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28十一石料压碎值测定仪校验方法本方法适用于购置的或使用中的及检修后的压碎值测定仪。〔一〕概述JTJ058-2023压碎的力量。〔二〕技术要求Ф150±0.3mm125~128mm、壁厚≥12mm。外壁光滑镀铬,内壁光滑,顶面与底面平行且垂直筒轴线。Ф200~220mm6.4±0.2mm10±0.2mm。底外壁光滑镀铬,底内壁光滑,底壁与底面垂直。3、钢制压柱:压头直径Ф149±0.2mm,压杆直径100~149mm,压柱总长25mm。顶面与底面平行、平坦、光滑、前面与压头轴线垂直,外表镀铬。4、试筒、底板、压柱焊缝均应打磨光滑、平坦。〔三〕校验条件1300mm0.02mm。2500mm1mm。3、直角尺4、环境条件:室温。〔四〕校验方法1、目测和手摸各外表及焊逢是否光滑、平坦,外表是否镀铬。2、用钢直尺测量各局部的高度、深度,各测三次,取算术平均值。4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。〔五〕校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。〔六〕校验周期一年.〔七〕附录校验记录表格式。石料压碎值测定仪校验记录SS-013仪器治理编号: 校验编号:计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注工程校验数据结果计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注工程校验数据结果1、外外表2、内外表一、外观3、顶面与底面是否平行4、顶面与底面与轴线是否垂直5、焊缝是否打磨光滑、平坦、有所痕迹二、尺寸(mm)10、压头厚度:123平均;结论:1、圆筒内径:123平均;2、圆筒高:123平均;3、圆筒壁厚:123平均;4、底板直径:123平均;5、底板中间厚度:123平均;6、底板边缘厚度:123平均;7、压头直径:123平均;8、压杆直径:123平均;9、压柱总长:123平均;主管: 核验: 校验:十二水泥净浆搅拌机校验方法本方法适用于购的和使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机校验。〔一〕概述水泥净浆搅拌机主要用于水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆,供测定水泥标准稠度、分散时间及制作安定性试饼之用。它的制造应符合GB3350.8-89〔二〕技术要求应有铭牌,包括制造厂名称、型号及出厂年月、编号与合格证。应带有掌握器及电路说明书。整机运转正常,锅叶平稳无跳动,掌握安全牢靠,外观平坦光亮。搅拌叶片转速准时间搅拌速度搅拌速度r/min一次自动掌握程序时间S慢62±5120±3停15快125±10120±3

