础底座是滑动密封的,组装中的钢筒段和滑动密封底座构成活塞气缸筒,从锥盖以下至密封底座的密封环之间的筒段成为一个密闭容器,在密封底座的底部有从气源装置进来的管道,气源装置应能提供气压顶升必须的压缩空气,即满足必要的压强和供气量。当一定参数的压缩空气通入后,当内外压强差达到一定的数值以后(依据F=Ps),并能克服筒内壁与密封环的磨擦力时,筒段便向上滑移,当滑移使筒段底口超过后续筒节的高度后,控制或关闭进气量,使筒段稳定在此高度,在它的下面把已准备好的后续筒片合围成整圈筒节,焊固此筒节的纵缝,再适量放气使上筒段徐徐下降与它对接,焊固横缝,这样上筒段被接长了一节,然后再进气顶升,围上后续节,接长,不断重复,直至筒体达到设计高度,最后拆除上封头和密封内底座等施工附件,钢筒体便组装完成,能够交给后续工序施工。气顶压力计算及校核气顶压力算公式:F1=Q1F1＝S×ΔP,其中S－钢内筒顶截面积,S＝3.14＊3.252＝33.17m2;ΔQ1＝筒体本体重量+上封头重量＝500吨即33.17ΔP＝500气顶压力ΔP＝15.074t／m2＝0.151MPa如要顶起压力需气量计算:P0V0=ΔPΔVΔP=0.151*106PaV0=3.252*3.14*240P0=1.01*104PaΔV=533m如控压机每分6立方气需时1.5小时。7.1.3干灰库地面以上钢筋混凝土结构采用翻模工艺进行施工,模板采用胶合板或覆膜胶合板。预埋铁件7.1.烟道支架采用现浇钢筋混凝土框架支柱。土方开挖采用机械开挖,余下300mm的人工清理按1:0.75放坡,在挖方上边弃置土方时,其弃土堆坡角至挖方边缘距离不小于1.5米。若不能及时进行下道工序施工时,应预留100mm土层,挖至基底标高后,应会同设计单位、监理单位共同验槽,并做好验槽记录,各方签字同意后才能进行下道工序的施工。垫层采用土模或方木做模板进行砼的施工,基础承台及基础柱采用木模板内贴塑,钢管进行加固,梁采用定型钢模板用钢管加固。上部柱梁板全部采用木模板内贴塑,钢管加固。钢筋在现场加工场地成型后送至施工现场绑扎。砼集中供应,采用砼泵车输送,尽量缩短运输距离,减少转运次数,运到施工地点应立即浇筑。7.1.土方工程采用机械开挖,人工清理。机械开挖余下的30cm人工清理修整,按1:0.75放坡,在挖方上边堆弃土方时,其弃土堆放坡角至挖方边缘距离不小于1.5m。基槽(坑)挖好后,应会同设计单位、监理单位共同验槽,并做好验槽记录,各方签字同意后,才能进行下道工序的施工。垫层采用土模或方木做模板进行砼的施工,基础承台及基础柱采用木模板内贴塑,钢管进行加固,上部结构框架柱、梁全部采用木模板内贴塑,钢管加固。由于该工程全为现浇砼,要严格按照下发的<清水砼施工作业指导书>要求进行施工。在模板工程施工时,要注意检查预埋件的型号、标高、焊缝要符合设计要求,预留孔、预埋管位置、大小要正确,数量上不要遗漏。模板及支撑系统要牢固,钢管不允许直接顶在土上,要加垫板。模板的加固必须牢固可靠,杜绝涨模。柱模外沿柱高每40cm一道角钢或钢管加固。模板安装时,位置要保证正确,用海绵条堵缝使之不漏浆,采用对拉螺栓加固时,间距不大于500mm。模板安装完毕,由测量工用经纬仪纠正其垂直度,对标高、埋件位置进行校对,经检查验收同意签发砼浇灌令后方可浇筑砼。在砼浇筑过程中,要派木工值班看护模板,随时检查和及时处理出现的问题。砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除侧模。拆除模板杜绝向下抛扔,应轻拆轻放,对继续周转的模板应清理干净,刷油分规格堆放整齐,个别损坏的模板应及时维修。