磁力泵操作规程

年4月19日磁力泵操作规程文档仅供参考磁力泵操作规程1.磁力泵的运行1.1试车前的准备工作1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。1.2启动程序1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。2.磁力泵的停车

2.1缓慢关闭排出阀。

2.2停止电机。

2.3关闭泵进口阀门。

2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。

2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，特别是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。3.磁力泵操作中注意事项3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。3.3如果泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。3.4在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否符合要求，机组有否较大的振动和不正常的响声，在各方面都认为合格后，方可投入运转。4.磁力驱动泵维护和保养磁力泵必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。4.1运行中上监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快作出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面：4.1.1注意机组的响声和振动情况是否正常。4.1.2观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。4.1.3注意管路是否有漏气、漏液等。4.1.4平时保持机组的清洁，并注意操作安全。4.2运行后的保养4.2.1在寒冷的季节，特别在室外的泵，在停车后应立即去掉泵内液体，以防结冰冻。4.2.2一般的备用泵，也应定时启动一次。4.2.3泵要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。4.2.4轴承箱中的润滑脂要定期添加。5.泵运行中的常见故障及其排除方法磁力泵在运行中出现的常见故障，可分为两类：一类是泵输液工作性能变坏，如流量减小，扬程降低，发生气蚀等。这类故障称性能故障（亦叫水力故障）；另一类故障是机械上的问题，如轴承烧坏，轴弯曲，叶轮断裂等，系机械故障。造成故障的原因很多，可能是选型与安装不正确，或者是操作维护不得法，又或者是原动机的问题等等。现将常见的故障现象和可能引起的原因，以及排除方法，列于下表。故障及防治故障形式产生原因排除方法泵不出水1.

泵内有气体2.

进口管堵塞3.

水泵反转4.

吸程太高5.

磁钢脱落6.

没接通电源7.

管路配置不合理1.

向泵内灌满液2.

疏通进口管3.

改变电机接线4.

降低泵安装位置5.

降低电机启动力矩或调换磁钢6.

检查电路7.

调整管路流量不足1.

吸入管径太小2.

管路、叶轮、过滤器阻塞结垢3.

扬程太高4.

转速太低5.

入口阀未充分找打开6.

转向错误7.

泵规格不符1.

调换进水管2.

彻底清洗3.

开大出口阀4.

恢复定额转速5.

完全打开阀门6.

改变两根接线相序7.

更换符合规格的泵扬程过低1.

流量过大2.

转速太低3.

转向错误4.

泵规格不符1.

开小出口阀2.

恢复定额转速3.

改变两根接线相序4.

更换符合规格的泵噪音太大1.

轴套和轴承磨损2.

隔离套和磁钢碰擦3.

泵内发生气蚀1.

更换轴套和轴承2.

拆除泵头重装3.

降低泵安装位置流量过大1.

实际出口压头比泵的低1.

关小出口阀磁力泵操作注意事项1、

泵在调试时，假如单一试电机，能够拆掉中间连轴节，重新安装时必须对中。如果不拆电机调试磁力泵，必须保证泵腔充满液体，在泵没有空载的情况下进行，能够先点动电动机，看转向，当转向正确后，正式启动泵。2、

第一次开车时，管路里会有空气，可在管路上装上排气孔。在开车前先排气，再启动磁力泵。3、

磁力泵启动前，先盘动磁力泵外联轴器，当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时，则开始启动泵。而且，还应在进口阀门全开，出口阀门微开或关闭时进行。当电机正常运转时再慢慢开启出口阀。4、

磁力泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用（一般在额定的40%—120%之间运行）。5、

泵运行后调整出口阀，调至所需流量或规定流量，运行时应检查压力、流量、振动、噪音。如果液体有汽化现象（表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音）需减小出口阀门开度，减少流量来排除故障。6、

泵停车时为了防止液体倒流引起倒转，应先关出口阀，再停电机，进口阀门能够不关闭7、

当温度降至冰冻时，泵壳里可能有一些水冰住了叶轮，而泵转不动，在这种情况下，请先把冰溶了再开车。8、

磁力泵严禁空载运转，每台磁力泵必须配置欠流保护器，当空载或过载时，保护器响应自动切断电源而停车。已经配置保护器的，按照要求对保护器予以设定。操作工应对上述应知应会，严禁违规操作。磁力泵操作规程

启动前的准备工作

a清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。

b检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。

c检查密封水管道上所有阀门要开关正确。

d在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动

盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。

e打开泵的进口阀，关闭泵的出口阀。

f通知电工向现场操作盘送电。

启动

a启动泵，检查泵的声音及振动情况。

b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。

正常停车

关闭出口阀，然后立即停止电动机，随后再关闭进口阀。

紧急停车

立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。

运行中注意事项

a注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。

b排出量、排出压力是否符合规定值；

c有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气

蚀或轴承过度磨损。

e泵是否发生气蚀：

打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。

注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果