山体喷浆护坡施工方案

让培增结合一,二综合编制〔根本操作：山体护坡。用挂网，喷浆的方式，具体步骤为：先用挖土机把山坡按坡度找好，然后挂网，再在外表是喷浆做护坡就行挂网之前那个是打锚钉，先用风钻把孔钻好，然后在孔内放进钢筋再灌水泥〕一,锚杆框架梁喷混植生护坡技术要求框架梁承受菱型布置，节点间距4.0m，框架内喷混植生防护。框架梁锚杆承受φ32HRB335螺纹钢制作，锚杆间距4m，垂直于坡面施作。锚头用弯沟及框架梁主筋焊接，支架及锚杆焊接。框架梁锚杆钻孔直径110mm，承受M30水泥砂浆灌注，注浆压力不小于0.4MPa。框架梁承受C30砼现场立模施工，当分段施工时预留钢筋，连接面按施工缝处理框架内承受喷混植生防护，喷混植生锚杆分为主锚和辅锚，主锚承受φ16HRB335，长2m。辅锚承受φ12HPB235〔I级〕，长1m。锚杆一端设置弯钩，其端15cmφ49mm。地下水发育时，间隔4m交织设置φ49PVC管仰斜泄水孔，孔深0.6m。3~6cm。种植混凝土基材由风化砂,有机肥,疏松剂,保水剂,粘结剂等组成，其配方针对不同的环境地的岩土体经室内配比试验和现场试验确定。无纺布单位重量为18g/m2。施工要求〔1〕锚杆3孔，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。试验锚杆长3m，承受单根φ32HRB335钢筋，250KN。锚杆孔先用高压风吹洗，除去孔内泥渣，注浆安设锚杆。锚杆的施工工序是：测量放线→去除坡面杂物→钻孔,清孔→锚杆制作→安放锚杆→注浆→锚杆框架梁混凝土→锚杆头紧固→浇注砼封头。测量放线及去除覆土承受全站仪,钢尺按设计图纸进展放线，用小木桩标示出锚杆孔位置。放线后由人工去除表层覆土和裂开岩块。钻孔深度按设计孔深+0.2m进展限制，钻孔角度严格按设计图施工。一边钻孔一边用高压风吹尽孔内岩粉，并依据钻进状况和吹出的岩粉做好具体的施工记录。完工的钻孔用破棉絮临时堵塞防止落物，并做好显著标记。锚杆钻孔时必需承受干钻，不得承受水钻。对中器及注浆管。2m。锚杆安放入孔复核无误后马上进展注浆。锚杆注浆承受M30送入钻孔底部。注浆时用砂浆搅拌机将水泥,砂,水,外加剂搅拌均匀，通过注浆机,注浆管自孔底作一次性压浆，注浆压力不小于0.4Mpa浆液的注入，渐渐将注浆管拔出，孔内空气同时排出。同一根锚杆的注浆必需连续完成，不得中途停顿，缩孔局部须在浆体初凝前进展补浆。钢筋混凝土框架梁剂，模板拼缝内粘上海绵条，安装模板时扣紧两板的连接螺栓，海绵条被压紧。这样既可堵漏，又能保证浇出的砼线条美观。安装模板时同时进展泄水孔预埋管的固定工作。模板经监理工程师检查合格前方可灌注混凝土。混凝土坍落度限制在4-7cm，泵送入模，防止砼离析和灰浆溅在模板面上凝固成碴，影响护墙外观质量。砼从一端向另一端全断面浇筑，用插入式振动器捣固。振捣时振动棒要“快插慢拔〞，插入点的间1.0-1.5外表平坦,泛浆不再冒泡为止。砼浇筑完后，进展初次抹面，将外表的露石压入或剔走，提浆，抹平。砼初凝并将外表泌水吸取后进展二次抹面收光，并开场洒水养护。锚杆头紧固和浇筑封头锚杆注浆,钢筋混凝土格子梁全部完成后，对锚杆头进展紧固并封闭锚头。并派专人进展养护。喷砼植生施工依次：人工清坡坡面锚杆施工挂金属网钉设固定锚杆喷射种植混合基材铺无纺布养护为10±2cm,金属网上的种植混合基材应保证2～3cm厚。喷射作业应自下而上逐排作1喷混植被工程施工后3个月,植被掩盖率应不低于70%。