钢筋在现场加工场地成型后运至施工现场绑扎。柱子主筋采用直螺纹接头,严格按照<钢筋机械连接作业指导书>施工。本工程引风机基础为大致积砼工程。砼采用集中搅拌供应,引风机基础砼待设备到货核对开箱图无误后方可浇灌砼。引风机基础砼中掺UEA-Ⅰ(替代水泥用量的12％)。严格控制水灰比和坍落度,按照配合比进行计量,有专职人员负责计量,而且检查。砼浇筑前清除模板内的杂物并浇水湿润。砼在运输和浇筑过程中应注意防止分层离析,浇筑高度超过2m时应使用串筒或溜槽。砼分层浇筑振捣,分层厚度以25~40cm宜。砼浇筑过程中,钢筋工、木工、架子工要予以配合,随时准备处理发生的异常情况。砼振捣结束,应用木抹搓平,控制好标高,防止砼面高出设计标高。砼浇筑完3小时后,在表面覆盖麻袋两层,定专人按时洒水养护,养护期不少于15天。引风机基础为大致积砼,砼内部与表面温差的控制及养护措施等安大致积砼施工要求进行控制。大致积砼派专人负责测温,砼浇筑后3天至5天每2小时测温一次,以后每4小时测一次,测温时间不少于15天。引风机基础二次灌浆采用UGM高强无收缩灌浆料,严格按照<UGM高强无收缩灌浆料施工作业指导书>执行。基础经过结构验收并办理手续后,才允许回填,回填土质要符合规范要求,并分层夯实,填土方法及铺土厚度及压实遍数等参数,施工现场经过试验求得,可行时再进行大规模回填。土方回填前,施工员绘出土方回填平面图,每层回填完毕通知监理,试验人员见证取样试验,合格后才允许上层土的回填。7.2其它施工技术方案7.27.2.烟囱的定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。控制桩的测设符合下列要求:(1)根据烟囱的中心坐标和轴线布设控制桩;(2)烟囱控制桩的数量为4个;(3)控制桩的位置,不得布设在铁路、公路、地下设施及施工机械行走的范围内。距离土方开挖边线大于5.(4)控制桩埋设深度为1500mm,采用C257.2.(1)放线依据:烟囱工程控制桩的测设资料;总平面布置图和烟囱单位工程基础平面图。(2)烟囱在放线前,必须对控制桩进行复查;烟囱轴线放线,其精度按二级导线精度控制。高程测量,按四等水准进行。7.2.(1)沉降观测步骤:编制沉降观测技术措施;建立二等水准网;进行沉降观测;整理观测结果,绘制沉降观测过程曲线。(2)施工期间沉降观测要求:基础施工完毕后开始观测;烟囱每升高15～20m观测一次;施工期间中途停工,在停工之日,复工之时,均进行观测;从建成到移交,每月观测一次;总观测次数达到上述要求,且不少于6次。如沉降发生异常情况,应增加观测次数,并报业主以便及时采取措施。7.2.(1)所有测量仪器均有鉴定合格证;(2)测量人员均有资格证、上岗证,并报监理公司认可后,方可进行施测;(3)定位、放线前,对监理工程师提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,做好原始记录,并作为技术档案资料存档。7.由于土方在场平时已经开挖,在清理基坑前进行建筑物的中心定位放线,烟囱的中心定位根据厂区控制网或建筑方格网按二级导线精度测设控制桩。控制桩的测设符合下列要求:控制桩的数量为4个;控制桩的位置,不得布设在铁路、公路、地下设施及施工机械行走的范围内,距离土方开挖边线大于5.0m,控制桩埋设深度为1.50m,采用7.2.3模板工程操作架筒身模板施工烟囱筒身模板采用翻模施工,模板根据0.00m处烟囱外筒周长加工三层具有收分功能的钢木组合模板。钢模规格为600×1300㎜,同时加工部分小规格钢模板用以调整模数;收分木模板利用镜面大模板按比例和周长,平均分布钢模之间,以达到上下半径收分的目的;每块模板予留两个螺栓孔,模板接缝均为榫口接缝,这样能够有效地避免流浆。