饮料厂成品仓库管理制度与操作流程成品保管员作业标准

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档成品保管员作业标准全文目录1. 岗位说明书 13.入库流程 23.1监督责任 23.2晚班生产入库 23.3白班生产入库 33.4办事处调回 33.5委外加工入库 33.6退货入库 34.装货流程 44.1前期准备工作： 44.2司机运输 44.3客户自提 44.4调拨办事处 45.下班前的收尾工作 56.报表管理 56.1每日报表 56.2每月报表 57．库房6S管理 58．盘点 69绩效管理 610检查制度 61. 岗位说明书岗位价值做好公司成品保管及发料工作、成品入库单、发货单和退料单使用和保管；做好成品入出库报表，为销售成品提供安全信息保障。岗位上级销售服务部经理、副经理工作职责1．负责成品的入库验收工作，入库时对入库货物必须严格根据成品入库通知单会同品管一起验收，并根据名称、型号、规格、单位、数量等填写入库单，要与品管严格把好质量关，发现问题要及时上报品管部和销售服务部。2．经验收入库的成品，必须按类别、数量、性质按指定区域位置存放，把标贴露放在明显之处；堆码整齐，并注意留有通道，便于收发、检验、盘点、清查。3．管理好成品库印章使用保管；成品出货认真仔细检查审批手续、查看车辆是否按要求装货。4．成品出库讲究先进先出原则，必须先办妥出库手续方可发货,审核手续是否齐全，是否有审批人的签名，对于手续欠妥者，一律拒发。5．做好出货调拨工作，严格执行公司成品出货调拨工作流程。6查看成品堆放是否指定区域，对库房里所有饲料的生产日期进行登记，做到每个成品保管人手一份，便于做到饲料先进先出的原则。必须抽查口袋生产日期是否准确。7按照发货单的顺序依次发货，在这个过程中必须认真按照发货单的品种、数量发货，并且要求装卸工按先进先出的原则进行取料、检查口袋包装是否与所生产产品相符。8检查标识牌的品种、数量是否与实际一致，是否彩面向上、头尾方向一致（方便检查和计数）。9检查饲料叠加高度，无塌方现象、每天检查仓库通风、“四防”及安全卫生工作。10做到检查登记表，若有堆放异常，及时要求车间主任调整，若不调整，则向生产部经理投诉。11做好退料工作，检查退料手续是否健全。12无定期查看库房情况，对进、出、存情况了如指掌，做好盘点台账工作并保持与系统数据准确。任职资格A、 中专以上学历，熟悉电脑各项办公维护操作；B、 熟悉仓库管理标准，懂得库房6S管理；C、 熟悉阿佳希系统的系统操作；D、 熟悉各类仓库盘点类的报表的制作、填写；工作细致认真、仔细、谨慎意识。2.4对过期料进行登记，并向财务经理汇报，饲料保质期因季节的温度和湿度而不同：序号生产日期库存期限颗粒料浓缩料13月26日——9月25日20天35天29月26日——次年3月25日30天45天3.入库流程3.1监督责任3.1.1饲料上下车时，成品保管员要目视监督装卸过程，同时做好记录。3.1.2进出货物，遵循先进先出原则，因饲料保存期短，产品越早生产，就应越早出货，否则容易造成过期，给公司造成不必要的损失。3.2晚班生产入库3.2.1与车间主任一起，持《入库单》清点实际入库数量，为简便工作，准备专用记录本做记录。3.2.2收取品管签字确认的《产品检验合格单》，才能开始办理入库手续。无《产品检验合格单》不能办理入库，并在标识牌上注明“暂不发”标志。3.2.3填写所生产饲料的《入库单》，车间主任、值周保管员签字确认。3.2.4将《成品入库单》的数据在8:30之前输入阿佳希系统，系统菜单：“成品保管—单据—熟悉——生产入库—生产班组—输入入库数据（名称、件数等）”。3.3白班生产入库3.3.1在下班前，汇总当日生产当日发货数量、品种，并与当班车间主任一起，持《入库单》清点实际入库数量；3.3.2收取品管签字确认的《产品检验合格单》，才能开始办理入库手续。无《产品检验合格单》不能办理入库。3.3.3填写所生产饲料的《成品入库单》，车间主任、值周保管员签字确认。3.3.4将《成品入库单》的数据在下班之前输入阿佳希系统，系统菜单：成品保管—单据—成品入库单—新单据—点击品种名称—生成单据—在手工单号上填写入库单的“单号”—班次。3.4办事处调回指饲料从办事处转运至厂区.3.4.1收到销售服务办调拨书面通知，通知内容应包括品种、数量、生产日期、运输司机、运输时间。