粉煤灰加气混凝土及粉煤灰标砖建设项目概况

粉煤灰加气混凝土及粉煤灰标砖建设项目概况1.1建设单位基本情况XX混凝土有限责任公司是一家民营企业,位于XX县小屯乡石墙村沙偏坡。该厂主要生产制造的产品是各种规格型号的轻质混凝土砌块墙体材料。加气混凝土是国家推广使用的新型节能墙体材料，是建筑物墙体材料改革的重大举措，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针。特别是在毕节地区，粉煤灰加气混凝土的推广使用对节约资源、保护环境、发展循环经济、实现资源优化配置和可持续发展都具有及其重要的意义。加气混凝土具有轻质、高强、节能、节土、保温、隔热、利废、防火、经济指标优越和易加工等特点，可广泛用做工业厂房和民用建筑的墙体、屋面板等非承重材料和填充材料，正逐步替代各种粘土及页岩低强度重材料。目前，我国各类加气混凝土厂的总设计能力约2600万立方米，实际产量约1200万立方米，折标砖为78亿块（折标砖）。而我国墙体材料的总产量为8500亿块（折标砖），新型墙体材料的总产量为3500亿块（折标砖），加气混凝土占墙体材料的比例还不到1%、占新型墙体材料仅1.2%，粉煤灰加气混凝土所占的比例更是微乎其微。毕节地区煤炭资源丰富且分布范围广、煤质好，全区已发现的煤炭资源总储量达256.9亿吨，占全省已发现煤炭资源的45％以上。目前，全区已建有各类煤矿595个，总设计能力12507万吨/年，其中大型煤矿22个，设计生产能力为3810万吨。在国家西部大开发的号角奏响后，贵州实施黔电送粤战略，毕节以煤电为主的资源开发进入了展新的里程，全区火电业发展迅猛。到目前为止，全区火电力总装机容量达680万千瓦，其中大方电厂4×30万千瓦、毕节头步电厂2×15万千瓦。2015年，全区火电力总装机容量将达到1040万千瓦，其中就有大方电厂二期工程2×60万千瓦。有煤电就会有粉煤灰，特别是毕节地区大都是灰分含量较高的无烟煤，每1万千瓦装机容量每年粉煤灰的排放量为1～1.5万吨。也就是说，仅大方电厂每年的粉煤灰的排放量就高达100～150万吨。大量的粉煤灰如不加以处理，会产生扬尘，污染大气，对人体健康危害很大；排入河道水系会造成河流淤塞，污染水质。如果仅仅进行土地填埋或贮灰池存储处理，一是需要征用大量的土地来做灰场，二是粉煤灰中所含的毒性物质会对土壤、地下水造成污染。因此，粉煤灰的处理和利用问题已成为毕节“开发扶贫、生态建设”试验区保护环境与再生资源开发的一个重要话题，将粉煤灰在建筑、筑路、农业等方面进行综合利用已经迫在眉睫。1.2建设项目性质、任务及范围项目名称：XX混凝土有限责任公司年产2×30万立方米粉煤灰加气混凝土及年产1亿块粉煤灰标砖项目。项目性质：新建。企业类型：民营企业。法定代表人：廖周武。项目总投资：4391.28万元人民币。项目地点：XX县小屯乡石墙村沙偏坡。项目建设单位：XX混凝土有限责任公司。项目任务：本项目是以工业副产粉煤灰和石膏为原料进行生产。本项目生石灰、石膏等原料购入粉磨好的原料由罐装汽车运输进厂气力输送至石灰仓结料仓中储存待用。胶结料仓顶部设置一台脉冲单机收尘器。胶结料仓内设置仓满仓空料位计。粉煤灰由汽车运输进厂后储存于粉煤灰库中。水泥为外购散装水泥，罐车运输进厂后储存于水泥库中。铝粉外购入厂后储存于配料室中。粉煤灰由圆库下的制浆机制成粉煤灰浆，并用料浆泵输送至配料罐，采用体积计量方式计量；水泥、生石灰和石膏分别用螺运机、提升机输送至配料仓，由皮带秤计量。经过计量后的粉煤灰浆、水泥、生石灰、石膏进入搅拌浇注机搅拌，在搅拌过程中，计量加入铝粉及少量稳泡剂、调节剂，同时通入蒸汽，使料浆保持适宜的浇注温度。搅拌好的料浆向模具进行浇注，模具中的浇注料随小车进入静停室初凝，待坯体发泡结束并具有一定强度后出静停室，采用吊具脱模后，输送至切割机处切割，切割完毕坯体连同模底板由吊车吊起编放在釜车上，送入蒸压釜蒸压，蒸压后由卷扬机出釜。出釜成品由门式起重机卸车并码垛，用叉车运往成品堆场，空模板随空釜车经回车线返回釜前和浇注工段组模。