为保证筒身砼表面光滑平整,达到清水砼效果,拟50m以下筒身外模采用钢模贴塑SBS板。为增加模板的韧性和光度,模板板面采用优质冷扎板加工,同时与钢模加工厂签订合约,确保钢模加工过程的质量和尺寸精确度。模板加固:加固采用穿墙对拉螺栓,钢模外环向固定三道φ20～φ25钢筋,钢筋外对应螺杆的位置,用φ48钢管、垫片和螺母内外对拉加固,钢管两端与定型钢模对应钻孔。筒身壁厚用PVC管来控制,对拉螺丝穿入PVC管中,PVC管两端塑料堵头封堵。支模时模板的下口与下层模板间用回型销或螺丝连接固定,模板上口利用与平台钢梁连接的法兰螺丝内外调节和稳定,局部利用钢管辅助加固,上口半径根据激光中点,用30M钢尺配合线坠校对,法兰螺丝内外调节和稳定。(见附图)当混凝土强度达到0.8mpa后,方可拆除筒壁模板,混凝土强度数据的取得,应经过试验确定。7.2.4油漆工程金属基面漆a、除锈:依靠手工打磨敲铲,清除金属表面的锈垢和尘土等杂物,也可借助电动工具进行除锈,必要时采用酸洗方法。b、刷漆顺序:除锈漆一道--调和漆二道。c、金属表面除锈完毕后,应在8h内(温度高时为4h内),尽快涂刷底漆,待底漆充分干燥后涂刷次层油漆。第一、二度防锈漆涂刷时间间隔不应超过7d,当第二度防锈漆干后,应尽快涂刷第一度面漆。d、成品必须符合现行规范及验收标准。钢筋混凝土外筒航空标志油漆钢筋混凝土外筒航空标志油漆安排在混凝土筒身完成之后且待混凝土表面碱性逐步退化后进行,以防止混凝土表面碱性过强,影响油漆的耐久性。外筒航空标志漆施工依托顶层平台进行,首先在顶层平台上组装两台卷扬机吊篮系统,对称布置。吊篮两侧各有一根导索,其上部经过筒首与顶层平台固定,下部与0．OOm处的抱箍连接牢固。施工人员在吊篮里进行自上而下油漆施工。7.2.5电气工程烟囱电气工程由航空标志灯、正常工作照明和防雷接地等几个部分组成。航空标志灯沿四周均匀分布。正常工作照明的灯具按常规布置。防雷接地由避雷针、引下线和地下接地网组成。施工力量配备(1)施工人员配备:施工负责人1名电工4～10名焊工2～3名辅工若干(工程前期可进少量人员,工程高峰时必须全部进场。)(2)施工机具配备:型材切割机:1台电动套丝机:1台交直流电焊机:2台便携式电焊机:1台液压弯管机:1台电动开孔机:1台枪转:1把(3)工程进度地下接地网的施工必须与基础施工紧密配合。接地网的敷设工期控制在10天左右。接地引下线若采用金属绞线时,工期需7天左右。若采用扁钢时工期为15天左右。避雷针安装工期为3天左右。正常工作照明及航空标志灯的管路敷设工期为30天左右,灯具安装工期为30天左右。(4)施工措施1)施工时必须与烟囱主体工程紧密结合,施工步骤合理安排。各专业之间互相配合。施工计划应遵循严密,紧凑和统一的原则。2)施工前,必须加强各专业之间的图纸会审。注意预埋件、预留孔的位置、尺寸是否正确,有无遗漏。及时发现各专业之间安装位置可能出现的违界、挤占情况。并经过有关进行及早调整。3)施工原则应遵循先主管、后支管:先立管、后横管:先地下、后地面;先下部、后上面的原则。4)支架制作应尽可能地避免现场制作,尽可能地减少高处的工作量。5)地下接地网的施工完毕后,应将其引至设计指定位置并伸出地面以防被土覆盖。6)接地引下线需等钢内筒升到烟囱顶部,各层钢平台安装完毕后才能进行。当地引下线采用金属绞线时,可先将金属绞线运到烟囱顶部,然后将其自上而下地进行敷设。7)避雷针的安装应在混凝土筒壁施工到顶及烟囱顶板施工完毕后进行8)正常工作照明及航空标志灯的管路敷设应统一考虑,其进入烟囱筒壁的电应预先将钢管预埋在混凝土筒壁内。．