3.4.2调拨饲料在过磅后，成品保管凭过磅单通知品管做检测，是否符合入库要求，品管开具《产品检验合格单》，成品保管开具《调拨单》，并核对实际入库品种数量是否与调拨通知一致，调拨饲料因已有一定的储存时间，要按生产日期安排提前出货。3.4.3输入阿佳希系统，系统菜单：成品保管—单据—成品入库单（流程未确定）3.5委外加工入库3.5.1收到销售服务办委外加工入库通知，通知内容应包括品种、数量、生产日期、到货时间。3.5.2委外加工饲料过磅后，成品保管凭过磅单通知品管做检测，是否符合入库要求，品管开具《产品检验合格单》，成品保管开具《成品入库单》，并核对实际入库品种数量是否与委外加工通知一致，3.5.3将《成品入库单》的数据在下班之前输入阿佳希系统，系统菜单：成品保管—单据—成品入库单—属性“其它”—输入相关数据。3.6退货入库接收到司机退货后，先检查是否为当日退货，然后通知品管员鉴定退货原因，决定退货处理方式。退货通常包括以下几种类型：序号原因鉴定人鉴定后处理方式1销售户饲料储存过期品管员通知原料保管开《退料入库单》2当日未发出饲料品管员开《退货入库单》，注明退货客户，一式三联，第二联交制票员。3饲料在销售户处储存破损品管员重新整理包装，成品保管开《成品入库单》，办理入库。4饲料在运输、装卸过程中破损品管员重新整理包装，开《成品入库单》，办理入库。4.装货流程4.1前期准备工作：4.1.1检查司机给的《发货单》（会计联和保管联，有制票员和司机的签字方为有效），检查是否一致，若有改票，则退回制票室重开。4.1.2检查司机是否有车辆过磅单，核对时间和车号，严禁为未过磅车辆装料。4.1.3车辆到装卸区时，应检查车厢内部是否有异物、水渍、是否配带遮雨工具，等影响饲料运输过程质量问题的因素，并要求车主解决，不能解决不予发货。4.2司机运输4.2.1先核对榜单号，按榜单号先后顺序发料，非公司专运司机的发货单，必须有出纳的签字和盖章才能发货，并填写客户自运记录本，由司机签字。4.2.2对照阿佳希系统库存登记，按先进先出的原则，安排装卸工取料，然后加盖出厂日期印章，再装货，严禁装卸工私自取料。4.2.3发货时，保管员必须在现场监督装货数量和品种，并一一核实，品种一致后才能加盖日期印章。4.2.4装货完毕，在会计联和保管联上签字，并将会计联交还司机。 4.3客户自提4.3.1收到制票员在盖有“已交款”印章的《发货单》，4.3.2检查自提客户的车辆是否过磅，4.3.3收取《发货单》会计联和保管联4.3.4按先进先出原则安排装货，在现场监督装货过程，对数量和品种进行记录，保证准确性。4.3.5装货完毕，在会计联和保管联上签字，并将会计联交还自提客户。4.4调拨办事处4.4.1制票员开出《办事处调拨单》，必须装在15个自然日以内生产的饲料。4.4.2检查车厢是否干净，无异物。（对饲料运输过程中的外观和破损有风险） 4.4.3收取《调拨单》，4.4.4按先进先出原则安排装货，在现场监督装货过程，对数量和品种进行记录，保证准确性。4.4.5装货完毕，在会计联和保管联上签字，并将会计联交还司机。5.下班前的收尾工作5.1对库存数进行清点，做到账实相符。5.2将当天销售数量与地磅房进行核对，若存在差异，则应检查原因，实在找不出原因，将情况向财务部经理汇报，寻求解决办法。5.3打扫清洁卫生。6.报表管理6.1每日报表《发货情况日报表》（包括截止上期发货数量、本日发货数量品种、退货生产情况）上交时间：次日早上上班之前交于销售服务部6.2每月报表《月度盘点表》上交时间：每月1号上交财务部7．库房6S管理成品保管应时刻注意以下仓库情况，销售服务部会同财务部每月不少于一次的检查，标准如下：序号标准1在库区和库内地面是否无淤泥、杂物等。2生产出来成品堆放和装货车辆停放是否在指定区域。3门、窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好。4仓库照明设备是否完好、安全。5成品保管和仓库办单处是否整洁。（要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）6成品仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7成品堆码无超高现象，仓库无“四害”侵袭痕迹。。8成品堆放整齐、无破损、或变形、是否安全。