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文档简介

1/15 实验项目一、水泥实验实验一、水泥标准稠度用水量测定〔二〕实验设备与辅助用具:1、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪,净浆搅拌机,普通天平,量筒,刮刀;(1)金属棒应能自由滑动,试锥降至锥模顶面位置时,指针应对准标尺零点。(2)搅拌机应能正常运转。2、用湿布擦搅拌锅,浆水泥、水倒入搅拌锅,将搅拌锅放到搅拌机上,放下搅拌翅,开动3、拌和完毕,马上将净浆导入试锥模内,用小刀插捣数次,刮去净浆,抹平。迅速放到试计时,将试锥自由沉入净浆中,30S拧紧螺丝,纪录下沉深度。取两次实验的标本的平均为最终结果。4、结果计算用固定用水量测定法时,标准稠度用水量P(%)p=33.4-0.185*SSmmmm法测定。〔四〕数据处理固定用水量固定用水量法试锥沉入深度S/mm均值实验二、水泥安定性实验〔一〕实验目的:检验水泥中游离的钙对安定性的影响;〔二〕实验设备与辅助用具:搅拌机应能正常运转。2、从伴制好的净浆中取出约1/3,分成两等分,使呈球形,放在涂油的玻璃板上,轻轻振动玻璃板,使水泥净浆球扩展成试饼。每组制作两个试饼。边缘渐薄、外表光滑的试饼。接着将试饼连同玻璃板放入温度为20±3℃,相对湿度大于90%2/15 h4、将养护好的试饼,从玻璃板上取下,置于沸煮箱内水中的篦板上,加热至沸腾,在连续沸煮4h。在整个沸煮的过程中,使水面高出试饼300mm以上,煮毕将水放出,待箱内温度冷却至室温时,取出试饼检查。合格,反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时,该水泥的安定性也为不合格。安定安定性实验〔试饼法〕测试方法试饼法备注尺测无翘曲,目测无裂纹测试结果实验三、水泥强度实验〕实验目的:测定水泥胶沙的强度作为确定水泥标号的依据〔二〕实验设备与辅助用具:1、胶砂搅拌机,胶砂振动台,试模与下料漏斗,刮平刀,台秤,量筒,水泥抗折试验机,300-600KN压力或全能试验机,抗压夹具,刷子2、课前准备湿抹布。〔用途,用湿布擦拭搅拌锅与叶片,擦试模,规定龄期取出试件覆盖〕检查仪器。2、水泥试样应充分拌匀,用湿布擦拭搅拌锅与叶片,将称取的水和水泥先倒入搅拌锅内,试模擦净,试模四周和底座涂黄油,注意装配严密,防止漏浆,内模涂机油,薄〕将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。3、将涂油并装配严密的试模与下料漏斗卡紧在振动台的台面中心,将搅拌好的胶砂均匀的件编号。5、课后,教师将养护到规定龄期的试件取出,用湿布覆盖,进展强度实验先抗折后抗压6、采用抗折试验机试验时,试件放入前,必须检查和调整仪器,先移动大小平衡舵,使大杠杆尽可能处于水平位置,使大杠杆完全处于平衡状态。然后按动大杠杆上的游动砝码的按钮,用手推游动砝码向左移,使游动砝码上游标的零线对准大杠杆上标尺的零线。7、擦去试件外表的水分和砂粒,将试件放入抗折夹具内,使试件成型时的侧面放在夹具内仰角指示板上读出。转动丝杆推动游动砝码右移,开始加荷,大杠杆下沉,在接近水平时,刻度线对准大杠杆上的标尺,对出并记录试件破坏荷载〔N〕和抗折强度值(MPa)。有数显装置的仪器,也可从屏显读出破坏荷载。如果屏显与标尺不一样,以标尺为准。,移游标砝码让其复位。3组,取平均值。3/15压板应相互对准,并使夹具位于压力机承压板中心。打开电源,关闭回油阀,打开送油阀,1、计算抗折强度R(MPa)tR=3PL/2bh2(P破坏荷载;L支撑圆柱中心距,一般为100mm准确至0.01MPa,3个试件的平t均值,如有一组试件的数值超过平均值的±10%,应除去,入2个试件如此重做)2、计算抗压强度R(MPa)eR2。准确至0.1MPa,6个结果去掉最大和最小取平均值,不足6个取平均值,如不足4个重e水泥标号根据表格确定。