切割产生的废渣，在废浆池中制浆后用料浆泵返回配料罐，蒸压后产生的少量废品，返回粉煤灰堆棚，重新进入生产流程。粉煤灰标砖制成由粉煤灰、石子经计量后经间歇式强制搅拌输送到消化仓消化，经过消化好的物料输送到成品料斗，经过液压成型砖及成型，码垛编组，进入蒸压釜进行11小时的养护。项目范围：建设范围自原材料、辅助原燃料进厂至加气混凝土砌块成品出厂以及与之相配套的生产、生活辅助设施。1.3建设项目基本情况1.3.1设计规模及产品方案1、设计规模根据XX混凝土有限责任公司的原料来源、建设场地、生产设备和设施配套条件，拟建规模确定为：年产2×30万m3加气混凝土砌块及1亿块粉煤灰标砖。2、产品方案1）品种粉煤灰加气混凝土砌块、粉煤灰标砖。2）规格粉煤灰加气混凝土砌块产品规格见表2-1。表2-1主要产品规格表长度（mm）高度（mm）宽度（mm）6006075200120100250180125300240150以60递增以25递增粉煤灰标砖：240×115×53,240×115×90（mm）等。产品符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》要求。1.3.2主要技术经济指标汇总表表2-2项目主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1建设规模成品加气块万m3/a2×30蒸压砖块1亿2产品品种粉煤灰加气混凝土砌块万m3/a规格按市场需求控制蒸压砖块规格按市场需求控制3用电负荷kVA2×6306总用水量t/a1499407循环水利用率%＞968总平面图指标厂区用地面积亩30总建筑面积m29694建筑系数%31.4绿化系数%159资金总额项目总投资万元4391.2810全员劳动定员生产工人人114管理人员人3合计人11712劳动生产率全员m3/人.a2×2564生产工人m3/人.a2×2631.613能耗指标单位成品耗气t/m30.1514经济指标年平均营业收入万元2×3453.915经济效益投资利润率%25投资回收期年31.3.3原材料供应(1)原材料供应本项目的主要原料为石膏和粉煤灰，辅料有：水泥、生石灰、铝粉。(2)原材料技术要求1）粉煤灰粉煤灰：碳含量小于8％，粉煤灰中SiO2含量大于45％，烧失量≤7％，放射性应符合《建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求》(GB6763-2000)规定。2）水泥应符合现国家标准的31.5或41.5普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。3）生石灰应符合JC／T621-1996《硅酸盐建筑用生石灰》标准。4）石膏CaSO4.2H2O＞70％。5）铝粉应符合JC／T407—91《加气混凝土用铝粉》标准。1.3.4供电毕节地区电力资源丰富，建项目将建一座2×630KVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间、生产线，电价0.67元／度。项目用电有保障。同时配置一台350kW柴油发电机作为保安电源。1.3.5供水该项目生产生活用水149940t/a，项目拟建地供水丰富,能够满足本项目用水需求。1.3.6主要技术方案及工艺流程a.原材料及设备:粉煤灰与石膏按一定比例进行制浆，制成灰浆必须符合细度要求；石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制好的物料存储在料仓中备用。b.配料系统:配料系统由粉料电子秤、浆料电子称、给料及输送设备和电系统组成，采用自动控制及手动控制两种方式控制。c.浇注静停:采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。d.切割:采用先进的地面六面切割工艺，该切割机能达到符合国家标准GBl1968-2006《蒸压加气混凝土砖块》对尺寸的要求。e.蒸压养护:采用直径1.0m双开蒸压釜作为养护设备，养护压力1.3Mpa左右。f.粉煤灰标砖由粉煤灰、石子经计量后搅拌、成型、编组、蒸压养护等工艺流程制成。