二,基坑土钉墙喷锚挂网及注浆钢管桩联合支护施工组织设计前言工程概况xxxxxxxxxx约25.1m，宽约13.8m，高为六层，设一层地下室，框架构造，基坑深度为5.7m，勘5.9-6.0m。场地环境条件拟建建筑物场地环境条件见下表:场地基坑周边环境一览表位置相邻建筑说明备注南侧xxxx12.0m由于甲方未供给具体资料，故对地下是否分布如热力管网,自然气管道,网通管道,高压电缆等不详。北侧北侧为建筑物距北侧建筑物6.0m东侧东侧为三层楼房距三层楼高1.5m西侧西侧为围墙 距围墙6.0m场地岩土工程条件场地地形地貌该场地位于xx河右岸一级阶地，地貌形态单一，场地地势平坦。场地地层条件依据xx工程水文地质勘察院勘察报告，主要地层状况如下：〔1〕素填土：褐色，灰褐色，稍湿，可塑，主要成分以粉土为主，上部夹含砖渣及建筑垃圾等杂质。场地内均有分布，及下伏土层呈突变接触，层底埋深1.8-5.3m，平5.07m。〔2〕中砂：黄褐色，湿-饱水，稍密，成分以石英,长石为主，下部含少量小砾石。8.7-8.9m3.4-4.1m，3.73m。〔3〕砾砂：浅黄色，饱水，稍密，砾石含量8%左右，粒径约2-3cm，主要成分以石英岩,正长岩等。该层最大揭露厚度5.8m，层底在勘探深度内未能揭穿。场地水文地质条件该场地地下水类型为第四系松散岩类空隙潜水，主要含水层岩性为②中砂及层③砾砂以下的砂性土，地下水水位埋深5.90-6.0m。地下水主要靠侧向迳流补给，排泄于人工开采和地下迳流。由于受季节性降水,人工开采及xx河橡胶坝拦蓄的影响，地下1～2m。场地岩土相关物理力学参数场地岩土有关物理学参数详见岩土工程勘察报告。本工程基坑开挖须着重解决的问题依据基坑周边环境,开挖深度,工程地质及水文地质条件，基坑侧壁平安等级为二5.7m，因此该基坑工程的重点为：〔1〕预防并限制因基坑开挖等因素引起周边地面的不均匀沉降；〔2〕确保基坑周边土体及管线稳定；〔3〕为后续的主体施工创立良好的施工条件。基坑支护构造方案选择设计〔1〕平安第一，确保基坑开挖及地下室施工全过程基坑边坡的平平稳定，严格限制基坑周边管线,路面的变形。〔2〕在确保平安完成基坑工程施工的前提下，尽可能降低工程造价。〔3〕将基坑支护及土方开挖有机的结合起来，有效缩短边坡支护和土方开挖的工期。设计依据〔1〕岩土工程勘察报告〔xx〔2〕场地平面布置图；〔3〕建筑基坑支护技术规程〔JGJ120-99〕及规程应用手册；〔4〕土层锚杆设计及施工〔CECS22：90〔5〕基坑土钉支护技术规程〔CECS96：97〔6〕锚杆喷射混凝土支护技术标准〔GBJ－86－85〔7〕建筑桩基技术标准〔JGJ94-94〔8〕建筑地基根底工程施工质量验收标准〔GB50202-2023〔9〕混凝土构造设计标准〔GBJ10-89〔10〕平安检查验收标准JGJ59－99；〔11〕现场踏勘及现场工程师介绍等。基坑支护方案选择依据设计及设计依据，经方案的经济技术比较及工程四周的实际状况，确定该基坑东侧承受注浆钢管桩及土钉墙联合支护方案；基坑其它部位由于素填土层较厚，易产生塌方现象，且四周有厕所,供水管道等，为了基坑边坡的平安，承受土钉墙喷锚支护方案。具体设计见附图。基坑支护设计要点及施工建议基坑土方开挖,外运及土方回填方案设计依据场地地质条件,周边环境和基坑支护设计状况，对基坑开挖提出如下要求：〔1〕依据场地岩土条件，本基坑按1：0.4进开放挖放坡，故应严格依据支护设计坡度和深度进开放挖；〔2〕基坑开挖时应将地面附加荷载减到最小，严禁在坑边堆载或通行重载车；〔3〕土方应分层开挖，每层开挖深度为1.5m，严禁超挖。