水泥胶砂强度试验记录表水水成型时间年月日mm,A=mm2月日223456DRf>Rc>;材料用量/g实验参数龄期/试压日期试件编号破坏荷载/KN抗折强度强度/MPa代表值/MPa试件编号破坏荷载/KN抗压强度强度/MPa代表值/MPa结果评定标准砂b=mm,L=d/年水泥34/15实验项目二砂子实验〔一〕、实验目的:测定砂的颗粒级配与粗细程度,作为混凝土配合比设计和使用的依据mm1、天平称取500g,,将砂筛按孔径大小从5mm-0.160mm从上到下顺序排列套筛,将式样装倒入顺次的小孔径砂筛,重复;ga1-a6,合计重量与称取砂样重量相差1%5、计算式样的细度模数累计筛余百分比A1=a1,A2=a1+a2…..A6=a1+a2….+a6;(A2+A3+A4+A5+A6)5A1MX=100A1砂筛分析试验记录表格筛孔尺寸分计筛余量分计筛余百分比累计筛余百分比5筛底细度模数颗粒级配曲线:5/15 〔一〕、实验目的:测定砂的表观密度,即单位体积〔包括内部封闭空隙〕干重,作为评定砂的质量和混凝土配合比设计的依据制备试样105±5℃的温度下烘干至恒重,枯燥器内冷却到室温的砂子02、容量瓶倒入一半的冷开水,取稍硬的白纸,中间折叠,将砂顺白纸折叠处缓缓倒入容量g12α为不同温度下砂的表观密度温度修正系数,15℃一下无影响。t〔四〕数据处理数12均值砂样重量表观密度备注堆积密度实验〔一〕、实验目的:测定砂的松散堆积密度和砂的空隙率,做为混凝土配合比设计和使用的制备试样105±5℃的温度下烘干至恒重,枯燥器内冷却到室温的砂子2、将烘干式样装入下料漏斗,放开漏斗直管下的活门砂样徐徐流入容量筒,直至流满并超出筒口,用直尺在容量筒中心沿筒口向两个相反的方向将式样刮平,称重g2.3、数据称量、计算松散堆积密度vγ0砂的空隙率V0=(1-γ1)*100%γ0〔四〕数据处理6/15数12量砂总质量 容量筒容堆积密度平均值空隙率积7/15 实验项目三石子实验〔一〕、实验目的:测定石子的表观密度,即单位体积〔包括内部封闭空隙〕的干重,作为评定石子质量和混凝土配合比设计的依据。1、将式样轻轻置入装饮用水的广口瓶中,小心转动广口瓶,排出气泡。2、向广口瓶中添满饮用水,用玻璃片沿瓶口滑行,使其紧贴瓶口水面,玻璃板与水面之间不得带气泡。擦干瓶外水分,称取式样、水、广口瓶和玻璃片的共重g1。在带盖的容器中冷却至室温,然后称重g0。4、将瓶洗净,重新注入饮用水,用玻璃片紧贴瓶口水面,擦干瓶外水分称重g2。5、数据称量、计算〔四〕数据处理12均值量试验重量表观密度备注8、石子的松散堆积密度实验〔一〕、实验目的:测定石子的松散堆积密度和空隙率,作为混凝土配合比设计和使用的一磅秤,容量筒,下料漏斗,铁锹等;12、用平头铁锹铲起式样装入漏斗,拉开插板,使石子经下料漏斗自由落入容量筒内。容量陷局部的体积大致相等,称取式样和容量筒共重g。23、数据计算松散堆积密度8/15 v〔四〕数据处理量129/15 四混凝土拌合实验实验9混凝土拌合物和易性的测定(坍落度法)易性是否满足要求,作为调整配合比和控制混凝土质量的依据。实验时,材料用量以质量计,称量要准确,称量精度为:骨料±l%,水、水泥、掺合料、外加剂均为±O.5%,搅拌要均匀,随时做好调整记录。①坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒,内壁应光滑,无凹凸部位,底面和平行并与锥体的轴线垂直。在筒外2/3高度处安两个手把,下端应焊脚踏板。筒的内部尺寸为:底部直径200±2mm,顶部直径100±2mm,高度300±2mm。④磅秤称量50kg,感量50g。再加上石子,翻拌至混合均匀为止。、②将干混合物堆成堆,在中间形成一凹槽,将已称量好的水倒约一半在凹槽中(勿使水切一次,直到拌和均匀为止。③拌和时力求动作敏捷,拌和时间从加水时算起,应大致符合如下规定:④把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上,然后用脚踩住两边的脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。/15 面上均匀分布。插捣筒边混凝土时,捣棒可以稍稍倾斜;插捣底层时,捣棒应贯穿整个深度;口。在插捣过程中,如混凝土沉落到低于筒口,如此应随时添加。顶层插捣完后,刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。⑥去除筒边底板上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,提离过程应在5~10s内完。