9)除布置在烟道下方管路能够先行敷设外,其余部分等层钢平台及扶梯、过道及栏杆安装完毕后进行。10)对所有向上的管口,垂直管路的管内穿线应采用自上而下方式进行。对于每次敷设好的线头均需临时编号,以免遗忘导线两端各自的去向,给工作带来不必要的麻烦。11)灯具安装应最后进行。安装前应先行单只试亮。对于航空标志灯系统的调试应由专业人员与供货厂商互相配合共同进行。各层航空标志灯及每层的单只航空标志灯,其闪烁的次序、闪烁的间隔必须符合设计的要求。7.3特殊施工措施7.3.1冬雨期及恶劣气候条件下施工措施根据进度计划安排情况,工程经历一个冬季,施工措施如下:7.3.1.1冬期施工起始按实际气温测定,其室外温度连续三天平均气温低于5℃7.3.1.2冬期施工准备(1)冬季来临前,按工程进度进展情况组织编制有针对性的冬季施工措施,并落实责任制。(2)冬季定期组织对各类取暖设施,用电设备,食堂、仓库等,进行全面检查,发现问题当场开列整改项目,限时改正、反馈。(3)项目经理部从上到下全面进行冬期施工有关技术措施的教育,向各级施工管理人员明确冬期施工的要求。(4)施工安监科及早将冬期施工用料计划提出,材料部门及早组织货源,购置订货,保证及时供应。(5)各种外加剂须由中心试验室做必要的性能试验:材质检验及试验。(6)对测温人员、外加剂管理人员进行培训,以便冬施期间搞好测温及保温工作,确保工程质量。(7)消防水池加防护盖、消防器械检查后查封并加以保温。(8)专人负责掌握天气预报和气象记录工作,及早掌握寒流预报,通知现场加强维护保温。(9)为掌握天气温度情况,项目部要建立专人测温,并真实反映实测数据,定时测温并做好记录。现场天气温度每天要专人实测四次,并认真记录,四次时间分别在2点、8点、14点、20点、四次平均值为当天温度。7.3.1砼及钢筋砼工程(1)优先选用硅酸盐和普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5,砼的配合比中水灰比不得大于0.6。(2)砼冬期施工应根据不同的气温和工程对象经过热工计算后,分别采用不同措施。①初冬或冬末时期(平均温度0℃左右)采用低蓄热养护法;严冬(平均温度-5②无筋砼(垫层、墙基、小型设备基础)尽量采用综合蓄热法,一般不用冷砼。(3)本地区历年极端冬季最低气温在-15.5℃(4)外加剂和水泥品种要有选择使用。(5)冬期浇注的砼,在撤除保温前,其强度不得低于设计强度的60％。(6)用热水搅拌砼、水温不高于80℃(7)水泥库要保温,室温要在摄氏零度以上,水泥要随用随运,不要堆在室外长时间冷冻。(8)冬期施工拆模时间,一定要根据同条件下养护的砼试块强度或根据标养试块强度推算出现场实际强度是否达到规范规定强度。(9)钢筋冷拉在负温下进行时,如按应力控制,冷拉应力应较常温下提高30N/mm2,如按冷拉率控制则与常温相同。(10)钢材在低温环境下进行焊接,及时调整焊接工艺参数,并采用相应的焊接工艺,保证焊缝和热影响区域缓慢冷却。7.3.1.4冬期施工安全注意事项(1)加强对职工施工进行冬期五防教育,即防煤气中毒、防火、防冻、防滑和防倒塌,使人人懂得冬施特点和不安全因素,做到思想上重视,措施落到实处。(2)高处作业规定:从事高处作业的人员要衣着灵便,挂好安全带。(3)工地保温炉要有专人看管,看火人员要坚守岗位勤检查,有草处电焊时要有隔离措施或清除后施工。(4)库房、木工棚、木制品堆放处要足够、完好的消防器材和水池。(5)严禁现场生火取暖,严禁在易燃场所吸烟,严禁使用大灯泡及电炉取暖。