9各类警示标识是否有效、整洁、张贴规范。10破损、搁置物品是否分类分开存放并张贴相应标签。11可发成品中是否有破损、污染物资未报状态及位置转移。12每次出货，现场出货地面是否清理？13台账库存和实际库存是否一致？仓库是否完全按“发货单”备货发货？14收到退货时，是否按退货规定？查看退货单上有无退货原因？15所有退货是否按退货处理流程办理？8．盘点8．1每日盘点：A成品保管针对每天进入出库的成品进行分类盘点，并对退入成品库退货成品进行循环盘点，以保证成品数量的准确性。B成品保管每天盘点，应该做好手工账本并录入电脑阿佳希系统。8．2月盘点：每月必须大盘一次，每次大盘必须有会计协同。大盘采取盲盘的方式进行，针对月度盘点，由财务部会计从系统中打印月盘点表，不包括成品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于财务部会计，会计将盘点数量输入系统盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查。8.3允许范围内的磋商、合理的自然耗损所引起的盘盈盘亏，每月都上报财务部，以便做到帐、物、分类一致。9绩效管理9.1严格按出入库手续办理成品出入库，严禁手续不清退货、出库、入库。违规一次扣50元。9.2仓库库存(含进、出、存)账需按规定建账，数据准确，账、物、类一致，且与财务统计数据及系统一致，字迹清晰。未按要求建账扣100元，数据不准确，每次扣10元；帐、物、类不一致每次扣20元，自己不清楚，每次扣5元。9.3退回成品库的产品应该按期处理，未按时间规定内处理一次性扣50元。10检查制度10.1检查要求，成品库房检查的基本任务是：发现和查明库存情况、卫生和库房安全隐患等，督促整改，监督各项作业流程的实施，制止违章作业。10.2、安全检查应贯彻检查与所有成品检查相结合的原则，检查包括人员自我检查、日常综合检查、专业规范检查。10.3所有检查内容必须由集团行政人力部制定具体计划、明确的目的、要求、内容，制订《检查表》。做到边检查、边整改，并及时总结和推广先进经验和方法；检查时间可分为月度检查或季度检查。10.4自我检查必须每月一次，以报表形式，内容包括：自我工作意识、工作态度、责任度、工作创新方法经验等等上交各子公司行政办并作为当月绩效考核参考资料。10.5检查形式：所有检查均由各子公司行政部、财务部人员持报表到所检查岗位检查。日常综合检查以评分为准。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库管理仓库管理漏洞元器件乱摆放问题严重。元器件的入库、出库问题混乱。元器件盘点工作滞后，盘点次数太少，盘点工作不主动。仓库安全卫生工作不到位。整改方案及方法元器件摆放问题元器件购回或焊接完成后，首先要将元器件摆放一个合适的位置，重物品要放在地上或货架的底层如螺母、螺帽等，切忌放在潮湿或货架的高处。其次货架上的物品要合理分类如：1），焊接元件要放在集中但容易取用的地方（铁皮柜或某一特定货架或货架的某一层）；2），装机的器件要单独存放(调压器、升压器类)；3）精密贵重物品要加大清点次数，重点存放（液晶屏、打印机）；4），对于焊接完成的板子要严把质量关，做到有问题产品不接收；5），库外产品如（车间用品或配线）要摆放整洁，并做好安全、清洁工作。最后，有问题产品的储存方法：1），对于订购的物品损坏的要单独放在某一区域，积攒一定数量后要返厂退还或维修；2），焊接损坏或有测试问题的要集中放置并拆卸，杜绝反复维修或误用。3），生产废料如：电线要集中放置切忌随处可见。物品的入库出库问题1、入库要仔细填写入库单据，详细记录入库时间、物品种类、数量、价格，要仔细放好物品入库的各种单据。2、出库要填写好出库物品的时间、种类、数量、领物人等，装机物品可按机型分类，某种机型用品可成套出库，便于登记。贵重精密物品要单独记录，确保无遗漏，并作出登记表置于库房工作桌上，非管理人员禁止入库或私自拿取物品。3、管理人员出差或不在公司时，要做好交接工作，要指定人员做好仓库的登记工作。4、问题物品的处理方法1）、由于客户粗心大意而导致的货物错发或损坏的物品，要及时与客户沟通，进行调换或返厂处理。2）、关于生产中损坏的元器件，要及时做好登记，能返厂维修的要详细注明损坏原因及物品损毁症状，把物品归类储存统一返厂。3）、对于损坏物品，管理人员要