15mm。02.6锅内径:160±1mm;锅深度:137±1mm;锅壁厚:购的≥0.8mm,使用中的≥0.5mm。2.7搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:2±1mm。〔三〕校验用标准器具0.1S。300mm150mm0.02mm。塞尺。〔四〕校验方法外观及转动状况用目测和实际起动停顿检查,应符合技术要求的2.1~2.3规定。转速和工作时间1时间,取极差为误差。锅内径、锅深度、叶片宽用游标卡尺分别测两次取其平均值。叶片与锅底的间隙,叶片与锅壁间隙用塞尺检查。〔五〕校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。一年。〔七〕附表校验记录表格式。水泥净浆搅拌机校验记录SS-014仪器治理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期: 年月日仪器制造厂:计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围 区分力备注慢速快速12平均12平均12平均工程技术要求工程技术要求校验数据结果1、外观1、铭牌2、掌握器及说明书3、转动状况慢速1 快速1 2、转速(r/min)慢速:62±5快速:125±10时间转数转速13、工作时间慢速:120±3快速:120±32平均4、锅、叶片的锅内径:160深度:137壁厚:≥0.8〔mm〕叶片宽:110使用中的≥0.51.512平均0锅与叶片工作间隙:2±1锅壁与叶片间隙:锅底与叶片间隙:结论:十三水泥稠度与分散时间测定仪校验方法本方法适用于的或使用中的及修理后的水泥稠度与分散时间测定仪的校验。〔一〕概述水泥净浆标准稠度与分散时间测定仪是依据水泥浆体的触变性按GB/T1346—2023JC/T727—1982(1996)的规定。〔二〕技术要求仪器应有铭牌与合格证。滑动杆外表光滑平坦,能靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。0~70mm,标尺刻度清楚,位置固定并挺直。试杆、试针的偏离:购置的均≤1.0mm使用中的试杆<2.0mm,试针<1.5mm滑动杆直径:购置的Φ(11.93~11.98)mmΦ耐腐蚀金属制成。测试针由钢制成,其有效长度初凝针(50±1)mm、终凝针(30±1)mm、直径为Φ〔1.13±0.05〕mm滑动杆与测试杆、滑动杆与针的滑动局部总重量均为〔300±1〕g。2.7Φ(65±0.5)mm,下口内径Φ(75±0.5)mm,高(40±0.2)mm。〔三〕校验标准器具4000g0.1g(四)环境条件温度:17~25℃,相对湿度≤75%〔五〕校验方法外观检查技术要求中2.1~2.3条通过手动目测来进展测试杆、试针的校验的偏离度在底座平面上铺一张与底面平面大小一样的纸,在纸的中心画上直径为10mm杆与圆弧线之间的最大距离,如此测定三次,取平均值为偏离度。在滑动杆下端装上试针并固定牢靠,在针头断面上涂上一点颜料,同样将2滑动杆、测试杆与试针的直径、长度用游标卡尺测量。试针针头断面与针侧面成圆角时应予更换。称量,材质用目测。圆模圆模尺寸用游标卡尺在上、下口相互垂直的方向分别测量取均值。〔六〕校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。〔六〕校验周期:一年。〔七〕附录校验记录表格式。SS-015

水泥稠度与分散时间测定仪校验记录校验编号:计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注项目计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注项目技术要求制的使用中校数验据结果材质滑动杆直径:(11.93~11.98)mm 偏离度≤1.0mm 偏离度≤2.0mm测试杆长度(50±1)mm

环境条件:滑动局部总质量:滑动局部总质量:(300±1)g(300±1)g偏离度≤1.0mm偏离度≤1.5mm直径(1.13±0.05)mm初凝针滑动局部总质量:(50±1)mm滑动局部总质量:(300±1)g(300±1)g偏离度≤1.0mm偏离度≤1.5mm直径(1.13±0.05)mm终凝针(30±1)mm滑动局部总质量:(30±1)mm滑动局部总质量:(300±1)g(300±1)g上口直径(65±0.5)mm上口直径(65±0.5)mm圆模下口直径(75±0.5)mm下口直径(75±0.5)mm高度(40±0.2)mm高度(40±0.2)mm结论主管:核验:校验:十四水泥胶砂搅拌机校验方法本方法适用于的和使用中的及检修后的行星式胶砂搅拌机的校验。〔一〕概述行星式胶砂搅拌机为用于按GB/T17671-1999检验水泥胶砂强度时制备胶JC/T681-1997锅周边逆时针公转,并具有凹凸两种速度。〔二〕技术要求应带有掌握器及电路说明书。在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志,叶片自传方向为顺时针,公转方向为逆时针。2.5搅拌时间:低速〔30±1〕s,开头加砂〔30±1〕s,加砂时间〔30±1〕s,高速〔30±1〕s,中停〔90±1〕s,再高速〔60±1〕s。2.61g。2.7锅内径〔202±1〕mm,锅深度〔180±3〕mm,2.8锅壁厚〔1.5±0.2〕mm,使用中(1.1~1.7)mm。2.9叶片与锅底、锅壁的工作间隙〔3±1〕mm。2.10搅拌叶片总宽〔135~135.63〕mm,叶翅宽(8±1)mm,叶翅厚〔5±1〕mm。〔三〕校验用标准器具秒表:区分率不低于0.1s300mm1mm。300mm,0.02mm。钢丝:直径φ2.0mmφ4.0mm。〔四〕校验方法外观及传动状况用目测和实际起动停顿检查,应符合技术要求的2.1、2.2、2.3、2.4规定。搅拌时间:用秒表测定各个状态的工作时间,重复二遍,取平均值为工作时间.ISO1g锅内径、叶片宽、叶片工作局部截面,分别用卡尺和钢直尺检查。即为符合要求。〔五〕校验结果处理搅拌机全部技术要求均应合格。使用中搅拌机只要2.5~2.10符合技术要求即为合格。〔六〕校验周期:一年。〔七〕附录校验记录表格式。水泥胶砂搅拌机校验记录SS-016计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注项目外观计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注项目外观转、公转方向技术要求目测检查校验数据结果自转顺时针、公转逆时针搅拌时间低速高速中停高速〔29~31〕s〔29~31〕s〔29~31〕s〔29~31〕s〔89~91〕s〔59~61〕s≤1g锅壁厚叶翅宽叶翅厚底间距壁间距结论〔201~203〕mm〔177~183〕mm上〔1.1~1.7〕mm下(135~135.6)mm(7~9)mm(4~6)mm(2~4)mm(2~4)mm