(6)冬期基坑、槽开挖时,为防冻土塌方、滑坡要按规定放坡,必要时加设临时支撑。(7)加强易爆罐瓶和高压容器的管理,做好防爆工作,防止事故发生。(8)落实电工区域责任制,加强对电气线路、电器的检查,维修管理,室外配电箱均应设防雨、雪、防潮措施,并加锁专人负责。(9)安全员要每天对五防措施和现场脚手架、提升设备进行重点检查,发现不安全因素及时纠正。(10)卧室不准生煤炉,办公室取暖要有通风措施,防止煤气中毒。(11)除按以上措施执行外,还应贯彻执行脚手架、电梯、塔吊和现场管理安全生产的有关规定,切实把冬期施工安全管理工作做好,杜绝一切事故发生。7.3.2大致积混凝土本工程基础等构件属于大致积混凝土,在施工中要注意施工裂缝的控制,具体措施如下:⑴优化混凝土配合比设计,水泥选用普通硅酸盐水泥(铝酸三钙含量不大于8%),水灰比控制在0.4以内,选用5mm～31.5mm连续级配石子;为改进混凝土性能,提高混凝土的抗渗性、抗冻性和改进混凝土的和易性,降低混凝土收缩及混凝土绝对温升,在混凝土中掺加塑性附加剂(塑化剂,加气剂及减水剂)和粉煤灰。混凝土初凝时间不小于5个小时,尽可能减少水泥用量,以降低水化热及延缓温峰出现。⑵控制粗细骨料质量,石子、砂子的含泥量分别控制在1%、3%以下,不得有风化岩石,砂子细度模数在2.5～2.6之间。⑶环境气温高于350C时采取对原材料的降温措施,如通风、遮阳、喷水等,泵管用湿麻袋包裹,控制混凝土入模温度低于⑷上层混凝土浇筑前,再对下一层混凝土进行二次振捣,表层混凝土在初凝前进行二次振捣,以提高密实度,消除气泡。⑸面层混凝土在终凝前抹压三遍,以防止出现表面收缩裂缝,如表面出现泌水现象,应引流排除。再用平板振动器振实。⑹混凝土终凝后立即进行养护,养护方式为先覆盖一层湿麻袋,上面再覆盖一层塑料薄膜,若混凝土内外温差大于或接近(在温度上升阶段)250C时,及时加盖保温材料,养护期间要保持麻袋湿润,养护时间不少于14天。在降温阶段混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差小于⑺温度控制混凝土内外温度测控采用便携式建筑电子测温仪JDC-2进行,在混凝土浇筑时埋设热电偶传感器。测温从混凝土终凝后开始,第1～3天每4小时测一次,从第4天开始每8小时测温一次,同时应测相应的大气温度,直至混凝土表面温度与混凝土内部温度差、混凝土表面温度与大气温度差均小于150C为止。在混凝土的降温阶段,控制每昼夜混凝土降温速度不得大于7.3.3清水砼施工工艺7.3.3.1应用范围:烟囱筒身、烟道支架、引风机支架、干灰库等不需要粉刷的外露混凝土采用清水混凝土施工工艺;需要粉刷和装饰的混凝土构件以及地下结构混凝土构件按清水混凝土质量进行控制。7.3.3.2清水混凝土的质量标准为:⑴几何尺寸准确。⑵大截面结构棱角倒园或倒角,线条通顺。⑶表面平整光滑,颜色一致。⑷无接槎痕迹,无蜂窝麻面,无气泡。⑸模板拼缝有规律。7.3.3.3清水混凝土模板工程模板工程采用胶合板或覆膜胶合板。7.3.3.4清水混凝土中预埋铁件安装方法清水混凝土中预埋铁件位置必须正确,表面与混凝土在一个平面。为电厂施工中,预埋铁件的安装由专业班组负责,预埋铁件本身必须表面平整,无毛刺。7.3.3.⑴为了保证混凝土表面色泽的一致性,施工中使用同一品牌的水泥和添加剂,同一清水混凝土构件用同一批水泥,砂石骨料统一货源,不宜变化,混凝土配置计量准确。⑵混凝土浇筑前,当自由落差大于２米时,要使用串筒,以防止混凝土离析而影响混凝土质量。⑶混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡,混凝土振捣时,插点合理,时间适当,振捣密实。