开挖下一层土时，上层支70%。严禁施工机械碰撞止水和支护构造；〔4〕砂层开挖过程中分段长度不宜过长，每段待支护完成后，再进展下一段的开挖；〔5〕土方开挖后刚好施工锚杆等支护构造，尽量削减土体变形，保证基坑平安；〔6〕基坑内各区间台阶先放坡机械开挖，再人工修坡到位；〔7〕在雨季节施工前应检查现场的排水系统，做好基坑周边地表水及基坑内积水的排汇和疏导，防止基坑暴露时间过长或被雨水浸泡。基坑边坡支护构造设计内容及设计计算〔1〕土钉墙喷锚支护如前所述，本基坑开挖深度为5.7m，支护范围为砂层，承受1：0.4的比例放坡开挖，依据岩土相关物理力学参数，本基坑喷锚〔土钉〕支护构造及设计计算承受行业标准JGJ120-99xxF-SPW-5.05〕输入有关参数，在计算机上进展计算，局部依据施工阅历及区域条件进展了调整。支护构造强度及稳定性验算结果均符合相关标准要求，具体计算状况如下：A第一排：土钉Ф16L=3.0m@1500其次排：土钉Ф16L=6.0m@1500第三排：土钉Ф16L=4.5m@1500B第一排：土钉Ф18L=9.0m@1500其次排：土钉Ф18L=6.0m@1500第三排：土钉Ф18L=3.0m@1500锚杆设置倾角12°左右，承受梅花型布置。为了限制基坑边坡变形，如觉察锚杆施工引格为Ф6.5@250×250，喷射混凝土为C20细石砼；厚度80-100mm，水泥承受32.5级水泥，水泥：砂：石配比为1：2：2，喷射砼内粗骨料最大粒径不宜超过15mm，土钉为Ф16-20螺纹钢筋，加强筋为Ф12，并同土钉头结实焊接。焊接方法可参考基坑土钉支CECS96，97〔2〕注浆钢管桩及土钉墙联合支护1.5m，故该部位承受注浆钢管进展支护，注浆钢管桩长9.0m，桩径Ф108mm500mm。承受钻机成孔。详见平面布置图。基坑支护土钉墙施工工艺和要求施工依次〔1〕场地清理；〔2〕基坑放线；〔31.0～1.5m〔4〕第一层支护；〔5〕开挖其次层；〔6〕其次层支护等。施工工艺土钉墙喷锚挂网支护工艺流程见下插图插图 施工依次及施工工艺流程图土方开挖土方应分层分段开挖，每段开挖长度20.0m左右，每层开挖深度不得大于1.5m，假设开挖过程中砂层含水量过大，消灭流砂,塌方现象，应削减每层开挖深度为1.0m左右，并加密土钉，刚好支护。对开挖出的边坡进展人工修正，确保边坡的平坦度。对土钉位置作出标记，如因地质条件及场地设施的影响而变更孔位时，须经质检,监理人员确认后再作孔位调整。开挖过程中应做好平安监测及基坑支护的协调协作工作。造孔本工程承受洛阳铲人工成孔，成孔直径100mm，孔深宜大于设计孔深10cm，成孔倾角12°。施工造孔中假设遇粉土层有流砂缩孔现象，那么应修改成孔工艺，防止流水,流砂现象发生。土钉制作安装〔1〕土钉承受Ф16HRB335〔2〕土钉杆接头应承受焊接的搭接接头，焊接必需复合标准要求。〔3〕土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架，居中支架承受Ф6.5〔4〕土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查钢体质量。注浆〔1〕依据本工程条件注浆承受水泥净浆，水泥承受Po32.5〔20.4-0.5。〔30.4Mpa。〔4〕注浆应从孔底开场灌填，当孔口有浆液流出并加压稳定后，方可停顿注浆。编扎钢筋网〔1〕钢筋网承受Ф6.5调直钢筋，双向间距均为250mm。