主管: 核验: 校验:十五水泥抗压夹具校验方法本方法适用于购的或使用中的水泥抗压夹具〔40mm×40mm〕的校验。〔一〕概述〔ISO〕测定水泥胶砂强度的专用夹具。〔二〕技术要求日期。2、上、下压板外表平坦光滑,球座应能自由转动。传压柱能自动返回原位。4、上、下压板长度:40mm±0.1mm宽度:>40mm厚度:>10mm5、上、下压板自由距离>45mm65mm,41~55mm.〔三〕校验用标准器具1300mm1mm。2150mm0.02mm。〔四〕校验方法11~3二次,取平均值作为结果。〔五〕校验结果评定抗压夹具满足技术要求的全部要求时为合格,合格者方可使用。一年.〔七〕附录校验记录表格式。水泥抗压夹具校验记录SS-017仪器治理编号:仪器制造厂:

计量器具名称计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注工程校验内容校验数据结果1、铭牌、内容外观检查2、压板外表、球座3、传压柱序号12平均长上压板宽位尺寸(mm)厚长下压板宽厚上下压板自由距离定位销高度间距结论主管: 核验: 校验:十六雷氏夹校验方法本方法适应于的或使用中的雷氏夹的校验。〔一〕概述氏夹中沸煮后的膨胀值。〔二〕技术要求由铜质材料制成。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根17.5±2.5范围内,〔三〕校验用计量器具。塞尺〔四〕校验方法环模壁厚检查6处分别测量厚度,取0.5±0.05mm为合格。环模内径检查4处分别测量内径,取平均30±1mm为合格。指针根部焊长垂直距离检查用钢直尺和直角尺测量。先将直角尺的直角顶点置于针尖根部,使直角的10±0.5mm为合格。环模切口宽度检查2处,取平均值,其值<1mm为合格。指针长度检查指针直径检查mm为合格。环模高度检查30mm。针尖间距及针尖距离增值校验针尖根部挂上300g质量的专用砝码,在仪器竖向砝码,在仪器竖向刻度尺上读为合格。〔五〕校验结果处理校验结果符合技术要求为合格,合格者方可使用。一年。〔七〕附录检验记录表格式。SS-018