⑷构件湿润养护不少于14天。7.3.4设备基础二次灌浆需要二次灌浆设备基础,由安装、业主、监理单位共同签发设备基础灌浆通知单后才能准备灌浆。由于设备与基座之间空间很小,螺孔距设备边缘又有一定距离,为便于施工,保证施工质量,特选用UGM无收缩高强灌浆材料进行灌浆。灌浆前应将填充空间清理干净,填充空间表面砼浇水湿润12小时。浇筑孔洞或小空间时,可采用竹片或木棒人工插捣,对于大空间的杯口等基座,可用小震动棒振捣,尽量排完气泡,同时应防止石子的离析,灌筑密实稍干后,把外露面抹光即可。灌筑完12小时后,由于强度增长很快,水化热很大,应及时采取养护措施,特别在冬季更应注意。养护可用湿草袋覆盖浇水养护,冬季可采用铺设塑料布上盖草袋养护,一般养护7--14天。7.3.5雨期施工措施工程经历一个雨季,雨季施工措施如下:7..3..6.1及时与气象部门取得联系,根据旬、周、日报安排作业内容,混凝土施工要尽量避开雨天,因雨而停工时,混凝土表面要按施工缝处理。当雨天施工混凝土时,在浇筑过程中必须有防护措施,对混凝土结构进行遮掩,防止水泥浆流失影响强度,应减少坍落度。7...3..6.2雨后骨料含水率增大,要及时调整混凝土配合比。7..3..6.3预制场构件堆放处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后才能重新使用。7.3..6.4下雨时不得进行土方回填;雨季施工时,基坑四周应做成围堰,施工范围内必须有排水沟并配备排水泵,防止外部雨水流入基坑内,雨水扰动地基,如有可能,在雨季前完成回填土。雨季应时刻监视基坑坡度,并根据降雨量情况,适当修整边坡,或进行加固。7..3..6.5雨季施工中,钢脚手架必须有可靠的接地措施;施工用电源箱必须设置防雨棚;焊接二次线接头必须包裹严密,以防漏电伤人;所有施工电气设备必须配备漏电保护器。8、进度计划和保证进度的措施8.1、保证进度的主要措施(1)业主的统一协调和指挥下,我公司在本期工程采用项目经理负责制的管理模式进行工程全面管理。项目经理对施工质量、工期、安全、经营管理负全面责任。(2)安排知识层次较高,富有施工经验的干部担任项目经理及职能部门主要负责人。(3)公司领导将定期或不定期的来到施工现场(如果中标)办公,协调解决施工中需要公司解决的问题。(4)分部、分项工程开工前充分理解设计意图,熟悉相关图纸,制定合理的施工作业指导书,以保证工程施工顺利进行。(5)工程管理采用P3软件施工网络和MIS工程信息管理系统的管理模式,为实现总工期目标,将工期目标分解到班组,制订四级进度计划,随客观条件的变化,不断修正施工网络计划,按网络计划组织指导施工。(6)配备满足工程需要的施工机械装备。(7)提前作好物资、原材料采购及质量检验工作,以保证工程连续施工的能力。(8)创造一个良好的安全生产、文明施工环境和条件。(9)进度控制措施:8.1.1、组织措施建立进度实施和控制的组织系统。建立工程周调度会制度;落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责;按工程的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解,确立其进度目标,建立进度控制目标体系;采用直线制组织结构形式,此机构形式具有机构简单、权责分明、命令统一、决策迅速的特点,能够充分发挥快速反应能力,便于使制约进度的问题尽快得到解决。