落地式卸料平台施工方案80871

落地式卸料平台施工方案80871

脚手架扣件采用符合国家标准的铸钢扣件，扣件应无裂纹、无变形、无明显磨损，且扣紧力度应适当。3.1.3脚手板：脚手板采用厚度不小于38mm的钢制脚手板，表面防滑、耐磨，四角应加固，边缘应设置防滑条。3.2、施工要求3.2.1平台搭设：按照设计要求，搭设平台，确保平台平整、稳定、安全，平台搭设时应垂直于地面，平台板应平行于建筑物外墙。3.2.2卸料平台：卸料平台的搭设应符合设计要求，平台板应平整、牢固，不得有松动、变形、翘曲等现象。卸料平台使用时应按照规定堆放荷载，不得超载使用。3.2.3安全防护：在平台搭设和使用过程中，应设置安全防护措施，确保工人的人身安全。平台周边应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度应符合标准要求，挡脚板应牢固、平整，防止工人意外坠落。3.2.4施工组织：施工前应制定详细的施工方案，包括搭设、拆除方案、安全防护措施、材料管理等。施工过程中应按照方案执行，严格控制施工质量和安全。施工结束后，应及时拆除脚手架，确保施工现场的安全和整洁。钢管脚手架的扣件应该采用可锻铸铁制作，符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。如果使用其他材料制作的扣件，必须经过试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。不得使用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。木脚手板应该采用杉木或松木制作，每块质量不宜大于30kg，长度为1.5~3.6m，厚度不得小于50mm，板宽宜为200～300mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。不得使用腐朽、劈裂的木板。连墙件应该采用与架体钢管规格相同的钢管与结构进行刚性连接，每层最少设置一道刚性拉结点，可与框架柱或梁进行刚性连接。在搭建脚手架前，必须要处理好地基，确保符合施工组织设计的要求。搭设脚手架的场地应该是平整且清理干净，排水应畅通。搭设卸料平台的流程顺序应该是：放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→密目网封闭→悬挂限载标识牌。在地基处理时，必须加设底座和安放垫木或垫板，并对地基做好夯实处理，地基承载力应满足设计要求。铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。放置纵向扫地杆、竖立杆。卸料平台作业层横向水平杆间距应不大于500mm。卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。卸料平台必须设置临时抛撑。在搭建第一层连墙件之前，应设置一根抛撑，直到第二层连墙件安装并稳定后，再根据情况拆除抛撑。抛撑应使用通长杆，并与脚手架中的第二个纵向水平杆连接，连接点距离主节点不超过300毫米。抛撑与地面的倾角应为45度至30度之间。连墙件的布置应符合以下规定：（1）应靠近主节点设置，距离主节点不应超过300毫米；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，如果有困难，应采用其他可靠的固定方法；（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。剪刀撑应与立杆、纵横向水平杆等同时搭建。剪刀撑的设置应符合以下规定：斜杆应使用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距离主节点不应超过150毫米。在水泥混凝土面层施工中，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，也不应大于65N.m。扣件规格必须与钢管外径相同。主节点处，固定横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距离主节点不应超过150毫米。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100毫米。铺设脚手板时，探头应使用镀锌铁丝固定在支撑杆上。应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应超过150毫米。在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。脚手板靠外一侧应略高于内侧。作业层的栏杆和挡脚板应符合以下规定：（1）防护栏杆应设置两道；（2）上栏杆高度为1.5米，密目网防护高度也为1.5米；（3）防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧；（4）挡脚板高度不应小于180毫米。在卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。在拆除卸料平台之前，应做好以下准备工作：（1）全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）清除平台上的杂物及地面障碍物。在拆除时应符合相关规定。1.在拆除脚手架时，必须按照先搭后拆，后搭先拆的原则进行。拆除顺序应为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。2.连墙件应在其上的所有可拆杆件都拆除后才能拆除。当拆除到下部最后一根长立杆时，应先搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。3.在拆除过程中，已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。4.拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须牢固绑扎或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷。拆除过程中应进行配合和协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。5.拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6.拆除前必须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不允许拆除。7.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。安全要求：1.脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3.脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5.当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6.脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。7.在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。8.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。11.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。12.卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.5t，随吊随清运。纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，符合要求。在计算最大挠度时，考虑三跨连续梁均布荷载的作用。水泥混凝土面层施工的计算公式如下：静荷载q1=0.150kN/m，活荷载q2=1.000kN/m。根据公式计算得到最大挠度V=0.435mm。纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与规范规定10mm，符合要求。横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁进行计算。集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=1.88kN。根据支撑钢管计算简图，支撑钢管剪力图和支撑钢管弯矩图进行变形计算，得到最大弯矩Mmax=0.329kN.m，最大变形vmax=0.329mm，最大支座力Qmax=4.038kN。进行连续梁支座反力复核验算，得到杆件受力Pn≈Rn，通过支座反力复核验算。进行连续梁弯矩复核验算，根据力对B点取矩的公式和支座反力对B点取矩的公式，计算顺时针力矩之和和逆时针力矩之和，得到顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，通过弯矩复核验算。根据《扣件式规范JGJ130-2011》，计算立杆的截面回转半径为1.58cm，净截面面积为4.89cm2，净截面抵抗矩为5.08cm3，钢管立杆抗压强度设计值为205.00N/mm2。计算长度时，满堂脚手架计算长度附加系数取1.155，计算长度系数查附录C表C-1取2.377，脚手架步距为1.500m。验算长细比时，取k等于1，计算结果为226，满足要求。验算立杆稳定性时，取k等于1.155，计算长度为4.118m，计算得到轴心受压立杆的稳定