雷氏夹校验记录仪器治理编号:校验编号:出厂编号、型号:校验日期: 年月日仪器制造厂:计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围 区分力备注项目项目校验数据结果一、环模壁厚1234二、环模内径长度直距离测点号测值(mm)测点号测点号测点号测点号针尖质间距A(mm)56平均1234平均12平均度1234平均五、环模高度1234平均针尖距离增值C(mm)针尖距离增值L=C-A(mm)(mm)(mm)左侧指针长右侧指针长左侧指针直径右侧指针直径结论:十七水泥标准筛校验方法本规程适用于的和使用中的水泥标准筛校验〔一〕概述水泥标准筛是用于按GB/T1345规定负压筛法测定水泥细度的专用筛,按JC/T728规定制造。〔二〕技术要求〔内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期、合格证和说明书。2GB/T1345断丝、方孔成菱形等缺陷。3、筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。(150±1)mm;高度:负压筛〔25±1〕mm。5、筛的修正系数应在〔0.85~1.05〕范围内,使用中的筛子修正系数在〔0.85~1.15〕范围内。〔三〕校验用标准器具0.5mm;3、细度标准粉〔二级。〔四〕校验方法11~40.20.2%以内的平均值和修正系数。〔五〕校验结果评定1、筛必需全部符合技术要求。25〔六〕检定周期〔七〕附录校验记录表格式。水泥标准筛校验记录SS-019仪器治理编号: 校验编号:计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注4筛余值的相对误差计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注4筛余值的相对误差筛%C=0.85~1.05检定筛余值=修正系数=标准样筛余值=5与标准样筛余值的相对误差使用中%C=0.85~1.15检定筛余值=修正系数=结论序号1工程外观单位技术要求目测检查校验数据结果2筛框直径mm150±13筛框高度mm25±1与标准样 标准样筛余值=主管: 核验: 校验:十八胶砂试验体成型振实台校验方法本方法适用于购或使用中的按GB/T17671-1999测定水泥胶砂强度成所用胶砂试体成型振实台的校验。〔一〕概述〔简称振实台是用于按GB/17671-1999水泥强度试验方法JC/T682-1997的要求。〔二〕技术要求1、应有铭牌,其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。2、振实台的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑、外外表不得有粗糙不平调全都。3、振实台启动后,其台盘无摇摆现象,声音正常。460次后自动停顿,且振动60次的时间为〔60±2〕s。5、臂杆轴只能转动不允许有晃动。6150±.3〕m。7800±1〕m。〔三〕校验用计量器具10.1s;2300mm1mm;32023mm1mm;4150mm0.02mm。〔四〕校验方法11~5条用目测感官检查。2、振实台的振幅用钢直尺检测,将钢直尺垂直竖在振实台台座上,当振实差值即为振幅,测两次,取平均值。3、振动时间的校验:启动振实台。先空振一周,然后在开动振实台的同时用秒表计时,读取振实台振动60次的时间。4、用钢直尺量出台盘长L1,再用卷尺测量台盘以外臂杆〔包括转轴〕长LL0=LI/2+L2-D/2〔五〕校验结果的处理购的振实台应符合全部的技术要求。使用中的振实台符合技术要求第6~8条即认为合格。一年.〔七〕附录校验记录表格式。胶砂试验体成型振实台校验记录SS-020仪器治理编号: 校验编号:计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力计量器具名称治理编号最近检定日期测量范围区分力备注项目技术要求校验数据结果外观12平均振幅(14.7~15.3)mm最高点读数:最低点读数:振幅:的时间(58~62)s1、2、平均台盘中心到臂杆轴mm中心的距离 D:1、 2、平均结论

校验日期:L1:1L1:1、2、平均L2:1、2、平均十九沸煮箱校验方法本方法适用于购的和使用中的沸煮箱的校验。〔一〕沸煮箱是测定水泥安定性的一种专用器具。〔二〕技术条件2.1 升温时间〔20100℃〕30±5min2.2 加热时间掌握:0~3.5h。〔三〕校验用计量器具3.1 0.1S。3.2 0~2001℃。〔四〕校验方法100℃时的时间。用时钟测量加热时间的掌握。〔五〕校验结果校验结果符合技术要求为合格,合格者方可作用。一年。〔七〕附录校验记录表格式。沸煮箱校记录SS-021仪器治理编号: 号:出厂编号、型号:

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