〔2〕依据作业面层分层,分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接可承受搭接，搭接长度不小于一个网格边长且不易小于200mm，或承受点焊，并随壁面随坡就势铺设。〔3〕钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋，使土钉,钢筋网,加强筋连成一体。基坑四周边沿要将网片上翻确定宽度，形成防水护坡顶。喷射混凝土〔1〕喷射混凝土承受Po32.5级一般硅酸盐水泥，砂子承受中砂，且砂的含水率宜限5%-7%，石子应用坚硬,耐久的碎石，其最大粒径一般不应大于10mm。〔2〕喷射混凝土的面层强度C20，协作比一般承受水泥：砂：碎石重量比为1：2：20.40～0.50。防排水措施防排水对基坑平安特别重要，一旦有水浸入基坑四周，将变更土的物理力学性质及土体受力特性，因而要求基坑施工时截断全部通往基坑的水源。施工过程中假设觉察坑壁有渗水现象，在坑壁支护范围内每隔6.0m设置一泄水孔，插入排水管，以便进展渗水排出。基坑工程平安监测基坑平安等级依据建筑基坑支护技术规程〔JGJ120-99〕第条本工程基坑平安等级为“二级〞。基坑支护监测的目的〔1〕为基坑开挖,支护信息化施工供给有利的科学依据。〔2〕通过监测，疼惜周边建筑物,道路及市政设施的平安。基坑平安监测内容〔1〕支护施工中的边坡位移监测；〔2〕土方开挖施工中的监测；〔3〕基坑工程施工中对周边管线的监测；〔4〕对周边建筑物,道路及市政设施的监测。监测仪器及监测方法依据建筑变形测量规程〔JGJ/T8-97〕中的有关规定，选择平安监测仪器及施测方法。〔1〕基坑侧壁的水平位移承受精度不低于DJ2级经纬仪观测，按视准线法施测；〔2〕建筑物的沉降监测承受精度不低于DS1按测微法施测。监测周期监测时间,2每开挖一层后当日进展监测，无挖土状况四日一测，有危急施工征兆时，加密观测，并刚好提交监测成果。允许变形限制依据实际监测数据对基坑工程作出险情预报，是一个很重要的技术问题，必需依据工程的具体状况，综合考虑各种实际因素，在测定数据的根底上刚好做出推断。允许变形标准有两种指标，其一为变形容许值〔累计变形〕，其二为变形速率。这两种指标中任何一种到达戒备限值都应刚好做出推断，即刻进展处理。基坑边坡及地面变形监控〔1〕基坑变形的监控值GB50202-2023边地面允许变形值应符合下表：基坑变形的监控值〔单位：cm〕基坑类别围护构造墙顶位移监控值支护构造墙体最大位移监控值 地面最大沉降监控值〔2〕水平位移速率限制连续3日水平位移速率到达2mm/d；应预报警。邻近建筑物沉降限制〔1GB50007-2023符合下表：建筑物的地基变形允许值变形特征中,低压缩性土高压缩性土〔2〕沉降速率限制连续3日沉降速率到达1mm/d或肉眼觉察建筑物裂缝急剧扩张，应预报警。邻近管道变形限制累计沉降达30mm〔管道支架间距L53日沉降速率到达1mm/d或实际觉察管道漏水,漏气。巡察觉察各种严峻的变形现象，如严峻的基坑渗漏,管涌等。数据处理及信息反响施工监测过程中的数据处理及信息反响是喷锚网支护“信息化施工〞的一项重要水文环境,天气,荷载等诸多不确定因素的影响，设计方案也难以完全符合工程的实际状况，所以，施工过程中加强施工监随时驾驭周边环境的变更以及支护土体的稳定状态,平安程度及支护效果，为设计和具体措施为：〔1〕刚好整理观测资料，每3～7d〔2〕遇特别状况刚好加密跟踪观测，并随时通报有关部门，当观测值超常开展或不收敛〔超过标准所规定的预警界限值〕时，应马上实施补救方案；〔3〕定期向有关部门报告监测进展状况；〔4〕技术成果包括沉降～时间曲线图及变形～时间曲线图等。