石子或砂电厂沙铝浆沙水泥沙石膏沙石灰河沙粉煤灰石子或砂电厂沙铝浆沙水泥沙石膏沙石灰河沙粉煤灰破碎沙破碎沙给料沙破碎沙破碎沙给料沙粉煤灰计量计量提升粉煤灰计量计量提升蒸汽计量进仓磨细磨细蒸汽计量进仓磨细磨细进仓沙贮罐进仓沙贮罐水计量搅拌沙计量沙计量沙计量沙水计量搅拌沙计量沙计量沙计量沙一次强制搅拌搅拌沙一次强制搅拌搅拌沙消化仓消化浇注沙消化仓消化浇注沙发泡沙发泡沙成型切割成型切割编组蒸养编组蒸养分离分离包装出厂出厂图2-1生产工艺流程示意图2、物料储存物料储存方式,储量及储存期见表2-3。表2-3物料储存表序号物料名称储存形式储存时间（天）1粉煤灰堆场储存（2000m3）162块料石灰堆棚储存（100m3）1（卸料过渡区间）3粒状石灰储库存储（240m3）44石灰粉料料仓储存（45m3）0.55水泥粉料料仓储存（45m3）16石膏堆场储存（200m3）127成品堆场储存（15000m3）353、全厂工艺主机设备全厂工艺主机设备见表2-4。表2-4全厂工艺主机设备表4、特种设备厂区内主要特种设备为铲车一台及叉车2台、行车5台。1.3.7建设项目选址布置及物流运输1、建设项目选址XX县位于贵州省西北部、毕节市中部、乌江上游六冲河北岸，东与黔西县毗邻，东北抵金沙，南靠六冲河同织金县接壤，西南以瓜仲河为界与纳雍县相望，西部和西北部同七星关区相连。处于国家重点开发区“攀西－六盘水”境内，为重庆、成都、昆明、南宁、贵阳等大中城市的经济圈所辐射，属国家西部大开发中能源建设、“西电东送”工程实施的主战场范围。县城距省城贵阳178公里，距地区所在地毕节50公里。321、326国道纵横交错，贵毕公路横贯其中，大方至四川纳溪公路是西南出海和北上长江的大通道；动工新建的隆黄铁路、拟建的威吉铁路和杭瑞高速公路穿越县境；规划建设的毕节飞机场距县城20公里。是黔西北的重要交通枢纽和物资集散中心，被誉为黔西北的“旱码头”。本位于XX县小屯乡石墙村沙偏坡，项目区域位置详见项目区域位置图，厂区总平面布置见总平面图。2、物流运输本项目的原料、产品由于距原料供应地和产品输送地较近，故均采用公路运输方式。公路运输原则上依托社会运力进行解决，厂内只配备行政和必需的生活用车辆。1.3.8配套和辅助工程1、土建：根据建、构筑物的类型及荷重，分别拟采用以下基础型式：一般荷载较小的框架采用柱下独立基础，磨机等荷载较大的车间采用弹性地基梁基础或桩基础。各类砌体建筑采用砼条形基础。筒仓等荷重很大的构筑物根据实际地质情况采用桩基础或钢筋砼筏板基础。2、供配电：新建一座2×630kVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间、生产线，电价0.67元／度。用电有保证。3、给排水：1）、给水该项目生产生活用水149940t/a，项目拟建地供水丰富,能够满足本项目用水需求。2）、排水本建设项目生活污水排入厂区污水管道，循环水利用率96%以上。厂区雨水排入厂区雨水管道。总体排水采用明沟与暗沟相结合的有组织的排水方式。4、消防：本项目原料及成品火灾危险小。总图布置仍考虑并满足建筑设计防火规范要求，道路设置满足消防要求，生产车间厂房间距符合防火间距要求。本工程消防供水主要来源于厂区内的高位水池，以保证消防用水。在易发生火灾的建筑内或附近配置灭火器。5、防雷：为确保电气设备的正常运行及操作工人的安全，车间内所有正常不带电的电气设备（包括电动机）金属外壳均作接地保护。本工程全部采用轻钢结构型车间,高度大于15m的建筑物、构筑物均按照规范设置防雷防护设施。6、防震：为了建筑及设备设施安全，除合理设计荷载外，设计中充分考虑了地震等影响因素。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2