大型破碎机房高大漏斗（钢 砼组合结构）施工工法

大型破碎机房高大漏斗（钢砼组合结构）施工工法由广西建工集团第五建筑工程有限责任公司、广西建工集团第一建筑工程有限责任公司完成的工法01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录030502040607环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010基本信息《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》是广西建工集团第五建筑工程有限责任公司、广西建工集团第一建筑工程有限责任公司完成的建筑类施工工法，完成人是芦继忠、梁伟、海涛、肖玉明、孙富达，特别适用于工业破碎机房高大漏斗钢·混凝土组合结构工程的施工。也可适用于普通高大模板工程的施工。《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》主要的工法特点是：施工工期短、采用设备简单、质量容易保证、施工安全可靠、技术先进、经济效益较好。2011年9月，《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009~2010年度国家二级工法。形成原因形成原因21世纪，随着水泥行业的快速发展，中国各地新建了一批大型水泥厂，其中矿山石灰石破碎、砂土破碎、石膏破碎等生产线需安装大型的破碎机，结构较复杂，且有高大的下料钢漏斗，尤其是石灰石破碎机的钢漏斗最大（重达32吨）。矿山钢漏斗投料为水泥生产线投产使用的重要标志。钢漏斗结构除承受自重作用外，还要承受原料投放的冲击力以及破碎机的震动荷载等荷载的作用，因此必须确保下料漏斗钢·混凝土组合结构的施工质量，以保证结构安全稳定。钢漏斗与剪力墙、斜板与梁板混凝土结构还要共同受力，这必然要求高大漏斗钢·混凝土组合结构中体积厚大的钢筋墙板混凝土、大型钢漏斗安装及厚大支承梁板混凝土的施工密切配合，这是一项较复杂的施工技术。广西建工集团第五建筑工程有限责任公司、广西建工集团第一建筑工程有限责任公司通过开展技术攻关，取得了《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的施工技术。

工法特点工法特点《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的工法特点是：1、模板安装高度达8米，最大框架梁高25米，属于高大模板施工范畴。因此需对模板支撑体系进行设计、计算、制定模板专项施工方案，确保模板支撑体系的稳定性、质量和安全。2、大型钢漏斗总重32吨，钢漏斗下口尺寸为2.2米×4.65米，底标高为2.63米，上口尺寸（7.852~10）米×9米，顶面标高10米，由3个斜面拼装焊接而成，分两段制作成型，在施工现场进行高空拼装，支模、绑扎钢筋和吊装穿插进行，并分层连续浇捣斜板及梁板混凝土，避免施工缝的出现。3、该工法施工工期短、采用设备简单、质量容易保证、施工安全可靠、技术先进、经济效益较好。

操作原理适用范围施工工艺工艺原理操作原理适用范围《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》适用于工业破碎机房高大漏斗钢·混凝土组合结构工程的施工和普通高大模板工程的施工。

工艺原理《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的工艺原理叙述如下：施工前先要制订科学合理的工艺流程，明确施工顺序和施工方法。通过对高大模板支撑体系受力分析，并按建筑施工模板安全技术规范的有关规定进行设计、计算；垂直荷载由竖向立杆承受；水平荷载用对拉螺杆承力并附加内外水平支撑支承；编制模板专项施工方案，按方案来组织施工，确保模板支撑体系的稳定性，钢漏斗安装前须完成下部的剪力墙混凝土的浇捣，32吨钢漏斗分两段制作，在斜板钢筋绑扎完后分两段进行钢漏斗的吊装，并现场高空拼装，其中钢筋绑扎、支模和钢漏斗吊装均应穿插进行，钢漏斗的直接受力结构——斜板及梁板混凝土须分层连续浇捣密实，避免施工缝的出现，以确保钢漏斗的受力结构密实稳固，使钢漏斗能发挥使用效果。

施工工艺《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的施工工艺流程如下：施工±0.000米以上800厚混凝土墙板（施工至78米）→搭设满堂承重支撑脚手架→绑扎斜板钢筋→吊装第一段钢漏斗→焊接钢漏斗锚筋→支斜板底模→吊装第二段钢漏斗、焊接第二段钢漏斗锚筋→支其余斜板底模→支2.5米厚混凝土顶板的模板及绑扎顶板钢筋→分层连续浇捣斜板及顶板混凝土。