从开始装料到提起坍落度筒的整个进程应不连续地进展,并应在150s内完成。第二次仍出现这种现象,如此表示该混凝土和易性不好,应予记录备查。⑨观察坍落后的混凝土试体的粘聚性与保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,如果锥体逐渐下沉,如此表示粘聚性良好,如果锥体倒塌来评定,坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出,锥体局部的混凝土也因失浆而骨料外露,如此明确此混凝土拌合物的保水性能不好,如无这种现象,如此明确保水性良好。⑩坍落度的调整:当测得拌合物的坍落度小于施工要求,可保持水灰比不变掺人5%或直到和易性符合要求为止。调整次调整次胶凝材料石子砂水外加剂和易性判定数CF坍落度黏聚性保水性1234实际用〕 实验十混凝土拌合物表观密度的测定〔2)主要仪器设备筒壁厚为3mm,上缘与内壁应光滑平整,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。Hz.5±0.1)mm。量筒质量m1(kg),准确至50g。a.用振动台振实时,应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣,振动过程中如混凝土低于筒口,应随时添加混凝土,振动直至外表出浆为止。b.采用捣棒捣实时,混凝土拌合物分两层装入,每层的插捣次数应为25次。插捣时,直至拌合物外表插捣孔消失并不见大气泡为止。④按下式计算混凝土拌合物的表观密度(准确至10kg/m):h21g试试模、砼重量试模重量砼体积度/15 实验五沥青沥青针入度实验1、将预先除去水份的沥青试样放入金属皿,在砂浴上加热熔化,加热温度不得比试样估计摄氏度的水槽中,恒温1表水层高度不小于10mm。再将保温皿置于针入度仪的旋转圆台上。杆顶端接触,并将刻度盘指针调整至0。.6、再拉下活动齿杆与标准针连杆相接触。这时,指针也随之转动,刻度盘指针读数即为试后,将针取下,用浸有汽油的棉花将针端附着的沥青擦拭干净。数据处理沥青延度实验试验目的延度反映沥青塑性的指标,是确定沥青牌号的依据之一仪器设备实验方法1、用甘油滑石扮隔离剂涂于磨光的金属板上与侧模的内侧面。2、将预先除去水份的沥青试样放入金属皿,在砂浴上加热熔化、搅拌;加热温度不得比试分后,用热刀将高出模面的沥青刮去,使沥青与模面齐平。沥青的刮法应自模的中间刮至两边,外表应比拟光滑。将试件连同金属板浸入延4、检查延度仪滑板的移动速度是否符合要求,然后移动指针板使其对准标尺的零点。板和槽端金属柱上,并取下侧模,水面距试件外表应不小于25mm.的比重,至于试样比重相近,再进展测定。试件拉断时指针标尺上的读数,即为试验的/15 数据处理沥青软化点实验实验目的软化点是反映沥青耐热度与温度稳定性的指标仪器设备沥青软化点测定仪,电炉或其他加热设备,金属板或玻璃板,刀,温度计,瓷皿,金属皿,实验方法1、将黄铜环置于涂上甘油滑石粉隔离剂的金属或玻璃板上,将预先脱水的试样加热熔化,,应将黄铜环与金属板预热至80-100摄氏盛试样的环水平地安放在环架圆孔内,然后放在置于恒温的水或甘油中。使水面或甘油液面略低于连接杆的深度标记。油液面至深度标记,环架上任何局部均不得。X数据处理软化点/15 实验六混凝土立方体抗压强度实验①压力实验机实验机的测量精度为±1%,量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全②振动台振动频率为(50±3)Hz,空载振幅约为O.5mm。③试模由铸铁或钢制成,应有足够的刚度并拆装方便,试模内外表应机械加工,其不平度应为每100mm,不超过O.5mm,组装后各相邻面的不垂直度应不超过±O.5。④标准养护室温度(20±2)℃,相对湿度大于95%。①将试模清刷干净并拧紧螺栓,在试模的内外表涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反响的脱模剂。凝土采用人工捣实。并使混凝土拌合物高出试模口,然后将试模放在振动台上并加以固定,振动时试模不得有任b.用人工捣实时,混凝土拌合物分两层装入试模内

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