为确保工期,特别是土方开挖、地基处理、砼结构等工程量较大部位的施工工期,采取增加机械投入、延长工作时间等组织措施具体机械投入见机械设备表,由一班制工作时间改为三班制工作时间。8.1.2、合同措施以合同形式保证工期进度的实现,即保持总进度控制目标与合同工期一致;供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应与有关的进度控制目标相一致、相协调。认真、全面的理解合同各项条款;做好每天的施工记录,并根据计划进度与实际施工进度进行对比,发现偏差,立即分析原因并采取措施纠偏,不允许调整总体控制进度计划;随时保持与监理工程师的联系,为监理工程师的见证、旁站、平行检验等提供一切方便,尽量减少分项工程间的间歇时间。8.1.3、技术措施采用先进的施工技术,加快进度,以保证工程按期竣工。施工配备塔吊作为垂直运输设备,混凝土采用全自动搅拌站拌制,工程量大的部位全部采用泵送(拖式泵),土方和地基处理采用先进的密实度检测方法(核子密湿度仪)进行检测,缩短层间工作时间,配备进口大型机械设备进行开挖和填土,砼有梁板采用竹胶模板及早拆模体系,能大大加快施工进度,减少关键线路的持续时间。8.1.4、经济措施采取各种有力手段,确保实现进度计划的资金保证。项目部采取各种激励手段(超额奖励或奖金),充分调动施工人员的积极性和创造性。严格按照甲方和监理单位的报表程序和规定时间向甲方和监理单位提交各种质量统计报表、中间交工验收证书、施工进度款等报表,以便甲方及时拨付资金。8.1.5、信息管理措施建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度,以实现连续地动态地全过程进度目标控制。8.2、进度计划表(见附页)9、质量目标和质量保证管理措施9.1质量目标9.1.1本工程的质量目标是确保基建达标投产,保部优,争创国优。9.1.2本工程的质量标准:执行<火电机组”达标投产”考核标准>(,中国电力建设企业协会);及<电力工程达标投产管理办法>(,中国电力建设企业协会);及<中国大唐集团公司火电机组达标投产考核管理办法>大唐制()73号;及<中国大唐集团公司火电工程建设质量控制要点>;及原电力工业部、国家电力公司颁发的质量验评标准;及<中国大唐集团公司火电工程施工典型工艺标准>;及<中国大唐集团公司河南分公司土建工程细部工艺处理要点>,实现达标投产的目标,创精品工程;9.1.3建筑工程单位工程合格率100％;优良率达95％以上;9.1.4外露混凝土施工,达到清水砼施工质量标准,(包括送、引风机基础等大、中型设备基础等)(若业主提出更高要求,外露混凝土施工,达到镜面砼施工质量标准)。模板拼缝严密不变形,严格控制周转次数。模板面的平整度偏差小于0.1MM,光洁度相当于标准PVC光面板的要求。清水砼工艺施工质量标准:a．几何尺寸准确;b．大截面结构棱角倒园,线条通顺c．表面平整光滑,颜色一致;d．无接槎痕迹,无蜂窝麻面,无明显气泡;e．模板拼缝有规律。9.1.59.19.2质量保证管理措施9.2.1本工程将应用MIS信息系统实施质量管理,在实施过程中,及时录入各种质量信息,使项目部内质量问题得到及时协调与处理,实施质量信息与顾客共享。9.2本工程质量检查验收严格执行四级检查验收制度,即班组自检(一级检查)、工地复查(二级检查)、公司(项目部)检查(三级检查)、业主(监理)监督检查(四级检查)。9.2为确保本工程质量目标的实现,项目部将配备足够的人力资源,并在<质保体系>中规定各级人员的职责和权限,且定期、不定期地对有关人员的岗位能力进行考核。本工程将配备充分的机械设备、机具、工具,保证施工生产的正常进行。9.2本工程实行工程质量奖优、