《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的操作要点如下：混凝土墙板施工方案绑扎墙板钢筋时，应按规定设拉结筋，钢筋位置及间距应符合设计及施工规范要求。墙模采用木模板，墙模沿水平和垂直方向每间隔600米安装中14对拉螺栓拉结模板。支墙板模板前，先将基础施工缝混凝土凿毛，清扫干净，捣混凝土前先将施工缝处混凝土表面湿润，并浇捣25毫米厚与混凝土成分相同配合比的水泥砂浆，然后开始浇灌混凝土，混凝土采用泵送商品混凝土，浇混凝土时采用分层交圈连接浇捣，分层高度约800毫米，上层混凝土振捣时振动棒必须插入下层100~150毫米，连续浇完不留施工缝。混凝土墙顶距上层板底约200米处，留水平混凝土施工缝，进行上部结构的施工。墙板混凝土浇灌完后12小时开始淋水养护，养护时间不少于7天。材料设备材料设备《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》所用的材料及设备明细如下：材料所采用的钢筋、水泥等材料必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。混凝土采用强度等级不低于325且低水化热的水泥；细度模数不小于2.3毫米中砂，砂含泥量不大于3%，粒径5~31.5毫米连续级配的碎石，石子含泥量不大于2%；Ⅱ级以上粉煤灰；选用木质素磺酸钙减水剂。商品混凝土：混凝土配合比应进行优化设计，砂率应在40%~45%之间，在满足可泵性前提下，尽量降低砂率。坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，以减小收缩变形。Q235B钢板的焊接材料选用J422电焊条。Q345B钢板焊接时，焊接材料选用中4.0的E506电焊条。焊条必须在烘干箱内进行350~400摄氏度烘干2个小时，然后150摄氏度保温后放置保温筒，保温筒拿至施工现场，随焊随取。

施工机具设备《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》所用的施工机具设备见下表。质量控制质量控制《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的质量控制要求如下：钢筋混凝土施工质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2002。

模板工程质量保证措施1.当跨度≥4米时，梁板的模板应按设计要求起拱，起拱高度宜为全长跨度的1/1000~2.模板安装须按照专项施工方案的要求进行特别是内外龙骨、搁栅、对拉螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必须严格控制。3.模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按技术方案及时进行处理。

钢筋工程质量保证措施1.钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋及预埋件必须做好隐蔽验收记录。2.安全措施安全措施采用《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：1、建立和健全安全保证体系：建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实。2、施工安全技术交底：安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，特别针对重大危险源预防进行交底。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。3、安全检查：项目实行日检制，并有记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改。4、安全用电和机电设备的措施：施工现场的临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。临时用电采用电源中性点直接接地的三相四线制220/380伏电力系统。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接。每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”。5、模板支撑系统搭设施工安全措施（1）高大模板满堂支撑架施工完毕后，须按《高大模板支架安全要点检查表》（下图）进行检查验收，经监理验收合格后才能进入下道工序的施工。环保措施环保措施《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的环保措施如下：1、在施工过程中要严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章制度，加强对施工材料、机械设备、建筑垃圾、生活垃圾、废水弃渣等的控制和管理。2、现场实行封闭式管理，合理布置施工现场，使材料、设备按现场平面布置图堆放整齐。施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生、文明。3、运送土方、垃圾、设备及建筑材料时，不得污损场外道路。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化，围档、密覆盖、封闭等，防止扬尘产生。4、施工中选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负截长时间运行。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。5、采取有力措施防尘、防毒、防辐射，保障施工人员的职业健康。

效益分析效益分析《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的效益分析是：1、该工法将钢漏斗的安装、钢筋绑扎、模板安装及混凝土浇捣等工序密切配合，可保证施工一次成活，避免返工现象，节省人工费、机械费、管理费等工程费用约5%，且提高工效，缩短施工工期约20%~30%，取得较好的经济效益。2、采用该工法施工过程进展顺利、工艺技术完善、确保了工期、质量和施工安全，且采用泵送商品混凝土施工，避免了现场搅拌混凝土产生的粉尘、噪声以及污水、废渣的排放，大大减少了对周边环境的污染，取得较好的社会效益和环境效益。

应用实例应用实例《大型破碎机房高大漏斗（钢·砼组合结构）施工工法》的应用实例如下：1、华润水泥（平南）有限公司一期矿山石灰石破碎工程2004年3月开工至2005年9月竣工的华润水泥（平南）有限公司一期矿山石灰石破碎工程，为框架剪力墙结构。钢漏斗总重量约25吨，钢漏斗下口尺寸为1600毫米×3250毫米，上口尺寸为7200毫米×5000毫米。破碎机房钢漏斗·混凝土组合结构采用该工法施工，实施效果良好，未出现任何质量、安全问题。

2、华润水泥（平南）有限公司二期石膏破碎工程2005年9月开工至2005年12月竣工的华润水泥（平南）有限公司二期石膏破碎工程，为框架剪力墙结构。钢漏斗总重量约27吨，钢漏斗下口尺寸为1800毫米×3760毫米，上口尺寸为800毫米×6100毫米。破碎机房钢漏斗·混凝土组合结构采用该工法施工，实施效果良好，未出现任何质量、安全问题。

3、华润水泥（平南）有限公司四、五期矿山石灰石破碎工程2008年5月开工至2008年12月竣工的华