企业工匠精神事迹报告会演讲稿

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工匠精神——我毕生追求的信仰

中孚炭素公司总经理王力

尊敬的各位领导，各位同事：

大家好！我是炭素公司的王力。今天，作为一名党员能在党旗下作汇报，感觉到非常的神圣和光荣。今天我汇报的题目是《"工匠精神"——我毕生追求的信仰》。

工匠精神，是我多年来孜孜以求的信仰。今年初，集团公司提出了大力倡导精益求精的"工匠精神",这对我们这一传统制造业来说，无疑是点睛之笔。回顾自己工作中的点点滴滴，我把专注、坚持、敬业作为"工匠精神"的灵魂，不断在实践中探索，在探索中提升，受益匪浅。

专注必有收获。锲而不舍、金石可镂，这背后无不凝聚着专注的力量。去年12月中旬，为预防混捏机变速箱事故再次发生，我提出了加固变速箱十字偏心轴的意见。因是美国的进口设备，其结构精密，多出的4个螺栓孔的定位和加工难度很大，外方技术人员认为不可能实现，公司邀请的中信重工集团的高级工程师也不能定出方案，而检修进度和生产任务的压力容不得时间的拖延，我就暗下决心要搞清楚为什么不可以？于是我复印了一份图纸带到家中，在夜深人静的时候独自研究，并在电脑专业软件上模拟定位加工数十次。为了确认模拟效果，我夜间还带着图纸到加工厂对实物进行测绘，从晚上9点到次日早上7点，经过反复试验确认，终于制定出了4个不对称螺栓孔定位和加工方案，并一举改造成功。经过半年多的实践验证和设备的负荷考验，此次改造加固对设备不仅起到了重要保护作用，也使各项工艺技术指标不断优化。今年1至5月份，成型车间生阳极沥青单耗完成173公斤/吨，比预算降低9公斤/吨，增效39万元。这件事情让我更加坚信"世上无难事、只怕有心人"的道理，我们只要认真钻研，专业上追求精益求精，就能探索新办法、解决新问题、增长新知识。

坚持就能胜利。绳锯木断，水滴石穿，只要锲而不舍的坚持，就能取得最后的胜利。去年5月份，公司焙烧车间开始168小时焙烧短周期生产，在6月份第一个大循环结束后，就遇到了阳极批量裂纹的外观质量问题。短短几周时间，炭素生产陷入极其被动局面：一是合格阳极库存大幅缩减，影响到铝业使用；二是过去10多年的阳极生产，从没有遇到过这样的问题，不知如何改进；三是国内没有如此大规格阳极短周期焙烧的经验可以借鉴。面对困境，我如鲠在喉，寝食难安，是放弃还是坚持，进退间曾犹豫不决。就在最困难之际，集团公司领导和铝业公司给予了我们大力支持和鼓励，公司领导班子统一思想，坚持大规格阳极168小时短周期焙烧生产的目标不变，并制定攻关方向和具体措施。焙烧车间主任魏国阳带领车间干部员工，在2个月的时间内，加班加点，坚持创新理念，跟踪方案落实，不断摸索总结经验，适时调整工艺技术参数，至8月份，终于完成了创新攻坚，开创了单重1吨以上阳极短周期焙烧的国内先河。168小时大规格阳极焙烧周期的意义，不仅在气耗上达到了国内一流，还大大提高了炭素产能。今年1至5月份，预焙阳极天然气单耗完成比预算降低立方/吨，预焙阳极产量比预算增加2825吨，两项合计为公司增效240万元。同时，预焙阳极成品率也达到了%,达到历史最好水平。"上下同心、其利断金",困难面前，我们只要目标明确，坚持到底，就能攻无不克战无不胜。

也是在这种精神驱动下，20XX年焙烧冶金焦填充料的试验取得成功，目前冶金焦使用比例已经达到了30%,相比煅后焦年可创效100余万元，为公司降本增效再立新功。

敬业则专业。精耕细作，心无旁骛，播下敬业的种子，突破专业的藩篱。公司#1回转窑内，窑皮高温和窑体震动裂纹常年存在，严重影响设备安全运行，近几年多次请外部专家调整校验，但一直未有根本改变。今年3月，我带头组织技术攻关，提出了"要实现2个在线检测、1个在线调整、达到2个目的"的攻关目标，决心组建属于自己的技术团队，培养自己的技术人才。为尽快取得突破，减少生产损失，我们集中了各部门优势资源，把有关技术人员集中在一起研究制定方案，从设计图纸到历史运行记录剖析再到现状分析，一环接一环、环环紧扣。生产科长翟红卫和专工崔华明带病工作，每天到现场组织分析技术方案。检修车间主任许炎锋和责任工程师徐枫，为了保证数据真实可靠，收集数据上百组，校验数据数十次，并对窑内衬修复采用了新材料新工艺。正是有了这种敬业精神，才使得技术攻关目标提前半月完成。目前#1回转窑运行一月有余，窑内长期高温问题得到彻底解决，窑体震动基本消除，窑皮裂纹没有发展，窑皮平均温度较以往下降25摄氏度以上，窑体自重较以往减轻20吨左右，这些都为回转窑的安全长周期运行提供了保障。

学无崖，艺无境。我深知自己的知识和能力距离企业发展的需要还有很大差距，我将以求真的思想对待问题，以务实的作风解决问题，以创新