应急预案当监测发出预警通报后，有关各方面应刚好互通情报，探讨处理方案，有步骤地实行应急措施，刚好解除险情，并跟踪检验处理后效果，从而确保后续工程的平安。依据xx有关工程阅历，提出有关应急预防及技术措施。土钉成孔造成流砂施工振动使土体液化，产生流砂。针对此种可能性，应提前打算速凝剂及堵漏材料，消灭以上状况刚好注浆，以最快的速度封闭土体，防止土体长时间暴露，或承受击入一样长度Ф48钢管后注浆，以防边坡消灭异样。土方超挖造成塌方或边坡位移或用沙袋反压坡脚，并增加锚杆刚好抢险支护，待土体稳定后再进展下一步开挖。本基坑下部主要为砂层，假设开挖期间砂层含水量过大，极易产生流砂,塌方等状况，对此应减小每层开挖深度，开挖后马上支护，并适当加密土钉。地面沉降速率过大假设地面沉降速率过大并有坑底隆起现象，应快速回填反压，并承受静压注浆等措施快速加固坑底，特别留意挖土时间和挖土依次。假设有深层土体流淌迹象，应马上停顿挖土，查明缘由后再开挖，承受进一步增加被动区土压力等方法加固坑底。基坑变形过大或地面荷载过大消灭位移如消灭上述现象，应马上减轻地面荷载，依据现场状况补加预应力锚杆，限制位移开支护构造渗漏水如觉察支护构造渗漏水，应刚好进展引流,修补，并承受CS修补。临基坑边地下市政给排水管道漏水本工程基坑四周临建筑物较近，可能铺装有市政管道，假设发生管道漏水现象，以稳定坡体。停电措施自备发电机组，以便临时停电时支护施工不停顿。工程质量及平安保证措施组织措施〔1〕责任承包制度：施工全过程实行责任承包制，工程负责人,技术人员,施工人员明确职责，对工程质量，施工平安进展承包，奖优罚劣。〔2〕技术培训制度：工程技术人员定期向各施工专业班,组技术交底，做好技术培训和劳动平安教化，使全体施工人员生疏设计，娴熟平安操作。〔3〕开好碰头总结会：值班技术人员应在当班之前或之后召集各施工班长,开好施工碰头会，刚好布置施工任务，解决施工难题，总结施工阅历。〔4〕严把材料进场关：全部材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥,刚刚均应进展复检，质量不合格产品不准进入施工现场。〔5〕加强施工质检工作：由质检员对每道工序进展质量检查验收，做好记录。〔6〕信息化施工：工程技术负责人对工程进度,质量和边坡平安状况全面了解，亲切留意边坡位移沉降，觉察问题，刚好处理。治理措施〔1〕依照设计方案细心组织施工，各主要工序必需有工程技术人员及质检人员共同把关，每道工序检验合格前方可进展下一道工序作业，违反设计要求和标准要求的必需停工,返工，最终到达设计要求。〔2〕进场材料由专人负责验收，不合格材料不许进场。〔3〕质检人员要抓好质量检查工作，各工序质量验收，严格驾驭各种协作比，认真做好记录。〔4〕进场作业人员严格遵守三项规程，即平安规程,操作规程和现场治理规程，由平安员检查各项平安制度落实及执行状况。〔5〕现场工程技术组应负责全面工作，保证平安施工，确保工程质量进度，刚好解决施工中的各种问题，做好现场治理和对外协调，做好资料收集。〔6〕指定专人定期养护已完成的支护段，如刚好洒水等。〔7〕技术人员应测试各种变更状况，填写记录变位数据，亲切留意边坡稳定状况，觉察异样刚好报告。〔8〕施工用电应做到“一机一闸一疼惜〞